天然石粉装饰装修施工主要施工方法及技术措施

5.1作业条件 15.1.1材料贮存条件 15.1.2材料施工条件 15.2施工工艺流程 15.3石粉施工 15.4细部做法 45.5施工注意事项 45.1作业条件5.1.1材料贮存条件应设专用储存间或场所，专人保管；存放应保持通风、干燥,防止雨淋和爆晒；贮存温度为5℃-40℃;包装件不得倾倒、倒置；堆码层数请注意包装件标识与分类码放（离地距离不得低于20CM）。有效贮存期为自生产之日起符合上述存放、运输条件的产品有效期间。超过贮存期或违反上述贮运条件，可按产品执行标准规定的项目进行检验，如结果符合要求仍可使用。5.1.2材料施工条件1、墙面平整度、垂直度达到国家验收标准，墙体施工完成并验收合格后方可进行石粉墙面施工。2、基层含水率不得大于10%，并且PH值<10；3、温度应在5℃—35℃之间，相对湿度不大于80％。施工环境不要太潮湿或过度干燥。温、湿度不易掌握时须先做现场施涂试验，方可正常施工。5.2施工工艺流程施工准备→基层处理→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→基底粗骨料打底找平（砌体墙面时，满铺中碱玻璃纤维网格布）→刮抹第一遍天然石粉→刮抹第二遍天然石粉→局部打磨→刮抹第三遍天然石粉→收光5.3石粉施工1、基层处理表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、錾子、扫帚清除干净。钉孔、钢筋头刷防锈漆。孔洞边缘用嵌缝石膏填补平整，粘贴适当尺寸的网格布。基层清理基层清理2、涂刷封底液封底封底漆施涂可选用喷涂与滚涂。使用无气喷涂机或滚涂对混凝土基面、砌筑基面进行满涂抗碱封底漆封底漆，要求均匀一致、不出浆、不流坠、薄厚均匀。封底液涂刷封底液涂刷3、基底粗骨料施工1）水:粗骨料=1：0.45；搅拌均匀后静止10分钟，再次进行搅拌使用。2）粘贴阴阳角线条，使用激光水平仪对阴阳角进行红外线定位，使用基底粗骨料粘贴阴阳角条，阴阳角线与红外线重合。3）房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距离阴角100mm处吊垂直线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面基底粗骨料层厚度控制线。4）抹子、刮尺将基底粗骨料进行刮涂至相应厚度并找平。5）施工顺序：先柱子后墙面；柱面对面同时做，柱头阳角一杆通；墙面由上至下、由右至左。6）加气混凝土砌块墙体上施工石粉墙面时，基底粗骨料内满铺中碱玻璃纤维网格布，使用抹子将网格布充分压入基底粗骨料层，与基底粗骨料层形成整体。7）在砌块墙身与混凝土梁、柱、悬挑板交接处，铺2道中碱玻璃纤维网格布加强，网格布每边宽度不小于100mm，搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。基底粗骨料找平基底粗骨料8）混凝土墙体上的后开槽、盒、孔洞部位，增设1道中碱玻璃纤维网格布。基底粗骨料找平基底粗骨料4、找阴、阳角及基底修补:阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法平面刮抹石粉涂料三遍，前两遍可连续施工。1）第一遍石粉涂料，材料用量(视基底情況而定)约为0.8kg/平方米。要求基本无刮痕，基本找平，常规抹涂或刮涂。2）第二遍石粉涂料，材料用量约为0.7kg/平方米，要求无刮痕，表面平整，常规抹涂或刮涂。3）第三遍石粉涂料，材料用量约为0.5kg/平方米，要求刮第三遍前用砂纸打磨平整（如果不平整）。施工须两个人配合，一个刮抹，一个在后收平、收光（10—20分钟可进行）。干后效果表面平整，光洁，有质感。第二遍石粉第一遍石粉第二遍石粉第一遍石粉石粉面层局部打磨石粉面层局部打磨收光收光5、打磨在做面层之前，第二遍天然石粉干燥后使用砂布局部打磨平整，无刮痕、无疙瘩、无浮尘。（注意不要扬尘，用潮布清扫干净）。5.4细部做法剪力墙同砌体墙接缝部位加设一层玻纤网格布，网格布向每侧墙