生化能源事业部5S管理手册样本

生化能源事业部5S管理手册颁布令生化能源事业部全体职员：生化能源事业部从3月开始推行5S管理，5S管理对于塑造企业形象、加强现场改善、提升生产效率等方面发挥了重大作用，伴随5S管理推行逐步深入，各企业均积累和总结了很多好经验和方法，本手册意在把生化能源事业部之前推行部分优异经验、做法，进行总结汇编，并形成统一标准，在生化能源事业部各企业进行推广。《生化能源事业部5S管理手册》中标准及要求涵盖生化下属全部企业，请各下属企业认真学习，组织实施。期望在一定时期内，把5S管理工作做好，为深入细化管理打下坚实基础。本手册自颁布之日起生效实施，请各企业认真落实实施。生化能源事业部总经理：

序言推行“5S”是生化能源事业部加强下属企业生产管理一项关键工作，5S对于塑造企业形象、提升生产效率、降低成本、降低浪费、安全生产、提升标准化、现场改善等方面发挥了重大作用。伴随企业规模不停扩大，效益在不停提升，企业在快速发展进步，各项基础管理工作也要不停适应企业发展要求，要想保持企业整体快速发展，企业各项基础管理工作就必需要跟上，只有经过不停地创新管理方法和机制，职员只有不停地努力学习业务技能知识，才能跟上企业发展步伐，生化能源事业部在全部下属企业推行5S管理也正是为了企业快速发展要求，加强基础管理、加强细节管理、提升职员素养、提升企业全方面管理水平，进而提升企业形象，提升产品竞争力。事业部对于推行5S管理工作很重视，经过推行5S管理，把以前好部分做事方法，逐步习惯化、制度化，固化为我们工作标准，5S管理是一项长久工作，要求大家要坚持不懈，坚定不移推进5S管理工作，严格要求，精心组织，不停创新，为实现一流现场管理做出各自贡献。5S管理不是孤立，也不是万能，要和工艺、设备、质量、安全、现场等方面有效结合，才能达成全方面提升管理效果，5S推行应关键围绕以效率、品质、成本、降低浪费、安全、提升职员士气、工作环境等方面改善作为推行根本。5S管理是精细化管理基础，事业部经过5S管理推行，提升企业基础管理水平，改善现场环境，提升企业形象，进而推行TPM管理，经过管理不停加强，职员素养不停提升，从而达成精益生产管理目标，5S管理是事业部长久推行一项基础管理工作，期望经过各企业不懈努力，事业部全部企业最终达成精益生产管理目标。

目录颁布令 1序言 2第一章 集团基础理念 5一、 集团使命 5二、 集团愿景 5三、集团战略 5四、集团精神 5五、集团文化 5六、生化能源事业部愿景 5七、生化能源事业部使命 5第二章5S概念和意义 7一、5S起源 7二、5S定义及目标 7第三章5S推行方针和目标 9一、推行方针 9二、推行目标 9三、5S效用 10第四章 5S组织架构 12一、 组织机构 12二、职责分工 12第五章提案管理 13一、改善提案定义及意义 13二、改善提案及PM方法 14三、改善活动通常步骤 16四、提案制度和个人激励 17第六章５S管理验收标准 21一、 整理 21二、 整理 21三、 清扫 23四、 清洁 24五、 素养 25第七章5S管理验收评价方法 27一、验收标准 27二、验收方法 27三、评分标准 27四、验收结果 28附件1入厂手册 29相关工作中需尤其注意事项 32应被重视职员日常行为 35附件2目视化管理 36一、线型标准 36二、画线标准 37三、定置管理 44四、标识管理 51五、办公及控制室标准 53六、安全目视化管理 57七、电仪目视化标识 62八、设备点检 64九、改善案例 67十、企业管理看板 69十一、企业文化及5S文化展示 72编后语 75

集团基础理念集团使命我们奉献营养健康食品、高品质生产空间及生活服务，使用户、股东、职员价值最大化。集团愿景建立主营行业领导地位*中粮要在所进入主营行业含有竞争力、影响力、控制力和市场拥有率。*中粮每一个业务单元、每一项业务，经过寻求有效商业模式不停成长，达成行业领导地位。三、集团战略集团有限、相关多元化，业务单元专业化*有程度。集团以后不过分多元化，新进任何行业全部将慎之又慎。*相关多元。集团业务即使有分类和多元，但行业之间一定要含有相关、协同性，有逻辑关系，相互支持，形成协力。*专业化业务单元。每一个业务单元要形成本身发展目标和行业竞争战略，找准行业标杆，明确本身定位，寻求符合本身发展商业模式，在本身行业中形成行业领导地位。*集团经过资源分配将资源配置到发展前景业务单元，支持业务单元专业化发展。并经过不停调整业务组合增强集团整体竞争力，提升整体股东资金回报率。四、集团精神诚信、团体、专业、创新五、集团文化诚信、业绩、专业、团体、学习、创新、公平、公正、透明、简单、出以公心、和人为善。六、生化能源事业部愿景-成为中国生物质能源关键提供者和领导者，粮食生物化工关键领导企业。七、生化能源事业部使命-提供清洁环境保护绿色能源、营养健康食品原料，和可再生生物基材料

第二章5S概念和意义一、5S起源5S最早起源于日本，指是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因日语罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。二、5S定义及目标1S—整理(简单化-根据标准作业)定义：区分要和不要东西，现场除了要用东西以外，一切全部不放置，要按标准操作。目标：将“空间”腾出来活用，将操作简单化。2S—整理（效率化-目视化定置管理）定义：要东西依要求定位、定方法摆放整齐，明确标示。把有用物资放在有效地方，用时候有效快捷拿取。目标：划分物品存放区域，物品摆放地点要科学合理并进行标识；不浪费“时间”找东西，提升效率。3S—清扫（质量确保、安全化-全员参与，查找隐患，处理问题）定义：对现场工艺及设备进行检验诊疗，查找隐患，处理问题。目标：保持现场干洁净净、明明亮亮；全员参与，经过开展提案活动，查找隐患，处理问题；保持设备和工艺处于受控状态，实现安全稳定生产。4S—清洁（习惯化-建立起标准化管理体系，并处于正常运行状态）定义：将上面3S实施做法制度化，规范化，维持其结果，建立标准化管理体系，提升实施力。目标：经过制度化来维持结果，达成行业清洁生产优异水平；经过建立标准化管理体系逐步养成习惯。5S—素养（自觉化-企业文化及个人素质提升）定义：人人依要求行事，养成良好习惯，主动处理问题。目标：提升“人品质”，成为对任何工作全部讲究认真人；提升职员文明程度、礼貌水准；养成自觉遵守制度，主动处理问题习惯。

