比亚迪新能源汽车核心零部件车架技术改造项目环评可研资料环境影响

造三十三汽车制造业36其他（年用非溶剂型低V（核准/无规划名称：济南新旧动能转换起步区发展规划能制造产业园的通知》（济起管发[2022]1号见附件4）规划环评文件：《新能源汽车和数字经济产学合理空间新格局”中规划起步区形成“一纵一横两核五组团”的目所在的崔寨组团的定位是：“高新产业集聚区，重点发展先会展目的地。”《济南新旧动能转换起步区发展规划（2021-2035现代产业新体系”规划高端装备产业。重点发展航空动力合《济南新旧动能转换起步区发展规划（2021新能源汽车和数字经济产业园是济南新旧动能转换起步区智能制造产业园5个片区清单类别鼓励准入及依据行业清单国民经济分类C34通用设备制造业C343物料搬运设备制造C344泵、阀门、压缩机及类似机械制造C345轴承、齿轮和传动部件制造C348通用零部件制造C35专用设备制造业C3561电工机械专用设备制造C36汽车制造业C3612新能源车整车制造C3670汽车零部件及配件制造C59装卸搬运和仓储业C591装卸搬运C592通用仓储C593低温仓储C595谷物、棉花等农产品仓储C596中药材仓储C599其他仓储业2.2《济南市生态环境局关于<新能源汽车和数字经济产业园规《济南市生态环境局关于<新能源汽车和数字经济产业园规划环境影响报告书>的济环报告书〔2022〕10号本项目情况符合性主导产业为新能源汽车制造、数字经济、现代物流新能源汽车零部件制造符合同步规划配套建设供排水系统、供热系统。供热由济南热力集团有限公司在新旧动能转换起步区大桥组团建设的4×58MW燃气锅炉热源厂供给，污水依托区外的崔寨污水处理厂处理。本项目废水依托崔寨污水处理厂处理；生产用热由自备燃气锅炉提供，所依托生活区采暖由市政供给符合园区下阶段引进项目开展环评时，应将本规划环评结论及审查意见的符合性作为项目环评文件审批的重要依据。本项目符合园区规划环评及审查意见的要求符合入区项目环评可将有效期内的监测数据作为环境质量现状数据直接引用本项目引用园区监测数据和整车项目监测数据符合在符合园区准入条件和规划用地等相关要求的前提下，开展项目环评时，与有关规划的环境协调性分析、区域环境现状调查与评价、选址合理性论证等内容可以适当简化。环评相关内容适当简化符合本项目的建设符合《济南市生态环境局关于<新能源根据项目与济南市济阳区“三区三线”划定成果（局部）叠图（见附图4），项目所在区域不涉及生态保护红线和永久基本农田，已全部纳入济南市划定的城镇开发边界结构调整指导目录（2024年本）》，未列于鼓项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码2404-370192-07-02-708946（备案），源污染治理，解决突出环境问题。”项目符合重点管管控类别重点管控要求项目情况符合性空间布局约束加强生态保护红线管控。按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见)要求，在生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规的前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。加强一般生态空间保护。一般生态空间原则上按限制开发区域的要求进行管理，按照生态空间用途分区，依法依规对允许、限制、禁止的产业和项目类型实施准入管控。其中，饮用水水源地保护区范围按照《中华人民共和国水污染防治法》相关要求管理；其他自然保护地严格按照相应法律法规和相关规定进行管控；涉及泉水补给区、汇集出露区的区域严格执行《济南市名泉保护条例》有关规定。优先保护基本农田。对永久基本农田实行严格保护，确保面积不减少、土壤环境质量不下降；加强对未污染和轻微污染耕地土壤环境质量的保护。合理布局工业企业项目。按照《山东省环境保护条例》要求，新建有污染物排放的工业项目(除在安全生产等方面有特殊要求的以外)，应当进入工业园区或者工业聚集区。新建、搬迁涉重金属项目原则上应在现有合法设立的涉重金属园区或其他涉重金属产业集中区域选址建设。项目位于济南新旧动能转换起步区新能源汽车和数字经济产业园，不涉及生态保护红线、永久基本农田、饮用水水源保护区等生态敏感符合产业结构调整加快产业结构调整。按照《产业结构调整指导目录》(以最新版为准)规定的限制类、淘汰类项目产业政策条目要求，关停淘汰类项目，加快限制类项目逐步退出。严控“两高”行业产能。严控新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、炼化和平板玻璃等产能，严格执行钢铁、水泥、玻璃等行业产能置换。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，推动火电、石化、化工、钢铁、建材等高耗能、高排放行业企业转型升级，协同减污降碳。发展新兴产业。大力发展大数据与新一代信息技术产业、智能制造与高端装备产业、量子科技产业、生物医药产业、先进材料产业、医疗康养产业以及节能环保、新能源、新能源汽车、产业金融、现代物流、文化旅游、科技服务等新兴产业。项目产品不属于产业结构调整指导目录的淘汰类和限制类，且不属于“两高”行业符合污染物排放推进依法治污。严格执行《中华人民共和国环境保项目严格按符合管控护法》《中华人民共和国大气污染防治法《中华人民共和国水污染防治法>《中华人民共和国土壤污染防治法》<中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《排污许可管理条例》《山东省大气污染防治条例》《山东省水污染防治条例》《济南市大气污染防治条例》等法律法规以及国家、地方环境质量标准和污染物排放标准。推进清洁生产。严格执行《中华人民共和国清洁生产促进法》《山东省清洁生产促进条例)。严格主要污染物排放总量控制。严格执行(建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》。“鲁环发[2019]132号”要求实施VOCs倍量替代环境风险防控落实环境风险应急预案制度。指导生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企业事业单位采取风险防范措施，并根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求编制环境风险应急预案，定期开展应急演练，防止发生环境污染事故。加强化工行业环境风险防控。严禁化工企业与劳动密集型非化工企业混建；指导化工园区(集中区)内企业在满足相邻企业安全距离的同时，应综合考虑区域内企业总体布局和数量，实施总量控制，降低区域风险。