来料检验规范

来料检查标准1.合用范围: 该作业指导书合用于本公司品质部来料检查2.检查依据:2.1抽样计划:MIL-STD-105EⅡ2.2AQL值:电子类:CR:0.01﹑MAJ:0.40﹑MIN:1.0；五金﹑塑胶类CR:0.01MAJ:0.65﹑MIN:1.0；包装材料类CR:0.01﹑MAJ:1.0﹑MIN:1.5具体按《抽样计划使用指导书》执行。2.3外观功能按正常检查Ⅱ级水准抽样,若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行!2.4尺寸结构按10PCS/批检查。2.5取样方法:每批货的总箱数少于或等于25箱时,须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时,须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于25箱时,须将总箱数开平方得出抽验箱数,样品须从抽验箱平均数中抽样检查。2.6检查标准:BOM单、样品认可书、工程资料、国家标准等3.检查流程4.检查规定:4.1外观检查定义:本检查规范外观均按A级面制订,其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。4.2缺陷定义:4.2.1致命缺陷（CR）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。4.2.2严重缺陷（MAJ）:不能达成制品的使用目的及客户难以接受的重要缺陷。4.2.3轻微缺陷（MIN）:上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。4.3外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检查者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45度角,被测物转动15度-30度范围,5秒钟内确认被测物之瑕疵。4.4备注:若与客户检查方式或仪器精度不符时按水准执行。5.检查具体规定:详见《物料验收标准》物料检验标准第一部分:电子料物料名称二极管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.401.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标记应清楚、对的,用酒精擦一次不会掉。引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸,如管体直径、长度,引脚尺寸应符合规格书的规定。贴片料要测量编带尺寸应符合规格书规定。√√电性能1.正向压降2.反向击穿电压3.反向峰值电流Irm3．反向峰值电流Irm晶体管特性图示仪在规定电流下,测试其正向电压降应符合规格书规定。用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应符合规格书规定。3.将二极正、负极依次分别插入测试机架e.c插孔√√√受力强度（贴片）推拉力计固定夹具将被测元件固定在夹具上,使中心受力部位悬空,用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书规定）,不应有元件表面出现裂痕,明显破损现象,并测试性能良好。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒,取出冷却2小时,再测试其外观和电气性能要符合以上规定。√物料名称三极管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标记应清楚、对的,用酒精擦一次不会掉。引脚应光洁、无污、无氧化、无变形。产品的型号标记应对的清楚,不模糊,不应有错字、漏字等不良现象。√√√外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸,如管体直径、长度,引脚尺寸应符合规格书的规定。贴片料要测量其尺寸应符合规格书规定。√√电性能VceoVeboVcbo放大倍数Iebo晶体管特性图示仪将被测管基极开路,测试C.E脚耐压应符合规格书规定。将被测管集电极开路,测试E、B脚耐压应符合规格书规定。将被测管基极开路,测试C、B脚耐压应符合规格书规定。用晶体管图示仪测试,观测其特性曲线及读取直流放大系数,其值应符合规格书规定。5﹑用晶体管图示仪测试,观测其特性曲线及读取Iebo值应符合规格书规定。5﹑用晶体管图示仪测试，观测其特性曲线及读取Iebo值应符合规格书规定。√√√√√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒,取出冷却2小时,再测试其外观和电气性能要符合以上规定。√物料名称电解电容抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整、塑胶套管无破损,对比样品标记应清楚、对的。2.引脚应光洁、无污、无氧化。极性标志无错位。产品的型号标记应对的清楚,不模糊,不应有错字、漏字等不良现象。√√√√外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√电性能容量D值漏电流数字电桥电解电容漏电流测试仪根据规格书规定设立仪器频率、等效方式、测试信号电平,测其容量要在误差范围内。用数字电桥测试D值要符规格书规定。用漏电流测试仪测试,测试电压设立为电容额定电压,充电时间参照规格书规定,其漏电流应符合规格书规定。用漏电流测试仪测试，测试电压设立为电容额定电压，充电时间参照规格书规定，其漏电流应符合规格书规定。