第三章5S推行方针和目标一、推行方针以全方面质量管理体系为指导，以5S管理为平台，对下属企业生产工艺管理、设备管理、质量管理及技术改造和技术进步等工作进行一体化管理和考评，经过全员参与，实现职员自主管理，素养提升；企业达成或超出国家清洁生产标准要求。二、推行目标1．改善和提升企业形象整齐、清洁工作环境，易于吸引用户，让用户有信心；同时，因为口碑相传，会成为其它企业学习对象。2．促进效率提升良好工作环境和工作气氛，有修养工作伙伴，物品摆放有序，不用寻求，职员能够集中精神工作，工作爱好高，效率自然会提升。3．改善零件在库周转率整齐工作环境，有效保管和布局，根本进行最低库存量管理，做到必需时能立即取出有用物品。工序间物流通畅，能够降低甚至消除寻求、滞留时间，改善零件在库周转率。4．降低甚至消除故障，保障品质优良品质来自优良工作环境。经过常常性清扫、点检，不停净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备高效率，提升品质。5．保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽大明亮，通道通畅，地上不会随意摆放不该放置物品。假如工作场全部条不紊，意外发生也会降低，当然安全就会有保障。6．降低生产成本经过实施5S，能够降低人员、设备、场所、时间等等浪费，从而降低生产成本。7．改善职员精神面貌，使组织活力化人人全部变成有修养职员，有尊严和成就感，对自己工作尽心尽力，并带动改善意识（能够实施合理化提案改善活动），增加组织活力。8．缩短作业周期，确保交货期因为实施了“一目了然”管理，使异常现象显著化，降低人员、设备、时间浪费，生产顺畅，提升了作业效率，缩短了作业周期。三、5S效用5S是最好推销员（Sales）·被用户称赞为洁净整齐工厂、对这么工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有大家来工厂参观学习·整齐明朗环境，会使大家期望到这么厂工作2、5S是节省家（Saving）降低很多无须要材料和工具浪费降低“寻求”浪费，节省很多宝贵时间，能降低工时，提升效率3、5S对安全有保障（Safety）·宽广明亮，视野开阔现场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作顺畅4、5S是标准化推进者（Standardization）·“3定”、“3要素”标准规范现场作业·大家全部正确根据要求实施任务·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定5、形成令人满意现场（Satisfaction）·明亮、清洁工作场所·职员动手做改善、有成就感·能造就现场全体人员进行改善气氛总而言之，经过5S推进，企业能够健康稳定快速成长，逐步发展成对地域有贡献和影响力世界级企业，而且最少达成四个相关方满意：1．投资者满意(IS——investorsatisfaction),经过5S，使企业达成更高生产及管理境界，投资者能够取得更大利润和回报;2．用户满意（CS——customersatisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；3．雇员满意（ES——employesatisfaction），效益好，职员生活富裕，人性化管理使每个职员可取得安全、尊重和成就感；4．社会满意（SS——societysatisfaction），企业对区域有杰出贡献，热心公益事业，支持环境保护，这么企业有良好社会形象。

5S组织架构组织机构二、职责分工领导小组：负责制订5S推行方针，把握5S推行方向，监督指导各企业5S实施情况。领导小组办公室：落实5S管理方针，落实5S具体实施方案，确定5S具体实施标准，协调、监督、检验各企业5S实施情况。小组办公室组员：负责制订落实5S实施标准，经过检验、调研了解下属企业5S具体实施情况，并向上级反馈信息，负责各企业5S实施检验、评选等落实工作。第五章提案管理一、改善提案定义及意义（一）提案活动定义所谓以职员为中心提案活动，是指企业经过一定制度化奖励方法，引导和激励职员主动主动地提出并实施任何有利于改善企业经营活动革新提议、改善意见、发明发明等。职员提案活动强调两个要素：第一、奖励一定要制度化，而不是随意进行奖励；第二、要求职员自主提出而且自主实施改善活动。（二）提案活动不一样于合理化提议提案活动在很多著名企业中取得了成功，而中国很多企业，尤其是国有企业长久以来进行合理化提议活动却并不成功。分析造成这两种截然不一样结果原因，就需要对提案活动和合理化提议活动特点进行比较。提案活动要求企业最高管理层全部参与活动，而合理化提议活动通常是由企业生产部门组织；提案活动要求实施科学标准化管理，而合理化提议活动则没有很规范标准；提案活动要求自主实施，而不是随意地提意见，合理化提议活动能够随意地写提案或对她人提出提议，包含自己事情反而少。提案活动不仅追求质量，还追求数量，而中国很多合理化提议活动对提议数量没有要求，只是号召大家提意见。另外，提案活动追求全员参与和自主改善，而且要求长久连续开展。所以，职员提案活动不等于提意见，（三）职员改善提案活动范围职员改善提案活动范围能够包含企业经营管理全部方面。只要是对企业有益，就能够进行提案，如安全、卫生、环境、成本、质量、效率等。不过，提案应该尽可能避免对她人诽谤和投诉，如要求提升工资待遇、要求其它部门改善工作和服务态度等。提案应该是主动、含有建设性意见，而且大多数要求自主实施。经过这么提案活动，使得职员尽可能关注自己身边问题，而不是找她人问题。（四）提案活动意义成功推行提案活动，首先要正确了解提案活动意义。提案活动最关键是追求部分无形效果，而不是追求经济价值。经过提案活动，可实现职员全员参与，提升职员发觉问题、处理问题能力，改善职员精神面貌和参与意识，建设主动进取、文明健康企业文化。这么，职员能够充足发觉本身问题，而不是紧盯她人问题或相互埋怨。另外，提案活动还能降低浪费、降低成本、提升管理水平。所以，提案活动关键价值是无形效果。职员参与和职员精神面貌对企业经营贡献是极难核实，这种参与表现在职员对企业关注和凝聚力。当一个企业全部职员每个月全部在写提案，全部在进行自主改善时，就能肯定这些职员正在关注着这个企业生存和发展，而这正是企业凝聚力保障。二、改善提案及PM方法改善提案关键是对反复故障、“瓶颈”步骤、停机损失大、影响产品质量等设备进行有针对性消除缺点，进而提升设备效率活动。（一）处理问题PM方法：即指在TPM维修管理活动中逐步形成一个常见分析问题方法。它强调分析问题时要从现象入手，并遵照现场、现物、现实“三现标准”，研究问题发生根本原因，也叫“2P5M+W法”。2P：现象（PHENOMENON）、物理（PHYSICAL）5M：人（MAN）、机理（MECHANSISM）材料（MATERIAL）、设备（MACHINE）、方法（METHOD）W：为何（WHY）（二）以问题为关键展开活动活动目标是要处理“问题”，最终达成问题为“零”。所以全部活动应该以问题为中心展开。我们不应该把问题当做负担，绝不掩盖问题，而是把“问题”看成一个“财富”。只要我们处理了问题，就能够得到收益。

