山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司定襄分公司提质改造高纯镁钙砂项目建设项目环境影响报告表【模板】

建设项目环境影响报告表（公示稿）项目名称：XX公司定襄分公司提质改造高纯镁钙砂项目建设单位（盖章）：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司定襄分公司编制日期：2020年10月

报告编制内容与目录建设项目基本情况 1建设项目所在地自然环境社会环境简况 23环境质量状况 31评价适用标准 37建设项目工程分析 40项目主要污染物产生及预计排放情况 57环境影响分析 58建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 73结论与建议 74专题一大气环境影响预测与评价专题二土壤环境影响评价专题三环境风险影响评价附件：附件一：委托书附件二：备案证附件三：硅铁合金车间厂址土地性质证明附件四：初步设计变更说明附件五：现有工程环保手续附件六：现状监测报告附件七：污水处理厂环评及验收批复附件八：太钢复合材料厂排污许可证附件九：大石桥市东兴矿业万钙白云石合成重质砂验收批复附件十：焦化燃料油采购意向书及山西焦化股份有限公司30万吨/年煤焦油加工改造项目验收批复附件十一：焦化燃料油标准附件十二：山西焦化股份有限公司焦化燃料油技术指标附件十三：总量削减替代方案附件十四：技术审查意见附图：附图1：项目地理位置图附图2：厂区平面布置图附图3：定襄县生态功能区划附图4：定襄县经济功能区划附图5：山西省主体功能区划附图6：区域地质综合柱状图附图7：项目厂址与河边镇水源地位置关系图附图8：本项目与坪上泉域位置关系图附图9：项目交通位置图附图10：环境保护目标图《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点――指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别――按国标填写。4.总投资――指项目投资总额。5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称XX公司定襄分公司提质改造高纯镁钙砂项目建设单位XX公司定襄分公司法人代表联系人通讯地址山西省忻州市定襄县河边镇联系电话********传真//邮政编码********建设地点山西省忻州市定襄县河边镇立项审批部门定襄县工业和信息化局批准文号2020-********-30-********建设性质技改行业类别制造业—耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造（C3089）总投资（万元）8986.13其中环保投资（万元）1500环保投资占总投资比例16.69%评价经费预期投产日期一、工程内容及规模：1、任务由来太原钢铁集团公司是全球不锈钢行业的领军企业，年营业收入超800亿，利税超100亿。XX公司是太原钢铁集团公司的全资子公司，太钢复合材料厂是太原钢铁集团公司的分公司。太原钢铁集团公司的各分子公司的所有投资项目均由集团总部统一筹划。高纯镁钙砂项目是利用太钢复合材料厂的轻烧白云石资源和原硅铁车间区域，以及山西焦化股份有限公司的焦化燃料油资源，在轻烧白云石的基础上经过提质改造，配套建设高温回转窑生产高纯镁钙砂产品，作为镁钙耐火材料的原料，形成镁钙耐火材料的完整产业链，彻底解决高纯镁钙砂长期依赖辽宁大石桥地区生产企业的产业短板，增强XX公司的市场竞争能力。XX公司是中国耐火材料行业重点企业，也是山西省最大的耐火材料生产企业；公司始建于1931年，由西北实业公司筹建成立西北窑厂，解放后并入太原钢铁公司；2006年~2016年，XX公司作为主体由太钢与德国LWB合资经营，目前是太钢的全资子公司。XX公司定襄分公司为XX公司的分公司。XX公司生产的镁钙砖是洁净钢、低碳钢、不锈钢等钢种精炼用的主要耐火材料，因其优异的耐高温、抗剥落和抗渣渗透性以及低廉的价格，被广泛用于AOD炉、VOD炉、LF炉及不锈钢包等。为建设世界一流的高端碱性耐火材料研发制造基地，建成镁钙砖行业领军企业，扩大产能并且为稳定供给创造条件，禄纬堡太钢耐火材料有限公司定襄分公司决定利用太原钢铁(集团)有限公司复合材料厂优质白云石矿资源，在太钢复合材料厂东370米处新增一条年产7万吨镁钙砂高端生产线，利用原太钢硅铁车间成品库、办公楼及配套设施，将现有轻烧白云石提质改造，经高温煅烧生产高纯镁钙砂产品；项目主要设备有高温回转窑（110×ϕ2.5m），冷却机及原料磨粉机、压球机、脱硫脱硝、余热利用、除尘等设备及配套的公辅设施。项目建成后，将大幅度提升太钢耐火材料的生产技术水平。项目建设地位于山西省定襄县河边村北约0.7km处。本项目利用太钢复合材料厂的轻烧白云石资源和山西焦化股份有限公司的焦化燃料油资源，在轻烧白云石的基础上经过提质改造，配套建设高温回转窑生产高纯镁钙砂产品，作为镁钙耐火材料的原料，形成镁钙耐火材料的完整产业链，彻底解决高纯镁钙砂长期依赖辽宁大石桥地区生产企业的产业短板，增强山西禄纬堡太钢耐火材料公司的市场竞争能力。太钢复合材料厂白云石矿产资源丰富，保有储量10468.29万吨，其中特级品矿3636.82万吨，可用于耐火材料的特级品白云石储量达1993.84万吨，原料有充分保障；并且通过实验室检验及工业化试验，白云石品质良好，能够满足生产镁钙砖对原料的要求。2006年建成投产500m3机械化竖窑，年产12万吨轻烧白云石，太钢集团“十二五”规划年需求轻烧白云石30万吨，于2012年投资建设了600t/d回转窑，由于炼钢工艺的创新及其替代熔剖的应用，太钢炼钢厂实际年需求为20万吨，600t/d回转窑即可满足需要。XX公司与太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂均隶属于太原钢铁集团有限公司，2011年12月份，太原钢铁（集团）公司复合材料厂因安全、环保、经济效益等原因，原12500kvA矿热炉全面停产，在集团公司的组织领导下，经过多年的考察研究，决定利用现有轻烧白云石产能，在淘汰矿热炉产能的前提下，利用原有工业场地，对轻烧白云石进行二次高温煅烧，作为高纯镁钙砂项目的主要原料；并充分发挥提质改造高纯镁钙砂项目煅烧温度高的特点，对项目余热进行利用，将高纯镁钙砂项目的余热接入原有余热利用系统。进一步减少和降低污染物的排放。本项目在原有主体工程的基础上，新建一座回转窑，并继续使用太钢硅铁合金车间办公楼、仓库等系统，在保持原有工程不变的基础上，通过增加高温煅烧工序，提高产品性能，因此本项目为技改项目。该项目于2020年2月19日取得定襄县工业和信息化局的备案证（附件二），项目代码为2020-********-30-03-********。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及有关法律法规要求，XX公司定襄分公司高纯镁钙砂项目需要进行环境影响评价工作。XX公司定襄分公司于2020年1月23日正式委托山西晋环科源环境资源科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作（委托书见附件一）。接受委托后，我公司立即组织参评人员赴现场进行实地踏勘，收集有关资料，对工程所在区域的自然物理环境、自然生物环境、社会经济环境、生活质量进行了全面调查，根据工程特点和环境特征，进行了环境影响因子识别和评价因子的筛选。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号)、《建设项目环境保护分类管理名录修改单》（生态环境部令第1号），本项目属于第十九项非金属矿物制品业中55耐火材料及其制品其他项目，应编制环境影响报告表。据此，本次评价编制了《XX公司定襄分公司提质改造高纯镁钙砂项目环境影响报告表》。定襄县行政审批服务管理局于2020年5月20日在太原主持召开了《XX公司定襄分公司高纯镁钙砂项目环境影响报告表》技术审查会，会后项目组根据专家组审查意见，对报告表进行了补充和完善，现提交建设单位，报请定襄县行政审批服务管理局审批。

