施工组织设计(砖混结构)

项目

总贝！I

第一章工程概况

其次章施工预备和施工部署

2.1施工组织机构

2.1.1项目部的组成

2.L2项目部的职责

2.2施工平、立面布置和临设配置

2.2.1施工总立体布置

2.2.2垂直运输设备的布置

2.2.3其它暂时设备的配置

2.3施工流向

2.3.1施工流向

2.4施工总进度方案

2.5材料、设备需用方案

2.6人力资源需用方案

第三章结构工程施工方案

3.1基础施工方案

3.1.1基础施工工序支配

3.L2次要劳动力支配

3.1.3回填土施工

3.2砌体工程

3.3模板工程

3.3.1模板方案选择

3.3.2模板制造、安装

3.3.3支撑系统

3.3.4模板及支撑拆除

3.3.5模板工程技术质量把握措施

3.4碎工程

3.4.1次要施工机械

3.4.2碎浇筑

3.3.3施工缝的设置和处理

3.4.4碎的养护

3.4.5技术质量把握措施

3.5钢筋工程

3.5.1原材料质量要求

3.5.2钢筋加工

3.5.3钢筋的连接

3.5.4钢筋的绑扎

3.5.5技术质量把握措施

第四章装饰分部施工方案

4.1楼地面施工

4.1.1碎垫层施工

4.1.2块料面层（或找平层）施工

4.2门窗工程施工

4.3内墙面及天棚装饰施工

4.3.1墙面及天棚抹灰

4.3.2墙面天棚仿瓷涂料施工

4.4外墙装饰施工

4.4.1外装饰脚手架

4.4.2外墙面施工

4.5屋面工程

4.6室外工程

第五章水电安装

5.1给排水工程

5.2.电气安装工程

第六章特殊过程施工措施

6.1季节性施工措施

6.1.1旱季施工措施

第七章确保工程质量的技术组织措施

第八章保证安全消费的技术组织措施

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章确保工期的技术组织措施

总则

一、编制根据

(1)建筑、结构及安装工程施工图纸及比选文件。

(2)国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强迫性标准和

行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准。

(3)实地调查施工现场及周边环境状况。

(4)我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术阅历、施工

工艺方法。

二、编制准绳

(1)仔细贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规

范、规程、强迫性执行标准及工程检验标准，遵照“质量杰出、精益求精”