（三）处理关键问题分析原因分析原因制订方法实施方法成立改善小组确定关键搞清造成损失原因检验效果处理关键问题2315476 处理关键问题思维方法处理关键问题是改善关键要领，它应用是所谓“二八法则”。即：经过分析和处理20%关键故障停机原因来避免80%停机损失。（四）5W1H和SMART标准5W1H分析法也叫六何分析法，是一个思索方法，也能够说是一个发明技法。是对选定项目、工序或操作，全部要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思索。5S改善及处理问题采取此分析方法，可使思索内容深化、科学化。——What—应该做什么？——Why—为何应该做这件事？——Who—应该由谁做这件事？——Where—应该在哪里做这件事？——When—应该在什么时候做这件事？——How—应该怎样做这件事？SMART目标管理是使领导工作变被动为主动一个很好手段，实施目标管理不不过有利于职员愈加明确高效地工作，更是为未来绩效考评制订了目标和考评标准，使考评愈加科学化、规范化，更能确保考评公开、公平和公正，没有目标是无法考评职员，可将SMART标准应该到5S推行过程中，将实施目标进行量化、规范化管理。——S代表具体(Specific)，指绩效考评要切中特定工作指标，不能笼统；——M代表可度量(Measurable)，指绩效指标是数量化或行为化，验证这些绩效指标数据或信息是能够取得；——A代表可实现(Attainable)，指绩效指标在付出努力情况下能够实现，避免设置过高或过低目标；——R代表现实性(Realistic)，指绩效指标是实实在在，能够证实和观察；——T代表有时限(Timebound)，重视完成绩效指标特定时限三、改善活动通常步骤改善专题活动能够参考以下步骤展开：1STEP：专题选定专题选定是指确定要处理关键问题，及认识处理问题必需性。2STEP：现象把握调查和把握存在问题具表现象及数据，和危害规律。对现象观察和把握从宏观化到微观化。3STEP：原因分析从解析现象结果开始，依据对设备原理及问题形成规律具体解析，直到找到问题发生根源，和杜绝问题再发生方法。4STEP：设定目标目标包含两种：定性目标和定量目标，全部要进行确定统计。5STEP：制订对策及实施对策依据对问题真正原因解析制订对策。依据制订对策去实施对策。6STEP：效果分析测度实施后实际效果。效果包含正面效果和其它负面效果。7STEP：反省及以后计划反省是为整理下次要进行事项，把没有处理或新出现问题转入下一个PDCA循环中去处理，所以包含正面和反面。→好事例进行水平展开。→失败事例也要公开。→制订下次要进行专题。8STEP：制订预防方法制订预防方法以预防再发，或维护标准（设备日常点检基准、作业标准、设备定货信息等）。综上，改善提案8个步骤是：11、从问题中选择专题2、现象把握3、原因分析4、设定目标5、制订及实施对策6、反省及以后计划8、制订预防方法7、效果分析PDANYC专题改善活动8个步骤四、提案制度和个人激励（一）提案格式标准化提案活动标准化管理首先是对提案格式标准化，在活动早期，能够采取简易型表格，只需要对改善前后情况进行简单描述，确定改善效果并进行评价；当提案水平达成一定高度，需要引导提案向更高水平发展时，能够采取项目相对较多表格。要求描述问题点，描述现实状况并进行原因分析，还要提出实施方案，对改善效果进行评价和确定。各企业改善提案表格请参考下表A、B、C填写，亦可依据具体改善问题自行设计改善表格。改善表格A改善前改善后改善效果综合评价改善表格B问题点问题现象描述原因分析方案提出具体实施效果确定综合评价改善表格C问题现象说明改善前照片改善目标原因分析关键改善问题点具体实施改善后照片改善后效果确定综合评价