2、项目地理位置本项目建设地点位于忻州市定襄县河边村北约0.7km，地理坐标为E113.********，N38.********，占地面积约2万m2。项目厂址原为太钢硅铁合金车间，占地性质为工业用地（见附件三）；该硅铁合金车间2011年关闭，关闭后生产设施即全部拆除，只留下办公楼、厂房、仓库和循环水池；本项目利用太钢硅铁合金车间的办公楼，成品库和循环水池等设施。项目地理位置见附图1。3、工程建设规模及内容太钢复合材料厂现有一座轻烧白云石回转窑和竖窑，以及配套的筛分储运系统。太钢复合材料厂于2006年9月7日取得了《太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司大关山矿500m3轻烧白云石机械化竖窑技改工程环境影响报告书》的批复（忻环开函字[2006]第110号），并于2008年11月11日进行了验收。2011年太钢复合材料厂再次进行技改，新增一台轻烧白云石回转窑，并于2011年9月5日取得了该项目环评报告表的批复，2013年11月对该项目进行了验收。本次技改拟利用原太钢硅铁车间成品库、办公楼及配套设施，将太钢复合材料厂现有轻烧白云石提质改造，经高温煅烧生产高纯镁钙砂产品。目前竖窑已停用，本项目改造完成后不再使用。根据本项目初步设计，本次技改设计生产高纯镁钙砂7万吨/年，其中MGa-30为5万吨/年，MGa-40为2万吨/年。主要建设内容包括：高温回转窑（110×ϕ2.5m），冷却机及原料磨粉机、压球机、脱硫脱硝、余热利用、除尘等设备及配套的公辅设施，见表1-1。项目平面布置图见附图2。本次技改主体工程使用与原有主体工程一样的回转窑，生产工艺成熟，原有回转窑对白云石进行1100°C中温煅烧之后，再经过技改的回转窑进行1800°C高温煅烧，最终生成高纯镁钙砂产品。本次技改完成后，主要产品增加了用于洁净钢、低碳钢、不锈钢等钢种精炼用的镁钙耐火材料的原料，提高了生产技术水平和产品质量。表1-1本工程建设内容一览表类别工作内容备注主体工程回转窑1座，φ2.5×110m，燃烧焦化燃料油新建破碎磨粉车间一层，内设1台锤式破碎机，1台磨粉机新建压球和筛分车间三层，内设2台压球机，2台筛分机新建储运工程原料库800m2全封闭原料库新建成品库500m2全封闭成品库利旧储罐2座100m3焦化燃料油储罐，1座50m3氨水储罐新建辅助工程办公楼3层，1000m2砖混结构，利旧车棚彩钢结构，建筑面积200m2新建公用工程供水太钢复合材料厂生产给水管网新建供电本工程配套AC10kV变压器及电动机的供配电系统、控制保护系统设计，进出线路设计、接地及防火设计新建供热回转窑余热锅炉新建环保工程大气运输车辆限制汽车超载超速、运输车辆加盖篷布、道路硬化，对进场车辆进行喷洒抑尘；设置运输车辆轮胎清洗平台。新建原料库厂区地面硬化，设全封闭原料库，定期洒水抑尘新建成品库房厂区地面硬化，设全封闭成品库，定期洒水抑尘利旧上料及物料输送系统全封闭皮带走廊，提升机入料口上方安装喷淋洒水装置，提升机全封闭，封闭后可有效抑制粉尘扩散新建出料系统落料采用落料管，落料高度差控制在1.5m以下且在落料管顶端安装喷淋洒水装置新建回转窑陶瓷多管除尘器＋中高温SCR脱硝＋余热锅炉＋干法脱硫（小苏打）+布袋除尘”的窑尾烟气净化工艺处理后的烟气经35m高排气筒排放新建锤式破碎、磨粉采用集尘罩+1套布袋除尘器进行收集处理，处理后的粉尘经15m高排气筒排放新建筛分采用集尘罩+1套布袋除尘器进行收集处理，处理后的粉尘经15m高排气筒排放新建废水锅炉软化水排污清净下水，产生后排入雨水渠利旧生活污水生活污水排入厂区现有污水管网利旧运输车辆轮胎和车身清洗水运输车辆轮胎和车身清洗水经沉淀池（5m3）处理后循环使用新建固废生活垃圾集中收集至厂区垃圾桶内，送环卫部门指定地点利旧除尘灰回用于生产工序新建硫酸钠外售新建废催化剂暂存于危废暂存库，交有资质单位处置新建噪声选用低噪声设备、隔声、消声、基础减震等措施新建生态工程道路硬化，对厂区进行绿化新建4、主要技术经济指标本项目的主要经济指标下表1-2。表1-2主要经济技术指标序号项目名称数据（万元）1项目总投资8986.13其中建设规模总投资8426.131.1建设投资8045.721.2建设期利息140.411.3流动资金800其中铺底流动资金2402资金筹措8986.132.1项目资本金2695.162.2项目债务资金6290.973年均销售收入102754年均总成本费用8173.045年均销售税金及附加50.926年均增值税509.287年均息税前利润（EBIT）2132.668年均利润总额2051.039年均所得税512.7610年均净利润1538.2711总投资收益率（%）23.73投资利润率(%)22.8212投资利税率（%）29.0613项目资本金净利润率（%）57.0814贷款偿还期银行贷款(年)5.1815平均利息备付率（%）947.616平均偿债备付率（%）153.3517项目投资税前指标财务内部收益率（%）27.81财务净现值（I=12%）7760.75全部投资回收期（年）4.6518项目投资税后指标财务内部收益率（%）21.99财务净现值（I=12%）4710.55全部投资回收期（年）5.4519资本金内部收益率(%)34.495、项目原料（1）高纯镁钙砂的原料是轻烧白云石和轻烧镁块，分别占比60%和40%，轻烧白云石依托太钢复合材料厂保供，轻烧镁块外购，经实地考察货源充足且市场价格稳定，可以保证本项目的原料供应。表1-3轻烧白云石（粒度<60mm）理化指标项目MgOCaOSiO2Al2O3Fe2O3L.O.l轻烧白云石粉≥39≥52≤2.5≤1.2表1-4轻烧镁块（粒度<60mm）理化指标项目MgOCaOFe2O3SiO2Al2O3L.O.l高纯镁砂轻烧粉≥87≤10≤1.0≤1.5（2）本项目回转窑采用焦化燃料油为燃料，厂区建设2台100m3地上固定顶立式储油罐。本项目初步设计时计划使用太钢焦化厂煤焦油，后因考虑到煤焦油为危险废物，因此将燃料更换为能达到同样热值的山西焦化股份有限公司一级品焦化燃料油。设计变更说明见附件四。焦化燃料油采用汽车油罐车运输，用2台（一用一备）卸油泵卸至固定立式储罐，然后通过2台（一用一备）输油泵送至窑头厂房。山西焦化股份有限公司年生产焦化燃料油约30万吨，能够满足XX公司定襄分公司使用的需要。焦化燃料油标准见1-5。山西焦化股份有限公司焦化燃料油成分见附件十二。高纯镁钙砂产品的煅烧温度为1800℃，经详细计算，高温回转窑燃料的热值QY≥8800kcal/kg，必须选用高热值的液体燃料或气体燃料，可选择的燃料中，重油低位热值为9700kcal/kg；焦化燃料油低位热值为8900kcal/kg。建设单位经调研，全国范围内煅烧高纯镁钙砂的高温回转窑有6条，目前均采用重油或重油+石油焦，但重油与石油焦均属于《工业炉窑大气综合治理方案》明令禁止的工业燃料。为此，根据煅烧工艺要求，本项目选择焦化燃料油作为高温回转窑燃料。耐火材料行业的现行排放标准要求为：窑尾烟气颗粒物排放浓度低于30mg/Nm3，SO2排放浓度低于200mg/Nm3，NOx排放浓度低于300mg/Nm3；为满足环保要求，工程设计中采取了超低排放标准，即窑尾烟气颗粒物排放浓度低于10mg/Nm3，SO2排放浓度低于50mg/Nm3，NOx排放浓度低于150mg/Nm3。表1-5焦化燃料油指标表指标名称焦化燃料油（YB/T4721-2019）指标一级品合格品黏度C1050/s10—3510—7020水分(质量分数)/（%）不大于0.50.50.5硫分（质量分数）/（%）不大于0.81.00.8灰分（质量分数）（%）不大于0.30.50.25热值（高位）/（kj/kg）不小于375003700037600闪点/℃不小于8080140（3）本项目建成后的的产品为高纯镁钙砂，见表1-6；镁钙砂的理化指标见表1-7。表1-6主要产品方案产品粒径（mm）产量（万吨/年）产率（%）镁钙砂MCa-30≤5545%MCa-40≤5220%表1-7镁钙砂的理化指标指标%MgO/%CaO/%ASF/%L.O.l体密年产量MCa-30≥6528-32≤2.5≤0.53.255万吨MCa-40≥6538-42≤2.5≤0.53.262万吨6、公用工程（1）给水工程从太钢复合材料厂生产给水管网就近接入两个DN200的接点连接至水泵房，接入点设置计量设施。在厂区内新建水泵房，设置2台单级单吸卧式离心泵，一用一备；设置1台全程水处理器，1台圆形逆流式玻璃钢冷却塔。本工程设计冷却水用量为150m3/h。（2）排水工程采用雨水、生产废水分流制排水系统。循环水池和消防水池的排污和放空等不含油污和有毒污染物的排水，直接排入现有厂区生产排水管网，油库区排水需经过隔油池处理和水封井后，排入现有生产排水管网。