切实做好化工园区(集中区)污水处理和危险废物处置。建立环境安全防控体系，安装环境在线监测监控系统。加强土壤环境风险监管。指导土壤环境重点监管企业严格落实《工矿用地土壤环境管理办法(试行))要求；加强对有色金属冶炼、石油开采、石油加工、化工、医药、电镀、制革等行业以及加油站、生活垃圾处置场、工业固体废物和危险废物处置场、规模化畜禽养殖场等区域的监管。项目位于济南新旧动能转换起步区新能源汽车和数字经济产业园，属非化工专业园区，企业以自动化和半自动化生产线，不属于劳动密集性企业。项目所用涂料存放于危化品库，企业将按要求编制环境风险应急预案，并定期开展应急演练，防止发生环境污染事故。符合资源利用效率要求实施能源消费总量控制和煤炭消费减量替代。2025年能源消费总量完成省下达任务，原则上煤炭消费总量不增加。实施高污染燃料禁燃区控制，高污染燃料禁燃区内禁止现场销售、燃用高污染燃料，不得新建、改建、扩建燃用高污染燃料的各类排烟设施，已建成的应限期淘汰或改用电、天然气等清洁能源。积极创建节水典范城市。加强用水总量和用水强度控制，大力提升再生水利用水平。全面实施深度节水控水行动，降低供水管网诵损率，推广节水技术应用，提升城乡供用水系统智能化水平。抓好新旧动能转换起步区水资源节约集约利用，打造全国节水典范城市引领区。按照《济南市人民政府关于加强水资源管理工作的意见>(济政发(2021]1号)要求，严格控制地下水开采，全面实行地下水取水总量和水位控制，推动超采区地下水压采工作，在地项目生产线所用燃料为天然气，不使用高污染燃料；用水来自市政自来水，不取用地下水符合下水超采区内，禁止新增取用深层承压地下水，逐步压缩地下水开采量。管控类别管控要求项目情况符合性空间布局约束1、在不违背法律法规和规章的前提下，生态保护红线区域内遵从《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》之规定。2、主要布局信息技术、制造、能源等产业领域的平台载体推进清洁生产，发展环保产业，构建绿色制造体系，严禁新建高耗能、高污染和资源性项目。3、沟杨水源地饮用水水源保护区范围内依据《中华人民共和国水污染防治法》1）在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口。（2）禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。（3）禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。（4）禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。4、合理布局生产与生活空间，从严控制新建、扩建排放大气污染物的工业项目。项目位于城镇开发边界内；不属于“两高”和资源消耗性项不在沟杨水源地饮用水水源保护区范围内（见附图9）符合污染物排放管控5、生态保护红线范围内执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）规定的核心控制区排放浓度限值。6、排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。7、所有污水直排海河流域的排污企业水污染物排放标准全部按照《流域水污染物综合排放执行。对入河排污口进行整治并规范化，确保单元内徒骇河稳定达到Ⅳ类水质标准。项目不在生态保护红线内；项目磷化废水经废水处理工程预处理后进入厂区综合污水处理站进一步处理，处理达标后的废水经市政管网进入崔寨污水处理厂深度处理，无废水符合直排环境风险8、加强垃圾源头减量，全面推进垃圾分类，建立科学先进的垃圾分类投放、分类收集、分类运输和分类处理体系，全链条推进塑料污染、医疗废弃物、危险废物等治理。生产过程中产生的固体废物将分类分区存放，建立废物管理体系，由专人负责固废的管理。符合资源开发效率要求9、优先开发利用地热能、太阳能等可再生能源，推进新能源在绿色电力、绿色热力、绿色建筑等领域的广泛使用，持续降低碳排放强度。项目不使用高污染燃料。符合旧动能转换起步区崔寨街道重点管控单元生态环境准《山东省环境保护条例》要求企业情况符合性第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。项目属于汽车零部件制造，不属于禁止建设的不符合国家和省产业政策的项目。符合第四十三条各级人民政府应当推进绿色低碳发展，制定循环经济、清洁生产、环境综合治理、废弃物资源化等政策措施，加强重点区域、重点流域、重点行业污染控制，鼓励、支持无污染或者低污染产业发展，提高资源利用效，减少污染排放。项目采取合理有效的环保措施后，各污染物可达标排放，对环境影响可接受。符合第四十四条各级人民政府及其有关部门、园区管理机构应当做好环境基础设施规划，配套建设污水处理设施及配套管网、固体废物的收集处置设施、危险废物集中处置设施以及其他环境基础设施，建立环境基础设施的运行、维护制度，并保障其正常运行。县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。项目位于济南新旧动能转换起步区新能源汽车和数字经济产业园符合第四十五条排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准项目将采取高效的环保治理措施，实现污染物达标排放；重点污染物如有机挥发性污染物等进行总量控符合和重点污染物排放总量控制指标。实行排污许可管理的排污单位，应当按照排污许可证规定的污染物种类、浓度、排放去向和许可排放量等要求排放污染物。制；严格执行排污许可制度，按排污许可要求进行排污。第四十六条新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目建成后严格按照环保要求建设环境保护设施、落实环境保护措施，严格落实“三同时”制度。符合相关要求企业实施内容符合性三、行业指导意见（十九）表面涂装行业。（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。项目喷塑、喷粉采用高固体份涂料，不使用溶剂型涂料，实现了从源头减少VOCs产生。符合（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。项目涂料、脱脂剂等均密闭存储，存放于专用库房内。符合（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。项目电泳等工序采用局部负压方式对废气进行收集处理。