（二）评价标准化提案标准化管理其次是评价。改善提案效果评价能够从两方面来考虑：有形效果和无形效果。对于有形效果，应该制订换算标准，一律换算成现金进行评价。对于无形效果，要考虑其对企业、对部门、对小组价值，依据其影响度来评价无形效果。假如改善提案对整个社会含有价值，则认定为有重大贡献，这么课题可评为高等级；对整个企业集团有影响、能够借鉴，一样有重大效果，可评为较高等级。成立5S提案小组，对提案效果进行评价，最终将提案评定分为可实施提案及暂不实施提案，可实施提案确定后实施，由提案小组依据实施效果进行评价，评价分为有形效果（折合成现金方法）及无形效果（影响度、安全、提升职员势气等）依据评价结果将实施提案分为一般提案及优异提案。（三）奖励标准化在改善提案效果评价中，企业应对有形效果和无形效果进行评级，给出分数和等级。提议各企业依据提案小组评价结果将提案分为三个等级，未实施提案、一般提案、优异提案，未实施提案奖励5元，一般提案奖励10元，优异提案奖励20元，各企业可依据各自实际情况对奖励金额做合适调整，早期可要求职员在要求时间内必需上报提案，当形成素养后，职员将自主提案，为调动职员提案主动性，提议各企业领导班子组员月提案率达成50%以上（即平均每位班子组员每两个月上报一个提案）。奖金只是一个符号，关键是为了吸引全部职员每个月全部撰写提案。所以，企业对奖金数额要进行科学设计，尤其要注意不要设置过高金额。很多管理者认为重赏之下必有勇夫，这种观念是错误。奖励标准化另一个方面就是奖金发放要有一定规则。通常来说，要用现金发放，而不要和工资一起发放，发放场所和形式能够灵活选择。另外，奖金发放时间要标准化，提议奖金每个月发放一次，各企业奖金发放时间可灵活掌握，但间隔时间不宜过长，不要三个月或六个月发放一次，因为时间跨度越大，奖金所起作用越小。

第六章５S管理验收标准整理物资分类1）将用和不用物品分开,将使用物品按使用频率分开，不能用：废弃处理，少用：保留处理，常见：放工作场边。（2分）2）原辅料及产成品、半成品、不合格品分类存放。（1分）3）将现场物资如工具、办公用具、文件等按种类分类摆放。（0.5分）4）有毒、有害、易燃、易爆等危险品分类存放。（1分）区域划分工作场所划分，将作业区和非作业区划分。（1分）原辅料、产成品、半成品分区域存放。（1分）防爆区域和非防爆区域划分清楚。（1分）危险区域如吊装口下、危险品、高压配电室等划分警示区域。（1分）按标准作业各岗位按作业指导书操作，作业指导书内容和实际操作相符合。（1）按各操作规程、检修规程等进行作业。（1）各作业步骤实施和实际相符，如采购、报废、大修、技改等。（0.5）整理定置管理现场常见物资定置管理，包含原辅料、产成品、半成品及不合格品等。（1分）现场物品需定置管理，如工具、办公用具、清洁卫生用具、垃圾箱等。（1分）控制室使用物品、化验室物品、私人用具、劳动保护用具等需定置管理。（1分）现场备品备件、备机、消防器材等需定置管理。（1分）需定时检验及要求使用期物品、工具需按要求进行检验及更换，如电器、仪表、量具、消防器材、压力容器等。（1）物品摆放合理有序原辅料、产成品、半成品摆放整齐不得影响安全通道等。（1分）现场工具、办公用具、文件等使用物品等摆放整齐。（2分）现场清洁用具、移动设备等摆放整齐。（1分）标识管理设备、管线按标准标识清楚,计量器具及化验分析仪器检定状态清楚。（2分）工艺管线标识参考：HGJ1074-79<化工厂设备管道保温油漆要求>。（1分）原辅料、产成品、半成品及不合格品等需标识清楚。（1分）常见办公用具、化验用具需标识清楚，如电脑、电话、打印机、化验仪器，化验物品等。（1分）现场工具、工具箱、清洁卫生用具、垃圾箱等标识清楚。（1分）劳动保护用具、消防器材等需标识清楚。（1分）工作场所、车间工段需有标牌标识。（1分）库房标识清清，帐卡物相对应。（2分）关键运转设备不安全原因需制做标识牌提醒，包含运转及检修不安全原因提醒。（1分）有毒、有害、高温、高压、易燃、易爆等介质，设备需制做标识牌提醒，管线上需有现场标识提醒。（1分）高空作业、密闭作业、防爆区等其它有不安全原因,需制作标识牌现场提醒。（1分）参观路线应做明确指示，沿途可能造成危险伤害部位要做标识提醒。（1分）现场安全通道、安全行走路线、安全指标灯等需标识清楚。（1分）现场有重大危险源场所要在显著位置进行危险源提醒标识。（1分）看板管理现场关健岗位生产指标看板，按班、日、周等周期更新。（1分）关键生产任务完成情况看板，按班、日、周等周期更新。（1分）关键工序操作步骤及关键控制指标看板。（0.5分）临时看板，包含临时生产任务，通知或部门、车间通报等。（0.5分）工序间交接易产生误操作或需引发注意需制作看板，如来料、送料、加工件等。（0.5分）现场需有班组建设看板。（0.5分）转运设备安全检修关键点看板。（0.5分）5S结果展示看板，亮点改善提案看板，需有前后对比照片。（0.5分）5S推行宣传看板及企业文明宣传看板。（0.5分）对于指标或任务改变等看板，应依据实际情况进行定时更新，对于宣传或结果展示看板每三月需更新内容。（0.5分）清扫室内现场清洁文明生产现场设备、设施等无跑冒滴漏等情况。（2分）现场平整、无灰尘、无积水、无油污、无杂物。（2分）现场设置清洁、整齐、摆放有序。（1分）消防设施完好、清洁。（1分）设备管线管线等无灰尘、无油污。（1分）设备管线油漆防腐、保温完好、维护保养等。（1分）经过清洁查找隐患，和各企业开展相关危险源辨识相结合，依据危险源评价，对隐患点进行整改。（1）设备点检制订设备点检制度，要求点检范围、内容、项目、统计、路线等。（1分）点检设备关键针对企业关键设备及关键关注设备。（1分）部分关键设备需在现场制订点检指标牌，指标职员按标准操作。（1分）点检做到“五定”。（1分）(1)

定点——设定检验部位、项目和内容；(2)

定法——定点检检验方法，是采取五感，还是工具、仪器；(3)

定标——制订维修标准；(4)

定时——设定检验周期；(5)

定人——确定点检项目由谁实施。按点检周期分：（1分）(1)

日常点检——由岗位操作工或岗位维修工负担。(2)

短周期点检——由专职点检员负担。(3)

长周期点检——由专职点检员提出，委托检修部门实施。(4)

精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。(5)