的方针，经过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营建优质产品，片面

完成合同商定的质量目的。

(2)本着“细心组织、科学管理”的准绳，接受科学合理、经济实效

的施工组织、施工技术、施工手腕及施工工艺，均衡高效、持速快速地组

织施工，确保本工程按时投入运用。

(3)严厉实行工程施工总承包、总协调、总把握的职责，仔细组织协

调好各相关方之间的协作、协调关系。

(4)根据气候变化特点，加强现场环境管理，实行相应的技术措施和

避开扰民的措施，达到净化预防，完成绿色施工的目的，造福社会，爱护

环境。

三、编制阐明

(1)本《施工组织设计》是根据本工程的特点、比选文件要求、施工

合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强迫

性标准和质量验收标准编制的。

(2)本《施工组织设计》针对工程概况、项目组织机构、施工预备和

施工部署、施工总立体布置图、施工总进度方案及保证工期措施、各分部

分项工程的次要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健康安全管理

体系、环境管理体系、成本把握措施、售后服务及回访保修进行了重点阐

述，其它常规施工方法从略。

(3)本工程施工均执行一致的国家标准及图集

第一章工程概况

本工程为绵阳德政社区，活观音社区，宝塔寺村，庙基子村综合公共

服务设备灾后重建工程(施工2：庙基子村、宝塔寺村)，位于绵阳农科区

社会事业进展局。

(1)庙基子村综合楼，占地188.64平方米，主体为二层，抗震设防烈

度为7度，建筑耐火等级为II级，屋面防水等级为HI级，建筑工程等级为

三级，成混结构，条形基础，坡屋顶；

(2)宝塔寺村综合楼，占地188.64平方米，主体为二层，抗震设防烈

度为7度，建筑耐火等级为n级，屋面防水等级为m级，建筑工程等级为

三级，砖混结构，条形基础，坡屋顶；

第二章施工预备和施工部署

2.1施工组织机构

2.1.1项目部的组成

亚生单位，监理单夜

政府主管部门公司项目管理办公室

4设计单位、勘测单位

总工办

项目领导集体

外部协作单位

项目经理工程师

业主需要确定的专

业分包单位项目副经理助理工程师

项目技术负责人工程师

项目土建一项II安装

项目副经理

技术负责人技术负责人

临

设

水

电

施

m工

安装专业技师

交装各专业临水临电

各专业施工班组各专业技师

辅助生产人员丈明施匚班组施I：班组施「.班组

2.1.2项目部的责任

(1)片面完成公司制定的本工程的质量目的、工期目的、以及环境、

职业健康安全管理目的。

(2)完成公司下达的《施工项目运营目的责任书》。

(3)担任施工项目的进度把握、质量把握、成本把握、安全把握、合

同管理、信息管理和组织协调。

(4)对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，并对最终的建筑产

品负有服务的责任。

2.2施工平、立面布置和临设配置

2.2.1施工总立体布置

附《施工总立体布置图》。

2.2.2垂直运输设备的布置

①此工程预备脚手架和搭设坡道的方式进行垂直运输

2.2.3其它暂时设备的配置

(1)本工程设置1台碎搅拌机，分别担任本工程施工用碎搅拌机搅拌。

(2)模板、钢筋加工：本工程设置模板、钢筋加工房1处。

2.3施工流向

2.3.1施工流向

本工程区段之间接受平行流水的施工方法，同步施工；每个区段内组

织进行流水施工，这样构成既有联系又互相独立流水施工区域。

2.4施工总进度方案

根据本工程的实践状况，同时进行平行作业，以保证本工程按《施工

合同》及我司承诺在90日历天内片面达到竣工交验。

2.5材料、设备需用方案

在项目技术担任人的掌管下，编制工程材料、周转材料、模板加工制

造及半成品加工总方案，编制设备需用方案。明白种类、规格、型号、质

量标准和分批供应工夫。

(1)提早将材料及周转材料送交公司材料供应处，组织供应。

(2)设备需用方案送交公司设备工程处，组织运输、安装、调试、操

作及修缮。

2.6人力资源需用量方案(见附表)

根据施工进度方案、次要工种劳动力方案，结合施工现场的实践需求,

仔细编制各工种劳动力需用方案。送公司劳动人事部，由劳动人事部选派

思想素养好、业务技能强的施工班组、专业技师、协助消费人员，按方案

所需的工夫、数量分批进场。

第三章结构工程施工方案

3.1基础施工方案

本基础工程设计为墙下砖混条形基础。基础的持力层必需按设计要求

满足设计的承载力量。

针对本工程特点，基础施工是本工程施工的重点之一。

3.1.1基础施工工序支配

(1)条形基础施工挨次

根据把握轴线确定开挖边线一-＞开挖土石方一-＞校正开挖边线，连续

开挖--＞反复校正，直至达到设计深度--＞修整基坑一-＞基坑验收，基础

碎浇筑一-＞养护

3.1.2次要劳动力支配

本工程的基础开挖，根据现场踏勘状况和《进度网络图》支配状况，

接受人工结合机械开挖的方式进行土方的开挖，方案支配土石方施工班组

1个，进行片面开挖。

根据本工程钢筋需用量和现场实践状况，确定钢筋加工房进行各村加

工，设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工、绑扎。设置模板班组进行地

梁的模板施工，设置碎班组进行基础性的浇筑。

3.1.3回填土施工

本工程回填土接受人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300,夯

实后土的压实系数必需符合设计要求。在填土与墙、柱相接处可接受塞缝

进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按肯定方向进行，一夯压

半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。

3.2砌体工程

(1)施工预备

材料及次要机具：

①破：种类、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证、实验单。边

角划一。

②水泥：种类及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，普通宜接受32

5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以

上砂浆的砂含泥量不超过5%,运用前用5mm孔径的筛子过筛。

④掺合料：白灰熟化工夫不少于7d,或接受粉煤灰等。

⑤其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

⑥次要机具：应备有大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、

卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。

(2)作业条件：

①完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

②办完地基、基础工程隐检手续。

③按标高抹好水泥砂浆防潮层。

④弹好轴线墙身线，根据进场砖的实践规格尺寸，弹出门窗洞口地位线，

阅历线符合设计要求，办完预检手续。

⑤按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。⑥砂浆

由实验室做好试配，预备好砂浆试模（6块为一组）。

（3）操作工艺

①工艺流程：

砂浆搅拌

I

作业精确一砖浇水一砌砖墙一验评

②砖浇水：粘土质必需在砌筑前一天浇水潮湿，普通以水浸入砖四

边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙；旱季不得

运用含水率达饱和形态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠

度。

③砂浆搅拌：砂浆协作比应接受分量比，计量精度水泥为±2%,砂、

灰膏把握在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌工夫不少于1.5min。

（4）砌砖墙：

①组砌方法：砌体普通接受一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌

法。砖柱不得接受先砌周围后填心的包心砌法。

②排砖搭底（干摆砖）：普通外墙第一层破搭底时，两山墙排丁砖，前后

檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口地位线，仔细核对窗间墙、垛尺寸，

其长度能否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的地位左右移动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口两头，附墙垛或其它不分明的部位。

