消防改造工程投标文件模板

消防改造工程投标文件（技术标）项目名称：消防改造工程投标人：投标人地址：招标人：日期：06月08日目录1、编制依据及利用规范 2、工程概述 3、施工布署 3.1、管理目标 3.2、管理体系 3.3、施工组织管理 4、临设及施工平面部署 4.1、施工现场总平面部署 4.2、临时设施方案 4.3、临时用地表 5、关键系统施工方案 （一）自动喷水灭火系统 1、工艺步骤及施工方法 （二）消火栓灭火系统 （三）火灾自动报警及联动控制系统 （四）通风及防排烟系统 6、工程关键难点分析及应对方法 6.1、火灾自动报警及消防联动控制系统关键难点分析及应对方法 6.2、自动喷水灭火系统关键难点分析及应对方法 7、拟投入关键物资和施工机械设备情况、关键施工机械进场计划 7.1、拟投入关键施工机械设备表 7.2、关键物资及施工机械进场计划 8、劳动力安排计划 9、确保工程质量技术组织方法 9.1、质量控制目标 9.2、质量管理体系 9.3、工程质量确保方法 10、安全文明生产技术组织确保方法 10.1、安全文明生产管理目标 10.2、安全管理组织体系 10.3、技术组织方法 11、环境和健康卫生管理 12、确保工期技术组织方法 12.1、施工总进度计划表 12.2、进度管理体系 12.3、确保进度要求技术方法 13、施工协调和配合 13.1．和总包单位配合 13.2．和其它分包单位协调配合 13.3．和业主代表、现场监理配合 13.4．和地方职能部门配合 14、成品保护方法 15、投标人中标后负责本工程关键管理人员资历表 16、投标人对工程缺点实施两年（24个月）无偿维修保养承诺 1、编制依据及利用规范依据招标人提供招标文件、施工图纸及对应法规进行编制。具体以下：1.1、《消防改造工程》招标文件及招标图纸1.2、《建筑设计防火规范》（GB50016-）1.3、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116—）1.4、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166—）1.5、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084—）（）1.6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261—）1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—）1.8、《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242—）1.9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—）1.10、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—）1.11、《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275—）1.12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—）1.13、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—）2、工程概述工程名称：消防改造工程工程地点：消防工程范围：（1）火灾自动报警及消防联动控制系统；（2）消火栓系统；（3）自动喷水灭火系统；（4）防排烟系统；（5）干粉灭火器供货及安装；质量要求：工程质量要求达成国家检测评定合格标准。工期要求：满足招标文件要求，暂定90个日历天，具体开完工时间以协议为准。3、施工布署3.1、管理目标3.1.1、总体目标信守承诺，满足建设单位对工程要求，以优质、高效、安全、文明施工为目标，制订对应确保方法，在工程整个建设中一直围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检验验收，使各工序施工质量得以确保。继续发扬“团结、拼博、老实、勤奋”项目精神，主动采取新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推进生产，以科学管理生产效益，亲密建设单位及其它各施工单位间工作联络，搞好周围关系。自觉接收建设方、监理、设计、质监等单位监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全方面实现。3.1.2、安装工期目标本工程安装目标值满足招标文件要求，。本工程安装目标值为150日历天（满足业主总体进度要求,确保在工程总工期要求前完成）。在确保工程质量前提下，若业主需要，依据我企业实力能够满足建设单位对工期要求，竭尽全力缩短施工工期，方便提早交付建设方运行。3.1.3、工程质量目标确保安装工程质量优良，全部安装工程质量合格率为100%。3.1.4、安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，严格按《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—）实施。3.1.5、项目成本目标按确定工程造价实施项目成本管理。在确保工程质量和进度前提下，确保工程造价在投标价内得以有效地控制，采取有效方法降低工程成本，缩短施工工期、确保施工质量。3.1.6、文明施工目标按建设部《施工现场安全文明标准化工地》要求，创建标准化文明工地。3.2、管理体系3.2.1、施工管理机制依据本工程规模和特点，设置由项目经理、项目总工程师组成强有力安装工程项目经理部，委派含有丰富施工经验专业技术人员负责现场施工，挑选责任心强、综合素质好、技术过硬人员组成一个团结、务实、高效施工队伍。项目经理部本着高效、优、安全标准，坚持文明施工，认真把好每一道关，使质量管理体系在该建筑施工中得到充足、有效实施和运行。3.2.2、质量管理在该消防安装工程中，我企业将以项目技术责任人为首，建立现场质量控制系统，此系统和企业质量确保系统和技术监督系统组成完整质量体系，现场质量控制系统关键任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。项目经理对工程质量负全方面责任，项目技术责任人具体领导和组织现场质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，制件员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按企业质量责任制，在各自岗位上认真推行质量职责。3.2.3、安全管理现场建立以项目经理负责，由质量安全员具体组织领导安全生产确保体系。实施安全工作分工负责制，落实安全责任制。3.2.4、进度管理施工项目进度控制是建立在以项目经理为首控制体系，内业人员要依据总工期要求和项目技术责任人一起绘制满足总进度计划要求网络控制图，项目技术责任人要立即把好关键路线工期要求关，若施工进度滞后应立即组织采取有效方法赶回进度要求。各负担施工任务者和生产管理者全部负担进度控制目标，明确工期要求，对进度负责。进度控制管理人员分工应明确，责任落实。3.3、施工组织管理3.3.1、施工技术管理（1）、施工现场技术工作组织施工技术管理工作由企业总工程师总负责，施工现场技术管理工作由项目技术责任人主持。现场设施工技术组、质量安全组。（2）、施工技术管理工作关键严格按设计图纸施工，认真地实施国家相关技术规范、标准及企业技术管理企业标准和相关要求。工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审统计，立即作好施工准备工作。针对本工程施工特点，由项目工程师主持编制质量策划。施工工长组织工程施工，必需认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全方法、治理质量通病方法及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成统计等。通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范围、内容。由项目工程师和施工工长会同甲方监理共同约定。工程施工中应主动推广采取新技术、新材料、新机具，并立即认真制订和实施推广采取技术方法。（3）、新技术推广应用本工程大量采取电动液压工具，提升施工效率，确保工程质量。热镀锌钢管卡箍式连接工艺卡箍式连接工艺，是针对镀锌钢管保护镀锌层要求而发展开发，使用专用设备开槽、压箍，能顺利经过管道强度试验，达成100%合格，易在本工程中推广使用。（4）、微机应用技术施工现场建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工技术、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程管理。（5）、综合支架应用和推广，合理调整安装内容，有效利用层高，增加安装安全和可靠性，缩短工期。