关键点检——当设备发生疑点时，对设备进行解体检验或精密点检。按分工划分：（1分）(1)

操作点检——由岗位操作工负担。(2)

专业点检——由专业人员点检、维修人员负担。3、改善提案制订提案管理制度，明确提案管理对应要求。（1分）制订提案表单，并制订提案处理程序，明确步骤。（1分）对部门改善提案要定时汇总并汇编成册。（1分）要对改善提案进行效果评价，采取PDCA循环闭封管理。（1分）定时统计全员提案率及提案实施率，企业领导班子组员月提案率达成50%以上。（1分）清洁基础设施

关键道路平整通畅，标识线清楚完整，路标齐全。（1分）地沟、孔洞盖板齐全、完整，下水道无阻塞。（1分）电缆沟、管沟内整齐无杂物，无积水，排放有序。（1分）

厂区内路灯照明齐全、良好，交通标志牌完好，符合相关要求。（1分）厂区内已绿化区域无杂草、无垃圾、无杂物，养护良好，有专员管理。（1分）厂区内机动车、自行车应整齐停放在指定地点区域内。（0.5分）厂区内围墙、栏杆整齐完好。（0.5分）

厂区内各类建筑物外观整齐，雨排及上下水完好、通畅。（1分）室外货场标示线清楚、标识完好，货物码放整齐、牢靠，不影响通行和行人（司机）视线。（1分）制度体系各企业需制订5S综合管理手册。（1分）制订整年及每个月5S行动计划。（1分）定时对5S推行效果进行评定、总结，不停提升。（1分）制订5S实施计划及验收标准，并制订对应奖惩方法。（2分）定时对5S前后改善结果进行对比。（1分）设备管理体系文件符合事业部及中国粮油相关制度要求内容。（2分）工艺管理体系文件符合事业部及中国粮油相关制度要求内容。（1分）根据质量管理体系文件要求，将5S结果形成规范化标准文件，作为质量管理体系文件关键组成部分，纳入企业内审或外审检验范围。（1分）素养个人素养及习惯化。遵守企业规章制度，主动处理本岗位存在问题。（1分）熟练本岗位各项操作，对岗位新手能够主动传帮带。（1分）对待工作认真负责，严细慎实。（1分）服从领导、关爱下属、团结同事、礼貌待人。（1分）注意在语言和态度上不伤害她人。（1分）坦诚倾听她人意见，态度诚恳。（1分）注意日常礼貌、问候。（0.5分）对她人多用感谢、赞赏语言。（0.5分）在厂职员遵守入厂手册相关要求，详见附件1。（1分）定时对职员进行专业技能及5S工作培训引导、宣传企业文化（1）。培养全员参与意识制订职员自主管理标准，培养职员“我岗位我做主”意识。（1分）制订以奖为主标准，物质奖励和精神激励相结合，激励职员参与热情。（1分）树立现场管理样板，标杆对比，促进职员意识革新。（1分）搭建职员参与平台，培训和引导相结合，提升职员改善能力。（1分）营造良好改善气氛，帮助职员实现自我价值。（1分）企业文化按集团企业及事业部企业文化要求，整体计划确定企业近、中、远期目标，明确意义、目标和任务。（1分）理念渗透，凝心聚力。企业理念是企业文化精髓，应包含企业精神、理念、安全生产、市场营销等内容多项理念体系。（1分）塑造企业良好形象，努力负担社会责任。（1分）建立学习型企业团体，提升企业文化，组织多种技术竞赛、集中教育、专题讲座等形式，调动职员学习主动性，营造工作学习气氛。（1分）清洁生产标准。酒精企业参考《清洁生产标准酒精制造业》。（1分）淀粉企业参考《清洁生产标准淀粉工业》HJ455-。（1分）

第七章5S管理验收评价方法一、验收标准1、按本手册第六章《5S管理验收标准》进行验收。

2、对各企业生产区域、办公区域、文件制度等进行全方面验收。

3、验收涵盖生产相关全部部门，包含：办公室、生产现场、库房、化验室等。

4、对于全方面验收合格企业，下发5S合格企业标牌，下一步工作将关键推行TPM管理；对于验收不合格企业继续关键推行5S管理。二、验收方法1、各企业分别抽调1名5S验收人员，和事业部相关人员组成5S验收小组，对各企业进行5S评价检收。

2、验收采取现场打分，现场验收后，由验收小组依据验收标准进行现场评议，当场将验收结果通报给各企业。

3、验收包含现场及办公区域，按硬件和软件两部分评价，硬件即各企业现场实际实施情况，目视化管理、现场改善、清扫、清洁具体实施效果。软件部分关键检验5S实施文件、标准、考评、统计、行动计划及经过文件介绍展示5S实施效果等。

4、因为各企业规模不一样，如每个工序均验收，投入人力及精力较大，所以验收采取必检部分和抽检部分，各企业电站、污水处理、及关键工序为必检项目，除必检项目外，每企业再随机抽取一个工序（最小以车间为单位）进行验收，所评分数视为该企业整体得分。5、丰原生化热电企业为必检子企业，其它利润中心进行随机抽取，抽中子企业将按其它企业相同方法进行验收。6、天科企业、上海融氏、东风包装因为企业较小，验收时不分工序，对企业进行全方面验收。7、经过验收将评出分模块标杆装置，模块分为：电站装置、污水处理装置、淀粉装置、预处理装置、蒸馏装置、饲料及分离干燥装置。三、评分标准1、各企业改善项目展示：对于改善亮点由验收小组统一评定，改善亮点需符合有创意、有创新、提升效率、提升质量、降低成本、值得其它企业借鉴等特点，每项改善亮点加0.5分，此项最高加10分。

2、各企业自行展示5S改善亮点及5S实施过程中存在问题，亮点评定采取资料汇报和现场评定结合，由验收小组现场评定。

3、按《5S管理验收标准》验收，每项不合格扣0.5分，如同一验收单元同一问题出现3处以上，此项最高扣2分，不再按每项不合格扣分，如：某车间跑冒滴漏超出3处则最高扣2分。设备标识缺乏超出3处，最高扣2分，等以这类推。