符合计划（2021-2025年）、山东省深入打好碧水保卫战行动计划（202省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2鲁环委办[2021]30号文相关要求项目情况符合性山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）一、淘汰低效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。项目属于汽车零部件点行业和“淘汰类”项目，也不属于上述“高耗能、行业。符合二、实施VOCs全过程污染防治实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。2025年年底前，各市至少建立30个替代试点项目，全省溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。2021年年底前，完成现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率排查工作，对达不到要求的收集、治理设施进行更换或升级改造；组织开展有机废气排放系统旁路摸底排查，取消非必要的旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效的监控装置纳入监管。项目汽车零部件制造项目，车架电泳、喷粉所用涂料为低VOCs含量涂料，电泳烘干产生废气筒排放。喷粉、喷塑所用涂料为低（无）VOCs含量产品，实现源头清洁替代符合五、强化工业源NOx深度治理严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉、钢铁企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效监控装置纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检修、维修，减少污染物排放。项目固化炉以天然气为燃料，项目NOx排放能够满足相应标准要求。符合山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）三、精准治理工业企业污染继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支持。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。染、制革、原料药制造、电镀、冶金等高耗水行市政污水管网。符合山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）四、加强固体废物环境管理以赤泥、尾矿和共伴生矿、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等为重点，推动大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长。推动赤泥在生产透水砖、砂石等方面的综合利用。加快黄金冶炼尾渣综合处理技术研发进程，以烟台等市为重点加强推广应用。开展非正规固体废物堆存场所排查整治。构建集污水、垃圾、固废、危废、医废处理处置设施和监测监管能力于一体的环境基础设施体系，形成由城市向建制镇和乡村延伸覆盖的环境基础设施网络。到2025年，试点城市建立起“无废城市”建设综合管理制度和监管体系。深入推进生活垃圾分类，建立有害垃圾收集转运体系。严格落实《山东省城市生活垃圾分类制度实施方案》，完善垃圾分类标识体系，健全垃圾分类奖励制度。项目固废均得到合理处置。符合分类要求相关要求项目情况符合性控制思路与要求推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。项目喷塑、喷粉和电泳采用低VOCs含量的涂料，VOCs含量通常较少，属于低挥发性有机化合物含量涂料。符合加强过程控制加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。项目电泳烘干过程为密闭环境，车架烘干、强冷废气经负压收集+RTO炉焚烧处理，通过排气筒（DA040）排放。符合表面涂装行业表面涂装行业是在加工对象表面覆以涂料膜层的行业，我省表面涂装工艺主要有金属表面（含汽车整车）喷涂、木制品喷涂、玻璃陶瓷涂装、塑料制品喷涂、皮革喷涂等。主要生产工艺为原料调配、喷涂（辊涂、人工涂布、电泳）、烘干固化等。主要污染物为苯系物、酯类、醇类等。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。（1）项目表面涂层喷粉使用粉末涂料，喷塑使用高固体份涂料，涂料VOCs含量较低，属于低挥发性有机化合物含量涂料。（2）项目涂料均在密闭危化仓内储存。（3）项目电泳烘干、固化环节均在密闭炉体内进行，电泳烘干废气经负压收集+RTO焚烧处理后由排气筒外排。废气出风口均采用下吸风方式。（4）项目不使用油性电泳烘干工序产生的废气经负压收集+RTO焚烧处理后由排气筒外排，可实现达标排放。符合相关要求项目建设内容符合性（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化（试）验室实验平台设置负压集气系统。对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。项目使用低VOCs含量的原料。烘干炉及固化炉均为密闭环境，车架烘干、强冷废气经负压收集+RTO炉焚烧处理后排放。项目仅开关炉过程会有少量VOCs以无组织形式逸散，应加强生产操作管理减少无组织VOCs排放。项目废气处理设施应与生产设备同时运行。符合（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。烘干炉及固化炉均为密闭环境，仅开关炉过程会有少量VOCs以无组织形式逸散。加强车间密闭及生产操作管理减少无组织VOCs排放。项目严格按照环境保护监测计划表进行监测。建设单位应按照要求落实。符合（十六）表面涂装行业。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。涂料、稀释剂、清洗剂、漆渣等含VOCs物料密闭储存，调配、使用（喷漆、流平和烘干）、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并配备VOCs有效收集处理设施。如不能密闭，采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施。项目使用电泳漆属于水性涂料，塑粉属于粉末和高固体分涂料，车架车间无溶剂型涂属于低挥发性有机化合物含量涂料，且均储存在密闭的危化仓内。