3.3.2、施工成本管理（1）、加强成本管理领导和监督项目经理是项目成本管理第一人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构，负责项目成本管理工作。依据施工预算和企业下达成本目标和工程进度计划，制订项目总成本控制计划和季度、月度成本预控计划，并分解落实，责任到人。把成本控制贯穿于施工全过程，确保成本一直处于受控状态。常常组织成本分析会，总结经验教训，针对问题改善方法，不停提升成本控制工作质量。（2）、加强协议管理企业总经济师组织相关人员学习施工协议，将协议推行责任逐条分解，落实到人，确保全方面、立即推行，杜绝违约损失。（3）、加强质量管理严格实施ISO9001质量体系文件，加强过程控制，严格监督、坚持、验收，确保工序质量达成计划标准，配合总包人创“省优、市优”等奖项。（4）、加强进度管理利用工期网络动态分析立即调整工期，降低固定资产和流动资产占有用时间，节省折旧、租赁和现场管理费用。（5）、加强施工组织加强职员业务技术培训，加强对施工机械、工具、机具调配，统筹兼顾，提升设备利用率。（6）、加强材料管理材料采购采取招标方法，实施优胜劣汰，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格分期采购计划，避免积压资金，降低库存。严格限额领料，杜绝浪费。剩下材料立即入库，严禁挪作她用。充足调动职员主动性，努力节省原材料。（7）、加强水电使用管理制订使用计划，合理使用频率。派专职管理人员管理，杜绝浪费。（8）、加强安全管理，能够降低意外开支。（9）、选择科学、优异、合理技术方法，设置合理化提议奖项，充足调动职员发明主动性，努力提升生产效率。3.3.3、施工档案管理3.3.3.1、项目部编制工程完工资料建档计划时，应严格根据GB/T50328-《建设工程文件归档整理规范》、《建筑安装工程单位工程施工档案资料管理要求》、《相关深入作好建设工程完工档案编制工作通知》和本企业《档案管理标准》实施，完整完工资料包含完工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料；完工图按要求加盖标准完工图章并签字齐全方可有效，完工资料应按要求组卷立册。（1）、《完工资料建档计划》包含工程管理文件类投标书及承诺书；中标通知书；施工协议及分包协议；施工单位资质证实；施工许可证及开工汇报。（2）、《完工资料建档计划》包含施工文件类单位工程完工汇报；图纸会审统计/工程会议统计；计划变更统计/技术核定单；技术交底统计；监测统计；施工组织设计/方案；设备专业安装统计；管道安装专业统计；电气专业安装统计；（3）、《完工资料建档计划》包含施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表；设备材料检验统计、质量证实及试验汇报。（4）、《完工资料建档计划》包含施工过程检验试验类A、管道专业表格管道安装隐藏统计；管道（设备）强度试验统计；设备管道吹洗（扫）统计；管道通水试验统计；管道（设备）严密性试验统计；阀门试验检验统计；管道、设备焊接施工检验统计。B、电气专业表格电气配管隐蔽统计；电气绝缘电阻测试统计；电气接地电阻测试统计；电气器具通电试验统计；电动机试验统计；试运转统计。（5）、《完工资料建档计划》包含施工验收类单位工程完工验收汇报/中间交工验收证实书；单位工程质量验收统计/分部工程质量验收统计；工程造价结算、决算书。3.3.3.2、技术培训（1）、培训目标使参与项目施工全体管理人员、实施人员和检验人员全部有能力有资格胜任其工作，确保各项工作质量、安全和进度。（2）、培训要求实施“QC/CAQEO02-21-”程序文件汇编《能力意识和培训控制程序》要求。（3）、培训关键和关键项目。焊工、电工、架子工定时换证培训。3.3.3.3、管理方法由项目工程师按企业技术部《相关施工现场资料管理规范化要求》要求，组织好施工图纸、质保资料、安装统计等工程资料管理，并按企业《档案管理标准》立即作好工程交工资料；施工工长在施工中立即搜集记载设计施工变更，确保工程完工后次月完成完工图绘制。施工中变更必需经甲方或设计人员签字认可。隐蔽工程隐蔽前，必需完成各项安装工作，在相关试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方及质监人员共同检验验收，立即作好隐蔽统计，完备签字手续。施工工长应认真填写施工日志，工程完工按分部工程或关键设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。4、临设及施工平面部署4.1、施工现场总平面部署本项目现场周转材料堆放较多，施工机械、施工班组多，需要临时库房、材料堆放区、生产加工区面积较大，约720平方米用作生产、办公用房及库房等以满足施工临设使用要求，考虑到安全文明施工需要，考虑大部分工人不在临时设施内进行住宿。仅保留现场值班人员住宿，以保护施工成品及施工设施和材料。施工人员食宿和总包单位协调处理。办公室临时休息室材料库房10m210m250m2内勤档案室5m2安全通道项目经理5m2管材堆放区生产加工区100m2150m2备注：表示MF4*2干粉灭火器箱4.2、临时设施方案临时设施概况：在双方约定地点建造移动板房临时设施作为生产设施用，该设施应能满足办公、值班宿舍、加工房、材料库房、工具房需要，另外也满足生产用电、给排水需要。临时设施使用应服从建设单位和监理单位管理，生产用水、用电应依据实际用量装表计量，费用由乙方负担。临时用电方案：临时用电按建设单位要求在指定点搭接，设单独配电箱，额定电流按300A考虑，不得和其它适用。配电箱内应按要求设置空气开关、漏电保护器，全部接线必需用专用接线鼻压接。在配电箱盘处做一接地极，测试接地电阻小于10Ω为合格。接至施工现场临时电线必需依据机具功率选择国家标准电缆，要求在不影响其它施工情况下架空敷设。4.3、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理办公室5设置于库房旁开工至完工办公室10设置于库房旁开工至完工内勤档案室5办公室旁开工至完工临时休息室10设置于库房旁开工至完工材料库房50离车道和施工现场较近开工至完工管材堆放区100库房旁开工至完工生产加工区150库房旁开工至完工合计3305、关键系统施工方案（一）自动喷水灭火系统1、工艺步骤及施工方法安装准备→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验（1）安装准备a、认真熟悉图纸，查对相关专业图纸，查看各管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不妥，立即和设计人员研究处理；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术和安全交底；b、检验预埋和预留孔洞是否正确；c、检验管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准；d、安排合理施工次序，避免工种交叉作业干扰影响施工。（2）管道安装a、喷淋管道使用热镀锌钢管，当主、干管大于DN80采取卡箍连接，小于等于DN80采取螺纹连接。每根配管长度不宜超出6m。连接后，均不得降低管道通水横断面面积。b、管道连接紧固卡箍时，检验卡箍端面是否洁净。，法兰螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。卡箍接口应安装在易拆装位置；c、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部杂物；安装时应随时清除已安装管道内部杂物。d、在含有腐蚀性场所,洁净室安装管网前，应按设计要求对管子、管件和支架吊架等进行防腐处理。（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）e、螺纹连接应符合下列要求：管子宜采取机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《一般螺纹其本尺寸要求》、《一般螺纹公差和配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》相关要求；f、沟槽式连接应符合下列要求：安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架；材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁净）木榔头、安装脚手架等。按管路设计要求装好待装管子支架。钢管滚槽：用切管机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若有毛刺应用砂轮机磨平。将需加工钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。钢管上放置水平仪、用水平仪测量，使钢管处于水平位置。在将钢管端面和滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线和滚槽机止面呈90度。开启滚槽机电机。