屋面和场地雨排水经排水沟收集后排入厂区雨排水系统。（3）供电工程本工程设置一座10kV开关站，开关站按二路AC10kV，4000kVA供电容量设计。用电由太钢复合材料厂110KV变电站直接内部供给，能够满足项目需求。7、劳动定员及工作制度本项目连续生产岗位按四班制配备、三班制操作。设计根据确定的组织管理机构，结合生产的实际情况，其劳动定员范围为达到设计生产能力并有较先进的全员效率时所需的全部生产工人、管理人员等。本项目所需劳动总定员50人，年工作时间310天。8、政策符合性8.1、定襄县生态功能区划定襄县共分为五个生态功能小区，本项目位于忻定盆地高效农业与环境污染控制小区中的Ⅰ1忻定盆地高效农业与环境污染控制单元，见附图3。忻定盆地高效农业与环境污染控制小区气候属暖温带半干旱大陆性区，年均气温8.7℃，年降雨量440~650mm，无霜期为90d~150d。地层组成比较杂，从基性岩、杂岩、寒武岩、下元古界到中太古界均有分布。地势在1700m~2780m之间。系统主要服务功能为水源涵养和水土保持。Ⅰ1忻定盆地高效农业与环境污染控制单元，该区森林荞灌草被资源丰富，植被类型主要为一年熟的作物群落、灌木丛类和油松林类，山丘区植被覆盖度达60%~80%，干流和主要支流河谷地带植被覆盖度为20~40%。地貌类型为中起伏侵蚀高中山，地层主要为寒武奥陶系地层和太古界火成岩，地下水主要为碳酸岩类岩溶水富水程度强含水岩组和变质岩类裂隙水若含水岩组，地带土壤主要有淋溶灰褐土、山地灰褐土、褐土化浅色草甸土、灰褐土化浅色草甸土。系统主要生态服务功能为涵养水源，调解气候，呼氧吸碳净化空气，水源涵养和农产品生产。该区的生态环境敏感性和生杰服务功能重要性评价：该区分为两个小区，一个小区是蔚汾河及其支流的河岸两侧，蔚汾河及其支流的河岸两侧植被覆盖率20~40%，植被类型主要为一年一熟的作物群落，土壤侵蚀强度为中度侵蚀区、水土保持重要性为中等重要，土壤侵蚀敏感性为轻度敏感区，营养物质保持重要性为比较重要，水源涵养重要性为中等重要，生态环境敏感性为高度敏感区，生态服务功能重要性属于比较重要区：另—个小区是除尉汾河及其支流的河岸两侧以外的区域，该区域植被主要为油松林、侧柏林、山杨、白桦林等，植被覆盖度60~90%，土壤侵蚀强度为轻微度，土壤侵蚀敏感性为不敏感，水土保持重要性为中等重要，营养物质保持重要性为比较重要，水源涵养重要性为极重要，生态环境敏感性为轻度敏感区，生态服务功能重要性为极重要；矿产资源有少量分布，主要为硅石矿，矿山的开采导致该地区对地质灾害轻度敏感。（2）该区的主要生态环境问题：仍有人为砍伐森林和个别散养破坏植被现象；河谷及坡丘区的农业生产活动仍存在蚕食植被甚至毁林开荒现象；河谷及近河谷地带地农业生产和生活过程中产生的废弃物随意乱倒和堆放对蔚汾河水质产生影响；干支流局部地区植被覆盖度低，存在一定程度的水土流失现象。此外，周边有小型硅石矿未来的开采会带来生态破坏问题；随着自然景观旅游业的发展，对生态的干扰影响因素增加会对生态环境产生不良影响。（3）该区保护目标：保护关键是保证流域维系生物多样性的自然环境不遭到破坏。①森林生态：油松林、山杨、自桦林、侧柏林等；②莽灌草植被：沙棘、沙棘白羊草灌、蚂蚱腿子野皂荚等灌丛；③地表河流水资源的保护；④河谷及近河谷地带地表土壤的保护。该区生态系统的保护措施是：①县人大要制定“淖沱河流域生态保护管理条例"；②县政府要制定滹沱河流域中远期发展规划，以规划科学指导流域经济的可持续发展；③林管部门要加强对森林管护杜绝砍伐放养破坏植被，加大森林防火管制力度；④农管部门要制定滹沱河流域生态农业实施计划，利用区域天然的自然资源，在保证森林与植被资源安全的前提下，农牧结合发展绿色农牧业和有机食品，建设有地域特点的优质小杂粮生产和加工基地，提高流域农民经济收入；⑥水利水保环保农业部门要解决流城内居民生产生活用水和部分小流域冶理问题，保证流域水资源安全和水续利用。（3）本项目与生态功能区划的协调性分析本技改项目利用原太钢硅铁合金车间场地，采用完善的污染防治措施，无废水、固废外排，大气污染物达标排放。因此，本项目可满足《定襄县生态功能区划》要求。8.2、定襄县生态经济区划根据《定襄县生态经济区划》，本项目位于：Ⅳ2定襄县中部工业与旅游业综合经济区，见附图4。（1）该区域的发展方向：限制：限制对生态环境破坏重大企业的驻入。鼓励：①鼓励发展工业园区的建设，高新技术的各类加工工业；②鼓励发展人文特色的旅游资源，开发集休闲度假、健身娱乐，自然风光为一体的旅游景区。（2）生态环境保护要求：①对现有锻造产业，应加紧以推进技术改造、结构调整、清洁生产为主要内容的治理整顿，并实施绿化美化工程，改善区域的生态环境；②耕地资源实施小流域治理为重点的生态建设。建立能增加林木覆盖度和草本植被为主的防护体系，重点营造水土保持、水源涵养林，实行乔、灌、草相结合，增加地面覆盖度，形成保水保土的立体生态防护生物工程体系；③发展沼气、太阳能等清洁能源产业，为实施绿色、有机和生态农牧业奠定肥源基础。（3）本项目与生态经济区划的协调性分析本项目利用太钢硅铁合金车间厂址，提出了较为完善的污染物防治措施，无废水和固废外排，大气污染物达标排放，因此，本项目建设符合定襄县生态经济区划要求。8.3山西省主体功能区划根据《关于印发<山西省主体功能区划>的通知》可知，山西省区域内主体功能区划分为国家级和省级两个层级，分别包括重点开发区域、限制开发的农产品主产区、限制开发的重点生态功能区和禁止开发区域四类区域。本项目所在区域属于山西省省级重点生态功能区和省级农产品主产区。山西省主体功能区划分总图见附图5。本项目行政区划属于定襄县河边镇管辖，定襄县河边镇为重点开发的城镇。功能定位：县域人口、经济和公共服务的重要聚集区。发展方向：——以县城、重点镇和产业园区为依托，加强城镇基础设施建设，完善配套设施，增强公共服务功能，承接周边农业人口转移。——重点发展特色优势产业、农林产品精深加工业，因地制宜发展旅游、文化、商贸等服务业，适度开发矿产资源。——科学规划建设县域产业园区，按照循环经济模式发展优势资源加工产业，积极发展劳动密集型产业，严格限制高污染、高能耗产业。——控制开发强度，合理利用土地、水资源，避免过度开发。本项目采取了较为完善的环保措施，不属于高污染、高能耗产业，因此本项目的建设符合《山西省主体功能区划》。8.4、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），该项目不属于限制类、淘汰类项目，为允许类，因此本项目符合国家产业政策；且本项目已经取得定襄县工业和信息化局企业投资项目备案证（附件二），项目代码为2020-********-30-03-********。（2）与《耐火材料行业规范条件（2014年本）》相符性分析表1-8与《耐火材料行业规范条件（2014年本）》相符性分析一览表规范要求本项目相符性分析生产布局新建、改扩建耐火材料项目应综合考虑资源能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划和项目所在地城乡建设规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准项目场址靠近太钢白云石矿和太钢复合材料厂，距离资源能源较近；项目使用原太钢硅铁合金车间用地，为工业用地。本项目符合主体功能区划、产业发展规划和项目所在地城乡建设规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。符合严禁在饮用水水源保护区、自然保护区、遗产保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区新建、扩建耐火材料项目本项目距离最近的水源地约为630m，不在饮用水水源保护区、自然保护区、遗产保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区符合工艺与设备新建、改扩建耐火材料项目，厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010)的要求厂区布局符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010)符合严禁采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产业指导目录》以及《高耗能落后机电设备（产业）淘汰目录》中的工艺和装备项目不涉及该名录中的工艺和装备符合使用本质安全的成型工艺和装备，采用清洁能源燃料项目使用成型工艺和设备；本项目煅烧温度要求高，普通燃料无法满足；故选用焦化燃料油，污染物为氮氧化物、二氧化硫和颗粒物，工程设计采取超低排放标准，即窑尾烟气颗粒物≤10mg/Nm3，SO2≤50mg/Nm3，NOx≤150mg/Nm3。