移动门窗口地位时，应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，

在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不消灭破活。所以排砖时

必需做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角

上必需是七分头才是好活。

3.3模板工程

3.3.1模板方案选择

根据本工程的结构特点和本单位的质量目的，模板体系作如下设计：

(1)支撑系统接受648、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。

(2)梁模接受组合小钢模，柱模接受组合小钢模组合成大模板，背肋

接受648型钢管，板模接受12mm厚优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑

料，防止漏浆。

3.3.2模板制造、安装

(1)矩形柱模板

接受组合式小钢模拼装，接受648型钢管和十字扣件连接做柱箍，间

距800mm□

(3)梁模安装

接受组合式小钢模拼装，648型钢管支撑。梁先安装底模，跨度＞4m时

按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高〉600mm时、沿梁高

间距300mm程度间距600mm设置对拉钢片，以把握模板的刚度和侧向平整

度。

(4)板模安装

楼面板接受12mm厚的竹胶合板作模板，在搭设的满堂脚手架上调整好

程度杆的标高，将60X160mm的木材铺设在程度杆上，当板厚WlOOmm时,

木榜间距为500mm；板厚＞100mm时,木材间距为400mm,在木材上铺竹胶

合板。

(5)构造柱模板

接受组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆接受648型钢管用12tt铁丝

与模板连牢，突出墙面模板背杆接受648型钢管与外脚手架进行程度斜向

定位并固牢。

3.3.3支撑系统

接受648型钢管搭设满堂架，立杆间距不大于1.2m,并对模板进行程

度和斜向支撑固定。支撑的间距施工前，经过计算确定。

3.3.4模板及支撑拆除

(1)墙、柱模板及梁侧模拆除：保证碎表面及棱角不因拆模而受毁坏

后方可拆除非承重模板。

(2)梁板底模及支撑拆除必需待碎强度达到规范规定值后方可拆除。

(3)拆模时必需留意确保硅结构的质量和安全，应严厉恪守以下规定。

①拆模挨次是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部

分的模板及其支撑；即先拆非承重的侧模，然后再拆承重的程度向模板等。

②在拆除模板过程中，如发觉破消灭特别景象，可能影响硅结构的安

全和质量等成绩时，应马上中止拆模，并经处理认证后，方可连续拆模。

3.3.5模板工程技术质量把握措施

(1)由于该工程工期紧，施工时各村应装备模板及支撑架料进行周转

运用。

(2)模板及支撑必需具备足够强度、刚度和波动性，牢靠地承受自重、

浇筑的砂及其施工荷载。

(3)模板必需保证工程结构形体、几何尺寸和互相地位的精确

性。模板的接缝应紧密。模板边缘的缝隙，用2.5mm厚海绵双面胶粘缝处

理防止漏浆，详《模板拼缝处理措施》。

（4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装挨次接受自下而上进行安

装，并随时进行检查，严厉把握垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特

殊留不测围模板、柱模、等处模板轴线地位的正确性。待合格后进行最终

固定。

（5）在墙、柱施工边线外150mm处加设一道把握线，用以校正模板地

位。柱模的下脚必需留有清算孔，便于清算垃圾。

（6）为保证模板与碎脱模和碎光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，进步

脱模速度和硅质量。

（7）梁板模板安装过程中，应随时检查底模标高，以满足设计要求。

（8）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必需落在坚实

的基土上，并在立柱下加设木材。

（9）模板安装时应与安装专业的预留、预埋亲密协作，先按设计图在

模板的相应部位划出地位线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定。

（10）模板的组装和修缮须有肯定场地，拆模后必需进行清算，模板

挠曲变形应准时修缮。

3.4碎工程

3.4.1次要施工机械

设置碎搅拌机进行碎搅拌，接受振动棒进行破的振捣。

3.4.2碎浇筑

（1）於浇筑前应仔细复核相关专业的预留预埋能否合符设计要求，校

核模板轴线标高、钢筋绑扎能否合符设计及规范要求，办理完钢筋性隐蔽

工程验收的有关材料，清算模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发研

浇筑答应证。

(2)碎浇筑时，以延长浇筑工夫，进步浇筑速度。

(3)破的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，接受630振动

棒，其他部位於浇筑接受650棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣工

夫为15〜30秒，现浇板尚运用整平大木桥进行纵横方向的整平，必要时还

运用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂痕。

(4)硅浇筑时，应在浇筑层面上架设程度仪，对正在浇筑的板面进行

监控抄平与厚度测量。

(5)性浇筑时，派专人观看模板、钢筋、立体孔洞、预埋件和插筋等

有无移动、变形或堵塞状况，以便发觉成绩准时处理。

3.4.3施工缝的设置和处理

(1)柱：留设在基础的顶面、梁的下面，无梁板柱帽的下面。

(2)墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

(3)单向板留置在板的短边的任何地位；在主次梁的楼板宜顺着次梁

方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的两头1/3范围内。

(4)设计图明白的可设置施工缝的地位。

(5)施工缝处理：

①当碎强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。

②全部施工缝必需凿去表面浮浆显露石子，并清洗洁净；浇筑前洒

水潮湿后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理

3.4.4碎的养护

(1)破浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时接受草垫掩盖。

(2)碎浇水养护的工夫对接受硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅

酸盐水泥拌制的碎不得少于7do对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的

破不得少于14do

(3)浇水次数应能保持破处于潮湿形态，碎的养护用水应与拌制用水

相反。

3.4.5技术质量把握措施

(1)浇筑碎建立签发“答应证”制度。各工序操作终了经过自检和专

项质检员检查合格，经施工员、质检员签字认可，并经技术担任人和监理

同意后方能隐蔽浇筑。

(2)在碎浇筑前，应仔细肃清模板内的杂物，模板表面要洁净，木模

要充分潮湿，模板隔离剂要涂刷均匀，模板安装必需紧密，防止漏浆，浇

筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排解。

(3)为了防止碎消灭露筋，在碎浇筑前严厉把握钢筋地位的正确性，

不得有位移等缺陷，爱护层厚度应精确，垫块要绑扎坚固；碎

应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。

(4)为防止破消灭蜂窝景象，碎拌合时要严厉把握协作比，拌合物要

均匀，匀质性好，并应严厉把握浇筑破的坍落度，振捣要细心，以确保破

的密实度。

(5)对钢筋密集处应预防消灭孔洞；振捣要接受公用工具、捣固密实。

在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。

(6)为防止碎产生裂痕，配制碎时，应严厉把握水灰比和水泥用量，

选择合理的级配，同时一，要振捣密实，增添收缩量，进步破抗裂强度，并

要仔细准时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂痕。

(7)在浇筑性前，要仔细检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架

变形和缩胀。以防破结构构件产生缩径景象。

3.5钢筋工程

根据工程特点和本工程钢筋运用状况，经察勘现场后打算接受现场加

工，在场内设置钢筋加工房。

3.5.1原材料质量要求

(1)钢筋应有出厂质量证明书、实验报告单，钢筋表面或每捆(盘)

钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容

包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学

功能实验，合格后方可运用。

(2)钢筋在加工过程中，如发觉脆断，焊接功能不良或力学功能分明

不正常等景象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他

专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。

3.5.2钢筋加工

(1)钢筋制造加工所接受的钢筋规格和质量，必需符合设计要求和现

行国家技术标准的规定。

(2)钢筋加工前应对接受的钢筋进行外观检查。钢筋表面必需洁净，

无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁运用。

(3)钢筋制造加工的外形、尺寸必需符合设计要求。

（4）钢筋加工前，接受机械调直和人工调直相结合的方法进行调直,

使钢筋无局部迂回，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

（5）弯起钢筋两头部位弯折外的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5

倍，详《钢筋弯折图》。

（6）箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制造应符合设计要求和规范的有

关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5

倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求的结构）。

（7）钢筋成型：应优先接受机械成型，也可接受手工弯曲。钢筋成型

时应留意以下事项：

①弯曲成型时，钢筋必需平放，板子应托平，用力应均匀，不得上下

摇晃，以免钢筋不在同一立体而发生翘曲。

②成型的钢筋应按不同规格及外形分类、分捆堆放，并应增添翻垛时

翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。

3.5.3钢筋的连接

（1）钢筋的连接方式及质量要求

①钢筋制造时接受闪光对焊和绑扎连接。接点地位必需符合钢筋加工

规范，闪光对焊接头中不得消灭氧化膜，未焊透或夹渣，缩颈景象，接头

区域裂纹，钢筋表面微熔或烧伤，接头处弯折》4。，接头处轴线偏移。根

据对焊接头的数量，按规定在对焊接头中随机切取试件进行拉伸和弯曲实

验。

②柱钢筋：实行绑扎连接。

③钢筋在作业面上的连接接受电弧焊连接。焊接钢筋应预弯，并使两

根钢筋的轴线在一直线上。焊接时，引弧应在构成焊缝的部位进行，不得

烧伤主筋。焊接过程中，应准时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝高应陡峭过

渡，弧坑的填满。根据焊接接头的数量，按规定在焊接接头中随机切取试

件进行拉伸实验。

(2)钢筋连接的地位

钢筋的接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，同一构件内

的接头应互相错开，同一根钢筋不得超过两个接头。焊接接头至钢筋弯折

处不得小于钢筋直径的10d,且不宜在构件的最大弯矩处。钢筋的接头在

任一焊接接头中心至焊接点的长度不小于钢筋直径的35d,且不小于500mm

的区段L内。钢筋焊接接头设置详下图。

3.5.4钢筋的绑扎

(1)应仔细核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体

要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。

(2)绑扎时，钢筋的数量、规格、接头地位、搭接长度、锚固长度、

间距应严厉按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要求。

(3)钢筋的交叉点应扎牢，墙和板的钢筋网除靠近核心两行纵横向钢

筋的交叉点外，两头部分交叉点可间隔交叉扎牢，但必需保证受力钢筋不

产生地位偏移；双向受力的钢筋必需全部扎牢。

(4)梁柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋

弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋转角必需与主筋交点扎牢，

非转角部分的相交点可成梅花或交叉绑扎。

(5)绑扎接头处其绑扎点不少于3处。

（6）楼板上下层钢筋的间距用巾10钢筋铁马凳来把握，每平方米不

少于一个。

（7）绑扎时必需根据设计要求留设墙体拉接筋、构造柱预埋筋及其它

预埋铁件等。

（8）绑扎时按钢筋爱护层的厚度，设置垫块绑在主筋上，间距不大于

1000mm；其爱护层的厚度必需符合设计和规范要求。

3.5.5技术质量把握措施

（1）筋绑扎完后，进行外部验收，检查的允许偏向合格率把握在90%

以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收，同时办理隐蔽工程

验收签字手续。

（2）钢筋骨架制造、加工必需按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外

形精确，组装应坚固、精确、全体性好。钢筋骨架

倾斜、歪曲、变形时，应准时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当添加十字

绑扣，为添加抵制变形力量，应增设斜向拉结钢筋和添加点焊，进步骨（网）

架的强度和全体性。

（3）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。

（4）钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，把握同一区

段内接头数；在同一接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总

截面面积的百分率，必需把握在规范范围内。

（5）箍筋弯钩的角度和平直长度必需符合设计和规范的规定，组装时

应严厉把握间距尺寸，开口应错开，绑扎要坚固，严禁有松动和位移景象。

（6）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了添加成型后钢

筋骨架的全体性，可以在骨架的适当地位用电弧焊点焊几点。

（7）骨架成型的几何尺寸必需精确，对结构受力主筋安装

应坚固，全体性要好，严禁产生位移；垫块的强度和设置的数量必需达到

设计要求，并应起到固定作用，以避开消灭露筋景象。

（8）防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制造支架，将上、下网片

绑在一同，构成全体；如何考虑上部网片地位的精确，可实行

钢筋承托或吊挂方法确定地位。板筋绑扎终了后，接受穿脚马凳上设置脚

手板的方法构成施工通道。避开直接踩凹板面钢筋。

（9）组装钢筋骨架前要生疏图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料

单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格能否完全精确，外形、

数量能否与图纸要求相符，并应按图纸安装挨次和步骤对号组装，防止漏

筋。

（10）钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯

钩朝上（如双层钢筋时下层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝

上。

第四章装饰分部施工方案

4.1楼地面施工

4.1.1碎垫层施工

（1）材料要求

①可接受硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

②砂的质量应符合《普通碎用砂质量标准及检验方法》。

③石的质量应符合《普通硅用碎石或卵石质量标准及检验方法》，石子

粒径不得大于垫层厚度的1/4。

④水接受自来水。

(2)施工要点

①世的协作比，应经过试配；碎浇筑时的坍落度宜为1〜3cm。