渐渐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检验沟槽深度和宽度，确定符合标准要求。斤顶卸荷，取出钢管。安装必需遵照先装大口径、总管、立管、后装小口径分管标准。安装过程中不可跳装、分段装，必需按次序连续安装，以免出现段和段之间连接困难和影响管路整体性能。检验橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部。将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂（洗洁净或肥皂水）。检验钢管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧按上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。在卡箍螺丝位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，预防橡胶密封圈起皱。检验确定卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。钢管开孔安装机械三通，机械四通钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，开启电机转动钻头。操作设置在立柱顶部手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮打磨光滑。焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》相关要求。管道安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线和梁、柱、楼板等最小距离应规范要求最小要求。穿墙,穿楼板管道依据规范放置套管，在套管和管道之间用防火材料密封。（3）报警阀安装应设在显著、易于操作位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水方法，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。报警阀和管道连接采取卡箍法兰连接。（4）喷淋立管安装立管安装在竖井内时，立管底部支吊架要牢靠，预防立管下坠。（5）喷淋分层干管安装a、管道分支预留口在吊装前应先预制好，丝接用三通定位预留口，全部预留口均加好临时丝堵；b、管道横向安装应确保0.002-0.005坡度，当局部区域难以利用排水管将水排净时应采取对应排水方法，当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门排水管。c、吊顶内管道安装应和通风管道位置协调好；d、自喷管道不一样管径连接不宜采取补心，应采取异径管箍，弯头上不得用补心，应采取异径弯头；e、向上喷喷洒头在没安装操作空间下可和分支干管次序安装好，其它管道安装完成后不易操作位置也应先安装好向上喷喷洒头；f、喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。（6）水流指示器安装通常安装在每层水平分支干管或某区域分支干管上，应水平装装，倾斜度不宜过大，确保叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度直管段，安装时注意水流方向和指示器箭头一致。水流指示器和管道连接采取卡箍法兰连接。（7）消防水泵安装a、水泵规格型号应符合设计要求；并应有产品合格证和安装使用说明书。b、水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳定后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装次序为逆止阀、阀门依次和水泵接牢，和水泵相连接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢，用线坠找直、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相连另一片法兰；c、配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致配管排列整齐。d、消防水泵安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》相关要求。f、当设计无要求时，消防水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检验和试水用放水阀，消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表泄压阀；安装压力表时应加缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力2～2.5倍。g、吸水管及其附件安装应符合下列要求：吸水管上控制阀安装应在水泵固定于基础上以后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采取蝶阀。当消防水泵和消防水池在独立两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。（8）管道试压管道试压压力为1.6Mpa，可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各安装一块压力表，上满水后检验管路有没有渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好标识，卸压后再处理，必需时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃。试压合格后立即办理验收手续。（9）管道冲洗消防管道在试压完成后可连续做冲洗工作。冲洗流速应不低于1.5m/s，冲洗前先将系统中过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其它成品。（10）喷洒头末端支管安装支管安装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。（11）喷洒系统试压试压完成后冲洗管道后把丝堵卸下安装喷洒头。（12）报警阀配件安装压力开关、水力警铃、延迟器应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水火系统上，是预防误报警设施。和报警阀连接管道应采取热镀锌钢管。（13）喷洒头安装a、喷头规格、类型、动作温度要符合设计要求；b、喷洒头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合规范要求，喷洒头之间最大间距不应大于3.6m；c、喷洒头两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧帖吊顶，走廊单排喷头两翼应横向安装。d、安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料采取聚四氟乙烯带，预防损坏和污染吊顶；严禁利用喷头框架施拧；喷头框架、溅水盘产生变形或玻璃球损伤时，应采取规格、型号相同喷头更换。e、喷洒头溅水盘和天花板或屋顶板之间距离在7.5cm至15cm之间为宜（除了天花板类型喷洒头-下垂型以外）。对于倾斜屋顶，天花板下喷洒头应该和倾斜面垂直。f、宽度>80cm矩形风管和直径>1m圆形风管下应增加喷洒头。在腐蚀区域喷洒管道应该增加阀门。g、当喷洒头安装在2.1m以下时，应加设喷洒头保护装置。h、在喷洒头之间保持合理间距前提下，使天花板类型喷洒头安装和建筑学协调一致i、在喷洒头之间保持合理间距前提下，使喷洒器和灯具安装协调一致j、在喷洒头安装会影响天花板美观时，应该从美观角度考虑。只有在经过现场工程师认可后，喷洒头安装才能够进行。k、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采取专用弯头、三通。l、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。当喷头公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器m、喷头安装时，溅水盘和吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求。n、当喷头溅水盘高于周围梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面最大垂直距离应满足验收规范要求。o、当喷头安装在不到顶隔断周围时，喷头和隔断水平距离和最小垂直距离应应满足验收规范要求。（14）消防水泵接合器安装消防水泵接合器组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀次序进行。