符合清洁生产原料堆场应加围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、均化、输送等易产生粉尘的环节，应配套抑尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体处理达标后排放原料堆放在车间内，破（粉）碎等易产生粉尘的环节均有配套的集气罩和袋式除尘器，处理后经15m高排气筒达标排放符合原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，要配套建设阻尼降噪设施。厂界噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348）项目生产过程中的设备噪声经基础减振和厂房隔声等措施后，厂界噪声可符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348）符合固体废物贮存、处置要按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599)执行项目产生的固废主要为残次品，与原料一起破碎后回用于生产符合节能降耗和综合利用生产过程产生的碎矿、粉矿和回收的粉尘等固体废物要全部回收再利用，鼓励耐火材料回收再利用项目生产过程中除尘器收集的粉尘和残次品砖等固废全部收集后回用于生产符合（3）与《山西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019]164号）的符合性分析表1-9与《山西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相符性分析序号文件要求符合性分析1新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，并符合园区规划环境影响评价要求，配套建设高效环保治理设施。本项目为技改项目，依托已批复矿山资源，利用太钢复合材料厂原有硅铁车间场地，对轻烧白云石进行延伸提质技改22020年6月底前，现有以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑完成清洁低碳低碳化燃料、技术和装备替代改造。禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）本项目使用焦化燃料油含S：≤0.8%3暂未制定行业排放标准的工业炉窑，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米考核评价本项目设计指标NOx≤150mg/Nm3，SO2≤50mg/Nm3，颗粒物≤10mg/Nm34超高温竖窑、回转窑应配备覆膜袋式等高效除尘设施；以煤（含煤气）、重油等为燃料以及使用含硫粘结剂的，应配备石灰石膏法等高效脱硫设施；超高温竖窑、回转窑、高温隧道窑应配备SCR、SNCR等脱硝设施。本工程采用“陶瓷多管除尘器＋中高温SCR脱硝＋余热锅炉＋干法脱硫（小苏打）+布袋除尘”的窑尾烟气净化工艺与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、环保手续履行太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司在2006年取得了大关山矿500m3轻烧白云石机械化竖窑技改工程环境影响报告书的批复（忻环开函字[2006]第110号），并于2008年11月11日进行了验收。太钢复合材料厂在2011年新建一条600t/d的轻烧白云石回转窑生产线，忻州市环保局于2011年9月5日对该项目的环境影响报告表进行了批复。太钢复合材料厂于2013年11月出具了《太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂白云石综合利用工程600t/d轻烧白云石回转窑项目环保“三同时”执行报告》。2018年12月13日，太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂申领排污许可证，排污许可证编号为********1Z。2、现有工程概况大关山矿在1984~1986年期间，先后建成5座ϕ3800×11000轻烧白云石焙烧竖窑（1#、2#、3#投产于1984年，4#、5#投产于1986年，2004年4#、5#炉已停运），年产轻烧白云石50000吨，全部运往太钢（集团）有限公司作为高炉炼钢造渣剂使用。太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司在2006年进行了大关山矿500m3轻烧白云石机械化竖窑技改工程，淘汰5座焙烧窑。机械化竖窑技改工程主要建设内容包括：破碎厂房、筛分厂房、中间驱动站、胶带机栈桥、500m3轻烧白云石机械化竖窑（1座）、炉旁料仓、风机房、除尘器（3台）、主控室、配电室（与主控室合建）、供料皮带机、焦炭堆场等设施及配套的公用和辅助工程。为综合利用白云石资源，进一步消化白云石粉矿库存与减少粉矿产出率，太钢复合材料厂在2011年新建一条600t/d的轻烧白云石回转窑生产线。回转窑生产线主要建设内容为：购安竖式预热器、回转窑、竖式冷却器等主要生产设备及生产车间及辅助设施。太钢复合材料厂目前主要采用带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑生产工艺，以煤粉为燃料。具体流程为：把白云石都转运到新建的白云石筛分及储存系统进行处理。筛分后粒度在50~70mm的白云石通过电动分料运送到新建的白云石料仓内进行储存。而粒度在50mm以下的白云石再通过振动筛进行二次筛分处理，筛分后粒度在15~50mm的白云石通过胶带输送机被运到新建的白云石料仓。粒度在15mm以下的白云石直接通过溜槽进入到白云石料仓内进行储存。白云石原料由胶带输送机进入竖式预热器顶部的受料小仓中。再由液压杆推入600吨/天轻烧白云石回转窑内煅烧。表1-10现有主机设备一览表项目名称主机规格、名称、性能台数主体工程轻烧白云石烧成系统竖式预热器、回转窑竖式冷却器1配套工程白云石筛分及储存系统胶带输送机、振动筛1成品筛分及装运系统胶带输送机、振动筛1煤粉制备系统立磨1空气压缩站R90IU型风冷式螺杆空压机及配套后处理干燥净化装置3环保工程窑尾废气处理系统布袋收尘器、高温风机公用工程供电在原基础上增加一台变压器供水在原基础上增加循环水池及网管设施辅助工程供电回转窑辅助传动采用柴油机直接拖动系统（电力供应异常时使用）表1-11现有各生产系统主要设备一览表序号设备名称型号数量容量备注1、白云石筛分及储存系统1.1胶带输送机B800X5200mm15.51.2大倾角胶带输送机DJB1000/800255/301.3振动筛YK15361111.4风机11101.5袋式除尘器JLPM9C-801872、轻烧白云石烧成系统2.1竖式预热器Φ10.0×4.0m1282.2回转窑Φ4.2×56m1240.762.3风机4-72-No6A2112.4竖式冷却器4.0×4.0×8.0m11.52.5振动给料机ZG型敞开式442.6二次风机5-7-No12.5D11322.7罗茨风机JAS-2502752.8脉冲单机袋式除尘器18.63、窑尾废气处理系统3.1高温风机YX6D-SW215018