√√√耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒,取出冷却2小时,再测试其外观,电气性能要符合以上规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√防爆实验（n=5）漏电流测试仪将电压调至电容额定电压的1.2倍数,使其发热爆出,观测爆出是否从铝壳顶部破坏。√物料名称瓷片/涤纶电容抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整、无明显裂痕,气孔及其它损伤。对比样品标记应清楚、对的,用酒精擦一次不会掉。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸,具体参照产品规格书图纸测量,误差应在规定的范围内。测量引脚的跨距尺寸是否符合规定规定。√√电性能容量D值耐压绝缘电阻数字电桥绝缘耐压测试仪根据规格书规定的测试条件设立仪器频率、等效方式、测试信号电平,测其容量要在误差范围内。用数字电桥测试D值要符规格书规定。按规格书规定设立绝缘耐压测试仪测试电压、电流极限、测试时间,测试引脚与引脚、引脚与外壳间不能有击穿、飞弧现象。用绝缘耐压仪测试,DC500V,T=1Min,IR≥100MΩ。（此项仅对额定电压大于500V电容和安规电容规定,同时参照规格书规定）用绝缘耐压仪测试，DC500V，T=1Min，IR≥100MΩ。（此项仅对额定电压大于500V电容和安规电容规定，同时参照规格书规定）√√√√耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒,取出冷却2小时,再测试其外观,电气性能要符合以上规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√防爆实验（n=10）漏电流测试仪将电压调至电容额定电压的1.2倍数,使其发热爆出,观测爆出是否从铝壳顶部破坏。√物料名称贴片电容抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整、无明显裂痕。2.引脚应光洁、无污、无氧化。3.本体无破损、无端头松动。3、本体无破损、无端头松动。√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸,如长、宽、高等尺寸应符合规格书的规定。√电性能容量D值耐压绝缘电阻数字电桥漏电流测试仪绝缘耐压测试仪用数字电桥测试,根据规格书规定设立频率、测试信号电平,其容量要在规定范围内。用数字平桥测试其损耗角正切值要在规定范围内。按规格书规定测试其耐压,不应有漏电流偏大、击穿、飞弧等现象。测试引脚与管壳之间绝缘电阻应符合规格书规定。（此项仅对安规电容规定）√√√√耐焊接热（n=10）锡炉将电容引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时测试：容量较实验前允许偏差±10%—5%（若规格书有特殊规定,则按规格书实验方法及标准）√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√受力强度（n=10）法码将被测元件固定在夹具上,使中心受力部位悬空,用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书规定）,不应有元件表面出现裂痕,端头脱落等不良现象。√物料名称色环电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整、无明显裂痕,色环清楚、对的、用酒精一次不会被擦掉；引脚应光洁、无污、无氧化。√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸要符合规格书规定。√√电阻值数字万用表测试阻值要在规格误差范围内。√功率测试（n=20）直流电源测试架将被测电阻与测试架、直流电源对的连接,启动电源,电源电压按以下公式计算:V=√P×R工作2小时,检查电阻外观及阻值应在规定范围内。工作2小时，检查电阻外观及阻值应在规定范围内。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将电阻引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时测试以上性能无异常。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称贴片电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整、无明显裂痕,阻值标记清楚、对的、不易掉。引脚应光洁、无污、无氧化。3.本体无破损、无端头松动。3、本体无破损、无端头松动。√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸要符合规格书规定。√√电阻值数字万用表测试阻值要在误差范围内。√功率测试（n=20）直流电源测试架将被测电阻与测试架、直流电源对的连接,启动电源,电源电压按以下公式计算:V=√P×R工作2小时,检查电阻外观及阻值应在规定范围内。工作2小时，检查电阻外观及阻值应在规定范围内。√受力强度（n=10）推拉力计固定夹具将被测元件固定在夹具上,使中心受力部位悬空,用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书规定）,不应有元件表面出现裂痕,端头脱落等不良现象。√耐焊接热（n=10）锡炉将电阻引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时测试：阻值较实验前允许偏差±10%—5%（若规格书有特殊规定,则按规格书实验方法及标准√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称水泥电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面丝印的阻值、功率标记清楚、对的、用酒精擦一次不会掉。