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文档简介
员工岗位安全操作规程汇编
2019年01月
目录
主要岗位安全技术操作规程.................................1
1、电工安全操作规程.............................................1
2、电焊工安全操作规程...........................................4
3、气焊工安全操作规程...........................................6
4、木工安全操作规程.............................................7
5、油漆工安全操作规程...........................................8
6、钢筋工安全操作规程..........................................10
7、混凝土工安全操作规程........................................12
8、砌筑工安全操作规程..........................................14
主要岗位安全技术操作规程
1、电工安全操作规程
1、作业人员应经过专业培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方可上岗操
作。
2、外线电工应由两人以上共同作业,其中一人进行监护,严禁独自一人带电作业。
3、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
4、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
6、发生人员触电时,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,
使用干粉灭火器、1211灭火器或者二氧化碳灭火器。
7、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
8、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
9、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
10、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设
溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。
11、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,
应经加固后方能登杆。
12、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣
环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。
13、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业,调整拉线
时,杆上不得有人。
14、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线
下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
15、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,
防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止
架线操作。
16、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一
1
端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
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17、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结
束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
18、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标
示牌,防止误合闸。
19、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材
料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
20、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
21、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
22、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
23、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
24、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别
验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接
时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25nlm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进
行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
25、五级以上大风、大雪、雷雨、大雾及体力不佳,精神恍惚者禁止登杆作业。
26、临时炸药库、油库的电线,应用没有接头的电线,严禁把架空明线直接引进库房。库内
不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件;库内照明应用防爆灯。
27、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防
护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
28、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许
有的接地有的接零。
29、电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代
替保险丝(片)。
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30、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用
防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
31、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等
金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防
被辗压受损,发生意外。
32、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,
使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线
路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。
33、严禁非电工人员从事电工作业。
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2、电焊工安全操作规程
1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。
2、作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢
固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好;在禁火区内进行焊割前,必须经安监
部门审批许可,做好防护措施后方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。
5、在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要
注意防爆、防火。
6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝
缘物上,穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包
缠。
8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电
弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上,在修理焊接和检修线路时,要
切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9、密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压不得高于12VO
10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5〜10分钟)一人在
容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生窒息等情况应及时抢救。
11、严禁赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头严禁乱扔,应集中收集并处理。
12、交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V,直流电焊机不得大于90Vo
13、直流电焊机必须装有磁力起动器上。
14、在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电部件上焊接。
15、禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。
16、在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。
17、高、低压线路应划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。
18、在露天作业时,如遇恶劣天气,应切断电源停止工作;在岸壁或船弦外侧作业时,要使
用安全绳或穿救生衣。
19、与其他工种配合工作时,其他工种作业人员必须穿戴防护用品,以防止触电和被电弧
5
烧伤。
20、电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
21、电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞;电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面
罩;作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
22、电弧切割时,大量高温液态金属及氧化物应从操作者的前方或侧面吹出,确保操作者不
被烫伤和发生火灾。
23、工作完后要切断电源,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖手
套,以防余火带进工具箱,造成事故;确认安全后方可离开。
24、注意施工区域的环境保护。
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3、气焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体
扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙焕发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙快瓶、氧气、乙焕表及焊割工具
上,严禁沾染油脂。
4、乙焕发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中压乙焕发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。
6、乙焕发生器不得放在用电线路的正下方,氧气瓶与乙块瓶安全距离大于5米,距易燃
易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7、氧气瓶、乙焕瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
8、乙焕气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,
严禁用火烘烤。
9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙怏和氧气
时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、在焊接时,氧气瓶及乙焕瓶必须直立放置,且不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、害!],带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口
打开。
13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
14、工作完毕,应将氧气瓶、乙焕气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危