3.13.2长袋脉冲袋式除尘器JPA29156-2X318.83.3连式输送机FU270×14,400m4、成品储存及装运系统4.1链式输送机B800（左装）1374.2袋式输送机DTII19.74.3风机5-47N011.5D1754.4袋式除尘器PPCS96-8188.15、煤粉制备系统5.1振动给料机TZY70-100F11.55.2胶带输送机B650×20400mm17.55.3原煤仓HC40601155.4煤磨LGMM150511505.5袋式除尘器DMC-112（M）217.455.6煤磨袋式除尘器LQMM128-618.15.7煤粉仓HC6016015.8密集成套罗茨风机MJLS-300a-II225.455.9风机1200SIBBFS155一用一备5.10N2灭火系统0.4-0.6MPa15.11除尘器RCYC-6.511.5表1-12燃料消耗及物料平衡表物料名称天然水份（%）消耗定额（t/t）物料平衡量备注干燥含天然水份干燥的含天然水份的天年天年白云石≤21.751.51050********1080********原煤≤100.200.2251203960013544550府谷煤块状轻烧白云石522********10~50mm(87%)粉状轻烧白云石7825750≤10mm(13%)图1-1现有生产工艺流程图图1-2回转窑工艺流程示意3、现有工程污染防治措施3.1、烟尘、粉尘污染控制措施(1)太钢复合材料厂600吨/天轻烧白云石回转窑项目对周围环境空气质量产生影响的主要污染物是烟尘和粉尘。粉尘主要产生于物料破碎、输送、煅烧、储存、装运等生产环节；烟尘主要产生于轻烧白云石緞烧系统，由烟囱排入大气中。(2)本项目采取以防为主的方针从工艺流程上尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备，厂区内粉状物料的输送，尽量采用、刮板输送机、斗式提升机等密闭式输送设备，对于需胶带输送机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸；粉状物料储存采用密闭圆库(仓)；煤堆场、下料口等工序做好密闭工作。(3)本项目在所有的烟尘、粉尘排放点均设置了技术可靠、收尘效率高的布袋收尘器。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀依次开启，压缩空气以极短促的时间通过喷吹管喷射入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷与重力的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过滤和清灰后被裁留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。尤其是窑尾的烟气，由于其废气量大，含尘浓度高，是本项目中最大的烟尘排放源，为此特别选用了高效且耐高温的布袋收尘器，然后经烟囱排入大气中。表1-13粉尘、废气处理设备配备表序号车间名称排气口高度（米）粉尘种类收尘器类型1白云石筛分及储存系统18白云石布袋收尘器2窑尾废气处理系统45窑灰布袋收尘器3原料储存系统35窑灰布袋收尘器4成品储存及装运系统20窑灰布袋收尘器5煤磨煤粉制备系统35煤粉布袋收尘器6原料仓煤粉制备系统35煤粉布袋收尘器7煤粉仓煤粉制备系统35煤粉布袋收尘器8窑头废气处理系统20窑灰布袋收尘器3.2噪声污染控制措施新建轻烧白云石回转窑项目噪声主要来自窑尾高温风机、冷却器用二次风机、破碎机、空压机、提升机等处，本工程对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，采用如下措施加以防范。(1)选用噪声低、转速低的风机。(2)在窑尾高温风机和二次风机的进、出气口装设消声器，以降低这些设备的噪声值。在安装时采取了减震措施，风机出口设置软连接，以防噪声和振动的传出。(3)高温风机、二次风机及空压机均布置在封闭的厂房内，且高温风机所在厂房安装有隔声门、隔声窗等降噪措施。(4)高噪声车间同办公室、休息室等车间进行分开。(5)同时在车间外搞了绿化，以其屏蔽作用使噪声受到一定程度的阻隔，以减轻对周围环境的影响。3.3废渣的处理本项目产生的废渣是筛下料、各除尘系统回收的粉尘和少量生活垃圾等。白云石筛分及储存系统筛下的白云石细渣由汽车运送往钢厂，作为炼钢的熔剂使用：白云石烧成系统、成品筛分及装运系统、煤粉制备系统的除尘系统产生的粉尘均为成品，直接返回料仓作为成品使用；窑尾废气处理系统产生的粉尘掺入到粉灰中使用；生活垃圾先倒至指定的垃圾箱，然后定期由垃圾车运至垃圾场统一处理。4、现有工程大气排放情况根据《太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂排污许可证》（证书编号：********1Z），本项目现有工程大气污染物排放情况见表1-14：5、现有工程存在的主要环境问题及以新代老措施本项目投运后，以新代老措施主要为取缔现有竖窑及对现有回转窑进行脱硝改造。太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂现有回转窑氮氧化物排放浓度为500mg/Nm3，不满足《山西省人民政府办公厅关于印发山西省打赢蓝天保卫战2019年行动计划的通知》（晋政办发(2019)39号）中氮氧化物排放浓度≤300mg/m3的要求。因此太钢复合材料厂制定了《太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂回转窑烟气脱硝方案》拟对窑炉烟气进行脱硝改造，增加SCR脱硝设备后，氮氧化物排放浓度≤150mg/m3。表1-14现有工程大气污染物排放一览表名称粉尘烟尘二氧化硫氮氧化物许可排放浓度mg/m3排放量t/a许可排放浓度mg/m3排放量t/a许可排放浓度mg/m3排放量t/a许可排放浓度mg/m3排放量t/a煤粉锅炉排气筒//150.852004.872004.37竖窑成品系统布袋除尘器150.71//////白云石破碎系统布袋除尘器154.36//////白云石筛粉系统布袋除尘器152.06//////白云石破碎受料坑布袋除尘器150.03//////白云石筛土系统布袋除尘器151.55//////竖窑上料系统布袋除尘器151.23//////竖窑烟气布袋除尘器//30463040//回转窑成品仓布袋除尘器151.20//////回转窑原煤仓布袋除尘器150.63//////回转窑煤磨机布袋除尘器150.14//////回转窑煤粉仓布袋除尘器151.27//////回转窑原料筛分楼布袋除尘器150.14//////回转窑原料仓布袋除尘器150.76//////回转窑窑尾烟气布袋除尘器//30265073//回转窑窑头布袋除尘器151.16//////根据忻州市生态环境局定襄分局《关于印发XX公司定襄分公司提质改造高纯镁钙砂项目区域污染物总量削减替代方案的通知》（忻环定总量函【2020】1号），太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂回转窑脱硝改造完成后每年减排的氮氧化物总量为609.84t，关停竖窑后，削减的颗粒物和二氧化硫量分别为46t/a和40t/a。6、污染物排放“三本账”分析本项目废气污染物排放量“三本账”见表1-15。表1-15本项目污染物排放“三本账”分析一览表污染物颗粒物（t/a）二氧化硫（t/a）氮氧化物（t/a）现有工程污染物排放许可量72.85117.874.37本项目污染物排放量10.3918.655.8关停竖窑污染物削减量4640/回转窑脱硝改造后污染物削减量//-609.84本项目削减量-20.78-37.2-111.6排放增减量-10.39-18.6-55.87、本项目厂址原有污染情况太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂现有工程产生的废渣是筛下料、各除尘系统回收的粉尘和少量生活垃圾等。其中白云石筛分及储存系统筛下的白云石细渣由汽车运送往钢厂，作为炼钢的熔剂使用：白云石烧成系统、成品筛分及装运系统、煤粉制备系统的除尘系统产生的粉尘均为成品，直接返回料仓作为成品使用；窑尾废气处理系统产生的粉尘掺入到粉灰中使用；生活垃圾先倒至指定的垃圾箱，然后定期由垃圾车运至垃圾场统一处理。现有工程固体废物均得到有效处置，不会对周围土壤和地下水环境造成明显不利影响。根据太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂自行监测报告（SXCX-HJ-2019-124），太钢复合材料厂厂区水井、瑶池村水井、西建安村水井三个自行监测点位监测的项目均未出现超标，现有工程未对周围地下水造成污染。本次技改工程利用原太钢硅铁合金车间厂址，占地性质为工业用地，根据项目厂址环境空气、地下水和土壤监测结果，本项目厂址不存在原有污染情况。