引脚应光洁、无污、无氧化。无破损﹑变形﹑掉粉现象。√√√外形尺寸游标卡尺1﹑用游标卡尺测量其外形尺寸,如长、宽、高、引脚尺寸应符合规格书规定。2﹑测量引脚的跨距尺寸是否符合规定规定。√√电阻值数字万用表测试阻值要在误差范围内。√功率测试（n=20）直流电源测试架将被测电阻与测试架、直流电源对的连接,启动电源,电源电压按以下公式计算:V=√P×R工作2小时,检查电阻外观及阻值应在规定范围内。工作2小时，检查电阻外观及阻值应在规定范围内。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将电阻引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时测试：阻值较实验前允许偏差±10%—5%（若规格书有特殊规定,则按规格书实验方法及标准√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称稳压二极管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整无明显裂痕,标记清楚、对的。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√极性鉴定数字万用表根据两端测试阻值的对比来判断其正负极标志是否合格。√正向压降晶体管图示仪在电流为5mA时,测试其正向电压降,即稳压值,根据规格书规定调节至相应电流,稳压值应在规定范围内。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试以上性能符合规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称发光二极管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整无明显裂痕,引脚应光洁、无污、无氧化。√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√正向压降晶体管图示仪根据规格书给定的参数设立测试电流,正向电压降要在误差范围内。且发光强度要与样品一致。√反向耐压晶体管图示仪用晶体管图示仪测试其反向击穿电压,应在规定范围内。√冲击实验直流电源连续快速地开断电源20次,无闪烧。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时测试,性能符合以上规定。√可焊（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称色环电感抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1﹑表面包封完整无明显裂痕,色环清楚、对的。2﹑用酒精擦一次不会掉,引脚应光洁、无污、无氧化。2﹑用酒精擦一次不会掉，引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√电感量品质因素LCR数字电桥设立仪器频率、等效方式,测试电感量要在误差范围内。同时在仪器右显示屏读取Q值（品质因素）要在规格书规定范围内。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试电感及Q值应符合以上规定。√可焊（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称电位器抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1﹑电位器表面无明显裂痕,损伤,引脚应光洁、无污、无氧化。2﹑轴径无变形,开口与样品相符。3﹑丝印字体明显﹑无误。4﹑脚位铆钉无松动﹑变形。√√√√外形尺寸游标卡尺1﹑轴径﹑斜口尺寸符合规格规定。2﹑轴长尺寸符合规格规定。3﹑脚距尺寸符合规格规定。√√√扭力扭力计将电位器固定,然后用钮力计夹住电位器转轴,缓慢旋转,规定扭力在规格书规定的范围内,且全程扭力要一致。√性能测试数字万用表1﹑用数字万用表测试纯电阻值规定在误差范围内。2﹑将阻值调节至最小时测试其起始阻值要在误差范围内。√√阻值变化匀滑特性示波器信号发生器将信号发生器、示波器、被测元件按测试线路对的连接,待示波器显示波形后（单联电位器一条波形,双联电位器两条波形）,缓慢调节电位器,观测波形不允许有闪动,跳变现象。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√INT测试锡炉锡炉温度调至265℃,将电位器引脚过锡10S钟,30min后测试无开路﹑无接触不良。√物料名称变压器抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视磁芯、骨架无松动,表面完整,无明显损伤、标记清楚,贴纸不能歪斜。引脚应光洁、无污、无氧化,否则判不良品引脚应光洁、无污、无氧化，否则判不良品√√外形尺寸游标卡尺测试其外形尺寸应符合规格书的规定。√电感量直流电阻漏感绝缘电阻耐压匝间绝缘数字电桥绝缘耐压仪数字万用表匝间耐压仪在常温下用数字电桥进行测量,F=1KHZ,等效方式,:串联,规定电感符合规格书规定。用数字万用表R档测试各绕组间直流电阻值应符合规格书规定。测试初级与次级漏感（测初级漏感时将次级短路,没次级漏感时将初级短路）应符合规定。在变压器各绕组与绕组间、绕组与磁芯间施加DC500V,T=1Min,绝缘阻值应≥100MΩ按规格书规定测试各绕组间、绕组与磁芯间耐压,应无击穿、飞弧等现象。用砸间绝缘测试仪变压器次级绕组,冲击电压加至2200V,规定各绕组匝间绝缘波形正常（波形与样品对比）。