专项吊装方案

吊装专项施工方案-PAGE1-钢结构工程吊装安装专项施工方案工程概况宁夏国防交通物资储备中心库建设项目工程，该工程位于叶盛黄河大桥东侧。建筑物长82.58m，宽60.08m，高11.45m。总建筑面积约5018.63㎡，两连跨。结构形式为门式钢架结构。二、吊装准备（一）、吊装技术准备1、认真细致学习、全面熟悉掌握施工图纸、设计变更。组织图纸审查和汇审；核对构件的空间就位尺寸和互相间的关系。2、计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量；熟悉构件间的连接方法。3、进行细致的技术交底，包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况，内外协作配合关系。（二）、构件准备1、清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件的强度与完整性；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔位置、尺寸和数量；接头钢筋吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。2、在构件上根据就位、校正的需要弹好轴线。3、检查柱基轴线和跨度，地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求，找好柱基标高。4、按图纸进行构件编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，应在构件上用记号注明，以免吊装时搞错。（三）、吊装接头准备1、准备和分类清理好各种安装接头用连接板、螺栓、铁件和安装垫铁；施焊必要的连接件，以减少高空作业。2、清除构件接头部位及埋设件上的污物、铁锈。3、对需组装拼装及临时加固的构件，按规定要求使其达到具备吊装条件（四）、构件堆放1、构件装卸时，应按设计吊点起吊，并应有防止损伤构件的措施。2、构件堆放场地应平整坚实、无水坑、并有排水设施。构件按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层垫块要有足够的支承面。相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一垂直线上。3、变形的构件及时矫正，经检查合格后方可安装。三、结构吊装方法根据本工程实际情况，我项目部采用分件吊装方法，决定引进2台25吨起重机。（一）柱梁安装顺序钢结构安装顺序①钢柱②钢柱连接系杆③钢梁④钢梁连接系杆⑤柱间支撑⑥水平支撑⑦吊车梁。结构吊（安）装时，应采取有效措施，确保结构的稳定，并防止产生过大变形。

计划于2021年月日进场，于2021年月日吊装完毕。四、构件吊装工艺：（一）钢柱的吊装(1)

放线钢柱安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致，并符合下列规定：1、标高观测点的设置应符合：1）、标高观测点的设置以牛腿支承面为基准，设在柱的便于观测处。2、中心线标志的设置应符合：1）、在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志。2）、在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一处中心标志。（2）、钢柱吊装1、钢柱吊装前，应从柱底板向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。2、钢柱吊装施工中应防止钢柱根部在起吊过程中变形。为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线。3、钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠牛腿下部，无牛腿的钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处，防止钢柱边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格的钢管割开一条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。4、钢柱柱脚套入地脚螺栓，防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。5、吊装前的准备工作就绪后，在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳，徐徐上升，能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。构件吊到比安装位置约高100。首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。（3）、钢柱校正1、经纬仪测量。校正钢柱垂直度需用两台经纬仪观测。首先，将经纬仪放在钢柱一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测钢柱的中心线，由下而上观测。若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，直到对准经纬仪中丝为止。以同样的方法侧横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。钢柱准确定位后，即可对柱子进行临时固定工作。2、钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正。钢柱垂直度的校正，可在吊装柱就位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。（4）、钢柱安装注意事项1、柱校正应先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如两个面偏差数字相近，则先校正小面，后校正大面。2、柱在两个方向垂直度校好后，应在复查一次平面轴线和标高，如符合要求，则拧紧柱四周八个契子，使其松紧一致，以免在风力作用下向松的一面倾斜。3、柱垂直度校正须用两台经纬仪观测，观测的上侧点应设在柱顶，仪器架设位置应使其望远镜的旋转面与观测面尽量垂直，以避免产生测量误差。（5）、钢柱安装验收1、钢柱安装允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。（二）、钢梁的吊装1、钢梁吊装前，须对柱子横向进行复测和复校。2、钢梁的吊点选择要保证钢梁的平面刚度，应注意：①、钢梁的重心位于内吊点的连线之下，否则应采用防止钢梁倾倒的措施。②、钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。3、钢梁吊装，先吊装东西方向主梁，待梁吊装完成后，再依次平移吊装。4、当结构吊装完毕，即需对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正。校正方法参见单层钢结构安装工程柱、梁的校正。梁校正完毕，用高强螺栓临时固定，再进行柱校正。对梁、柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓。五、高强螺栓安装安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值符合设计要求。六、吊装安全技术（一）、一般规定1、参加吊装人员应身体健康。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。2、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活，有磨损应即修理，经检查各部正常，才可进行正式吊装。（二）、吊装过程中应注意事项防止高空坠落1）、吊装人员应带安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。2）、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。3）、运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4）、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5）、登高用梯子吊蓝，临时操作平台应绑扎牢固，梯子与地面夹角以600~700为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现跳头板。防物体落下伤人1）、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。2）、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。3）、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。4）、构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5）、风雪天、霜雾天和雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。防止起重机倾翻1）、起重机行使的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。2）、起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机停留部位一高一低，或土质一硬一软。3）、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。4）、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现场发生。起重机严禁超负荷吊装。5）、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。6）、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，并不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听指挥。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。7）、在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行桅杆组立拆除，起重机移动和吊装作业。8）、起重机停止工作时，应刹住回转和行车机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。防止吊装结构失稳1）、构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。2）、构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后卸钩，最后固定后始可拆除临时固定工具，高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定