4、验收采取打分制，基准分为100分，各企业5S改善亮点，由5S评价小组集体评价，每项确定改善亮点加0.5分，企业评定等级分为优级（90分以上）、合格（80－90分）、不合格（80分以下）。四、验收结果1、验收结果由验收小组综合评定，评价结果通报给各企业及5S领导小组，合格企业将颁发5S合格标牌。2、对于验收过程中存在问题，验收小组进行评价分类，分为管理问题及非管理问题（非管理问题关键包含：因为历史原因、工艺制约、基础设施条件制约或资金投入不足等非主观原因产生问题）。

3、奖惩：最终5S评价结果将和各企业年底评价相结合，事业部将在年底评出5S管理奖，按验收标准评价为优异5S管理企业将获5S管理奖提名。

附件1入厂手册1．序言此入厂手册是进入生化能源事业部各企业全部些人必知、必守。厂内有众多人在工作，相互遵守规则是极其关键。请认真阅读此手册，方便在无事故、无灾难前提下完成工作。接收了入厂教育以后，还要再接收邀请对应部门工作前教育，这么才能开始工作。2．紧急联络系统紧急电话：119火灾、爆炸、人身灾难等发觉人要按下列规则之一立即联络。发觉人发觉人本人直接同事或上司消防人员本人直接同事或上司消防人员电话：本企业火警电话电话：本企业火警电话外线外线119依据各企业统一要求拨报。(注)要由安全环境部同外部或企业指定部门和外部(安全环境保护部、生产部、行政部等)联络。3、工作须知(1)相关进出厂①注意自己健康管理，身体情况不好时不要进厂。②临时进厂时，要由保安办理手续。③进出厂必需从正门出入，进出厂时要向保安人员出示入厂许可证。④要将写有企业名称、个人姓名及有已接收现场教育印章“入厂教育结束证”贴在安全帽后部。⑤厂内严禁摄影。摄像机等摄影器材类一律严禁携入。⑥工作用车辆要事先向保安申请，领取许可证。不过不准乘轿车进入厂内。(2)相关服装①服装以各企业服装标准为准。在“厂内简图”要求区域以外·要戴安全帽。·要穿安全鞋·上衣要穿有领、长袖衣服，不准卷袖子②必需配带要求保护用具。(3)车辆使用①厂区内车辆行驶速度，按企业限速要求以下行驶。②车辆载货台上绝对不许可站人。③车辆必需停在指定位置。(路旁不许可停车)④经过化学品部区域车辆，为预防火花，要在消声器上安装金属网。(4)相关厂内设施利用①不要进入或使用职员用卫生设施。②休息要使用要求指定场所。在指定场因另外严禁吸烟。(5)相关工作上注意事项①不要在安全通道上放置物品或进行工作。②工作有变更必需在和相关人员确定后进行。③工作中产生废油、废材料等废弃物要遵照施工委托科及工程指示科指示进行处理。④携入物品类必需提交携入证实，物品类由各企业管理。⑤不准进入和工作无关场所。⑥不准动和工作无关设施。⑦高空作业时必需系好安全带。⑧资格证(复印件也能够)要随时携带。(例：焊接、挂钩、吊车、组装脚手架等)(6)对周围地域注意①不要给周围居民及邻近企业添麻烦。②不要随便乱扔废弃物。(严禁随便带出)③绝对不要莽撞开车及从车里扔东西。(7)其它注意事项①饮料罐、有色玻璃瓶等严禁携带进厂。②做好5S(整理、整理、清洁、清扫、礼貌)③激励相互问候对在厂内工作人和来厂人员要问候。④激励相互指正发觉不安全行为时，要主动相互指正，发明能够安全工作环境。