②破应拌和均匀。

③破浇筑前，应肃清淤泥和杂物；如基土为干燥的非粘性土，运用水

潮湿。

④捣实碎宜接受表面振动器，振动器移动间距应能保证振动器的掩盖

已振实部分的边缘，每一振处应使硅表面呈现浮浆和不再沉落。

④破浇筑部分的边长超过3m的，应分仓进行浇筑，其宽度普通为3〜

4m,分格缝结合变形缝地位、不同材料的地面的连接处和设备基础的地位

等划分。

⑤世浇筑终了后，应在12h以内进行养护，当做强度达到1.2MPa当前,

才能在其上部进行下道工序施工。

4.1.2块料面层(或找平层)施工

(1)材料要求

①可接受硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5MPa。

②砂用细砂。

③水接受自来水。

④块料地破

(2)施工程序

基层处理一-＞弹程度线一-＞清算、润湿基层一-＞刷水泥浆，铺1：2.5

干硬性水泥砂浆一-＞刮2厚素水泥浆--＞铺砖(用木锤敲实)一-＞养护

(3)施工操作要点

①楼地面施工前，在离地面0.5m高的周围墙上，弹出程度基准线，作

为把握地坪标高的程度线。平整度用水准仪把握，打巴作为把握地面标高、

坡度和平整度的根据。并将基层表面杂物清算洁净。

②铺设水泥砂浆时，先刷一遍水泥浆，边铺设边粘贴。

④12h内进行养护，养护工夫不少于7d。

4.2门窗工程施工

4.2.1门窗工程施工

(1)塑钢窗及其复检质量必需符合设计要求和有关标准的规定。

(2)塑钢窗的开启方向，安装地位必需符合设计要求。

(3)门窗安装必需坚固，防腐处理和预埋件的数量、地位、埋设连接方法

等必需符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满迷密实，表面平整光滑

无裂痕，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

(4)基本项目

①门窗附件完全安装坚固，地位正确、机警适用，端正美观。

②门窗扇开启机警，关闭紧密，定位精确，扇与框搭接量

符合设计要求。

③门窗安装后表面洁净，无分明划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整

光滑，厚度均匀。

(5)塑钢窗框、扇的玻璃安装

①玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间协作尺寸

的规定。安装玻璃前，应肃清槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

②安装玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖

框中的玻璃，应搁置在两块相反的定位垫愉上，搁置点离玻璃垂直边缘的

距离，宜为玻璃宽度的1/4,宜不宜小于150nlm。安装于扇中的玻璃，应按

开启方向确定其定位垫块的地位，定位垫块的厚度应大于所支撑的玻璃件

的厚度，长度不宜小于25mm。

③玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间

隙应符合国家有关标准的规定。

④玻璃安装时所运用的各种材料不影响泄水系统的迟滞。

⑤玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均

匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

4.3内墙面及天棚装饰施工

4.3.1墙面及天棚抹灰

(1)施工程序

①天棚施工程序：基层处理--＞水泥砂浆甩点、拉毛一-＞墙面周围弹

程度线一-＞抹底层灰一-＞待达到肯定强度后抹面层灰、铁板压光一~＞喷水

养护

②墙面施工程序：基层处理--＞挂网--＞水泥砂浆甩点、拉毛一-＞墙

面打巴出柱一-＞润湿墙面--＞抹底层灰一-＞待达到肯定强度后抹面层灰、

铁板压光

(2)施工操作方法

①抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清算洁净，在干燥的环境中，尚

应浇水潮湿基层。

②接受水泥砂浆，对天棚、墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙

面，待其有肯定强度后方可抹底层砂浆。

③天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压

实。

④根据墙面平整度、垂直度状况确定巴子厚度，用抹灰层相反的砂浆

做出巴子，冲出标筋。

⑤内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到肯定强度后刮尺操作不致损坏时,

可抹底层灰。

⑥待底层灰分散后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和

潮湿感时）抹其次遍灰。

⑦派专人作好成品爱护。

（3）技术质量把握措施

天棚、内墙面抹灰的质量通病是空鼓、开裂。针对内墙抹灰空鼓、开

裂的缘由，应从以下几个方面进行把握：

①仔细处理好基层，将墙体上的孔洞按要求填塞严实，并将墙面的砂

浆残渣、浮灰、油污等肃清洁净，淋透水分。凹处部位接受1:2水泥砂浆

填补，对于较光滑的碎墙面、天棚以及砌块墙面用1:1水泥砂浆作甩点毛

化处理，以添加砂浆与基层的粘结力。

②抹灰砂浆必需严厉按协作比配料，全部接受机械集中拌制，以保证

拌制质量均匀达到设计强度。

③凡两种不同墙体材料交接界面处均挂300mm宽钢丝网，破面用射钉

弹固定，其它墙面用水泥钉固定，间距300mm,可有效防止交接处产生裂

痕。

④对局部墙面因表面平整度或垂直度较差而使抹灰厚度添加时，要用

1:2水泥砂浆分层抹灰，每层厚度把握在5〜7mm内，并要在前一层抹灰分

散后才能抹其次层。

⑤抹灰过程中必需严厉检查，以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰

线清楚、阴阳角方正、顺直的效果。

4.3.2墙面天棚涂料施工

本工程公共部分涂料面层待抹灰层全部干透后进行。

(1)墙面施工程序

基层处理一-＞修补腻子后砂平一-＞1:1:6水泥白灰石膏打底一-＞1：1：

5水泥白灰石膏砂浆抹面--＞刮涂料两遍。

(2)天棚施工工序

基层处理一-＞界面剂一-＞涂料两遍。

(3)施工操作方法

①将基层表面的灰尘、污垢和砂浆流痕等肃清洁净。并将缺棱掉角处,

用1:3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙运用腻子填补齐平并用砂纸磨平

磨光。

②1:1:6水泥白灰石膏打底：挨次是先刷顶板后刷墙。刷墙面时应先

上后下。干燥后点补腻子，待点补腻子干燥后用砂纸磨光，并打扫洁净。

③1：1：5水泥白灰石膏砂浆抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用

细砂纸将墙面小疙瘩、排笔毛打磨掉，磨光滑后打扫洁净。

④刮仿瓷涂料两遍：涂刷时从一头开头，渐渐涂刷向另一头，要留意

上下顺刷互相连接，后一排笔紧接前一排笔，避开消灭干燥后再处理接头。

4.4外墙装饰施工

4.4.1外装饰脚手架

本工程外装饰施工阶段的脚手架和安全防护，利用已搭设好的全体外

架作为装饰施工脚手架和安全防护架，外架立面接受竹笆及密目安全网满

铺满挂，构成全封闭。

4.4.2外墙面施工

本工程外墙面局部接受外墙乳胶漆，为确保外墙涂料施工质量，外墙

基体必需达到如下要求：

①墙体的墙面平整，无空鼓，阴、阳角平顺，无色差或者太光滑。

②保证墙面无灰尘、粉尘物质以及油污、铁锈、风化的碎微粒等类似

物，埋设在墙体内的钢筋、扎丝等需切除，以防止生锈而形成缺陷。

③墙体内不能有渗水，墙体没有空壳、零落、疏松和裂痕。

④抹灰完成后进行外墙面乳胶漆的施工。

(1)施工程序

基层处理--^挂网--＞吊线、贴饼、冲筋一-＞抹底层砂浆--＞抹中层

砂浆一-＞抹面层砂浆并压光一-＞检查一-＞待抹灰层干燥后修补、打扫一-＞

填实缝隙，满刮腻子两遍，找平、搓补、面漆一-＞清洁一-＞检查一-＞验收。

(2)质量把握措施

①分隔线条

a.要求：外观分割线条法规，全体观感无分明差异，线条的宽窄取决

于分割设计尺寸。

b.线条的作业要点

a）先喷一层封底漆；

b）底漆干燥后，按要求画线，上分割缝面漆，再标线及贴上分割胶带;