项目涂料烘干、固化环节均在密闭环境内进行，并配有相应的VOCs有效收集处理设施。符合相关政策项目建设情况符合性VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求。项目电泳、塑粉等均为密闭存放，均储存于厂内危化仓，危化仓可满足上述要求。符合液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。对挥发性有机液体进行装载时，应符合6.2条规定。项目电泳漆采用密闭桶转移物料；塑粉采用密闭袋装，喷涂时采用静电喷涂机并配套塑粉滤筒过滤回收系统。符合液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目电泳漆采用桶泵给料方式密闭投加；塑粉采用密闭袋装，喷涂时采用静电喷涂机并配套塑粉滤筒过滤回收系统。电泳烘干废气排至相应的废气处理系统处理后达标外排。符合废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。项目烘干废气及固化有机废气均采用负压方式收集，项目不设置集气罩。/收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。车架烘干、强冷废气经负压收集+RTO炉焚烧处理后排放项目电泳烘干废气初始废气排放速率＞2kg/h，RTO废气处理设施处理效率＞90%；含量的涂料符合（7）与《低挥发性有机化合物含量涂料产品表1-11与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）符合性分析涂料类型产品类别VOCs含量要求项目建设情况符合性水性漆汽车原厂涂料（乘用车、载货汽车）电泳底漆≤200g/L十三烷1-10%、5-氯-2-甲基-3(2H)异噻唑酮、2-甲基-3(2H)异噻唑酮混合物＜0.1%；电泳色浆成分2一丁氧基乙醇10-25%、二丁基氧化锡1-10水分57%。VOCs含量为53.5g/L≤200g/L符合无溶剂涂料粉末涂料≤60g/L主要成分为聚氯醇30%、二氧化钛25%、碳酸钙12%、乙基三苯基溴化磷2.5%、间苯二酸与对苯二酸、新戊基二醇和三羟甲基丙烷的聚合物30%；所用粉体涂料VOCs含量为4g/L≤60g/L符合抗石击涂料（PVC胶）≤60g/L以纳米碳酸钙、填料等无机成分为主，邻苯二甲酸盐含量为5-10%，密度约为1.45g/cm3，VOCs含量小于5g/L符合综上，本项目使用的涂料成分满足《低挥发性有机根据《关于“十四五推进沿黄重点地区工业项目入园及高污染、高耗水、高耗能项目，一律按本通知要求执行。”建设内容济南比亚迪汽车有限公司济南比亚迪新能源汽车核心零部件项目（简称“核心零部件设9个生产单元，其中车架工厂（13#厂房）主要建设1条电泳生产线，产架，生产工艺为陶化、电泳、烘干固化，目前生产线设备已安装进行调试。根据调试产生满足防腐要求，拟对现有电泳线前处理进行改造，将陶化工艺改造为磷化工艺，技改后前主要改造内容为：将现有的纯水水洗1工段改造为表调池，陶化池改造为磷化池，技车间电泳线东侧新增喷粉和喷塑线，其中18架；车间其他工段产能不变。表2-1技改前后车架车间生产工艺及产能变化一览表1厂房）2线340/注:项目装配线不新增产能，前处理环节增加的13万付车架均由其他基地购入。建设内容表2-2项目工程组成一览表项目组成技改前工程内容技改后工程内容主体工程厂房车架车间1座，1F，高16.4m，建筑面积40320m2，生产车架总成，设置电泳线（陶化+电泳）、装配线装配线不变电泳线电泳工艺不变，电泳线工作时间由6000小时调整为7200小时电泳线前处理段陶化改造为磷化，纯水洗1改为表调池电泳线东侧增加喷粉、喷塑线一条辅助工程综合站房2建筑面积2160m2，内设置高压开关室、低压变配电室、压缩空气站、空压站冷却循环系统。压缩空气依托现有工程综合站房2空压机纯水站车架车间纯水制备系统，24t/h，制水率70%依托现有工程纯水制备储运工程危废仓建筑面积2016m2，用于项目危废的暂存贮存。依托现有工程危化仓建筑面积600m2，危化仓为密闭存储间，用于储存涂料、清洗剂等原辅材料，存放未开启的物料，生产工厂根据使用进行领取涂料、清洗剂等物料，开启后不再返回危化品仓进行存放，暂时存放于生产单元作业区。依托现有工程公用工程供水项目生产、生活及消防用水由市政管网供给。依托现有工程排水雨水系统：雨水系统采用分区排水，可以保证自然排水。雨水管道敷设在路两侧，厂区雨水管采用UPVC管，排入市政雨水管网。依托现有工程，不改变厂区雨水汇集排放污水系统：生产废水分质收集预处理后排入综合污水处理系统处理生产废水分质收集预处理后排入综合污水处理系统处理，新增磷化废水预处理系统供热陶化及电泳线用热现由1台2.1MW热水锅炉供给，电泳漆固化为烘干箱，燃料为天然气磷化用热由现有热水锅炉提供，喷粉喷塑线固化增加固化箱，燃料为天然气供电综合站房内建设高压开关室和低压变配电室，用于全厂配电控制由综合站房高、低压变配电室供给，不新增变压器环保工程废水处理生产厂区现有1座500m3/d含油废水处理系统，1座1200m3/d有机废水处理系统和1座700m3/d含氟废水处理系统，生产废水分质收集预处理后排入1座2800m3/d综合污水处理系统处理增加1套处理能力6m³/h的磷化废水处理系统（调节+混凝+絮凝），处理磷化废液及磷化水洗产生的废水，处理后尾水排入整车现有处理能力2800m3/d的综合污水处理系统废气喷粉废气/在密闭的大旋风喷粉房内进行作业，粉末由旋风分离回收、筛选后循环使用，细小粉尘经二级过滤器收尘，收尘后废气无组织排放喷塑废气/喷塑产生的雾状废气由水喷淋+干式过滤捕集处理，有机废气经RCO焚烧装置处理，处理后废气经DA113排放喷粉和喷塑线固化炉燃烧废气/燃烧废气经20m排气筒DA114和DA115排放电泳废气电泳池、水洗池为密闭负压收集，废气量10000m3/h，收集的废气由管道引至1套“活性炭吸收集处理方式不变附装置”处理后经由1根高19m，内径0.7m的排气筒（DA039）排放。电泳烘干固化废气（天然气燃烧废气、VOCs）电泳后的车架件在烘箱内完成固化，电泳烘干为直接烘干，密闭设置，负压抽风，废气经密闭管道收集，废气风量为10000m3/h，废气经密闭管道输送至“RTO处理装置”进行废气处理，处理后经1根19m高，内径0.7m的DA040排气筒排放。处理方式不变RTO天然气燃烧废气RTO天然气燃烧废气经DA040排气筒排放。处理方式不变一般工业固废：现有1座4400m2废料库，用于暂存生产过程中产生的一般工业固废；危险废物：现有1座2016m2危废库，用于暂存生产过程中产生的危险废物，危险废物定期交由资质单位处置。