用砸间绝缘测试仪变压器次级绕组，冲击电压加至2200V，规定各绕组匝间绝缘波形正常（波形与样品对比）。√√√√√√阻燃实验（n=10）燃烧箱按防火实验标准√试装（n=10）相应PCB板与相应的PCB板进行试装,应装配良好,不能出现无法装入,脚歪斜等情况。√√拆检（n=3）游标卡尺将变压器拆开,测试:绝缘胶袋尺寸、包绕层数、各绕组漆包线线径、绕组圈数、磁芯、骨架尺寸、绕线方式等都须符合规格书的规定。测试：绝缘胶袋尺寸、包绕层数、各绕组漆包线线径、绕组圈数、磁芯、骨架尺寸、绕线方式等都须符合规格书的规定。√噪音实验测试治具盖壳后30cm听不到“嘶嘶”声。√耐焊接热（n=10）锡炉将变压器引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试外观及各性能应符合以上规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称保险丝（玻璃管式）抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整无明显裂痕,气孔及其它损伤。透明玻璃管可清楚见到内部之熔线。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√铜盖强度（n=10）扭力计铜盖和玻璃管体间的扭力最小720g,cm（按JPS标准）√阻值数字万用表在常温下,测试保险丝阻值应符合规格书规定。√负载测试拆断实验(n=10)直流电源负载电阻电流表在100%额定电流下,保险丝工作4小时不允许有熔断现象。在200%额定电流下,在规格书规定的熔断时间内,保险丝必须熔断。在200%额定电流下，在规格书规定的熔断时间内，保险丝必须熔断。√√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试应符合以上规定。√物料名称保险丝电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整无明显裂痕,气孔及其它损伤。色环清楚、对的、不易掉。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√阻值数字万用表在常温下,测试阻值应符在误差范围内。√负载测试拆断实验(n=10)直流电源负载电阻电流表1﹑在100%额定电流下,保险丝工作4小时不允许有熔断现象。2﹑在200%额定电流下,在规格书规定的熔断时间内,保险丝必须熔断。2﹑在200%额定电流下，在规格书规定的熔断时间内，保险丝必须熔断。√√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试各性能符合以上规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称压敏电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整无明显裂痕,气孔及其它损伤,管体上丝印清楚,用酒精擦一次不会掉。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺1﹑用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。2﹑脚距必须符合规格书规定。√√阻值数字万用表在常温下,测试阻值应符在误差范围内。√放电电压晶体管图示仪缓慢调节峰值电压至波形显示有电流时,读取电压值（即压敏电阻的放电电压）,应在规格书规定误差范围内。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试各性能符合以上规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称光敏电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1﹑表面包封完整无明显裂痕,气孔及其它损伤,引脚应光洁、无污、无氧化。2﹑感光头须有透明树脂保护。√√外形尺寸游标卡尺1﹑用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。2﹑脚距必须符合规格书规定。√√阻值数字万用表在常温下,测试阻值应符在误差范围内。√暗电阻亮电阻数字万用表用自制黑色盒子将被测管盖住（保证无光线射入被测管上）,测试其阻值应符合规格书规定。在正常光线下（日光灯）,测试其阻值应符合规格书规定。在正常光线下（日光灯），测试其阻值应符合规格书规定。√√耐压绝缘耐压仪根据规格书规定测值进行耐压测试,应无任何异常现象。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后,测试各性能符合以上规定。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称热敏电阻抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面包封完整无明显裂痕,气孔及其它损伤,管体上丝印清楚,用酒精擦一次不会掉。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√常温阻值温度变化特性数字万用表恒温烙铁规定常温下阻值应地规格书地求范围内用恒温烙铁给被测管加温,观测阻值变化情况,PTC型阻值随温度升高增大,NTC型阻值随温度升商而减少。用恒温烙铁给被测管加温，观测阻值变化情况，PTC型阻值随温度升高增大，NTC型阻值随温度升商而减少。√√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后测试各性能符合以上规定。