c）特殊留意：为把握大面积不能准时竣工，分割线是重要的作业，可

确保良好的效果。

②面层处理

在未涂下面漆前，若有污点，必需先除去或研磨后再处理；

4.5屋面工程

屋面4厚SBS改性沥青防水。

屋面保温层

1、铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。

2、运用树脂瑰宝岩保温板按设计厚度找坡。

3、铺设保温板时应铺平、垫稳。

4、瑰宝岩板铺筑时，纵横每隔6.0m留透气槽宽50mm,透气槽内应迟

滞，安装好透气管，高度大于0.5m。

屋面找平层

1、屋面按设计要求用水泥砂浆找坡，厚度要求为20mm。

2、找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不

应大于5mm,空隙应陡峭变化，每米长度内不应多于一处。

屋面防水层

1）施工预备

a、应经过图纸会审，把握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措

施。

b、施工前应向作业班组进行技术交底。

c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部

门复检，确保其质量符合技术要求。

d、预备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设备、灭火器

材。

检查找平层的施工质量能否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法

进行修补。

2）铺贴方法及施工要点

a、找平层应平整、坚实、无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆

角。

b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

c、雨水斗部位做成杯口。

d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。

e、平行于屋脊的搭接缝应逆流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺

年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。

f、收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。

g、铺完后马上用洁净而坚实的长把滚刷从油毡一端开头沿油毡横向用

力滚压一遍，以排解粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层景象。

雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。

3）质量及安全保证

a、施工前运用的材料必需符合质量标准和设计要求。

b、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。

c、卷材搭接宽度精确，接缝紧密，不得有皱折、鼓泡和翘

边，收头应固定，密封紧密。

d、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进

行后续工序施工，坚决衰退屋面漏雨的质量通病。

e、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

施工中有必要的安全措施，保证人员安全。

屋面贴瓦

屋面贴瓦其种类及其规格符合设计要求，粘贴符合规范要求。

4.6室外工程

一、施工排水

1、在检查井施工过程中，必需做到不间断排水，严禁带水操作。

2、沟槽开挖接受明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水

井，排水井规格：6600XH（H-有效深度＞40cm）,其间距不宜大于150m。

3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。

二、基础施工

1、井地基应符合下列规定：

①接受自然地基时，地基不得受扰动。

②井底地基土质必需满足设计要求，遇有坚实地基、流砂等特殊地量

变化时，应与设计单位商定处理措施。

2、井的破基础之强度和厚度的规定：

井基础的做强度和厚度等尺寸，必需符合设计要求。最低性强度等级

不得低于C15,素碎井基础的最小厚度不得小于15cm。

3、检查井基础施工：

①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。

②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高,

再浇筑管道基础。

③应按施工规范进行碎浇筑。浇筑完后，要给碎肯定工夫的养护期。

只要当做基础强度达1.2MPa时-，方能进行下道工序一一安装管道或砌井壁

——的施工。

④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑破底

板的错误作业法。

4、凡消灭下列状况之一的，必需接受预制碎底板（设计单位供应图纸）。

①因赶工期,不能按上列规程进行现浇破底板施工及养护的。

②因基底土质及排水条件不良，从而形成破的浇灌和养护不能确保工

程质量的。

5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推行和接受预

制碎底板。

三、井体砌筑

1、施工前，应将砖或原砌体浇水潮湿。

2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必需填充饱满，水泥砂浆标号不得低于

M7.5号。

3、井壁的砌筑普通一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的

二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。

4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。

5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵紧密，当接入管径大于

300mm时-，应砌砖圈加固。

6、井内外壁粉刷必需严厉按设计要求进行，内外壁粉刷必需在回填土

之行进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

四、检查井周的回填土。

1、现浇破或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允

许回填。严禁与砌井体同步回填。

2、井周40cm宽范围内的回填材料，均应接受6%石灰土。对于雨水口

砌体外的回填，因其回填空间实践上无法达到40cm宽（普通只要5〜15cm

宽）致使施工机械无法入内操作的，要接受合理级配砂石料回填充实。

3、压实机具：

①按规范配置的压路机具。

②特殊要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中，优先接受立式冲击夯。

4、压实工艺：

①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回

填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内

的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的形态下

用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

④在进入道路结构层施工时一，除接受压路机碾压外，还应接受蛙式打

夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以肃清碾压死角。

五、井框（盖）安装施工

1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周

