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文档简介
11.1. 拆塔前的准备 111.2. 降节 211.3. 拆卸附墙拉杆与附墙框 311.4. 拆卸平衡臂配重 511.5. 拆卸起升钢丝绳 511.6. 拆卸起重臂 611.7. 拆卸剩余配重 711.8. 拆卸平衡臂总成(含电气) 711.9. 拆卸司机室、拆卸回转总成、拆卸套架、拆卸标准节(加强节) 811.10. 塔机拆散后的注意事项 10拆卸塔身标准节(如有附着装置相应拆除),直至剩下基础节→拆卸平衡重(保留平衡臂尾部的两块3.0t平衡重)→拆卸起升钢丝绳和吊钩→拆卸起重臂(不含顶节)→拆卸平衡臂尾部剩余的两块3.0t平衡重→拆卸平衡臂及拉杆等→拆除起重臂顶节→拆卸回转塔身及司机室(司机室可单独拆卸)→拆卸回转总成→拆卸顶升套架→拆卸剩余基础节11.1. 拆塔前的准备(1)检查拆卸范围内是否已清除障碍物。由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,注意工件的吊装堆放位置。(2)准备吊具、起重臂支架(要求与安装时一样)、适宜的汽车吊一台及所需拆卸工具。(3)工作人员要穿戴好劳保用品,高空作业要系好安全带。(4)拆卸时,臂架下面禁止站人和行人通过。(5)塔机拆出工地之前,液压顶升系统由于长期停止使用,应对液压顶升系统进行保养和试运转,检查主要受力件。(6)在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。(7)在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用销轴连成整体之前,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。(8)顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力,观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,顶升套架与塔身之间),如果顶升套架在上升时,与塔身之间发生偏斜,应停止上升,并立即下降。(9)拆卸时最高处风速应低于13m/s。11.2. 降节(1)在拆卸塔身上平面与下支座的连接之前,先按下图所示的方法调整平衡。将起重臂回转到标准节的引进方向(即顶升套架开口一侧),并锁死回转机构;将吊具吊到引进梁上并推到下支座下面,将最上面的一节标准节(含通道)固定在吊具上;用吊钩吊起一节标准节,注意标准节踏步的方向与平衡臂方向一致,PT7020H塔吊大臂长度为60m,根据下图平衡位置L为14m,通过起吊一节标准节配平;然后拆除下支座与标准节的连接销轴。(2)将液压系统操纵杆推至“顶升方向”,使顶升套架顶升至下支座刚刚脱离塔身主弦杆位置时,再根据实际情况,通过调整载重小车的位置,微调平衡状态(实际操作中,观察到顶升套架四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置)。(3)拆除最上面一节标准节上、下连接的16件销轴,将标准节挂在吊具上。(4)开动液压顶升系统,伸长活塞杆,使顶升横梁两端止动靴挂在自下支座算起的第5对踏步上,并装好安全装置(见下图a所示),经检查确认无误后,按下套架横梁上的操作杆,开动液压顶升系统使得活塞杆伸出,至第一节标准节能完全推出为止(见下图b所示)。(5)将标准节缓缓推出到引进梁并支稳(推出时切不可用力过猛,以免标准节冲出引进梁而倾翻)(见下图c所示);缩回活塞杆,直至套架止动靴挂在标准节踏步的凹槽内,支承塔机的上部结构(见下图d所示)。将顶升横梁两端止动靴从踏步上取出,伸长活塞杆,使顶升横梁两端止动靴挂在下一个踏步上,如此重复2次,使塔身与下支座接触并用销轴紧固(见下图e所示)。吊走已拆的标准节(见下图f所示)。重复以上步骤,将塔身降至基础上4个标准节完成塔机自身的拆卸任务。11.3. 拆卸附墙拉杆与附墙框将塔吊降至下一道附墙允许的自由端高度后,方可拆除上一道附墙,说明:拆除附墙数为间2.4条塔吊概况,各塔吊附墙均为4拉杆。