二、建设项目所在地自然环境和社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性)：2自然环境现状2.1地理位置定襄县地处山西中部忻定盆地东部，南、东、北三面群山环绕，滹沱河、牧马河、云中河、同河四河穿境流过，在东经110°39′15″—113°16′50″，北纬38°19′22″—38°40′15″之间。该县东临五台，南毗孟县、阳曲县，西接忻州市，北与原平市接壤。东西长48km，南北宽37km，总面积为865km2。XX公司定襄分公司高纯镁钙砂项目厂址位于定襄县河边镇河边村北约0.7km，行政区划隶属定襄县管辖。地理坐标为东经113°06'46.85"，北纬：38°36'35.63"。2.1.2地形地貌定襄县属黄土高原，总的地表特征是东、北、南三面群山环绕，中部为盆地，地势东高西低，整个地形呈簸箕形。境内最高处为南部蒙山柳林尖峰，海拔高度为2101.9m，中部平山地区海拔为700—800m，县城一带海拔高度为760m。本县的地貌分布为：平川面积393km2，占总面积的5.46%，本区土地肥沃，很适宜农业生产发展；丘陵面积为105km2，占总面积的12.17%，土地以梯田为主，适宜发展林牧业，山地面积为367km2，占总面积的42.37%，海拔高度在1100m以上，其主要山峰有马鞍山，龙山、漆郎山、虎山、凤凰山、老汉山及南部和东部的系舟山、从蒙山、红泉山、七岩山等。本项目厂址紧邻太钢白云石矿，位于华北地台块的山西台背斜的东北部，属五台隆起区及太行断裂隆起段变质岩地区。2.1.3地层及地质构造略。2.1.4水文地质略。2.1.5气候与气象略。2.1.6地震地质本项目厂址区域地震动峰值加速度为0.20g，地震基本烈度为7度区。2.2生态环境概况2.2.1土壤项目区内土壤类型主要为中性粗骨土和褐土性土。中性粗骨土：在项目区内广泛分布，土壤pH值为7.3-7.5，成土母质为碳酸岩类残坡积物。母岩及岩石碎屑裸露地表处达40%以上，植被稀疏、覆盖度差，一般在10—40%。水土流失严重。质地偏粘、以砂质粘壤土为多，少部分有砂质壤土。土体中多含砾石碎屑，砾石碎屑含量达30%以上。心、低土多是碳酸盐类母质风化碎屑，粗骨性特性明显。全剖面有较强的石灰反应。剖面构型为A—C—R型，表层有弱腐殖化现象，养分含量中等。褐土性土：主要分布于排土场东部，是项目区农业土壤的主体。土层厚度平均约5-10m，土壤pH值为7.2-7.5，有粘粒淋溶聚集作用，土壤侵蚀微弱，自然肥力较高。2.2.2植被定襄县土壤植被属温带草原植被型，平原、丘陵、山地的植被类型分布和覆盖度因土壤的理化性质而异。一般区分为平川区、丘陵区、山区。此外在平川区有人工林，覆盖率为5.54％，主要树林有杨树、柳树、榆树、槐树等,在山区和丘陵区有针叶阔叶林，覆盖率为80％以上，主要树林有松树、桦树、蔡树等。2.2.3野生动物定襄县的野生动物兽类主要有黄鼬(黄鼠狼)、青鼬(黄徭)、艾虎(地狗)、石貂、水貂、水老鼠等；禽类常见的有老鹰、野鸡、猫头鹰；昆虫主要有谷风、大豆食心虫、豆天蛾、烟叶蛾、菜粉蛾、蜗牛等。经调查核实，本项目评价区内无国家级、省级重点保护动植物。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：2.3.1行政区划及人口分布定襄县现辖3个镇6个乡，共155个行政村，即河边镇、宏道镇、晋昌镇，蒋村乡、受禄乡、南王乡、神山乡、季庄乡、杨芳乡。全县总人口为********人，其中农业人口为********人，非农业人口为20058人，本县为农业县份，耕地面积为********.7亩，占总面积的40.9%。本项目行政区划属于定襄县河边镇管辖。该镇位于定襄县城东北部20公里处。河边镇东侧、北侧与五台县相邻，南与盂县接壤，西与南王乡、蒋村乡、宏道镇、神山乡交界。镇域南北长，东西窄，国土面积231.2km2，可耕地面积6.3万亩。全镇现辖27个行政村。2.3.2社会经济概况2018年，定襄县地区生产总值完成38亿元，同比增长4.5%；固定资产投资完成26.75亿元，同比增长8.4%；规模以上工业增加值同比增幅11.8%；社会消费品零售总额完成18.1亿元，同比增长8.4%；城镇常住居民人均可支配收入达到21810元，同比增长6.9%；农村常住居民人均可支配收入达到8494元，同比增长7.9%；财政总收入4.7亿元，同比增长44.1%；一般公共财政预算收入2亿元，同比增长22.8%。全县9个重点项目中有省重点项目3个、市重点项目6个，1-11月份完成投资11.96亿元，完成任务8.31亿元的143.92%。2.3.3矿产资源定襄县地处忻定盆地，地质构造简单，成矿条件较差，主要矿产资源包括铁、铜、白云岩、水泥灰岩、建筑石料用灰岩、板岩、大理岩、陶瓷粘土、砖瓦粘土、河砂、地热水、矿泉水12种。其中，已有查明资源储量的矿种8种(白云岩、水泥灰岩、铁、铜、大理岩、陶瓷粘土、地热水、矿泉水)，其中，水泥灰岩、白云岩、地热水、矿泉水是定襄县的优势矿产资源。本项目厂址紧邻太钢复合材料厂和太钢白云石矿，原料和燃料运输极为方便。2.3.4交通运输定襄县位于山西省北中部，忻州市所辖。三面群山环抱，境内四水贯流。定襄距忻州20余km，距省会太原90余km，距旅游胜地五台山70余km，区位优势明显。定襄县对外交通便利，忻阜高速公路、忻台公路、瑶三公路和忻河铁路、朔黄铁路横贯县境，构成县域便捷的对外交通干线。本项目紧邻太钢复合材料厂，交通条件优越，南距河边火车站0.5km，西距省级公路0.5km，有砂石路相通。另外忻-阜公路，忻-河铁路在厂区附近通过。项目交通位置见附图9。2.3.5文物保护略。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）2.4环境质量现状略。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：（1）主要环境保护目标：结合工程特点，确定本评价主要保护目标为该地区的环境空气、声环境、地表水环境和地下水环境。本项目主要环境保护目标具体见表3-1，环境保护目标图见附图10。表3-1环境保护目标一览表环境要素保护对象方位距离(km)坐标保护目标大气环境河边镇南0.7113.********,38.********《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准大建安村东北1.5113.********,38.********东建安村东北2.8113.********,38.********潭上村东北2.9113.********,38.********瑶池村西北2.3113.********,38.********东社村西北2.5113.********,38.********陈家营村西南3.1113.********,38.********阎家脑村东南3.0113.********,38.********地表水环境滹沱河西2.0/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准土壤环境项目厂址附近耕地西0.05113.********,38.********《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB15618-2018)中筛选值噪声厂界四周/《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准生态环境植被、动物/生态环境及区域景观不受影响续表3-1环境保护目标一览表环境要素保护对象方位距离(km)井深(m)水位(m)含水层类型功能保护目标地下水环境复合材料厂水井西0.2114045孔隙潜水供水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准河边镇灌溉水井西南0.559040孔隙潜水灌溉河边镇集中供水水源地南0.639653孔隙潜水饮用四、评价适用标准环境质量标准污染物排放标准1、环境空气评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。各污染物环境标准值见表4-1。