止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器安装应符合下列要求：应安装在便于消防车靠近人行道或非机动车行使地段；地下消防水泵接合器应采取铸有“消防水泵接合器”标志铸铁井盖，并在周围设置指示其位置固定标志；消防水泵接合器应设置和消火栓相区分固定标志；（15）管道固定支架和吊架安装a、支、吊架位置以不防碍喷头喷洒效果为标准。通常吊架距喷头应大于300mm，圆钢吊架可小到70mm；b、为预防喷头喷水时和地震时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加设防晃抗震固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，12m水平干管加设横向防晃抗震支架，24m水平干管加设四向防晃抗震支架，立管位置穿楼板上下加设四向防晃抗震固定支架，干管转角处加设防晃抗震固定支架。全部管道水平弯头，阀门和管道接头300mm处加设吊架。c、防晃抗震固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推进力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向防晃固定支架。（16）消防系统通水调试应达成消防部门测试要求条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点喷洒头压力和流量能满足设计要求。（17）试水污水排放在管道试水前依据现场临时雨污水排放点请总包单位指定管网排放点，安装临时排污管（DN25钢管连接至最低标高管网末端排放点），并在排污管上安装球阀以控制试压污水排放。在±0.00m以下区域排水应先在合适污水池安装临时可移动潜水泵并能正常工作，±0.00m以下区域污水就只能直接排放至预先安装潜水泵污水池能并即时抽至室外排污点。为预防因试水爆管造成大量积水或地下室洪水，在制订试压方案时应尽可能先分段试水后并网试水，确实难实现则应确保有阀门能很快隔断事故管段以预防爆管泄水事故造成较大损失。2、施工工艺关键及难点（1）管件材质应和管道材质相适应。管道、管件和阀门，必需含有制造厂合格证实书；热镀锌钢管应符合国家标准；阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格应再抽查20%，仍有不合格需逐一试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一按出厂要求压力进行强度和严密性试验；法兰垫片应采取橡胶板，其质地应柔软，无老化变质现象，表面不应有拆损，皱纹等缺点，螺栓及螺母螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺点。螺栓和螺母应配合良好，无松动或卡涩现象；管道螺纹接口填料为四氟乙烯生料带，聚四氟乙烯生料带采取经过判定且有合格证产品。（2）管螺纹加工前应检验绞板，板牙应完好，管子应放置平整，垫实，管子和绞板同心，预防绞出歪牙。控制切削量，不可一次套成，应分2-3次套，螺纹质量应符合国家标准要求。（3）管螺纹连接前，用手将管件拧上检验管螺纹松紧程度，应有拧紧余量。（4）丝接填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件不得将填料挤出，使用适宜管钳，使螺纹连接紧密牢靠。螺纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺尾（两丝），螺纹连接后，应进行外观检验，清除外露四氟乙烯生料带。（5）对防水套管处理完全按规范制作：焊钢圈、绕油麻、填石棉水泥、敲打坚固，采取“三填六打法”或“四填八打法”石棉绒和水泥按3：7比重配成石棉水泥，水灰比夏季为1：9，冬季为1：10。（6）支架型式、尺寸、规格应符合设计要求和规范要求，系统管网采取组合式管道支架和吊架。应按设计要求对支架吊架等进行防腐处理。阀门安装位置应符合设计要求。进出口方向应符合介质流向。阀杆和阀芯连接应灵活、可靠。阀门启闭应灵活。阀杆安装方向应合理，有利操作维修，又不影响交通或其它设施工作。（7）管道安装外观应横平竖直。明装管道时，管外皮和抹灰面净距离为20-30mm。横管应依据设计要求设置坡度，通常引入横管应有0.002-0.005坡度，坡向泄水装置。（8）管道吹洗通常采取饮用水，吹洗时水在管内流速应小于1.5m/s，吹洗工作应连续进行，进出透明度趋向一致，即可认为合格。（9）试压应保压24小时、无压降、无泄漏。喷洒管网应不低于1.6Mpa保压或设计工作压力1.5倍。（10）管道焊接、焊缝上不得开孔或连接支管。对口焊接距离，管弯距离弯管点不得小于管子外径，且不得小于100mm。焊缝离支回边缘必需大于50mm。管壁厚度大于或等于3mm必需打坡口，按V形坡口组对要求，应留有1.5-2mm对口间隙，以确保焊透。对口时应使两根管子中心线在同一直线上，错口偏差应不超出管壁厚度20%。管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。（11）法兰应垂直管子中心线，管端插入法兰，深度为法兰厚度1/2。在法兰内外均需焊接，法兰内侧焊缝不得出密封面。法兰装配时，两法兰应相互平等，不得将不平行法兰强制对口。垫片通常采取橡胶板。（12）埋地管道和管座严禁铺设在冻土和未经处理松土上。管沟挖土深度不得超出管底标高。埋地管道必需作防腐处理，被埋管道首先除锈露出金属本色，均匀地刷上底漆。沥青漆要刷得外表光滑、无气泡、针孔、裂纹、皱折等缺点。对没埋地管道也必需按规范除锈刷漆，刷标志漆。（13）喷头溅水盘和楼板、屋面板距离大于7.5cm，并不宜大于15cm。最不利点处喷头距门窗洞口不应大于15cm，距墙面距离不宜小于7.5cm，并不宜大于15cm。喷头水平最大间距3.6m。（14）报警阀组应安装在便于操作显著位置。距室内地面高度宜为1.2m，两侧和墙距离不应小于0.5m，正面和墙距不应小于1.2m，且应配排水设施。水力警铃和报警阀连接管道采取热镀锌管，长度小于6m时，管径用15mm；大于6m时用20mm，但最大长度不应大于20m，水力警铃开启压力不应小于4.9×104Pa。（15）地下消防水泵接合器安装，和消防水池距离宜为15-40m。（16）泵就位前复查基础尺寸、位置、标高及螺栓孔位置是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。混凝土强度必需达成设计要求，必需将设备底面油污、泥土等脏物或地脚螺栓混凝土清理洁净。地脚螺栓安放时底端不应碰孔底，地脚螺栓离孔边应大于15mm。螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超出10/1000。泵找平应以水平中开面，轴外伸部分，底座水平加工面等处为基础，用水平仪进行测量。泵体水平度偏差每米不得超出0.1mm。泵联轴器同心度找正，用水准仪、百分表、测微螺钉或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心和电动机轴心保持同心度，其轴向倾斜每米不得超出0.8mm。径向位移不得超出0.1mm，找正时采取垫铁调整安装精度。（17）水泵基础采取C型：20Mpa型钢筋混凝土底座，采取最大周长，结构钢采取带角钢支架和固定螺栓槽钢，底座重量最少应该1.5倍于设备运转重量。底座为矩形，设备底座安装减振器（18）水泵和进出水管连接必需达成：连接处法兰之间无应力，法兰平等度良好。管道重量不支承在泵体上，泵和吸水管连接应有上平下斜异径管，从吸水喇叭口接向泵水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水。（19）水泵试运转前将系统及泵全方面检验，进出水口阀门启闭情况、盘车应灵活、正常。电机旋转方向正确。各紧固连接部件不松动，安全保护装置灵敏正常。加注润滑油在相关部位。全部管道系统应保持通畅。泵在开启前入口阀应全开，待开启后才慢慢打开出水阀。泵在设计负荷下接连运行应大于2h，滚动轴承温度不应高于75°C，滑动轴承温度不应高于70°C。试运转时对轴承温度测试应做好统计。（二）消火栓灭火系统1、工艺步骤及施工方法安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓及配件安装→系统通水试验（1）安装准备a、认真熟悉图纸，查对相关专业图纸，查看各管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不妥，立即和设计人员研究处理；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术和安全交底；b、检验预埋和预留孔洞是否正确；c、检验管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准；d、安排合理施工次序，避免工种交叉作业干扰影响施工。（2）干管安装a、先了解和确定干管标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料尺寸。