依托现有，固废暂存设施不增加/选用低噪设备、设备基础减震、厂房隔声、风机加装隔声罩、消声器等措施地下水厂区“分区防渗”，设置地下水监控井1眼表调、磷化单元、磷化废水预处理系统设置为重点防渗区环境风险防范（1）所在厂区现有1座事故水池，有效容积为900m3；（2）雨水排口设置切断阀，确保事故状态下事故废水能够被截留收集不外排。依托现有依托工程（1）项目依托现有工程车架车间（13号厂房），不新增员工、沿用现有员工，依托现有储运工程；（2）电泳废气活性炭吸附装置、RTO处理装置、北厂区总污水处理站、危险废物暂存间、一般固废仓及事故导排系统均依托现有工程。（3）生产线所需纯水、压缩空气依托现有。序号11111111111111111111111111111111111///机12///1///构2///人4///1///1///炉1///1///房1///房1///炉1///1///台112AD-4879NT-405525%氢氧化钠、水AJ-4763F3物1桶5桶523桶4桶224桶硝酸镍5-8%、磷酸二氢锌酒石酸2.5-3%、水35-40%15桶-3(2H)异噻唑酮混合物<桶6塑2/桶25////漆膜厚度880///0）；）；）；NV——原涂料中的体积固体份（%喷涂厚度1炸2硫酸钠；柠檬酸钠；氢氧化钠；螯合剂；水345硝酸钠；硫酸羟胺；氟化钠；柠檬酸钠；水6氢氧化钠；添加剂；水78物9挥发比例为65%（其中2%VOCs无组织项目数量（t/a）数量（t/a）503.53（固体分35%；水挥发分4%）固体分176.24进入产品167.42进入滤渣7.05进入废水挥发分（VOCs）电泳废气有组织排放电泳废气活性炭吸附4.35烘干废气有组织排放0.63烘干废气RTO燃烧无组织排放进入废水水分307.15蒸发291.80进入废水合计503.53503.53进入产品：167.42固体分：176.24——进入滤渣：7.05固体分：176.24进入废水：1.76 排放：1.09RTO 排放：1.09RTO燃烧：12055.44电泳漆：503.53烘干挥发：.排放：0.63挥发分：20.14无组织排放：1.01进入废水：1.01水分蒸发：291.8水分：307.15进入废水：15.36捕集装置，其中9.5%进入捕集装置，0.5%以颗PVC胶中含有少量挥发性物质，在涂胶及后续的烘干过程中5%VOCs无项目数量（t/a）数量（t/a）417固组分95%396进入产品356.4废滤棉35.74有组织颗粒物无组织颗粒物挥发分5%21PVC胶废气有组织排放RCO燃烧无组织排放合计417/417固体分：360PVC胶：417挥发分：21进入产品：356.4废滤棉：37.62有组织颗粒物：1.88无组织颗粒物：1.98涂胶挥发：RCO燃烧17.9619.95排放：1.99无组织排放：1.05热水环节清洗用水循环使用，定期更换每6天更换1次，每日进行补充，补充水量为车架进行三次脱脂处理，3个脱脂槽脱脂液循环使用，每30天进行1次更换，更换时进磷化池需定期倒槽清理槽渣，约每60天倒槽清理一次，倒槽时进行槽体电泳槽液循环使用，每3个月进行1次倒槽，倒槽清洗用水量为5m3，电泳槽补水量为3/d管采用UPVC管。槽清洗水量的90%计。//55/////////////21////////////水////2//4站后水洗、纯水洗废水由项目新建的磷化废水预处理系统处理259555247532524680热水洗锅炉含油预处理系统72005760347表调槽清洗磷化废水处理系统3840005760668代入43有机废水处理系统24UF洗整车综合污水处理站2259555247532524680热水洗锅炉含油预处理系统72005760347表调槽清洗磷化废水处理系统3840005760668代入43有机废水处理系统24UF洗整车综合污水处理站2次纯水洗5040≤—…—…—纯水洗19磷化槽清洗90405504051839202538632651.3672软水222396表调38107252新鲜水222396表调38107252新鲜水纯水制备58磷化3480水喷淋水喷淋4902市政污水管网项目纯水依托“零部件项目”在北厂区设置的1套二级反渗透纯水制备设备，制水能力排入市政污水管网。RO膜管使用一定时间后，需要进行清洗，清进济南新旧动能起步区崔寨污水处理厂处理序号使用单元天然气用量（万m3/a）现有总量1车架电泳烘干51622RTO装置助燃9.363喷粉固化炉037374喷塑固化炉05合计60.36序号生产线工序年运行时间（h)运行规技改前技改后1电泳前处理60007200连续260007200连续电泳固化60007200连续3喷粉喷粉/4800喷粉固化/4800连续4喷塑喷塑/4800喷塑固化/4800连续水洗工序改造为表调池，陶化改造为磷化池，项目的建设工艺流程和产排污环节现有生产线W溢流一水洗1一水洗2W3现有生产线W4纯水洗1水洗3水洗4技改生产线W2、S1W1溢流热水洗一脱脂1W溢流一水洗1一水洗2W3现有生产线W4纯水洗1水洗3水洗4技改生产线W2、S1W1溢流热水洗一脱脂1一脱脂2一脱脂3表调剂W5S2表调磷化剂溢流磷化G2、G3烘干固化第2次纯水洗一UF洗一冷却W7下架入库G4-G6喷粉线G2、G3烘干固化第2次纯水洗一UF洗一冷却W7下架入库G4-G6喷粉线新增生产线车架包括前处理工序和电泳，前处理工序包括脱脂、水洗、提供良好的基底，以提高底漆与被凃面的结合力脱脂和脱脂、水洗、表调、磷化、磷化后水洗。水洗后车架粒。第一道水洗槽（水洗槽1）为喷淋槽，采用常温工业水，第二道水洗槽（水洗槽2）为浸续溢流排出至热水冲洗重复利用；水洗槽1和水洗表调为浸洗槽，常温浸入即出。槽液每2月更换一次，产生表调废液（W4）排放至磷化废水磷化膜形成原理：当金属表面离解出的PO43-与磷化槽液中N屏蔽贴下件去除屏蔽贴 冷切电泳后车架屏蔽贴下件去除屏蔽贴 冷切G4G转挂上线喷粉粉末固化一强冷一工件贴屏蔽贴转挂上线喷粉G5、G6涂料固化①喷粉：对电泳后的车架采用粉末静电喷涂，利用静电电场使度降至50℃左右。③喷塑：喷粉固化后的车架部分部位喷涂抗石击涂料PVC进行防护，喷粉固化下件降温（G7）和有机废气G5，大颗粒漆雾由水喷//4567N与项目有关的原有环境污染问题汽车有限公司在济南新旧动能转换起步区新能源汽车和数字经济产业园投资建设了济南市比比亚迪新能源乘用车及零部件产业园总占地面积3623亩，已取得土地证，用地性质为工业用地。