准东采油厂井下技术作业公司刘栋小修技术a案例分析教材

油田小修作业填砂注灰、悬空注水泥塞案例分析

刘栋准东采油厂井下技术作业公司一、前言油田的开发和完善，本着保护油井，节约成本，不断总结、分析、学习、创新来提高自身技术水平和能力，为油田提供更优质的服务。不断的总结注灰过程中的教训与成功经验二、典型井例分析

XX油井基本数据图1、地质与工程设计施工目的及要求：1)，上返J2t上部待射井2），目前生产层段以后有恢复利用的价值，封隔目前生产层段3）探灰面、试压合格后，通井、射孔完井根据施工设计XX井注灰灰面距人工井底473.85，填砂工作量太大，选择注悬空水泥塞。

二、典型井例分析

2、XX井注水泥塞设计及施工过程

1）注灰准备：下光油管至设计灰塞段底部洗井：洗净干净，观察地层吸收量2）计算水泥浆用量：根据井内套管内径和水泥塞厚度3）配灰：按配水泥浆用量，密度符合要求4）根据灰面深度计算顶替液用量二、典型井例分析

3、注灰施工过程a·灰浆正打入井内，用清水顶替灰浆顶至设计注灰位置b·上提油管管脚至设计灰面以上2m，反洗井，观察返出液内灰浆情况，见清水再上提油管50mc关井候凝48小时d·候凝后硬探e·试压合格三、施工过程监督

注灰施工做好以下几点1、严格执行油气井作业标准进行气体检测和防护2、检验油层上部套管完好无损坏漏失3、收集齐全施工井的相关基础资料及数据4、熟悉并掌握所使用水泥的性能5、测量地层在单位时间内的漏失量6

、现场留取水泥、修井液、水泥浆样本三、施工过程监督

6、按施工井注灰设计要求备足合格的油井水泥，防止受潮。水泥标号选择根据地层温度定。并做水泥样和水样初凝、终凝、流动度实验7、修井液，其量不小于使用量的2.5倍8、证实套管井壁彻底清除干净，准确计算、丈量、配好填砂注灰管柱，并作好记录9、井口及地面高压管线试压必须是施工作业的2倍，要求不刺、不漏10、检查保证修井机、循环系统、工用具的完好，在井场必须有备用的水泥车四、施工作业程序监督要点

1）将注灰管柱下入井中至设计规定的替水泥浆深度2）水泥车就位后，连接井口进、出口管线，对井口和高压管线进行水压密封试验，循环井内液体降温，进口装过滤网，检查提升系统是否工作正常3）按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均匀，不得混入杂物，密度不得低于1.85g/cm^34）正替入设计规定量的水泥浆，正替入设计要求的顶替液量，控制顶替排量为0.3m^3/min5）上提管柱至反洗井位置，反洗井洗出多余的水泥浆并计量6）上提管柱至距作业井段100m以上，用修井液灌满井筒，关井候凝7）候凝后探灰面时应慢慢加深管柱。加压10-20KN探得两次以上深度相符后，上提管柱30m座井口装上压力表，循环洗井后对水泥塞进行试压,如探不到灰面必须充分反循环洗井五、质量监督控制

1）顶替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口

2）配水泥浆的水和隔离液的水必须与实验用水一致

3）油管完好地清干净并丈量准确，顶替液量计算必须准确，保证油套管水泥浆面平衡

4）侯凝时井内必须稳定，油、套管液面必须在井口，对于高压不稳定井或层间干扰大的井应采取加压侯凝

5）后凝时间必须保证水泥塞凝固质量六、施工安全监督要求

1）施工现场要有专人指挥，专人计量2）作业中途提升设备发生故障，迅速反洗出井内全部水泥浆。作业中途水泥车发生故障，应立即上提井内管柱至安全高度（或提出井内全部管柱）3）从配水泥浆到反洗井开始所经历的作业时间不能超过初凝时间的50%，反洗井避免中途停泵4）关井侯凝时，井口必须密封无渗漏，严防水泥塞移。下探无水泥塞面时，必须立即将管柱提至原侯凝深度，反循环洗井，避免未经凝固的水泥浆将管柱堵塞或固住七、监督作用效果

（1）注灰前了解注灰井的井史资料及三项设计（2）根据地层吸收量、地温等资料确定水泥浆密度、用量、侯凝时间、顶替量和注灰管柱下入深度，留取水泥浆样本，顶替液量计算必须准确，保证油套管水泥浆面平衡（3）注灰前对井筒进行洗井降温，防止水泥浆在高温下提前凝固（4）施工过程各环节有序紧凑（5）注灰设备进行试运转和管线试压工作（6）施工现场必须有专人指挥，对作业质量、工序、安全进行把关（7）关井侯凝必须达到48小时以上，井口必须密封无渗漏，严防水泥塞上移（8）候凝后探水泥面时应慢慢加深管柱。加压5-10KN探的两次深度相符后，上提管柱20m座井口装上压力表，循环洗井后水泥塞进行试压八、注灰封层和桥塞封层分析、结论

上返井注灰封层的施工作业难度、时间大于桥塞封层，注灰封层的成功率、准确性小于桥塞封层，注灰封层的使用不但有保护油层和油井套管的作用，更加便于今后启用已封层位，钻灰塞难度小于钻取桥塞，而且钻取桥塞容易破坏油井套管；桥塞封层费用是注灰封层的2.5-3.5倍,为油井的正常生产及油层今后的启用提供着远大的经济效益,为队伍建设提供了很好平台八、上返井注灰封层和桥塞封层分析、结论

单井注灰和桥塞封层、回采费用对比封层费用（万元）含材料、作业所有费用回采费用（万元）含材料、作业所有费用备注注灰45注灰封层、回采钻灰作业由小修利用水泥车完成电桥56电桥封层作业由电缆设备完成电桥回采钻取桥塞作业由动力钻完成对比11单井封层、回采费用注灰比桥塞节约八、上返井注灰封层和桥塞封层分析、结论

经济效益：注灰所用费用远低于桥塞封层，而且在后续回采原层位钻灰的费用也远低于钻桥塞所用费用。

社会效益：社会效益的收入更加可观，上返注灰能保护油井套管杜绝钻取桥塞破坏套管的弊端，为油井回采提供便利条件。弊端是作业时间长总之，填砂注灰、悬空注水泥塞的技术实用性强，具有良好的经济效益和社会效益，过程控制必