√可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称拔动开关抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面完好,无破损。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。√接触电阻数字万用表在无载条件下,用万用表测试各导通段接触电阻应小于30mΩ。√绝缘电阻绝缘耐压测试仪DC500v,测试1分钟,测试任意两个端子间绝缘电阻应大于100mΩ√耐电力绝缘耐压测试仪在端子之间和端子与针壳间加AC500V,测试时间1分钟,无击穿现象。√动作力(n=10)推拉力计将开关固定横放,用推拉力计以水平力推手柄,各开关段推力应符合规格书规定。√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后测试各性能符合以上规定。√可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称IC类抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装标记齐全、清楚、对的,无少料、混料等现象。包装袋规定符合防静电规定。内包装标记齐全、清楚、对的，无少料、混料等现象。包装袋规定符合防静电规定。√√外观目视表面完好,无破损,丝印清楚,与样品一致,且用酒精擦一次不会掉。引脚光洁、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√电性能此项借助供应商仪器测试。√可焊性锡炉按附表6.2可焊性实验规范。√物料名称光耦抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视1.表面完好,无破损,丝印清楚,对的,用酒精擦一次不会掉。2.引脚应光洁、无污、无氧化。2、引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺1﹑用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。2﹑脚距必须符合规格书规定。√√光敏二极管特性测试晶体管图示仪根据图纸找出光敏二极管引出端,测试正向压降,反向耐压要符合规定。√C.E脚耐压晶体管图示仪在If=0的条件下,测试Vceo应符合规格书规定。√启动电压直流电源万用表对的连接测试电路,将规格书已规定的If、Vce设定值,读取Ic应在规格书规定的范围内。√耐压绝缘电阻绝缘耐压仪分别将1.2脚与3.4脚短路,在两端施加DC5000V,1分钟,无击穿现象。在两端之间,两端与外壳间施加DC500V1分钟绝缘电阻应大于100mΩ耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后测试各性能符合以上规定。√可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称MOS管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。2﹑内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面完好,无破损,丝印清楚,对的,用精擦一次不会掉。√外形尺寸游标卡尺1﹑用游标卡尺测量其外形应符合规格书规定。2﹑脚距必须符合规格书规定。√√漏源击穿电压栅源击穿电压栅源原始电压晶体管图示仪Vgs=OV时(即将栅极与源极短路),测试漏源击穿电压BVds应符合规格书规定。当Vds=OV时（即将漏极与源极短路）,正反两个方向测试栅源击穿电压BVGS应符合规格书规定。Vds=Vgs,Id=250uA时,其值Vgs要在规格书规定范围内。Is在规定的电源值时,Vsd电压值应在规定范围之内。Is在规定的电源值时，Vsd电压值应在规定范围之内。√√√√C.E脚耐压晶体管图示仪在If=0的条件下,测试Vceo应符合规格书规定。√启动电压直流电源万用表对的连接测试电路,将规格书已规定的If、Vce设定值,读取Ic应在规格书规定的范围内。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后测试各性能符合以上规定。√可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称DC插头抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装需符合静电规定,,且不能有混料、少料现象。√外观目视1﹑表层完好,无破损,DC线上标记与扎线方式与样品相同。2﹑对带P针的DC头,其P针数和排列方式应与样品相符﹑且无生锈﹑翘P针等。2﹑对带P针的DC头，其P针数和排列方式应与样品相符﹑且无生锈﹑翘P针等。√√外形尺寸游标卡尺卷尺用游标卡尺测量插头各部分尺寸应符合规格书图纸尺寸。用卷尺量测DC线长度应在误差范围内。√√铜线检查（n=3）游标卡尺将DC线绝缘胶皮拆开,检查铜线条数,线径应与样品一致。√电性能测试夹具将DC线插头插入测试架,加一端没短路时发光二极管不允许发光；另一端良好连接时发光二极管应正常发光。√摇摆实验测试夹具DC线插头与测试架连接,另一端连接良好后,在插头尾部以前、后、左、右四个方向作900摇摆,摇摆过程中不允许有发光二极管闪烁,不亮现象。√插拔力（n=10）推拉力计将插头插入一水平放置的已固定DC插头内,用推拉力计拉插头尾部,测试插拔力应符合规格书规定。物料名称DC插座抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1.外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。2、内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。2.