产业园分南北两个厂区共建成厂房24座，并建设有变电站、污水处理站、供油库等公司的“比亚迪汽车工业有限公司济南分公司年产15万辆新能源汽车项目”（以下简称整车项并已取得排污许可证，部分车间已建成；隶属于济南比亚迪汽车有限公司的“济南比亚迪新能心零部件扩建项目”以及“济南比亚迪新能源汽车核心零部件车架技术改造项目（即为本项目）”，其中“济南比亚迪新能源汽车核心零部件项目（简称：核心零部件项目）”、“济南比表2-17产业园现有工程环保“三同时”执行情况U001V号目表〔2023〕57号济南市生态环境局，号济南比亚迪新能源乘用车及零部件产业园内三个在建项目和一个拟建项目车间布局示意 比亚迪汽车有限公司独立子公司####房#####济南比亚迪汽车有限公司精铸项目核心零部件扩建项目精铸项目核心零部件扩建项目# 比亚迪汽车工业有限公司济南分公司 整车项目北厂区南厂区改项目，建设单位为济南比亚迪汽车有限公司，与本项目有关的现有工程为在建的核心零部在建工程分为南北两个厂区建设，其中北厂区主要为制动器、车架、车灯、涂装、小件焊接车间，危废间、危化品仓储等；南厂区主要为结构零件、减震器、天窗、电动总成、电机、空调、精铸、座椅生产车间，污水处理站、综合站房、危化仓、废料仓、辅料仓库等。主体工程备辅助工程储运工程开启后不再返回危化品仓进行存放，暂时存放公用工程2.污水系统：生产废水按照水质不同，分别进入污水处理区环保工程沉淀+混凝+气浮+水解酸化+A/O+沉淀”南厂区生产工序产生的废水进入建设的污水处理站进废气间集气罩收集+干式过滤+19m排气筒（DA001-间间油雾捕集器+活性炭吸附+15m排气筒（DA0集气罩+水洗+活性炭吸附装置+RCO+15m排气筒（负压收集+干式过滤+活性炭吸附+RCO+间接集气罩收集+滤筒除尘器+17m排气筒（DA04间负压收集+1套RTO装置+23m排气筒（DA），统。（一套电泳烘干线、两条胶烘干线线、两条清漆烘干线共用喷漆废气经干式纸盒过滤后和闪干、流平废气混合，经2套沸石浓缩转轮+1套RTO装置+40m排气筒（内径3.8mD设自动监测系统。（两条面涂生产线各配备一套沸石转轮装置后集气罩收集+水盘和板式除尘器+23m排气筒低氮燃烧装置+2根20m排气筒（DA091-DA092烘干面漆闪4套干式过滤棉+活性炭吸附装置+4根23m排气筒（DA094-3台锅炉采用3套低氮燃烧装置+1根23m排气筒（DA099）间发泡工序（浇注、发气集气罩收集+1套活性炭吸附装置+17m排一般工业固废：建设一座废料库，占地面积4400m2，用业固废，定期根据一般固废种类选择外售以及交由环卫部门清运①在鼓风机、引风机进出口装设软管，在吸气口和排②对水泵、风机安装隔声罩，并在风机、水泵、空压机与基础之由于在建工程仍处于建设状态，本次产排污分析引用已批复的《济南比亚迪新能源汽车核心零部件项目环境影响报告表》、《济南比亚迪汽车有限公司精铸项目环境影响报告表》和《济南比亚迪新能源乘用车核心零部件扩建项目环境影房的生产环节，废气主要包括焊接烟尘、胶粘工序有机废气、表面处理废气等生产废气，以在建工程废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足《区域性大气污染物综排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区标准，以及济南市《关于加快推进全市锅16号厂房和危废间产生的废气排放浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行m3/hmg/m3mg/m3mg/m3间/22///NOx/////NOx//间3//////////////2//////////////NOx///////////间///////8223间1///////////NOx//35///NOx2/2///////32193间///NOx///6/4/52接44/间4331/1//NOx//5/33333341//NOx//3331315//5////NOX//器5//13535//5////NOx//间5//5//NOx/3/2///2//2/NOx////1////NOx//522//522/22//22/NOx2/2/5//5////NOx//5//5////NOx//163氨9/9/123456颗粒物0.07VOCs1.00827VOCs20.45二甲苯3.40.013苯系物4.918VOCs7.5颗粒物3.7SO20.006氮氧化物0.0569VOCs0.138颗粒物2.603VOCs在建工程大气污染物包括颗粒物、有机挥发性废气、二氧化硫、NOxVOCs氨//NOx/VOCs////NOxVOCs氨车架车间工艺废水、零部件清洗废水、镀膜清洗废水、涂装废水以及公辅工程产生的纯水制备排水、循环冷却系统排水、锅炉排污水，生活系统产生的生活污水；南厂区废水主要为涂南北厂区产生的分水分质处理，达标后排入市政管网，最排入崔寨污水处理厂水质mg/L//崔寨污水处理厂排放水质mg/L////排入崔寨污水处理厂水质mg/L//崔寨污水处理厂排放水质mg/L////含油废水有机废水含氟废水含油废水预处理系统含油废水有机废水含氟废水↓有机废水预处理系含氟废水预处理系含氟废水预处理系锅炉排污水、纯水制备废水综合污水站生活污水、循环冷却水排污水、锅炉排污水厂区排污口市政管网北厂区生活污水进入厂区化粪池，经化粪池处理后达经综合污水站处理后废水与循环冷却系统排污水、锅炉排污水以及生活污水混合后各指标均可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及崔寨污水处理厂进水要求，经崔寨污水处理厂处理后出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类盐量执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）水质标准要求、氟化物执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）标准要求，排入大寺河汇入徒预处理系统主要包含油废水预处理（处理能力：500m3/d）、有机废水预处理（处理能力：1200m3/d）和含氟废水预处理（处理能力：70油脂、清洗剂影响下主要呈悬浮状态。拟首先采用酸化破乳+混凝沉淀方式处理，在酸性条件大分子有机物及油脂能够析出，再投加破乳剂，使乳化状态的有机物进一步析出，然后加入混凝剂、絮凝剂，使污染物凝聚沉淀，使用刮泥刮渣设备对浮油、沉泥进行刮除分离。为进一步降低COD浓度，提高废水可生化性，废水继续进行芬顿氧化处理，投加双氧水、亚铁对高分子有机物进行氧化破坏，然后进行混凝沉淀，使污染物从水中分离，使用刮泥刮渣隔油池 含油废水池!泵酸、铁盐酸化破乳池↓碱、氯化钙PH调整池↓PAC混凝反应池PAM絮凝反应池↓ 隔油沉淀池泥渣池↓PAC混凝反应池↓PAM絮凝反应池气浮池泥渣池 出水池↓有机废水池图2-9含油废水处理工艺流程图机污染物，有机污染物在废水中主要呈乳化悬浮状态、溶解状态。