计算管子下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。对所安装干管要拔正调直后，卡固管道，预防局部有“塌”、“拱”现象。b、当干管使用方法兰连接，每根配管长度不宜超出6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。另外可调直后，编号依次次序吊装；c、管道连接坚固法兰时，检验法兰端面是否洁净。采取3——5mm橡胶垫片，法兰螺栓规格应符合要求。坚固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称坚固。法兰接口应安装在易拆装位置；（3）消火栓立管安装a、干管安装后，即可进行立管安装，用线垂吊挂在立管位置，依据吊线和测量预先埋好主管管卡，依据图纸和实际操作位置进行，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料尺寸，计算管子下料长度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后下料加工并组件，经调直后将主管固定在主管支架上；b、立管安装在竖井内时，立管底部支架要牢靠，预防立管下坠；c、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以降低立管接口。（4）消火栓及支管安装a、消火栓安装前应先作水压试验。试压后消火栓管道先刷红丹漆两遍。b、消火栓箱体应有出厂质量合格证，其型号应和设计选型相吻合。产品均应有消防部门制造许可证及合格证并报审后方可使用；c、消防箱为暗装时，应先配合土建搞好予留工作，专业工长应绘制出消防箱及其附件安装位置详图。d、消防箱体安装应横平竖直，而且箱体正面应和装饰后墙面相平，箱底距地坪高度应满足消火栓口中心距箱底12-15cm及消火栓口中心高度距地坪为1.1m要求。e、消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固方法。f、消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，箱门开启应灵活；g、消防箱安装完成后应进行保护，以预防划伤或损坏箱门。h、消火栓立管、水平管和支管支架和吊架安装应和自动喷水灭火系统中N节管道固定支架和吊架安装一致。（5）消防水泵安装a、水泵规格型号应符合设计要求；b、水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳定后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装次序为逆止阀、阀门依次和水泵接牢，和水泵相连接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢，用线坠找直、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相连另一片法兰；c、配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。（6）水泵接合器安装水泵接合器规格应依据设计选定，其安装位置应有显著标志，阀门位置便于操作，接合器周围不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，预防消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应有泄水阀。（7）消火栓系统管道试压消火栓系统试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各安装一块压力表，灌满水后检验管路有没有渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前坚固，升压后再出现渗漏时作好标识，卸压后再处理，必需时泄水处理，系统试验压力为1.6Mpa，稳压30min（介质为自来水）试压时，用机械泵升压至1.6Mpa，检验被试验管道焊接口（或丝口）有没有泄漏，如无泄漏现象，再升压至试验压力，在稳压时间内无泄漏无变形为合格；试压合格后立即办理验收手续。（8）管道冲洗消防管道在试压完成后可连续做冲洗工作。冲洗流速应不低于1.5m/s，冲洗前先将系统中过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其它成品。（9）试水污水排放排放点确实定同喷淋系统，排放管采取消防水带直接接至1层就近排放点消火栓栓头，±0.00m以下区域则采取消防水带直接接至试水层就近排放点（污水池）消火栓栓头，污水池污水排放方案同喷淋系统。（三）火灾自动报警及联动控制系统1、工艺步骤及施工方法穿线→校线→安装端子箱→安装探测器→安装控制设备→分楼层调试→消防系统统调联试→验收（1）线路及电缆敷设依据图纸确定电缆、电线型号及数量→线中颜色划分→检验电管护口圈有没有阻挡→电缆、电线敷设→电缆、电线测试，并做好统计。不一样系统、不一样电压、不一样电流类别线路不要穿于同一根管内和线槽同一槽孔内。施工时要注意防火分区，不一样分区防火线路不应穿于同一根线内。火灾探测器传输线路要选择不一样颜色绝缘导线，注意压线时要在端子上标号。（2）安装端子箱a、设置在专用竖井内端子箱，要依据设计图纸要求高度及位置，采取金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管进箱处要带好护口，分别引入干线和支线电缆。b、剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对讲机或校线耳机，在线路两端逐根对导线校线编号。c、将导线留出50cm余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，在压接线前再次测试导线绝缘值。d、先压接从中心引来根本，后压接分层火灾探测器线路。（3）安装探测器a、布线校线后，先将预留在盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出10-15cm，顺时针压接在探测器底座各级接线端子上，然后将底座用配套螺丝固定在预埋盒上，上好防潮罩，检验无误后拧上探测器头；b、按产品说明书要求阻值加上最终一个探测器终端电阻。c、安装时，注意查看设计图纸，并联探测器数目不要多于5个。d、外接门灯安装必需采取专用底座。e、有预留线防水型探测器，采取接线端子过分，分别压接，压接后端子一定用胶布包裹好，放入盒内后再固定火灾探测器。f、探测头安装位置严格按设计图纸及规范要求（见图）（4）安装控制设备确定设备型号、规格、安装方法及标高位置→设备接线→固定设备→检验设备安装情况。a、手动报警按钮、声报警器、光报警器和广播安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m。声报警器、光报警器安装在墙上距地（楼）面高度2.2m。手动火灾报警按钮、声报警器、光报警器，应安装牢靠，并不得倾斜。手动火灾报警按钮、声报警器、光报警器外接导线，应留有大于10cm余量，且在其端部应有显著标志。广播为吸顶式广播、壁挂式广播。壁挂式广播应安装在墙上距地（楼）面高度2.6m。吸顶式广播安装在天花板上。b、火灾报警控制器安装火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。控制器应安装牢靠，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固方法。引入控制器电缆或导线，须符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，并和图纸一致，字迹清楚不易退色；端子板每个接线端，接线不得超出2根；电缆芯和导线，应留有大于20cm余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器主电源引入线，应直接和消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有显著标志。控制器接地，应牢靠，并有显著标志。c、消防控制设备安装消防控制设备在安装前，应进行功效检验，不合格者，不得安装。消防控制设备外接导线，当采取金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采取管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管和消防控制设备接线盒（箱），应采取锁母固定，并应依据配管要求接地。消防控制设备外接导线端部，应有显著标志。消防控制设备盘（柜）内不一样电压等级、不一样电流类别端子，应分开，并有显著标志。d、系统接地装置安装工作接地线应采取铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地线和保护接地线，必需分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完成后，应立即作隐蔽工程验收，验收应包含下列内容：测量接地电阻，并作统计；查验应提交技术文件；审查施工质量。