表4-1环境空气质量标准（GB3095-2012）（μg/m3）污染物年平均24小时平均1小时平均单位执行标准SO260150500μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NO24080200CO/410mg/m3O3/最大8h平均200μg/m3160PM1070150/PM2.53575/TSP200300/苯并芘/0.0025/污染物年平均日平均1小时平均单位执行标准H2S//10μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中相应污染物空气质量浓度限值氨//200苯110甲苯200污染物年平均8小时平均1小时平均单位执行标准酚//0.02mg/m3《大气污染物排放标准详解》（1997）氰化氢/0.03mg/m3污染物年平均24小时平均1小时平均单位执行标准非甲烷总烃//2.0mg/m3参照《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准限值2、地表水：距离项目厂址最近的河流为滹沱河，根据《山西省地表水水环境功能区划》（DB14/67-2019），本项目位于滹沱河水系智村桥到入滹沱河干流区域，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水质要求。水质规定限值见下表4-2。表4-2地表水环境质量标准单位：mg/L污染物PHCOD高锰酸盐氨氮总磷IV类6-9≤30≤10≤1.5≤0.33、《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类，浓度限值见下表。表4-3地下水质量标准（GB/T14848-2017）单位：mg/L污染物pH总硬度氨氮氟化物铬(六价)硝酸盐以N计)亚硝酸盐(以N计)标准值6.5～8.5≤450≤0.5≤1.0≤0.05≤20≤1.00污染物镉铁锰砷汞阴离子表面活性剂菌落总数(CFU/mL)标准值≤0.005≤0.3≤0.1≤0.01≤0.001≤0.3≤100污染物挥发酚氰化物氯化物硫酸盐铅溶解性总固体总大肠菌群(CFU/100mL)标准值≤0.002≤0.05≤250≤250≤0.01≤1000≤3.04、根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)各类标准适用区域规定，项目厂址边界执行1类标准，标准值见下表。表4-4《声环境质量标准》（GB3096-2008）单位：dB(A)类别昼间夜间适用区域15545厂址边界5、土壤：项目厂址范围内执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018），厂址周围耕地和草地执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）。1、废气：根据《山西省人民政府办公厅关于印发山西省打赢蓝天保卫战2019年行动计划的通知》（晋政办发(2019)39号），暂未制定行业排放标准的其他工业炉窑，暂按《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）规定的掺风系数或过量空气系数折算，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米执行。2、场址厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，标准限值如下：表4-5《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)类别昼间夜间2类60dB(A)50dB(A)3、施工噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，规定限值见下表：单位：[dB(A)]表4-6《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)时段昼间夜间限值70554、固体废物一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013修改单的规定；危险废物分类按照《国家危险废物名录》（2016年8月1日起实施）执行，临时储存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单有关要求。总量控制本项目大气污染物主要为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，排放量分别为粉尘：6.67t/a，烟尘3.72t/a，二氧化硫18.6t/a，氮氧化物：55.8t/a。根据定襄县2019年环境空气质量，项目所在区域为不达标区域，按照《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》、《山西省环保厅建设项目主要污染物排放总量核定办法》等相关规定，环境空气质量超标区域，相应主要污染物新增排放总量实行2倍削减替代，需要削减的量分别为颗粒物：20.78t/a，二氧化硫37.2t/a，氮氧化物：111.6t/a。本项目削减量从改造太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂回转窑脱硝系统及取代焙烧竖窑削减的排污量中置换。根据忻州市生态环境局定襄分局《关于印发XX公司定襄分公司提质改造高纯镁钙砂项目区域污染物总量削减替代方案的通知》（忻环定总量函【2020】1号，见附件十三），太原钢铁（集团）有限公司复合材料厂回转窑脱硝改造完成后氮氧化物减排量为609.84t/a，关停竖窑后削减的颗粒物和二氧化硫量分别为46t/a和40t/a。五、建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：5.1煅烧产品流程（1）上料及物料输送系统合格粒度的袋装轻烧镁块从原料仓库由叉车或铲车运至生产线，上料至轻烧镁受料斗，经自同步惯性振动给料机送入斗式提升机、电动换向三通阀、链式输送机送至轻烧镁配料仓贮存。合格粒度的轻烧白云石从原料仓库由叉车或铲车运至生产线，经铲车上料至轻烧白云石受料斗，经自同步惯性振动给料机送入斗式提升机、电动换向三通阀、链式输送机送至轻烧白云石配料仓贮存。（2）破碎、磨粉及压球工序物料经磨粉机磨细、集粉器收集后，经由链式输送机、斗式提升机、链式输送机卸入压球机供料仓贮存。压球机供料仓物料经星形给料机、螺旋输送机送入压球机压球，再经振动给料筛筛分，筛下料及螺旋输送机的溢流料通过链式输送机、斗式提升机后接电动换向三通阀，三通阀一路接链式输送机送物料至生球返回料仓，另一路可送物料至压球机供料仓。生球返回内物料经联合给料机组给料与压球机供料仓中的物料掺混后再次送入压球机压球。经振动给料筛筛分的筛上料经带式输送机、斗式提升机、送至窑前料仓。经定量给料机输送机后，可送料进入回转窑进行煅烧生产MCa-40、MCa-30。煅烧冷却后的成品直接落地，铲车装车外运。（3）煅烧合格粒度的镁白云石原矿或合成压球料由输送设备送至回转窑窑尾下料管将待烧料送到回转窑内，待烧料进入回转窑，物料在回转窑内经过预热（分解）及高温焙烧阶段，焙烧好的物料进入冷却筒冷却后通过集料斗排出送往成品贮仓。燃料和助燃空气通过调节输送设备送至烧嘴在窑内燃烧，用以煅烧物料，燃烧产生的热废气通过回转窑至窑尾集尘室排出，通过保温管道送至换热器，将助燃用的一次空气预热后，再次利用余热回收锅炉将余热有效回收利用，再送至净化系统处理后排入大气。助燃二次空气在冷却筒尾部送入冷却筒，在冷却物料的同时被加热，经窑头罩进入窑内参与燃烧。煅烧窑的耐火材料,煅烧回转窑长度110米，内径1700mm，保温厚度400mm，其中工作面内衬砖300mm，隔热砖100mm。工作面内衬材质：出料端起算，0-35米，采用电熔半再结合镁铬砖（Ge20;35-65米，采用镁铝尖晶石砖；65-106米，采用高铝砖;进料起4米，不设保温内衬，设置金属件制作的扬料板；图5.1-1生产工艺流程图单筒冷却机的耐火材料,单筒冷却机长度40米，内径由入料端1700mm，逐渐变径为1900mm、2200mm。耐火材料内衬，进料端起算：0-15米，采用硅莫复合砖;15-30米，采用高铝复合砖；30米后，设置扬料板。项目平面布置图见附图2。工艺流程图见图5.1-1。