内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。2、内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面完好,无破损。引脚及插头内五金件应光洁、无污、无氧化。对带P针的DC座,其P针数和排列方式应与样品相符﹑且无生锈﹑翘P针等。对带P针的DC座，其P针数和排列方式应与样品相符﹑且无生锈﹑翘P针等。√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√电性能数字万用表1﹑检测同一P线是否断路。2﹑检测不同P间是否短路。√√可受力强度(n=10)推拉力计根据规格书规定在插头上施加相应压力,应无任何异常。√接触电阻数字万用表接触电阻应小于30mΩ√耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒,取出冷却2小时后测试各性能符合以上规定。√可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性实验规范√物料名称PCB板抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1.外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定。2、内包装应标记齐全、清楚、对的,且无少料、混料等现象。2.内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。2、内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√丝印类目视号码或字母的线条是断续的,但字符可以辨认。字符的空心区被填满,但字符仍可辨认且与其它字母或号码不相混淆。字符之间或字符与导体之间出现桥接并影响字符辨。字符之标记出现重影,但可辨认。字符已脱落10%,符号、元件位置标志或元件轮廓无法辨认。PCB板之板面丝印,机种文字,安规标志符号错位及漏印。PCB板之板面丝印，机种文字，安规标志符号错位及漏印。√√√√√√√阻焊油类目视游标卡尺点规图板面上麻点直径不能超过1mm,同一块板不能超过3点。焊面之有手感刮伤长度应小于1.5cm且每面不能超过2处,两处刮伤间距小于0.2mm(但深度不可露铜或露基材)。防焊面之空旷区露铜单点直径小于0.25mm,且每面不可超过2处。在平行导线区域内,除了导线之间间距设计不覆盖阻焊剂外,由于阴焊剂缺少而导致相邻导线显露。焊盘面单点沾锡直径不能大于0.38mm,相邻两导线间不允许沾锡。防锡面之补油：点状补油长度小于4.0mm且每面不可超过2处或条状补绿油长度小于8mm、宽度不超过1mm,（用3M600#胶纸粘3次不能脱落）。阻焊油起泡/分层致使导线之间发生桥接。PCB板之防焊油颜色不均匀及色泽不一致。√√√√√√√√√结构尺寸游标卡尺厚度尺用卡尺测量其拼板尺寸与单板尺寸,长、宽、厚度、孔径等应符合规格书的规定。PCB板镶边切割深度应小于或等于板3/1。对于板厚在1mm以上DIP件板的弓曲和扭曲不应超过1.5%,SMD件不应超过1.0%对于板厚在1mm以下DIP件板的弓曲和扭曲不应超过1.7%,SMD件不应超过1.2%√√√√√电性能目测万用表不允许有开路、短路现象,否则不接受。√耐热（n=10）锡炉条件：锡温260±5℃,漂锡时间：10sec,板料不允许分层、起铜皮、基材变质,否则不接受。√铜皮附着力推拉力计每1mm2承受拉力不小于0.1N,否则不接受。√阻焊油/丝印牢度3M600#胶纸在同一部位拉三次,不能有阻焊油脱落,丝印掉√阻燃实验（n=10）燃烧箱按照防火实验标准操作√可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性实验规范物料名称电芯抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装标记齐全、清楚、对的、无少料、混料等现象。√√外观目视1﹑表面完好,无破损,电极无氧化2﹑PVC片无松脱﹑中心孔无偏移。3﹑表面无漏液。无凹凸不平,变形等√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√可受力强度（n=10）推拉力计根据规格书规定在插头上施加相应压力,应无任何异常。√内阻内阻测试仪测试电池内阻应小于60mΩ,并稳定（若规格书有规定则以规格书为准）。镍片不能有脱落√电压万用表测试电池电压应符合规格书规定（3.80-4.25V）并稳定。√容量分容柜根据产品规格书规定对电池按一定的工步进行分容,其容量要大于标称容量。√充放电特性分容柜根据产品规格书条件和参数进行检查。√平台分容柜电芯在容量分选过程时,其3.6V放电时间需大于42min以上,特殊情况按定单规定√循环实验分容柜按GB/T18287-2023规定进行循环实验,其容量在循环50次内容量保持95%,在100次内容量保持在8%,200次内容量保持在15%以内√安全性能1加工使用过程电芯在加工和使用过程不能有发鼓,发烫爆炸情况√安全测试2可控烤箱振动仪根据产品规格书条件和参数进行检查。√说明：安全测试项可由供应商定期提供权威机构的检测报告替代,当产品存在安全隐患时,我司可自主向权威机构提出检测申请,以保证产品的安全性。物料名称保护板抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视内包装应标记齐全、清楚、对的.2﹑无少料、混料等现象。√√外观目视放大镜1﹑焊点无虚焊﹑假焊﹑包焊﹑漏焊等不良焊点.2﹑铜皮无翘皮或断开.3﹑无极性SMD元件贴反现象.4﹑无多件﹑漏件﹑少件﹑错件等不良现象.5﹑无PCB板破损﹑变形.6﹑无辅料露铜﹑断线﹑组合板焊接不到位.7﹑五金划伤﹑刮伤,且在30cm外清楚可见.8﹑无同一块保护板上五金有明显色差.9﹑材料或外观与样品符合.10﹑无胶纸脱落﹑拼板残缺现象.11﹑不可有连锡短路现象。