（5）系统调试在调试开经过程中，单机接入系统通电后，应对报警控制器作火灾报警自检功效、消音、复位功效、故障报警功效、火警优先功效、报警记忆功效、电源自动转换和备用电源自动充电功效、备用电源欠压和过压报警功效等功效进行检验。按设计文件和设计要求，分别用主电源和备用电源供电检验火灾自动报警系统多种控制功效和联动功效，其控制功效和联动功效应正常。检验主电源和备用电源容量。进行主电源和备用电源自动转换试验。对备用电源连续进行3次充放电，其功效应正常。系统功效调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对安装每只探测器进行加烟（或加温）试验，动作无误后方可投入运行。按系统调试程序进行系统功效自检，填写调试开通汇报。（四）通风及防排烟系统1、施工工艺步骤现场测量放线→绘画→风管制作→风管及部件安装→风口安装支吊架制作→安装基础检验→机组安装→调试完工交验←综合性能测定带负荷试运转←通风系统无负荷试运2、风管安装（1）支/吊/托架安装A．吊架安装设置结合建筑结构按下图进行：B．吊/托架加工完后要除锈，刷红丹防锈漆两道，待工程交工时再刷调和漆两道。C．穿越楼板层竖风管，事先应预留孔洞，在楼层上按规范设置支/托架，其预埋件和膨胀螺栓位置要正确，支/托架要考虑其支承重量。D．吊/托架制作应参考国家标准图T616和规范（GB50243-）依据现场实际情况确定；全部支、吊架位置应正确牢靠可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不宜吊在法兰上，支吊架不得设在风口及检验门处；防火阀支吊架应单独设置，不得和风管支架共用，设置于风管上消声器应单独设支吊架，为预防晃动应在适宜地点设置固定支架。（2）风管安装A．通常要求：风管进场时，应进行点件配套，若有缺件少管应立即得四处理；有系统组织人员到安装地点，暂且不用风管要码好并垫起，因为空调系统较多，安装难度较大，通常定为先里后外，先上后下，每个系统安装最好起点由工长和班长协商后定，这么对人力节省起到主动作用。B．密封：法兰垫料采取8501阻燃胶带，确保风管严密不漏风；风管穿墙、楼板及风管和竖井连接处空隙均采取石棉水泥填塞，防火阀和防火墙（或楼板）之间风管应采取1～6mm钢板制作。C．风管安装水平度应符合下表要求：类别许可偏差（mm）总偏差（mm）水平安装3/100020垂直安装2/100020D．风管安装时采取在地面组装成段，用手动葫芦吊装到位。3、阀件、部件安装（1）风口风口和风管连接应紧密、牢靠，边框和建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，风口水平安装水平度偏差不应大于5mm，垂直安装垂直度偏差不应大于2mm，同一厅室、房间内相同风口安装高度应一致，排列应整齐；铝合金条形风口安装，其表面应平整，线条清楚，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无显著缝隙；和室外相通新风口和排风口需要设钢板网。（2）防火阀/调整阀安装方向位置应正确，防火阀易熔片在系统安装完成后装入，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板启闭应灵活，动作应可靠；调整阀应装在便于操作地方，操作应灵活，外部有显著启阀标志；风管阀门在安装吊顶时应预留操作检修孔，应用油漆在阀门外壳标明开关方向，保温阀门在保温层外表面标明，阀门手柄、手轮应设在操作方便且不影响通道位置上。（3）柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度通常为150～250mm，其接合应牢靠、严密，并不得作为异径管使用。（4）消声器因为本工程对环境噪声要求比较高，消声器安装时要尤其注意应顺气流方向，不得反装；新风管吸入段风管内壁加工时应作消声处理，消声器安装时均应再单独设置支/吊架，其重量不得由风管支/吊架来负担。4、通风、防排烟系统调试及试运行a、试运应含有下列条件（1）系统内设备本体及隶属装置安装完成，润滑、冷却、手动盘车等已进行。（2）试运方案已同意，参与试运工程师、工人已熟悉方案，业主参预人员应一样了解方案内容。（4）试运行用之安全标识、防护方法、消防、医疗设施人员配齐。b、单机试运行（1）各型通风机（风机箱）开启前再次盘车，确定无卡滞，试运转中方向正确，机组无异常振动，轴承温升不超出80℃，其电流功率，噪声应满足设计和产品说明书技术要求。（2）防火调整阀、电动对开多叶调整阀应通电作模拟试验，确定开关灵活，密闭性能合格。c、漏风量测试（1）通风、防排烟系统风管应按规范(GB50243-)第4.2.5条，附录A进行漏风量测试，漏风量Q≤0.1056P0.65。（2）上述漏风量测试中发觉超标应查明原因，认真堵漏，重测合格后才能保温。重测不合格，应提升抽查百分比，直至达成设计要求。d、系统联合试运（1）完成上述条件后，可进行空调系统联合试运转，以检验设计、设备、仪表、电气、土建、安装质量是否满足各技术指标。（2）联合试运、调效包含下列内容：A.通风机、风量风压测定和调整。B.系统和送回风口，新风口风量测试和调整。C.关键运转设备噪声测定。D.防、排烟系统、下压送风前室静压测定。E.业主和设计要求其它项目测定。（3）联动试运不得少于8小时，值班人员应认真负责。（4）风量测定和调整实测参数和设计参数偏差小于10%。（5）合格噪声指标（6）系统联试中认真作好统计，发觉技术参数超标，快速查明原因，并处理，不便当初处理应下“问题清单”待联运后消缺。6、工程关键难点分析及应对方法6.1、火灾自动报警及消防联动控制系统关键难点分析及应对方法a、施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下方法防治：(1)、施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线敷设方向。(2)、现场实地勘察。将现场实际性和施工图纸进行比较细化，拿出具体可行性方案和施工方案，包含管线型号、数量及预留等情况。(3)、施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。(4)、管线敷设完后，认真细心地检验导线型号、数量是否和方案和图纸相符，导线绝缘阻值是否达成要求。(5)、实施完上述工序并达成合格标准后，再进行其它工序施工。b、前端设备安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防方法：(1)、安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）接线方法和安装方法。(2)、针对施工图纸牢靠正确安装设备。(3)、和其它消防设备联接联动模块或信号模块，在安装前要尤其注意该消防设备和消防联接接线方法及控制原理。(4)、设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》实施。c、报警控制器安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：(1)、认真阅读报警控制器使用说明书，检验控制器工作情况。(2)、在控制器正确安装后正常工作情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检验系统运行情况。(3)、进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动对应模块，控制对应消防设备。(4)、假如出现对应联动设备不动作，此时应检验模块工作是否正常。假如模块工作正常，此时应要求联动设备施工方配合，共同协调处理。(5)、假如出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检验探头是否损坏或是更换探头。(6)、当检验调试完成上述合格后，方可进入试运行，最终进行验收。6.2、自动喷水灭火系统关键难点分析及应对方法a、管网渗漏采取以下预防方法：(1)、全部管网管材和管网上阀门零部件均应是合格产品。(2)、管网施工人员必需持证上岗，而且经验丰富。(3)、如发觉渗漏，应立即查明所在位置，排水进行处理。b、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下方法：

(1)、检验水流指示器（或信号蝶阀）安装方向是否正确，型号是否和口径一致。

(2)、检验水流指示器（或信号蝶阀）上电器元件工作是否正常。

c、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下方法：

(1)、检验该阀组安装方法和管路连接方法是否正确。

(2)、假如该阀组压力开关不报警，应检验压力开关电路是否正常。