进行加固。具体做法是：①沿井周将二灰碎石挖除（挖至12%灰土顶面），

放加固钢筋箍；②放置预制钢筋碎井圈，留意要将预制碎井圈立体地位及

标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室

立体地位全都）；③井周浇筑C30硅进行加固（浇筑碎时必需严厉接受机械

振捣）；④用暂时盖板将井口盖好。

2、对检查井井盖标高的调整

井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：①将井

周沥青碎挖除，显露预制钢筋破井圈；②根据相邻平石上的标高以及摊铺

机实践摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制

钢筋碎井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线

标高地位；④井盖底与预制钢筋碎井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调

好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井

周用细石沥青性进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高把握比粗粒式沥

青碎高5-10mm。

六、检查井施工的质量监控

1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的碎底

板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。

2、当检查井基坑挖好后，基底土质和形态要作为一项必检的隐蔽工程

项目经监理工程师验收签证。

3、检查井底板碎浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。

4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行

上一层回填土。

5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，

也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高

应由监理工程师逐一复核。

6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。

第五章水电安装

5.1给排水工程

5.1.1给排水工程

.预留预埋

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，她次要包括防水套

管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件

等。预留预埋精确与否对整个安装工程至关重要。她将直接影

响给排水安装的别扭进行。

施工预备时期，专业工长仔细生疏施工图纸，找出全部预埋预留点,

并一致编号，同时与其他专业沟通，以避开今后安装有冲、交叉景象，增

添不必要的返工。

严厉按标准图集加工制造防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工

图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。

5.2电气安装工程

本工程的电器安装工程次要包括配电系统、照明系统、防雷接地系统、

有线电视等系统。

（1）预留预埋，电器配管

全部配管工程必需以设计图纸为根据，严厉按图施工不得听凭转变管

材材质、设计走向、连接地位。假如需转变地位走向的，应办理有关变更

手续。

暗配管应沿最近的道路敷设，尽量增添弯头数量，埋入墙或地面混凝

土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过肯定长度时，管路中应

装接线盒。加装接线盒的地位应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介

质的场所。

钢管的敷设一概接受套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，

套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2〜3扣为宜，套丝完成后应检查能否

光滑、平整，普通需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损

伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、零落，紧固完成后，装好接地边

线，接地线接受镀锌公用接地线卡，禁止运用钢筋焊接地线，钢管入盒处

支座灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部接受套丝并用锁紧螺母定

坚固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每L5米固定一道,

以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

钢管进入配电箱时，应运用配电箱的敲落孔，并运用锁紧螺母固定牢

靠，连接坚固后管螺纹宜外露2〜3扣。明配钢管应陈列划一，固定点间距

均匀，与终端、转弯点、电气用具或接线盒、箱边缘的距离普通为200mm

左右。

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接

进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎紧

密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管

口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管爱护，制成防水弧度后可引

入设备，同时对各连接处做好密封处理，弯出地面的管口大于等于200nll11。

暗配管要务实行防堵措施，钢管普通接受堵头或加管护口，PVC管可

以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。

(2)箱盒预埋

箱盒预埋可以接受做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模

板，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒划一美观，不会发生

偏移。

(3)配管接线

施工程序

选择导线一穿带线一扫管一放线一导线与带线绑扎一带护口一导线连

接一导线包扎线路检查、绝缘摇测

施工中留意不同相线和一、二次线接受不同线色加以区分，必要时加

以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面

为2.5mm2及一下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、用具

的端子连接。当设计无特殊规定时.，导线接受焊接压板压接或套管连接。

(4)电缆敷设

电缆敷设前应对电缆进行具体检查，规格、型号、截面电压等级均要

符合设计要求，外观无歪曲、损坏景象。并进行绝缘摇测或耐压实验。

电缆盘选择时，应考虑实践长度能否与敷设长度相符，并绘制电缆陈

列图，增添电缆交叉。

辐敷设电缆时，按先大后小、先长后短的准绳进行，陈列在底层的先

敷设。

标志牌规格应全都，并有防腐功能。

(5)灯具、开关箱等低压电器安装

对安装有妨碍的模板、脚手架必需拆除，墙面、门窗等装饰工作完成

后，方可插入施工。

灯具及开关箱等的安装须格外留意观感质量、标高地位要正确牢靠。

第六章特殊过程施工措施

6.1季节性施工措施

6.1.1旱季施工措施

(1)进入旱季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通,