√√√√√√√√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√电性能数字万用表测试仪1﹑过充电压:4.20-4.35V2﹑过放电压:2.20-2.60V3﹑静态电流:≤7μA4﹑内阻：软板≤75mΩ,硬板≤65mΩ5﹑过流≤2~6A6﹑码片稳定﹑读码对的。√√√√√√√组装n=10/与相应电池壳组装,无卡壳,易装配。√说明:本检查规范对部分元件参数未明确列出,具体的元件参数请参考工程部提供的《元器件测试标准》。第二部分:五金料物料名称螺丝/螺母抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.651.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装标记齐全、清楚、对的,无少料、混料等现象。内包装标记齐全、清楚、对的，无少料、混料等现象。√√外观目视螺钉无断裂或者有明显裂纹现象。螺丝无扭曲变形,损伤。螺盖上有十字槽。螺盖上十字槽无明显偏心。螺丝表面硬化解决与样品一致。螺丝螺盖无滑丝缺牙、滑牙。螺丝无严重生锈。螺丝无一般轻微生锈且不影响装置。6.螺帽上的十字沟深浅无明显不同（与样品比较）。√√√√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√盐雾实验盐雾实验箱按照盐雾实验规范操作,实验时间48小时,不能出现氧化现象。√试装电批扭力计电批力度调至1.0±0.5kg,与样应的产品进行装配,应装配良好。√物料名称散热片抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.651.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；2﹑标记齐全、清楚、对的、无少料、混料现象。√√外观目视1﹑对比样品,表面有光泽、电度良好、无氧化。2﹑本体无变形﹑毛刺﹑滑牙。√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸、孔径应符合规格书的规定。√试装1﹑易装入PCBA板,无浮起现象。2﹑散热元件易锁入,无偏移。2﹑散热元件易锁入，无偏移。√√物料名称弹簧抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.651.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装标记齐全、清楚、对的,无少料、混料等现象。内包装标记齐全、清楚、对的，无少料、混料等现象。√√外观目视1﹑对比样品,明显一致。2﹑表面有光泽、电度良好、无氧化3﹑挂钩无变形。4﹑弹簧圈数要与样品相同。√√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书规定。√盐雾实验盐雾实验箱按照盐雾实验规范操作,实验时间48小时,不能出现氧化现象。√弹力测试推拉力计将弹簧垂直固定,用推拉力计以垂直方向将弹簧推到底端,测试其弹力要与样品相同。√可焊性(n=10)锡炉按照附表6.2可焊性实验规范（此项仅针对电池弹弓规定）。√物料名称镍片/小五金/五金接触片抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.651.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装标记齐全、清楚、对的,无少料、混料等现象。内包装标记齐全、清楚、对的，无少料、混料等现象。√√外观目视1﹑对比样品,表面有光泽、电度良好、无氧化；2﹑小五金规定表面不能刮花。3﹑小五金表面无压痕﹑异色点等。4﹑边沿不可有毛刺。5﹑小五金整体平整﹑无变形。√√√√√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书规定。√可焊性(n=10)锡炉按照附表6.2可焊性实验规范（小五金需贴焊在PCB板上用力敲三次,不允许分层及脱落）（小五金需贴焊在PCB板上用力敲三次，不允许分层及脱落）√第三部分:包装料及辅料物料名称卡通箱抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.011.01.5检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI外观目视纸箱表面完好,无明显破损,箱唛清楚,可辨认。纸箱应无脏污。字唛必须与样品或规格书相符。箱体方正,四角坚挺,无叠角、无漏洞、不脱胶,箱盖对口整齐瓦楞数应与规定一致。无明显色差.√√√√√√外形尺寸卷尺用卷尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√材质拉力计将纸箱坑纸分层,检查纸箱层与层之间的粘合强度要符合规格书或样品规定。√试装（n=10）/根据所合用产品的包装规定试装,不应有偏松或偏紧现象。√物料名称卡纸抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.011.01.5检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI外观目视1﹑无明显破损、无污、脏现象。√外形尺寸卷尺用卷尺测量其外形尺寸,如长、宽、纸张厚度应符合规格书的规定。√材质拉力计将纸箱坑纸分层,检查纸箱层与层之间的粘合强度要符合规格书或样品规定。√试装（n=10）/根据所合用产品的包装规定试装,不应有偏松或偏紧现象。