相关工作中需尤其注意事项参考下列附表附表目录(1)预防爆炸、火灾(相关用火要求附1)(2)预防坠落造成伤害(相关高空作业要求附2)(3)预防缺氧造成伤害(相关进罐作业要求附3)(4)预防触电造成伤害(相关使用电器设备要求附4)(5)预防重型机械造成伤害(相关重型机械操作规程附5)(6)预防气体中毒、药品灼伤(相关预防气体中毒、药品灼伤要求附6)(7)预防机械试运行及运行中造成伤害(相关被夹住、卷入造成伤害要求-附7)附1、相关用火要求(1)用火时，要事先办理要求手续。(2)除要求地点外严禁吸烟。(3)在用处周围，如有易燃物时要清除，清除不了时要覆盖。(4)用火时要将消火器放在周围。(5)工作中止或结束时，要确定是否有余火。附2．相关高空作业要求(1)在高度超出2米有坠落危险地方作业时，要做工作台并安扶手，或褂安全网，或系安全带。(2)在没有系安全检验带合适地方时，要设置主绳。(3)在作业地板上放置物品时，不要放在会掉下去地方。(4)不要从高处往下扔东西。(5)要做好“注意上方”“严禁入内”等提醒注意标志再开始作业。(6)使用马凳时，高度不能超出2米。(7)马凳要在稳定地面上使用。(脚手架、马凳等有倒下、落下来危险)附3．相关进罐作业要求(1)进罐作业人要由接收了“劳动安全卫生法”缺氧危险作业尤其教育人进行作业。(2)进入罐内时，在接收责任人指示同时，必需设监护人。(3)要充足换气，且每次工作开始之前要确定氧气浓度。(4)进行进罐作业时，一定要做进罐标示牌。(5)进罐作业要2人以上，绝对不许可单独1个人进行。(6)电器具要使用防爆结构。(7)罐内作业一定要遵照作业责任人作业指挥进行。(8)在罐内进行气体焊接作业时，要事优异行气体检测。(9)要事先向工程责任人确定紧急保护用具放置地点。(10)中止或中止作业时，在入口要采取严禁入内方法。附4、相关使用电器设备要求(1)电焊机、电动工具等电器设备要事先接收检验。(2)使用工程用电器设备时，电源盘一次侧连接、切断要由旭硝子等责任人进行。电器设备到电源盘二次侧连接要遵照旭硝子等责任人指示进行。(3)手湿、光脚时不要碰电器设备。(4)用汽车轮胎封路时要养生。(5)雨天时要尤其注意触电。(6)电源连接裸露处要完全缠好。(7)一定要在开关上挂牌。(8)电焊机电缆端子一定要确实坚固。附5、相关重型机械要求(1)要携带重型机械、吊车检验证。(2)开始作业前要进行工作前检验。(3)要根本采取预防重型设备逆转、翻转方法。(4)要明确指挥命令系统，确实实施联络信号。(5)要由有挂钩作业资格人进行挂钩作业。(要随时携带许可证或复印件)(6)要采取方法，严禁操作人员进入重型设备旋转范围内。附6、相关预防气体中毒、药品灼伤要求(1)要由责任人对施工中所使用物质进行充足说明，事先明确其危险性、受害时处理方法等。(2)开始工作前要确定委任单位是否已进行了排液、气体吹扫、置换、排压等。(3)确定是否需要委托单位人员到场，需要话，在委托单位人员到场之前不要开始工作。(4)要遵照委托单位或指示单位指示带好保护用具。(5)要事先确定施工地点周围洗身、洗眼、清洗场位置。(6)解体、断开作业时要尤其注意，慢慢进行。(7)万一受害时，要在向保安室通报同时，要采取下述方法。①液体、气体溅到身上时要在现场水洗患部20分钟以上。②吸入气体时，要转移到空气新鲜地方，接收医生诊疗。附7、相关被夹住、卷入造成伤害要求对厂内全部机械设备维修要以停止再维修为标准，无法停下来必需在运转情况下进行时，一定要在相关人员在场情况下进行施工。(1)在运行中设备周围进行作业安全标准①要充足确保机械设备周围安全通路、作业空间。②不要随便打开运行中设备安全栅等，要在相关人员在场情况下方可进行。③邻近周围设备要盖防护罩，以预防和危险部分接触。(2)试运行时安全标准①要充足确保试运行作业所必需机械设备周围安全通路、作业空间。②在机械设备裸露部位，要将毛刺等危险部位防护好。③要完全保护好机械设备动力部位。④机械设备等内外运动部分要确保安全空间，以免发生将周围部分卷入危险。⑤对机械设备等高热部分和接触危险地方要充足保护好。⑥要根本做好严禁无关人员进入标识、防护栅等安全方法。(3)相关试运行时人员部署①要制订指挥人员及信号方法并落实。②要部署适宜试运行责任人。③要由相关人员制订紧急情况时联络方法并落实。④设备机械动作相关安全装置等联锁要明确实施。应被重视职员日常行为(1)是否大声打召呼了。(2)是否穿了适合工作工作服。(3)有没有将手插进衣袋里(在厂内步行时，上下楼梯时等)。(4)有没有一只手扶把骑自行车。(5)是否穿指定工作服了。(6)是否根据工作程序进行现场工作了。(7)是否在指定场所吸烟了。(8)是否参与了工作前会议。(9)是否遵守了叉车行驶必需遵守事项。(10)步行者是否按要求路线行走。(11)有没有其它不安全行为。

附件2目视化管理一、线型标准序号名称图例宽度用途1红色实线50mm待修理品、不良品或废品、危险区域20mm垃圾桶2白色实线150mm中央主路、厂区交通黄色实线150mm楼梯、人行通道100mm大型设备、主通道、生产车间及仓库主通道50mm中小型设备、次通道、中小型仓库和小型房间主通道、货架、通常物品、可移动物品、清扫工具、20mm办公室和生产场所操作台面通常物品定位、试验室及化验室仪器等4黄色虚线50mm大型工作区域内部区域和功效不确定区域5黄黑相间100mm（45°）消防设施定位、电气盘柜前、沟盖板、厂内交通道路减速提醒安全警示区、楼梯口、人行通道6绿色1000－mm生产区域安全通道、专用通道、特大型仓库主通道7黄黑相间以路牙宽度为单位道路两侧路牙石二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分图例AA0mmPAGEXXX现场计划确定10010050501501501505050颜色线宽（A）适用范围黄色100mm大型设备、主通道、大型生产车间及大型仓库主通道、厂区交通道路黄色50mm中小型设备、次通道、中小型仓库和小型房间主通道、货架、通常物品、可移动物品、清扫工具等红色50mm待修理品、不良品或废品、危险区域绿色50mm合格品黄色虚线50mm大型工作区域内部区域和功效不确定区域尤其说明：大区域：大型设备区域划分和生产车间及露天仓库主通道线使用100mm线宽。地面分区线：黄色虚线区域为通常物品及功效不确定区，绿色区域为合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。事例：2、绿色通道图例进口100mm1000-mmm进口100mm1000-mmm颜色线宽(A)适用范围绿色1000－mm生产区域安全通道、专用通道、特大型仓库主通道黄色100mm总长600mm（箭身400mm，箭头200mm，箭身宽度100mm）宽50mm；长500mm；间隔300mm尤其说明：绿色通道宽度1000～mm，刷绿色油漆覆盖，或敷设绿色防滑橡胶垫。通道两边划宽度为100mm黄色边线。箭尾距离进口起始线500mm，箭头至箭尾长度箭头总长600mm（箭身400mm，箭头200mm，箭身宽度100mm）事例3、物品定位（四角定位）图例10－20mm10－20mm200mmAmm200mm颜色线宽(A)适用范围黄色50mm通常物品定位:货架、通常物品、可移动物品、清扫工具、泵等黄色20mm桌面或操作台上物品定位红色50mm危险化学品定位线红色20mm垃圾桶定位线尤其说明：1.此定位方法比较适适用于小于1000mm×1000mm大于400mm×400mm物品定位2.物品投影面和定位线间隔10－20mm左右距离；角边长度为60-200mm。事例4、物品定位（实线框定位）图例10mm10mm颜色线宽适用范围黄色50mm通常物品定位:货架、通常物品、可移动物品、清扫工具、泵等黄色20mm桌面或操作台上物品定位尤其说明：1.此定位方法比较适适用于大于1000mm×1000mm或小于400mm×400mm物品定位。2.物品投影面和定位线间隔10mm左右距离。事例