5.2高温回转窑的主要技术参数1）回转窑规格：Φ2.5m×110m2）冷却筒规格：Φ2.2m×40m3）窑日产量：230t/d4）原料粒度：15-30mm5）燃料：焦化燃料油6）烧成温度：1800℃7)年工作日：310天回转窑主要含筒体部分一套、托轮支撑装置多套，带挡轮支撑装置一套，传动装置一套，进、出料罩各一套、进出料密封各一套。高温回转窑沿长度方向依次衬高铝砖、镁铬砖、电熔半再结合镁铬砖的工作层耐火材料。回转窑燃烧器采用多通道结构形式。燃烧器的通道排布从外到内依次为轴流风通道、旋流风通道、中心风通道和焦化燃料油通道。焦化燃料油采用压缩空气雾化后人工点火。轴流风、旋流风和中心风共用一台助燃风机，一个接口进入在燃烧器本体上分三路进入各通道，各通道上有调节蝶阀调节各自的风量及比例；焦化燃料油从燃烧器本体中心进入，接口处同时配有压缩空气加入提高雾化质量，保证焦化燃料油充分燃烧。本项目回转窑连续烧成，日产量约为230t/d，年工作日为310天，年产量约为71300t/a。5.3烟气净化系统本工程回转窑尾烟气含有高浓度的颗粒物、SO2、NOX等污染物，针对该废气的特点，本工程采用“陶瓷多管除尘器＋中高温SCR脱硝＋余热锅炉＋干法脱硫（小苏打）+布袋除尘”的窑尾烟气净化工艺。其工艺流程如下：窑尾烟气经过陶瓷多管除尘器去除烟气中的80%左右的颗粒物，然后经余热锅炉换热后的烟气送中高温SCR反应器进行脱硝（反应温度350~420℃），脱硝后的烟气再次进入余热锅炉换热后温度在220—240℃，换热后烟气在管道内进行干法脱硫。脱硫后的烟气经过高温除尘器收尘后排入大气。本项目烟气除尘设计净过滤风速低于0.8m/min，可以满足粉尘排放量不大于10mg/m3的要求。5.3.1脱硫本项采用国际上最新的、排放控制水平最高的小苏打SDS干法烟气脱硫工艺技术，烟气脱硫除尘后排放指标优于工业炉窑大气污染特别排放限值。在本项目燃料是焦化燃料油的情况下，SO2初始浓度为1000mg/Nm3，经脱硫后，SO2的排放浓度≤50mg/Nm³，脱硫效率在95%以上。小苏打SDS干法烟气脱硫除尘系统主要包括烟气系统、脱硫剂制备系统、脱硫剂投入系统、脱硫反应器系统等。从机冷器引出的烟气温度200~220℃，沿着烟道进入脱硫反应器，在脱硫反应器内喷入小苏打超细粉进行脱硫。在SDS反应器内，喷入的脱硫剂（主要成分：碳酸氢钠）超细粉与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触，发生快速化学反应，SO2等酸性介质被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入超净布袋除尘器进一步脱硫和除尘，烟气和脱硫剂超细粉的速度降低到0.7m/min以下。在布袋除尘器内，吸附在滤料表面的脱硫剂继续同烟气中的酸性物质发生反应，烟气中的酸性物质含量进一步降低。最后，经过布袋除尘过滤后的净烟气被引风机引出，送入烟囱排放。完成的主要化学反应为：2NaHCO3(S)=Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)SO2(g)+Na2CO3(s)=Na2SO3(s)+CO2(g)脱硫系统主要产物是硫酸钠（Na2SO3）。脱硫产生的固废总量为3t/d，现有设计为经过袋式收尘器集中收集之后外售。5.3.2脱硝烟气中的NOX采用SCR法进行脱硝。本工程采用氨作为还原剂，20%的氨水经氨水槽车卸入氨水卸料槽内，再由氨水液下泵泵送至氨水槽储存。氨水槽中的氨水由氨水泵直接泵送至脱硝装置的烟气管道内，在SCR中高温催化剂作用下与烟气中的NOX反应，生成N2和H2O，实现NOX脱除，并控制NH3的逃逸率。化学反应式：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。SCR反应器布置在脱硫、除尘之前；本工程采用20%氨水作为还原剂，氨水由管道输送并喷入脱硝装置前的烟气管道内。本项目主要从以下几点保证脱硝效率:脱硝温度：催化剂的最佳温反应度为320℃-380℃，在此温度范围内，温度越高催化剂活性越高，本项目烟气温度为380℃，催化剂在此温度下活性较高；喷氨量：SCR脱硝催化剂的原理为氨气和NOx被催化剂吸附到表面上进行氧化还原反应，即氨气将NOx还原为N2和H2O，氨水的喷入量越多，被还原的NOx越多，因此可以在SCR脱硝运行时，提高氨水的喷入量，可以将NOx浓度控制在150mg/Nm3以内；孔内流速：烟气在催化剂的孔内流速对脱硝效率影响较大，主要涉及到NOx与催化剂的接触时间，接触时间越长，NOx降解越多，接触时间越短，NOx降解越少，接触时间长短就体现在烟气在催化剂孔内的流速，正常情况下，孔内流速在5.5-8m/s范围内，鉴于本项目的NOx浓度达到4300mg/Nm3，因此脱硝方案在设计时降低了烟气在催化剂孔内的流速（本项目烟气在催化剂孔内流速为4.5m/s），确保烟气与催化剂充分接触，可以有效降解烟气中的NOx，从而使NOx达到排放控制浓度；空间速度：空间速度是指标况下烟气量与催化剂用量的比例（单位为h-1），空速越高催化剂的用量越少，空速越低催化剂的用量越多，一般情况下320℃-380℃，脱硝系统的空间速度在4200-7000h-1,范围内，但由于本项目的NOx较高，在设计脱硝方案时将空速降低为1993h-1，提高了催化剂的使用量，确保NOx排放达到150mg/Nm3；活性物质含量：活性物质是提供氨气和NOx反应的活性点位（场所），活性物质含量越低，活性点位越少，活性物质含量越高，活性点位越多，在设计本项目时，提高了活性物质的添加量，确保氨气和NOx在足够多的活性点位上反应，从而使NOx浓度达到小于150mg/Nm3的排放浓度。5.4物料平衡计算5.4.1原料煅烧产品（MCa-30，MCa-40）的原料为轻烧白云石和轻烧镁块。轻烧镁块年需要量为：24698.5t；轻烧白云石年需要量为48871.5t。原料理化指标如下：表5.4-1（a）轻烧镁块（粒度<40mm）理化指标（%）项目MgOGaOFe2O3SiO2Al2O3L.0.1轻烧镁≥87≤10≤1.0≤1.5表5.4-1（b）轻烧白云石（粒度<40mm）理化指标（%）项目MgOGaOFe2O3SiO2Al2O3L.0.1轻烧镁≥40≥52≤2.5≤1.25.4.2物料平衡表5.4-2物料平衡表（7440h/a）进料（MCa-30）出料（MCa-30）物料数量（t/a）物料数量（t/a）轻烧镁块20494.5出窑MCa-3052050轻烧白云石32055.5废料500焦化燃料油8857进料（MCa-40）出料（MCa-40）物料数量（t/a）物料数量（t/a）轻烧镁块4204出窑MCa-4020820轻烧白云石16816废料200焦化燃料油35435.5燃料5.5.1燃料选择根据煅烧工艺要求，本项目选择焦化燃料油作为高温回转窑燃料。常温常压下焦化燃料油呈黑色粘稠液状，热值37600kJ/kg，杂质含量满足生产要求，其中S含量不超过0.8%。焦化燃料油热值可以达到本项目要求，高温燃烧后只产生二氧化硫、二氧化氮和颗粒物。因此按目前所具备的燃料条件选择焦化燃料油作为回转窑的燃料。山西焦化股份有限公司位于山西省临汾市洪洞县广胜市镇，为进一步改善当地环境质量，2001年经山西省环境保护局同意并报请国家环境保护局同意，开始实施30万吨/年煤焦油加工改造项目，并于2006年9月取得山西省环境保护局验收批复，年产焦化燃料油6万吨，产品指标满足一级焦化燃料油的要求（见附件十二）。XX公司提质改造高纯镁钙砂项目产品年产7万吨，燃料消耗约2.6万吨，山西焦化股份有限公司能够满足该项目的燃料需求（采购意向及验收批复见附件十）。焦化燃料油使用罐车运输。焦化燃料油密度约为1.25g/cm3，热值约为37600kj/kg，本项目年回转窑煅烧温度为1800℃，年工作时间为7440h。根据初设，燃烧器油耗量最大为3.5t/h；则年使用焦化燃料油量为3.5t/h7440h=2.6万t/a。表5.5-1不同燃料热值比较燃料热值（Kcal/kg）备注煤粉7000天然气8000~8500焦化燃料油89005.5.2焦化燃料油储运系统根据使用量共设计2个焦化燃料油储罐，储罐规格Φ5200×5200m，单个储罐容量100m3，储备量可满足3天使用量。储罐内设计Φ25mm蒸汽盘管以及电加热器（开车时用）对焦化燃料油进行加热，并设温度监控系统，与蒸汽阀门进行联锁，根据罐内温度自动调节蒸汽量，使储罐温度维持在60℃左右。每个油罐设液位计量装置，可以实时监控罐内液位。罐顶设置氮封，防止气体积聚引起火灾或爆炸。进场油