(3)、假如该阀组警铃不发出报警，应检验警铃盘内转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。7、拟投入关键物资和施工机械设备情况、关键施工机械进场计划7.1、拟投入关键施工机械设备表拟投入关键施工机械设备表序号机械设备名称型号、规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1滚槽机DN65~DN2002中国.113KW水系管道连接滚槽2开孔机DN25~DN802中国.112KW水系管道开孔3套丝机DN25~DN1002中国.113KW水系管道套丝4电焊机BX1-5001中国.1115KW支架、管道焊接5电焊机BX1-3001中国.1110KW支架、管道焊接6电焊机150A1中国.35KW支架、管道焊接7电锤ZIC-M1-223中国.112KW支架安装8电锤3中国.32KW支架安装9电钻J12-CD3-6A2中国.31KW铁皮开孔11角磨机1中国.31KW管道磨口12冲击电钻ZIJJ-202中国.32KW支架安装13砂轮切割机φ4002中国.33KW管道支架切割14液压开孔器HHD—82中国.3端子箱等铁皮开孔15台钻Z4052中国.32KW支架加工16弯管器φ15-322中国.3报警系统线管安装拟配置本标段试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1兆欧表3中国50报警系统线路电阻测试2万用表MF-507中国50报警系统线路测试3吹烟器BHTS-11中国20报警系统调试4接地电阻测试仪ZC-81中国30报警系统线路测试5喷头安装工具2中国300喷头安装6电动试压泵6Mpa1中国50管道试压7水系统检测工具1中国20水系检测8报警检测工具1中国40报警系统检测7.2、关键物资及施工机械进场计划关键物资及施工机械供给为了确保本工程施工质量、材料质量，对大宗材料设备直接在厂方购置，采取公路或铁路运输送到施工现场。材料供给工作做到系统性、正确性、立即性和连续性，材料设备供给计划应依据工程施工进度、现场堆放条件，按已编制、审批“关键物资及施工机械进场计划”，分批组织进场，以保障工程顺利进行。尽可能作到降低二次搬运、降低堆放场地、降低材料设备滞压流动资金。材料设备供给计划落实是否直接影响到工程施工进度，对本工程材料设备供给计划，企业将依据工程实际情况由项目部器材科和进度计划人员编制出完善、可靠供给计划。该工程项目部设材料计划采购员2名，对关键材料设备严格按招标文件技术通用条件进行采购。对指明设备品牌设备应在进场后立即和供货厂商进行采购谈判，方便生产厂商生产符合本工程要求合格产品。为确保该工程工期目标实现、确保该工程施工连续性、尽可能降低流动资金，依据建设、总包单位同意施工进度计划，施工编制以下关键材料设备采购供给总计划，在施工过程中各专业工长和计划员依据施工任务提前3天提出材料计划。关键物资及施工机械总计划以下：材料、设备名称按阶段材料、设备供给计划进场施工前期（0~5天）施工高峰（5~60天）设备安装（61~80天）型钢1t1t分2次供给钢管1t2t分2次供给导线500m1000m分2次供给消防阀类1次供给水系统设备1次供给报警设备1次供给8、劳动力安排计划为确保该工程总进度实现，依据施工任务确定以下劳动力计划：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期（0~5天）施工高峰（6~60天）设备安装（61~80天）完工调试（81~90天）高级焊工1100中级焊工1111高级管工1331中级管工1322管工222高级电工122中级电工2331电工2331普工1310合计11201789、确保工程质量技术组织方法9.1、质量控制目标该工程将创我企业样板工程，确保安装工程质量为优良工程，全部安装工程质量合格率为100%，配合总包创”优”。9.2、质量管理体系质量管理（1）、质量确保体系在该消防安装工程中，我企业将以项目技术责任人为首，建立现场质量控制系统，此系统和企业质量确保系统和技术监督系统组成完整质量体系，现场质量控制系统关键任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。（2）、现场质量监督组织项目经理对工程质量负全方面责任，项目技术责任人具体领导和组织现场质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，制件员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按企业质量责任制，在各自岗位上认真推行质量职责。落实质量责任制在安装过程中，确保落实企业质量责任制，充足表现质量终生制见解，把质量责任落实到责任人。项目经理对工程质量负全方面责任，项目技术责任人具体领导和组织现场质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，制件员、材料员、班组长及其它管理人员按企业质量责任制，在各自岗位上认真推行质量职责。质量管理方法（1）、落实实施企业《质量管理体系要求》程序、标准、要求为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T9001-质量确保模式并结合我企业情况制订《质量管理体系要求》，作为该工程质量管理纲领性文件和行动准则，并认真落实实施和质量管理相关质量体系程序文件及质量管理标准、要求。（2）、围绕本工程质量目标，制订切实方法，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工程进行分解落实。（3）、由项目经理部抓好现场职员质量意识教育，使入场施工人员明确工程关键性及工程优良目标，使全体职员牢靠树立工程创优意识，增强职员自觉搞好工程质量主动性。（4）、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、项目质检员专检“三检”控制，以优良工序质量为工程创优提供可靠确保。（5）、认真接收政府质量监督部门、建设部门、监理单位质量监督，立即整改工程质量问题。9.3、工程质量确保方法质量确保方法加强质量检验，企业定时组织相关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全方面检验，项目部每七天对工程进行一次质量检验和协调。各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病方法交底。班组完成份项工程内容后，按要求作工序自检，如实填写自检统计。工序交接，认真作好交接检验，质检员在班组自检基础上进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目技术责任人。对于检验中发觉质量问题由工长组织整改，项目技术责任人每七天组织抽查考评，依据评分情况和当月效益奖挂钩。推行样板工艺，尽可能采取集中预制，实施工序作业首检制；对管道制作、支吊架制作等采取集中预制，以确保工艺统一，确保制作质量，并在制作安装中，实施首检制，首检合格工艺作为后续作业标准。按企业《工程质量管理点标准》及《施工现场质量管理标准》组织好对质量管理点、质量控制点控制。施工现场应结合工程实际开展以提升工程质量，确保工期和安全生产为目标群众性QC小组，发动职员围绕提升工程质量和加强施工中各项管理提出合理化提议。项目技术责任人按周组织质量检验，各专业工长定时组织分部工程质量检验，质检员在质量抽查中多种检验均应有统计备查，对检验中发觉质量问题应由专业工长立即组织整改；对要隐蔽部位在建设单位和监理单位相关人员检验合格后，方可进行隐蔽作业。9.3.1、推行ISO9001标准加强质量控制质量确保体系结构企业质量体系机构由质量确保系统、技术监督系统及质量控制系统组成，施工质量确保体系详见《施工质量确保体系图》。企业根据《质量管理体系要求》文件要求，建立、健全质量体系，形成文件并保持质量体系有效运行。企业质量体系文件包含三个层次和三个组成部分。三个层次文件为：质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量体系文件三个组成部分是：质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量手册是叙述企业质量方针和描述质量体系主体文件，是实现和保持质量体系应长久遵照文件，是质量工作基础法规，是内部实施质量管理、对外提供质量确保关键依据。总经理副总经理一级质量保证体系总经理副总经理一级质量保证体系经营部二级质量确保体系各责任人项目经理技术负责人质量控制体系管道工长技术监督系计控科质监站计量员设备工长工程部总工办材设部劳资部财务部设备站作业班组总工程师（施工质量确保体系图）程序文件是根据《质量管理体系要求》，结合企业实际而编制实施质量体系要素要求所包含个层次及职能部门质量活动程序文件，是企业全体职员必需遵照质量法规性文件。作业性指导文件是要求具体作业活动方法和要求文件，是某一项工作或某一个场所应遵照、具体工作指导性文件。质量体系程序企业编制和GB/T19001-标准要求和企业质量方针相一致程序文件（企业程序文件目录见后表），并有效实施。质量体系程序文件结合企业实际，符合标准要求并可操作。质量策划依据企业发展要求，为确保质量方针、目标实施进行管理策划，按GB/T19001-标准要求建立企业质量体系。