√物料名称包装袋抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.011.01.5检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI外观目视无明显破损、无脏污现象。√外形尺寸直尺用直尺测量其外形尺寸,如长、宽、厚度应符合规格书的规定。√防静电（针对防静电胶袋规定）防静电测试仪测试胶袋表面电阻应符合规格书规定。（目前规定供应商提供测试报告）√物料名称铭牌/贴纸抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.011.01.5检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；内包装标记齐全、清楚、对的、无少料、混料现象。√√外观目视1﹑表面完好、清洁、无脏污现象。2﹑字符印刷模糊、但可辨认。3﹑字符模糊、不可辨认,断线。4﹑字符对的,字体应与样品相同。5﹑保护膜无翘起、残缺及小汽泡。6﹑无明显色差.√√√√√√粘性（n=10）外壳透有胶纸将贴纸按正常装配方式贴于相应的外壳上,用透明胶纸以同一个方向撕三次,帖纸不允许有脱离外壳现象。√外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的规定。√耐温实验（n=10）烤箱将贴纸与外壳正常粘贴好后,放入温度60℃的烤箱内2小时,贴纸不允许脱落或可随意移动。√物料名称热缩套管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.011.01.5检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI外观目视无明显破损,颜色与样品一致。√外形尺寸卷尺1﹑管径与规定一致。2﹑管壁与规定一致。√√收缩实验烤箱1﹑设立温度为80℃,时间20S,观测是否收缩,无开裂,无熔化。2﹑收缩后无气泡,无颗粒,无彩纹。2﹑收缩后无气泡，无颗粒，无彩纹。√√第四部分:塑胶料物料名称充电器壳抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.651.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；2﹑内包装标记齐全、清楚、对的,无少料、混料等现象。2﹑内包装标记齐全、清楚、对的，无少料、混料等现象。√√外观目视/游标卡尺/塞规/点规图1﹑本体无变形﹑破损﹑裂口。√2﹑有感划伤:3<L<8；0.2〈W〈0.5L>8；W≥0.5√√3﹑无感划伤:N≤1；L≤5；W≤0.2N>1或L>3或W>0.2√√4﹑油污:容易抹去,但已导致污染不易抹去,假如N＜2和D＜0.2和J≥50N≥2和D≥0.2和J≥50√√√5﹑批伤:L＜3和W＜0.3和H＜0.13≤L≤5或0.2≤W≤0.4或0.1≤H≤0.2L＞5和W≥0.4或H≥0.2√√√6﹑夹水纹（样品存在的除外）:N和L＜3.W＜0.2,H＜0.1N≥2和L≤5,W≥0.2,H≥0.1N≥2和L≤5，W≥0.2,H≥0.1√√7﹑批峰（毛刺）:对人体导致伤害的锋利灯孔﹑开关孔内批峰>0.2或影响组装√√8﹑错位﹑离壳:J≤0.3mmJ>0.3mm√√9﹑顶白﹑料花﹑斑点﹑异色:N≤2和D≤0.2和J≥50N≤2和D≤0.2和J≤50N≤2和D≤0.2和J≥50N≤2和D≤0.2和J≤50√√√√10﹑缩水（样品存在的除外）N≤2和S≤2和H≤1N＞2和S＞2和H≥1√√11﹑漏丝印﹑丝印位置错误﹑丝印内容错。移印﹑拉丝﹑色点。√√尺寸游标卡尺本体及各孔位须符合工程参数或样品。√材料实验n=10酒精喷灯外壳距火源2cm/3min,无变形（ABS防火料）√跌落实验n=10跌落实验台将组装后的成品从1m自由下落的0.2-0.7mm厚的木版上,反复3次无破裂﹑螺丝断裂等不良现象。√试装（n=10）/1﹑无级位现象或级位W≤0.5mm2﹑螺丝孔位相符,无错位。2﹑螺丝孔位相符，无错位。√√物料名称电池壳抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.651.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视1﹑包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运送规定；2﹑内包装标记齐全、清楚、对的,无少料、混料等现象。2﹑内包装标记齐全、清楚、对的，无少料、混料等现象。√√外观目视/游标卡尺/塞规/点规图1﹑本体无变形﹑破损﹑裂口,缺口。√2﹑有感划伤:3<L<8；0.2〈W〈0.5L>8；W≥0.5√√3﹑无感划伤:N≤1；L≤5；W≤0.2N>1或L>3或W>0.2√√4﹑油污:容易抹去,但已导致污染不易抹去,假如N＜2和D＜0.2和J≥50N≥2和D≥0.2和J≥50√√√5﹑批伤:L＜3和W＜0.3和H＜0.13≤L≤5或0.2≤W≤0.4或0.1≤H≤0.2L＞5和W≥0.4或H≥0.2√√√6﹑夹水纹（样品存在的除外）:N和L＜3.W＜0.2,H＜0.1N≥2和L≤5,W≥0.2,H≥0.1N≥2和L≤5，W≥0.2,H≥0.1√√7﹑顶白﹑料花﹑斑点﹑异色:N≤2和D≤0.2和J≥50N≤2和D≤0.2和J≤50N≤2和D≤0.2和J≥50N≤2和D≤0.2和J≤50√√√√8﹑缩水（样品存在的除外）N≤2和S≤2和H≤1N＞2和S＞2和H≥1√√9﹑漏丝印﹑丝印位置错误﹑丝印内容错。移印﹑拉丝﹑色点。√√10﹑保护膜与外壳粘接良好。√11﹑超声线良好,无多胶﹑少胶。√12﹑对人体导致伤害的批锋五金孔内批峰>0.2或影响组装√√尺寸游标卡尺本体及各孔位须符合工程参数或样品。√材料实验n=10酒精喷灯外壳距火源2cm/3min,无变形（ABS防火料合用）√跌落实验n=10跌落实验台将组装后的成品从1m自由下落的0.2-