道路畅通无阻。

(2)坚持收听、收看天气预告，亲密留意天气变化状况以便准时实行

相应的防雨措施。

(3)机电设备实行相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标志，准

时对脚手架、施工通道、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保

安全施工。

(4)雷暴风雨天气，机械必需中止运用，并做好防雨、防漏电工作，

现时组织专业人员进行安全检查及派人值守。

(5)模板隔离剂在涂刷前要准时把握天气预告，以防隔离层被雨水冲

掉。

(6)旱季施工时:应加强对碎粗细骨料含水率的把握，准时调整用水

量。

(7)大面积碎浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等

以备浇筑时忽然遇雨进行掩盖。

(8)遇到大雨时应中止浇筑破，已浇部位加以掩盖，现浇的碎槎子应

根据消灭的状况，留设好施工缝。

(9)充分利用无雨天气，集中力气快速施工。工程施工因雨而耽搁的

进度，雨后增派力气准时挽回。

(10)装修工程施工后期，遇暴风雨需关闭有关的门窗洞口。

(11)每次雨后要检查外脚手架，防止架子下沉，并随时清算架上的

污物，防止再次溅污墙面。

(12)对职工宿舍、办公室、仓库进行检修、加固、挖好排水沟，防

止漏雨和积水。

第七章：保证工程质量的技术组织措施

7.1、工程质量目的

我公司将以优质工程为质量策划目的，从技术的先进性、管理的科学

性，协作的实践特点制定质保措施，确保“工程验收一次性经过”。

7.2、施工过程中的质量把握

质量把握就是针对产生质量成绩的缘由，实行措施加以把握，起到事前预

防的作用，根据本工程的特点，工程质量把握必需仔细抓好以下几个环节:

（1）施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要仔细参与施工图纸

会审、准时提出不符合施工现场实践的差错或意见，图纸会审要仔细做好

记录。

（2）编制质量方案：施工前要根据工程状况，准时按公司有关规定编制

工程质量方案，并下发到对质量体系有效运转起重要作用的各个场所。

（3）做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明白

设计意图。分项工程施工前，施工员必需向施工班组进行技术交底，贯彻

设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料的运用必需交代清楚。要有

文字阐明，也要有图示，以便于班组施工。

（4）做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种缘

由，施工中设计变更是经常发生的。设计变更肯定要有原设计人员签字才

有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，准时把

设计变更单下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错

误指点施工。

（5）做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证材料，是施工

过程中的标识，必需仔细做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。

（6）工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此,

要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术功能残缺、安全牢靠。对于精

密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值精确、牢靠。

(7)供应合格的物资：项目部物资管理人员必需保证所供应的物资均经

过检验并为检验合格的材料和产品，凡未经检验或检验不合格的产品均不

能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查能否有合格标识，对没有合

格标识的物资有权拒绝运用。

(8)仔细做好“三检制”(自检、专检、交接检)工作：施工人员要加

强对施工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严厉

把握好重要部位的施工质量、而且对普通部位的施工质量异样要进行严厉

的质量把关。

(9)持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等

都必需持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部

分人员进行周期考核。

(19)编制造业指点书：对施工过程中接受的新技术、新材料、新工艺

等重要工序，项目部要仔细组织有关人员编制造业指点书，并下发至有关

作业人员。

第八章：保证安全消费的技术组织措施

8.1、安全管理目的及保障

8.1.1、安全管理目的

确保严重安全事故为零，普通事故发生频率把握在0.15%以下。

8.2、安全管理内容

8.2.1、施工后期安全预备

在施工开头前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在

交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。

8.2.2、安全教育工作

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严

厉组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特殊对于从事特殊工种

的人员，按国家、市培训证明上岗。

8.2.3、安全管理责任人

项目经理为担任整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、

规模和特点，落实专职的安全管理员。

8.2.4、安全技术措施

在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管

理和劳务人员）进行安全技术交底。

8.2.5、施工安全防护设备的设置

现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设备按下列要求：

①、根据工程进度准时调整和完善防护措施。

②、对于事故易发区，设置专项的安全设备及醒目的警示标志。

③、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。

8.2.6、机械、机具、电气设备的安装和运用。

①、安装前按规定进行检测，合格后运用。

②、运用前，按规定进行安全功能实验，合格后运用。

③、运用时期，指定专人担任修缮、保养，保证其残缺、安全。

8.2.7、电气安全爱护和防火安全

①、保持变配电设备和输配电线路处于安全、牢靠的可运用形态。

②、确保用火作业符合消防要求。

8.2.8、施工中的专项安全技术交底

施工中根据施工组织设计和施工进度，向不同工种施工人员进行专项

的安全技术交底。

8.2.9、施工人员作业的安全要求

施工人员必需运用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求

操作：

①、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。

②、按国家劳动爱护规定。

③、发觉特别，实行有效防护措施，并向安全管理人员报告。

8.2.10、现场日常安全管理

建立施工现场日常安全巡察和检查，发觉事故隐患和违犯安全标准应

准时进行订正。

8.2.11、安全监督检查

由安全监督员定期进行安全检查，发觉成绩限期整改。

8.2.12、其它

项目部根据工程实践状况，制定一套完善的安全评价、惩罚方法，为

执行安全管理目的供应制度保障。

8.3、安全管理的组织、制度

⑴、落实总承包安全管理责任，成立项目施