无损检测报告格式

太原重工煤化工设备分公司焊缝射线检测综合报告报告编号:RN34Z01-产品编号:第X页共X页工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类设备型号焦点尺寸(mm)胶片牌号增感方式胶片规格(mm)像质计型号冲洗条件显影液配方显影条件检测技术等级底片黑度焊缝编号板厚mm透照方式L1（焦距）mm能量kV管电流源活度mA（Ci）曝光时间min像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm拍片片数（张）合格级别要求检验比例(%)实际检验比例(%)检测标准检测工艺编号本台产品拍片片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果Ⅰ级（张）Ⅱ级（张）Ⅲ级（张）Ⅳ级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1.本台产品返修共计X处,返修片数X张,最高返修次数X次2.超标缺陷部位返修后经复验合格。3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。3、返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。1.本台产品焊缝质量符合II级的要求,结果合格。2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图（另附）。2、检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图（另附）。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日太原重工煤化工设备分公司焊缝超声检测综合报告报告编号:RN34Z02-产品编号:第X页共X页工件部件名称板厚工艺状态材料牌号表面状态焊接方法检测区域坡口型式器材及参数仪器型号检测方式探头型号评定灵敏度试块型号扫查方式耦合剂表面补偿扫描调节检测面技术要求检测比例合格级别检测标准检测工艺编号评定结果焊缝编号焊缝长度mm检测结果返修情况备注最终检测长度mm扩检长度mm最终级别（级）一次返修二次返修超次返修部位数（处）长度mm部位数（处）长度mm部位数（处）长度mm缺陷返修情况说明检测结果1.返修共计X处,最高返修次数X次2.超标缺陷部位返修经复验合格。3.返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。3、返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。1.焊缝质量符合级要求,结果合格。2、检测部位详见超声检测位置示意图（另附）,各部位检测情况详见超声检测记录。2.检测部位详见超声检测位置示意图（另附），各部位检测情况详见超声检测记录。2、检测部位详见超声检测位置示意图（另附），各部位检测情况详见超声检测记录。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日太原重工煤化工设备分公司磁粉检测综合报告报告编号:RN34Z03-产品编号:第X页共X页工件部件名称材料牌号工艺状态表面状态检测部位器材及参数仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试片型号磁悬液浓度磁化方向磁化电流提升力磁化时间触头（磁轭）间距技术要求检测比例合格级别检测标准检测工艺编号检测部位及缺陷情况序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评级（级）打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm123456789101112131415161718检测结论：1、符合JB/T4730.4-2005标准的要求,评定为合格。2、检验部位及缺陷位置详见记录。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章太原重工煤化工分公司射线底片评定表工作令:编号:RN34P共X页第X页序号底片编号透照厚度象质指数缺陷类别评定级别备注圆形条形未熔合未焊透裂纹其他ⅠⅡⅢⅣ12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334评片:审核:太原重工煤化工设备分公司压力容器表面检测报告报告编号:RN34Z04-共X页第X页产品名称/类别表面状况工作令材质工件名称/编号数量工件图号工件类别工件尺寸焊接方法工艺状况检测日期依据标准验收等级仪器型号/名称仪器编号检测方法检测温度标准试片观察方式渗透时间显像时间检测部位/方向/缺陷分布图:以下部位表面渗透检测:检测结果:未发现表面缺陷显示。评定依据JB/T47