为建立和有效运行质量体系，企业组建质量管理机构，调整和充实各级责任人员，明确其职责和权限，配置对应资源。企业对负担工程项目进行质量策划，对怎样满足工程项目标质量要求做出要求，并形成文件，以确保对工程项目标质量进行有效控制，以满足协议要求。为满足工程项目或协议要求，合适考虑下述活动，在项目工程质量计划、施工组织设计等文件中应包含以下内容：确定和配置必需控制手段、过程、设备、工艺装备、资源和技能，以达成所要求质量；确保生产过程、安装、服务、检验和试验程序和相关文件相容性；必需时，更新质量控制、检验和试验技术，包含研制新测试设备。9.3.2、关键工序质量控制方法管道焊接质量控制关键点材料进场检验（1）、工程中所用母材和焊接材料必需含有出厂合格证及材质证实书；（2）、材料表面缺点超出许可范围，不符合质量要求，不得使用；（3）、焊条应存放在通风良好和干燥环境中，受潮变质焊条严禁使用。施工人员控制（1）、焊接施工人员必需持有有效焊工上岗证、操作证；（2）、焊接施工人员必需经现场焊接工艺考试合格后方能进场施工。技术过程控制（1）、焊接施工必需根据施工组织设计中焊接技术要求进行；（2）、采取砂轮切割机断管时，应打磨掉管端飞边或毛刺；（3）、采取气焊断管时，应用角向磨光机驱除坡口表面氧化物并修整至表中要求角度。焊接质量检验焊缝应进行外观检验，检验前将药皮、焊渣清理洁净，焊缝表面应符合下列要求：（1）、焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺点；（2）、焊缝咬边深度不得大雨0.5mm，咬边总长度不应超出焊缝长度10%；（3）、焊缝宽度比坡口宽度每边增宽0.5-2mm；（4）、对接焊缝余高为0-3mm；（5）、焊缝几何尺寸应符合规范和设计要求。镀锌管道沟槽安装控制点通常要求（1）、工程中所用母材和卡箍材料必需含有出厂合格证书及材质证实书，并在安装前进行选材工作。（2）、设置专用材料库房，分类堆放保管，卡箍材料应注以显著标识；（3）、材料表面缺点超出许可范围，不符合质量要求，不得使用。（4）、预组装管道编号严格技术操作规程实施。滚槽控制关键点（1）、用切管机切管，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨；（2）、滚槽前使钢管中轴线和滚槽机止面呈90度；（3）、滚槽后用游标卡尺检验沟槽深度和宽度，确定是否符合要求；机械卡箍管件安装关键点（1）、安装机械三通、机械四通钢管应在和支管连接部位用开孔机开孔；（2）、孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑；（3）、机械三通、橡胶密封和孔洞之间间歇均匀，紧固螺栓到位。安装技术关键点（1）、准备好符合要求沟槽管段、配件和附件；（2）、检验接头橡胶密封圈是否有损伤；（3）、已套上橡胶密封圈钢管管端部，两端处应留有一定间歇，间歇应符合要求；（4）、均匀轮换拧紧螺母，预防橡胶密封圈起皱；（5）、检验确定卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。断管要求管道断管时应严格控制安装尺寸，管道断管采取锯床，断口表面如有影响质量局部凹凸不平处，应加以休整、打磨，打磨时应采取平锉。9.3.3、施工成品保护方法做好作业人员成品保护教育，教育现场作业人员要珍惜自己安装成品，同时也要保护土建及二装产品，降低产品相互污染或施工中相互损坏。设备进场不应过早开箱，必需提前开箱检验设备，检验结束后必需再封箱妥善保管；设备就位安装后至试运转前，全部应包缠塑料薄膜或采取遮盖方法进行保护。设备尽可能入库存放，应有可靠防火方法，设备集中存放场地用铁丝围拦，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备全部应有标识。对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位设备，必需采取遮盖保护方法。视设备情况，可拆下设备主体上一些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试运转前将卸下易损件安装复位，若和接管接线相关，在接管接线时安装复位。设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备方法交底，对野蛮作业人员，要严厉处理。电动实施机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布给予保护。为保护安装成品，施工过程中，除教育全部职员珍惜成品外，还应设专门成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。管道工作中未完系统管口、设备接管口必需进行封堵并用编织布包裹，以免杂物进入管内。9.3.4、雨季施工方法本工程施工期关键跨越夏季、雨季和冬季，通常会有较长时间下雨。在防洪和防腐方面全部将提出具体要求和方法。克服雨季施工方法关键有：（1）、采取地下室防洪方法；（2）、道路硬化和维护方法；（3）、采取降水方法；（4）、采取遮盖方法，室外安装设备应立即固定；（5）、采取防锈方法，下雨时应注意雨水不得顺外墙窗洞或屋面预留孔洞流进室内污染和腐蚀管道及支架；（6）、保障雨季用电安全方法，照明电线和动力电缆必需架空敷设或采取其它防潮方法；（7）、保障材料按时进场方法；（8）、冬季采取防冻方法。10、安全文明生产技术组织确保方法10.1、安全文明生产管理目标依据《劳动法》第六章和《建筑安装工程安全技术规程》要求，在施工中，落实“安全第一，预防为主”方针，严格遵守《安全生产六大纪律》，做好劳动卫生和生产安全，提升施工人员生产安全意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门要求各项条例，制订《生产安全管理措施》，做到整个工期无重大事故，确保人身和财产安全，创无事故工程。杜绝死亡及重伤事故，严格按建筑施工安全检验标准《JGJ59-99》实施。按建设部《施工现场安全文明标准化工地》要求，创建标准化文明工地。10.2、安全管理组织体系现场建立以项目经理负责，由项目副经理具体组织领导安全生产确保体系。实施安全工作分工负责制，落实安全责任制。组织体系图总经理总经理生产副经理安全生产领导小组治安、消防、交通安全领导小组卫生领导小组安全监督安全管理安全技术安全方法特种作业安全教育安全管理卫生职业病防治安全管理治安消防交通项目经理项目安全员用电安全责任人防火责任人安全技术责任人治安保卫责任人劳动保护责任人现场文明责任人作业班组10.3、技术组织方法10.3.1、施工安全管理a、安全条例规则1、非工作所必需易燃、危险物品不得带入现场内。2、每个工人须知紧急疏散通道，和周围灭火器、紧急报警装置正确位置和使用方法。3、施工现场必需常常维持整齐，尤其注意维持一切通道和道路通畅，清除垃圾、正确堆放物料。4、临时设施及物料储存处应尽可能排列整齐，以达成外观整齐有条理。b、通常要求1、在现场进行工作前必需先接收总承包商或业主安全教育。2、进入施工现场必需穿有袖衫、长裤和坚固鞋。3、施工承包商应为工人提供符合安全标准安全装备，全部工人必需配戴安全帽。4、施工现场严禁吸烟。5、处于醉酒状态、神智欠清醒人一律不得进入现场内。6、安全工作条例是各项工作不可分割一部分，必需切实给予实施。7、对实施安全工作条例表现出不良态度人员，在未改善之前，不得进入现场。8、施工现场内开关箱、阀门只可由要求人员操作。9、施工分承包商在现场工作时必需佩戴由总承包商签发身份标牌。c、紧急疏散程序1、施工现场作为疏散紧急报警信号是：紧急警号。2、各施工分承包商职员应知道紧抢救护要求和程序。3、发生紧急情况时，工作受到影响施工分承包商必需遵守下列要求：（1）、关闭全部开动设备，并立即按合适紧急疏散通道避开受影响区域进行疏散。（2）、向在紧急集合地点保安主管报到方便清点人数。（3）、未得到总承包商许可前，不得重返受影响区域。d、抢救及事故汇报1、对一切火灾，不管其连续时间长短或程度必需向总承包商汇报。2、不管事故大小，各施工分承包商职员必需将造成工伤或有可能造成工伤事故向其直属主管部门进行汇报；该主管应向总承包商安全经理汇报。3、在发生意外事故时，应尽一切可能使旁观者远离发生事故区域。4、如眼中进入异物，必需立即用清水冲洗，任何人不得企图以其它方法除去进入眼中异物。5、一旦发生身体接触化学品情况，必需立即用清水对受到影响身体部位最少冲洗15分钟。为确保充足冲洗，必需时将遮盖部分衣物及鞋袜脱去。e、在施工现场个人行为1、严禁在施工现场内任何形式胡闹行为。2、必需严禁在施工现场内奔跑。3、除在工作许可证上指明外，施工分承包商不得对不属于自己阀门、电气开关等设备进行操作或使之无法使用。4、对施工设备运行意外中止或发觉任何异常情况全部必需查明原因。5、严禁在管道、电缆槽上行走，或顺着管道下滑，或为图节省时间走不安全捷径通道。6、严禁有意将工具、物料或设备从一个层面抛到另一个层面。7、严禁骑在由起重机提载负荷物上，除非使用吊篮并配用安全带，不然不得搭骑吊索、吊钩等。8、不得在临时屋面上行走或跳落到临时屋面上；在新临时屋面施工时，要加倍小心。9、施工分承包商不得私自占有