拟进行酸化破乳+混凝沉酸铁盐、钙盐碱PACPAM有机废水泵有机废水池↓PH调整池破乳反应池pH回调池混凝反应池絮凝反应池泵隔油沉淀池综合废水池 污泥浓缩池板框压滤机图2-10有机废水处理工艺流程图等金属污染物。拟投加氯化钙，利用钙离子与氟离子结合成难溶性的氟化钙进行沉淀去除，且能配套去除金属离子。因该股废水水质成分复杂，且钙盐除氟产生的氟化钙在水中溶解度钙盐碱PACPAM含氟废水泵 含氟废水池泵除氟反应池pH回调池混凝反应池↓絮凝反应池 泵 隔油沉淀池 泵综合废水调节池 污泥浓缩池!板框压滤机图2-11含氟废水处理工艺流程图各分段废水处理后的汇入及低浓度清洗废水直接排入综合废水池，处理量按照接收2800m3/d生产废水设计，废水主要污染物为COD、SS，综合废水在综合调节池内进行均质调节，水位至一定液位后废水通过泵浦泵入物化反应系统去除氟化物、磷酸盐、金属离子、清洗剂、油脂等污染物。然后进行PH调整后进行后续的生化处物化处理后的废水自流入水解酸化池，利用水解酸化菌对好氧微生物难以降解的有机物（尤其是那些环状有机物、芳香族有机物，如偶氮染料等）进行断链，环链变为直链，直链大分子分解成小分子。废水经厌氧反应可生化性提高后，再自流入兼氧池，池内厌氧微生物与好氧微生物并存充分发挥兼氧微生物消除污水中有机物的作用，起反硝化去除硝态氮的作废水继续流入接触氧化池，接触氧化池内悬挂填料，填料上长着大量微生物，在有氧条同时完成自身的新陈代谢及增值（微生物的出生、生长、繁殖、衰老和死），的生物细胞及残体随水排出接触氧化池后进入二沉池，成絮体，絮体沉淀在池体底部，沉降污泥排入污泥浓缩池或由污泥泵回流至水解酸化池或接整车项目废水综合处理站设计出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级指标pHBOD5总磷COD总氮进水水质4-10≤700≤10≤1500≤40出水水质6.0-9.00.550020项目处理单元COD（mg/L）BOD（mg/L）TP（mg/L）总氮（mg/L）浓度去除率%出水浓度去除率%出水浓度去除率%浓度去除率%综合原水07000040-调节池07000040-综合沉淀池66553.070400水解酸化池945305653.5-46兼氧池96453652.82060接触氧化337650.42清水池375--0.42--污泥脱水污泥脱水综合废水调节池!泵综合反应池*2PH调整池*2混凝絮凝池*2污泥浓缩池-----污泥浓缩池--------b!压滤机PH回调池*2压滤机4----4-----!兼氧池*2↓接触氧化池*2↓-------------b排泥泵污泥浓缩池清水池达标排放图2-12整车项目综合废水处理工艺流程图在建工程拟在南厂区自建1座污水处理站，拟建污水处理站服务于整个南厂区生产单元，设计处理规模为320m3/d，预留后期零部件项目产生废水的处理量。污水处理站处理工分离。难以沉淀池的油脂、清洗剂污染物，利用气浮方式再次进行水渣分离。出水暂存，然状有机物、芳香族有机物，如偶氮染料等）进行断链，环链变为直链，直链大分子分解成小同时完成自身的新陈代谢及增值（微生物的出生、生长、繁殖、衰老和死），的生物细胞及残体随水排出接触氧化池后进入二沉池，投加混凝剂和助凝剂，污泥与药剂形成絮体，絮体沉淀在池体底部，沉降污泥排入污泥浓缩池或由污泥泵回流至水解酸化池或接%度%000---------却系统排污水、纯水制备排污水与污水处理站处理后的废水汇至南厂区综合排水口排放，厂区总排口废水排放满足崔寨污水厂进水及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，进入济南新旧动能起步区崔寨污水处理隔油池!!含油废水池泵酸、亚铁酸化破乳池碱、氯化钙PH调整池PAC、PAM混凝反应池絮凝反应池隔油沉淀池↓PAC、PAM混凝絮凝池泥渣池PAC、PAM↓气浮池↓出水池中间水池↓水解酸化池*2 接触氧化池*2沉淀池*2清水池泥渣池图2-13南厂区污水处理站处理工艺流程图寨污水处理厂进水要求，经崔寨污水处理厂处理后出水水质能够满足《城镇污水处理厂污染水质标准要求、氟化物执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）标准要求后排入大标准，为保证出水水质，在二级处理的基础上还要增加深度处理后排入水体，污水处理工艺设计进水水质要求如下：CODCr≤500mg/LBOD5≤180mg/LSS≤400mg/LNH3-N≤45mg/LTN≤70mg/LTP≤8mg/LpH值6～9域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）标准要求。出水水质6NH3-NpH-3排入崔寨污水处理厂水质mg/L//崔寨污水处理厂排放水质mg/L////在建工程噪声主要来源于各生产车间的风机、压力机、注塑机等运行设备，空压站空压机、冷却塔、污水处理站风机及泵类等噪声设备，参照《污染源强核算技术指南（HJ1097-2020）表G.1和《汽车工业污序号XY间墙体处声级151厂2243声323声锅炉给水泵180~95频发选用低噪设备、基础减振、采用隔声锅炉房排气口设置消声器50-70锅炉排汽口100-120频发60-704445焊机42070-80频发选用低噪设备、基础减振车间55-65涂胶机965-75频发55-606间空调送风机若干75~90频发进出风口设置消声器，配套管线采用软连接。50-55压风机若干75~90频发50-55冷却塔875~85频发减振基础、隔声罩55-65锅炉给水泵380~95频发选用低噪设备、基础减振、采用隔声锅炉房、排气口设置消声器50-70锅炉排汽口2050100-120频发60-70序号XY12383声2线790190-105频发车间隔声、减震机座及选用低噪声、振动小的设备等65-80高速搅拌器824175-85频发50-60发泡系统814175-90频发50-65焊机824875-90频发50-65裁床818775-90频发50-65打孔机82065-75频发40-50缝纫机80520075-90频发50-60裁剪机811175-90频发50-60322声41声5空调工厂312111128声6457站2声8库1声根据在建工程噪声预测结果可知，设备噪声采用隔声、设备减振措施后，经过厂区距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，1厂4452厂43厂4厂15厂6厂57接8间9程5程形态1厂332铁R水T理备3备34化管T55水T26铝R、T理尘铝R、T养年T理T7TT/In8脂HW13900-014-13半固态矿物油T/C脂HW17336-064-17液态矿物油理半固态F2个月T/C半固态有机物T/C固态有机物T固态有机物T固态石蜡洗液态有机物R洗液态有机物R装（溶剂固态有机物T/In理固态有机物理2固态有机物4年T/In理固态有机物3个月9装理月理1理3年态渣态F月态月T集/用料T业），于产生危险废物的建设项目需要针对其产生的危险废物种类、数量、利用或处置方式、环境现有工程危险废物的收集、储存、管理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》集和管理工作。