险,方准离开。
15、氧气瓶、乙焕气瓶应分开贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,
严禁在地面上滚,应轻抬轻放。
16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。
17、严禁无证人员从事焊、割作业。
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4、木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、室外作业必须遵守有关装木工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作
业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可
进行作业。
4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,
以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木
楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登
上、下。
9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,
否则中途不得停止作业。
10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓
杆撞伤人。
11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安
全可靠。
12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砂面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬
撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除
处一定的距离,以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,
钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其
它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。
8
5、油漆工安全操作规程
1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房及容器内,不应与其他材料混放。
少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器
材。
2凡利用正在施工的房屋作油漆配制间时,不应储存大量的原料,所有的油丝、油麻、漆
油布、油纸均不应随便乱丢,应集中存放在金属容器内,定期处理。
3在高处脚手架上作业时,应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。
4在设有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时,应系挂好安全带。
5在光滑地面上使用人字高凳或靠梯操作时,凳子或靠梯下脚应绑麻布或胶皮,拉绳、拉
链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持,并不应站在最上一层操作,不应二人同时在同一个梯
子上作业,不应站在高凳上移位。
6如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操
作人员应下地,不应坐在高凳上挪移。
7在机器设备附近操作时,应在机械停车后,再进行操作。
8使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装,并检查无漏电现象时
再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵,压力不应超过规定,皮带轮应有防护罩。
9采用明火熬制胶、油、蜡等时,应履行动火审批手续。
操作时应有专人监护,不应擅自离开岗位,应备有相应灭火器材、湿麻袋,砂土和铁锹等
消防设施。
10化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法,不应用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时,
应远离火源。
11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前,应将火熄灭,清除盖油纸,经检查无余火残存时
方可离开现场。遇6级以上大风时,应立即熄火,停止作业。
12调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,应根据材料毒性,配戴
相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。
14使用喷灯时,装油不得过满,打气不应过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及
燃烧物。使用时间不宜过长,停歇时应即刻熄火。
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15做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如
操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不应用松香水或汽油清洗,操作时,
应戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继
续操作,并送医院治疗。对生漆过敏的人,不宜从事本工作。
16在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备和个人安全防护用具,洞口外须设专人监
护,并经常与沟内人联系,一旦发生事故应及时抢救。
17在洞、室或容器内喷涂油漆时,应保持通风良好,油漆作业周围不应有火种。
18在坡屋面上操作时,应先检查安全设施情况,如高出檐口1.5m的防护栏杆、安全网的
牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
19进行封檐板刷漆或外檐喷漆、水落管刷油时,均应由架子工搭设有防护栏杆的外脚手
架或吊脚手架,每层脚手板两头应固定。
20喷砂除锈,应有人员安全防护和环境保护措施,喷嘴接头应牢固,不应对人。喷嘴堵
塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
21在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理。
10
6、钢筋工安全操作规程
1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2、应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护
目镜、口罩等。
3、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火
设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检
查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。
4、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。上下
传递钢筋,不得站在同一垂直线上。
5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位
置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离
开,以免钢筋滑落或摆动伤人。
6、吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。
7、绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺
陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量避免同时作业,确需同时
作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
8、绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要
求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触
电伤人。
10、钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。
11、在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上
方牢靠处。
12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。
13、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时,其下方禁止站人。必须待骨架降落
到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒
伤人。
11
14、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
15、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,
注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在
外侧设置防护箱笼罩。
16、绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架
或马凳。
17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并采
用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
18、冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停
车,放松钢筋后,才能重新进行操作。
19、钢筋或骨架堆放时,应垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯
钩应朝上。
20、临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板、平台或脚手架的承载能力。在新浇混凝土
强度未达到1.2Mpa前,不得堆放钢筋。
21、夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外,当需要装设在场地上空时,其高度应超过
5m,灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
22、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋.一次切断多根钢筋时,
其总面积应在规定范围内。
23、钢筋除锈时应戴好防尘口罩、防护镜等防护用品。操作人员应站在上风的地方,在下风
的地方不要有人停留。
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7、混凝土工安全操作规程
1、应熟悉和掌握彼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要
求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、
手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗
的栓挂、碎运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和
安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,
方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安
全使用要求等。
8、使用振捣棒应穿绝缘鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严
禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上时,不得在二
车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送碎时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正
车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发
生事故,水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引
绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用碎泵输送碎时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防碎喷出伤人。
13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以
防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停
留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,
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