图11.3附着杆件序号(1)作业人员按要求配带好安全绳、安全头盔进入为拆卸附着杆、附着框专门搭设的平台,将安全绳按要求挂在作业平台上。(2)当塔吊降节距附墙处约3节标准节时停止降塔,开始拆卸塔吊附墙杆和附墙框。(3)附墙杆件的拆除顺序:拆除杆件1→拆除杆件2→拆除杆件3→拆除杆件4。1)先将塔机水平小车移动至离塔身最近位置,用一根6m长6×19W+FC-22mmmm的吊索固定在附墙杆1离建筑物的1.5m左右的槽钢内。用吊钩拉紧吊索。2)用链条葫芦锁住靠近塔身一边的附墙杆,靠建筑物另一头的附墙杆件分别用两根20米的用麻绳(两麻绳的夹角的角度为60度左右)固定在楼层里。3)将靠近建筑物一侧的附墙杆件与链接耳板之间的销轴打出。4)用链条葫芦轻轻提起附墙杆,将附墙杆与附墙框连接处的销轴打出从附墙框的连接处慢慢移出附墙杆,用塔机吊钩将附墙杆慢慢向上提,同时楼层边慢慢放下麻绳直至附墙杆完全朝向塔吊顶升时起重臂的方向,用吊钩将附墙杆完全提起。5)将附墙杆放至地面,一根附墙杆拆除完毕。6)同理附墙杆件2也是这样一步一步的拆除。7)杆件3的拆除:在杆件3离塔身5~6m处用2t的链条葫芦和索具固定在塔身上面。在杆件3接近与附墙框连接处用索具和链条葫芦固定在塔身上面。8)用链条葫芦锁住靠近塔身一边的附墙杆,靠建筑物另一头的附墙杆件分别用两根20米的用麻绳(两麻绳的夹角的角度为60度左右)固定在楼层里。9)将靠近建筑物一侧的附墙杆件与链接耳板之间的销轴打出。10)将靠近塔身近一端的链条葫芦轻轻提起附墙杆,将附墙杆与附墙框连接处的销轴打出从附墙框的连接处慢慢移出附墙杆,同时楼层边麻绳和远离塔身处的链条葫芦一起慢慢放下直至附墙杆完全朝向塔吊顶升时起重臂的方向,用吊钩将附墙杆完全提起。11)将附墙杆放至地面,附墙杆3拆除完毕。(4)同理附墙杆件4也是这样一步一步的拆除。(5)如此循环,直到拆除其余拉杆和附墙框的框梁、内支撑。(6)继续降塔,直到塔吊的高度达到汽车吊能够安全吊装的高度。(7)使塔吊处于降节时的配平状态。塔吊配平图11.4. 拆卸平衡臂配重(1)将小车固定在起重臂根部,借助汽车吊拆下平衡重,按安装平衡重的相反顺序,将各平衡重拆下,仅留下两块3.0t平衡重。11.5. 拆卸起升钢丝绳(1)将载重小车开至臂端,放下吊钩至地面,使起升钢丝绳不受外力。(2)用2个钢丝绳夹将起升钢丝绳固定在挡绳杆处,并从防扭装置上卸下楔形接头。(3)缓慢开动起升机构,并提起吊钩离地面1米高处,检查钢丝绳是否固定牢固。(4)启动变幅机构,将载重小车开至臂根,放下吊钩至地面。(5)拆除楔形接头和钢丝绳夹,用一根胶绳将起升钢丝绳缓慢吊下至地面。(6)缓慢启动起升机构,依次从载重小车和吊钩的滑轮组、起重量限制器滑轮和塔头导向滑轮中收回钢丝绳至卷筒内,并检查钢丝绳,如发现钢丝绳不符合国家有关标准中的规定,应及时更换11.6. 拆卸起重臂(1)拆除起重臂与塔机连接的电缆和控制线。(2)用汽车吊缓慢吊起起重臂,直至吊绳张紧。(3)拆下起重臂与塔头上的连接销轴、螺栓等紧固件,拆下起重臂,放在预先准备的支架上,然后根据需要确定是否拆除起重臂上的小车。(4)本工程PT7020H塔吊大臂长度均为60m,因此起重臂重心位置距离起重臂根部距离L为20.4m,如下表所示。(5)用钢丝绳吊起起重臂,如下图所示,前两种方法正确,后一种方法错误。抬起起重臂时,禁止斜拉。11.7. 拆卸剩余配重用STC800汽车吊拆卸最后两块3.0t的平衡重。11.8. 拆卸平衡臂总成(含电气)(1)拆除平衡臂与塔机连接的电缆和控制线。(2)用钢丝绳挂在平衡臂的平衡位置,轻轻提起平衡臂,拆除塔头与平衡臂的连接销轴,将平衡臂降至地面。11.9. 拆卸司机室、拆卸回转总成、拆卸套架、拆卸标准节(加强节)(1)拆卸司机室1)钢丝绳与司机室顶部的吊耳连接后,拆除司机室与塔吊的三根销轴连接,检查司机室与塔身之间是否还有电缆连接。2)确认无误后,将司机室吊至地面(2)卸回转总成1)拆除回转总成与塔机连接的电缆和控制线。拆掉下支座与塔身的连接销轴。2)用吊钩吊起顶升套架,将顶升横梁止动靴落在标准节踏步凹槽内,拆掉下支座与顶升套架的4个连接销轴。3)用汽车吊将回转总成吊
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