一般固废按照《中华人民共和国固体废物污染表示废物形态、性质的明显标志，并向运输者和接受者提供安全危险废物的贮存设施必须符合国家标准和有关规定，有防渗漏、防雨淋、防流失措施，并必须设置识别危险废物的明显标志。危废间地面符合《危险废物贮存污染控制标准》对地面进行了硬化和防渗漏处理，采取的防渗漏措施如下：建有堵截脚用坚固防渗的材料建造。设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、危险废物的场所、设施、设备和容器、包装物或其他物品转作他用时处理，并经环境保护监测部门监测，达到无害化标准，未达车架车间主要生产副车架总成，设置冲压设备、焊接设备再通过机器人焊接组件、总成，最后检查补漏，采用二氧化碳+氩气焊补焊（焊丝为药芯焊至中转库。待进行下一步电泳工序。二氧化碳+氩气焊接过程中会产焊接废气，污染物主要电泳工艺包括热水洗、脱脂、纯水水洗（含2级逆流水洗）、陶化、再纯水水洗（含2），剂、1~5%矿物油；FC-E2016B主要成分为：10脱脂过程槽液中会富集油脂，脱脂槽液在过滤后循环使用，定期更换。脱脂工序过滤槽渣后为废水每2个月更换1次，每个脱脂槽更换废液量为36m3，3次脱水产生废水量为1.8m3/d；脱脂槽液过滤后循环使用随着多次浸泡，依据陶化点和pH值，通过EDTA法测定陶化控制条件，稳定硝酸浓度在（1~10%氟锆酸、1~10%硝酸）、CT-8002RB（10~20%硝酸铝）、NT-4055(25%阴极电泳涂装采用阳离子型树脂(以环氧树脂及丙烯酸树脂为主链的聚胺树脂)，经有机酸中和在水中离解成粒子，从而得到带正电荷的阳离子树脂，在直流电场的作用下向极性相第三次纯水水洗后，采用密闭烘箱，通过天然气燃烧加热换热板，换热加热空气的方式在装配区，对后副车架装配衬套，前副车架装配摆臂后，将3/h处理后经1根高20m内径0.5m的排气筒（DA039）排放，根据平衡，VOCs排放浓度为烘干废气由密闭管道输送至车间配套的“RTO3/h表面涂装行业》（DB37/2801.5-20电泳烘干产生的有机废气进入RTO装置进行处理，RTO以23233车架车间无组织废气为未收集处理的废气，主要为电泳线未收集的VOCs及焊接工序的颗粒物，产生量为0.44t/a和1.29t/a，项目无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3要求；颗粒物满足《大气污染物综合排放车架工厂废水主要为清洗废水，包括热水洗、纯水洗等工序产生的废水，废水产生情况3脱脂过程槽液中会富集油脂，因此脱脂槽液需定期更换。更换期间脱脂槽液先通过过滤罐过滤出槽渣，液态部分中大部分成份主要为水，产生的脱脂废水，主要污染物为pH、COD、洗槽定期更换，每6天更换1次，每次更换水量为36m3，纯水水洗废水产生量为6m3/d，经一次纯水水洗后的车架进行陶化槽进行陶化处理，陶化槽液经过滤后循环使用，陶化经过3、4次2级逆流水洗后进入纯水水洗池进行再次纯水洗，常温下浸泡+逆流喷淋期更换，每15天更换1次，每个超滤槽每次更换水量为1m3，则超滤水洗废水产生量为解酸化+混凝+絮凝+气浮”处理后，再进入有机废水预处理系统经“破乳+pH调整+混凝+絮凝+统经“水解酸化+混凝+絮凝+气浮”处理后，再进入有机废水预处理系统经“破乳+pH调整+混凝UF水洗废水3次纯水洗废水脱脂废水1，2次逆流水洗废水UF水洗废水3次纯水洗废水脱脂废水1，2次逆流水洗废水1次纯水洗废水陶化废水3，4次逆流水洗废水2次纯水洗废水电泳倒槽废水（GB8978-1996）中三级标准及崔寨污车架热水洗废水含油废水预处理系统有机废水预处理系有机废水预处理系综合污水站市政污水纯水制备、锅炉排污水整车排污口市政污水其他生活污水食堂污水隔油池化粪池其他生活污水图2-17车架车间废水处理走向流程图排入崔寨污水处理厂水质mg/L//崔寨污水处理厂排放水质mg/L////车架固定源噪声主要来源于焊接车间的焊机、风机、空压机等设备。参照《污染源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020）表G.1和《汽车振基底、设置隔声间；风机采用减振基底，加装消声器，序号设备名称数量声压级dB(A)排放方采取的措施采取措施后车间墙体处声级值（dB））1压力机2195连续厂房隔声702剪板机290连续厂房隔声653冲床95连续厂房隔声704电阻焊机连续厂房隔声605二保焊机连续厂房隔声606水泵470连续减振消声607风机3连续风机进气管路安装消声器，厂房隔声60设备噪声采用隔声、设备减振措施后，经过厂区距离厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标车架生产前端冲压下料过程，会产生一定量的废弃边角料S13-1，为一般工业废物，产陶化槽液定期通过过滤罐过滤后循环使用，槽液过滤过程会产生过滤袋及滤渣S13-3，冲压设备定期设备维护，需要更换一定量的废液压油，根据企业更换计划，1年更换1量为39.75t/a，属HW49类危险废物，代码900-039-49，收集后采用密闭容器包装，暂存于1243/量形态1理固态物周23液态油年35固态月T4厂区内产生的危险废物统一收集后暂存在危废间，由有置，按照《固体废物申报登记指南》和《国家危险废物名录》，企业产环境质量现状项目位于济南新旧动能转换起步区新能源汽车和数字经济产业园，所在区域属大气环境功能区二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；地表水环境属农业用水功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类根据地下水功能区划，区域不在饮用水水源地，地下根据《济南市声环境功能区划方案》属于“独立于村庄之外且未划分功能区类别的工根据《2023年济南市环境质量简报》，2023年济阳区环境空气质量情况见下表。表3-12023年济阳区空气质量现状评价表单位：μg/m3（CO除外）污染物年评价指标现状浓度/μg/m3标准值/μg/m