5、设备安全警戒线（实线框定位）图例800－1000mm800－1000mm颜色线宽适用范围黄色100mm大型设备安全警戒线黄色50mm中小型设备安全警戒线尤其说明：1.发电机组周围（距离为1000mm）2.落地安装转动机械周围（距离为800mm）3.控制盘（台）前（800mm）4.配电盘（屏）前（800mm）5.特殊情况下能够依据现场设备实际情况进行以上尺寸调整。事例6、物料架定位20mm图例20mm20mm小型货架200mm货架货20mm小型货架200mm货架货架50mm大型货架50mm颜色线宽适用范围黄色50mm仓库物料架尤其说明：此划分方法比较适适用于多列并排物料货架。事例7、可移动式物品定位图例50mm50mm150mm150mm200mm200mm50mm50mm120mm120mm 颜色线宽适用范围黄色50mm工具车、轮式移动架、液压拉车等尤其说明：事例三、定置管理【黄色实线+绿色通道】1.作用：明示路线，规范管理2.使用范围：车间内参观通道3.画线要求：距离设备50mm处画平行于设备线;距离墙面120mm处画平行于墙面线;若通道宽度大于1.5m时，通道中间画同要求中心线;线宽为50mm;线颜色为黄色;通道底色为绿色。图例：【宽黄色实线】作用：车间、仓库人行通道、工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车、待处理品、清扫工具、临时存放品等地面标识。使用范围：车间和办公全部地面现场。制作方法：黄色胶带或油漆（50毫米宽）图例一：车间、仓库人行通道室内作业场所人行通道化验用具车间现场库房现场车间现场车间现场基础标识

【细黄色实线】1．标识名称：细黄色虚、实线2.作用：车间内作业台上，货架上，货柜中物品区分明示、门线类明示。3.使用范围：车间内多种办公桌、作业台，货架，卫生洁具、货柜类。4.制作方法：黄色胶带或刷漆（20毫米宽）图例：图例二：仪器设备定置

【斑马线】1．标识名称：斑马线2.作用：警告警示、突出物、地坑周围、合格品区域线、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、灭火器、消防栓、禁入区域、厂区内物品叠放高度及门限高线。3.使用范围：厂区内，车间内、电器设备周围。4.制作方法：斑马线（50毫米宽）图例：

【拉链定置】1.作用：统一放置，便于存取图例：【安全帽定置】1．作用：便于管理，方便存取，美化空间。2.图例：【工具定置标识】1.作用：规范工具管理，优化空间，缩短取用时间，提升工作效率。2.使用范围：各车间工具箱。3.制作方法：在工具箱、柜上做责任人等具体标识。图例：工具箱外标识工具架摆放实例工具箱内实例工具摆放【库房管理】1.标识名称：库房标识2.作用：规范管理，有效利用空间，便于寻求。3.使用范围：工厂库房图例：【洗手池、浴室】1.标识名称：清洁类标识，五步洗手法图讲解明。2.作用：规范管理，有效利用空间，美化环境。3.使用范围：各工厂图例洗手池浴室

四、标识管理按化工管道涂颜色和注字要求表HGJ1074-79<化工厂设备管道保温油漆要求>序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色1工业水绿上水白24仪表用空气深蓝仪表空气白2井水绿井水白25氧气天蓝氧气黑3生活水绿生活水白26氢气深绿氢气红4过滤水绿过滤水白27氮(低压气)黄低压氮黑5循环上水绿循环上水白28氮(高压气)黄高压氮黑6循环下水绿循环回水白29仪表用氮黄仪表用氮黑7软化水绿软化水白30二氧化氮黑二氧化氮黄8清静下水绿净化水白31真空白真空天蓝9热循环回水(上)暗红热水(上)白32氨气黄氨黑10热循环回水暗红热水(回)白33液氨黄液氨黑11消防水绿消防水红34氨水黄氨水绿12消防泡沫红消防泡沫白35氯气草绿氯气白13冷冻水(上)淡绿冷冻水红36液氨草绿液氨白14冷冻回水淡绿冷冻回水红37纯碱粉红纯碱白15冷冻盐水(上)淡绿冷冻盐水(上)红38烧碱深蓝烧碱白16冷冻盐水(回)淡绿冷冻盐水(回)红39盐碱灰盐酸黄17低压蒸汽红低压蒸汽白40硫酸红硫酸白18中压蒸汽红中亚蒸汽白41硝酸管本色硝酸蓝19高压蒸汽红高压蒸汽白42醋酸管本色醋酸绿20过热蒸汽暗红过热蒸汽白43煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体)白21蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回)绿44可燃液体银白油类(可燃液体)黑22废气蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废)黑45物料管道红按管道介质注字黄23空气(压缩空气)深蓝压缩空气白注:1）对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

2）通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

3）对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管和保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。

4)对于室外地沟管道不涂色，但在阴井内接头处按介质进行涂色。

5）对于保温涂沥青防腐管道，均不涂色。管线标识图例：阀门标识：作用：清楚标识管道介质类别、流向，预防接错或误操作。图例：五、办公及控制室标准【办公室及控制室】1．名称：办公室及控制室2.作用：将办公室及控制进行规范，发明良好办公及工作环境，提升工作效率及改善工作环境。3.使用范围：各工厂办公区域、控制室。图例一：档案柜、盒标识 图例二、办公室：图例三、控制室：

【办公场所绿化】目标：办公现场放置部分绿色植物，能够消除视觉疲惫，清洁空气，舒缓压力，美化、调和办公环境，更具人性化。说明：对其进行四角定置或多边环形定置管理；并对绿色植物生长习性进行简明介绍，便于对其养护，全部植物应落实责任人并挂牌。图例四：室外绿化维护落实到人

室外绿化维护落实到人【自检镜】目标：各厂应设置自检镜，能够时刻保持职员本身清洁，提升工作效率。说明：自检镜大小尺寸各厂依据本身情况来定，可在指定区域内增添自检内容如：