质量管理策划质量控制要点及措施

1-质量管理策划质量控制要点及措施目录TOC\h\z\u7.1分部分项工程质量保证措施 -1-7.1.1电气安装工程质量控制点及控制措施 -1-7.1.2管道安装工程质量控制点及控制措施 -3-7.1.3防排烟安装工程质量控制点及控制措施 -4-7.1.4关键部位技术及质量预控措施 -5-7.2各工程质量亮点做法 -5-7.1分部分项工程质量保证措施7.1.1电气安装工程质量控制点及控制措施1、建筑电气设备安装工程质量控制标准1)本工程所用材料、电器、设备、成品、半成品的品牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。并按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。2)电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊)且严禁热加工开孔。3)电气设备上的仪表装置，应确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表应经检定合格。4)接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：金属导管(除复合型可挠金属导管外)必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。金属线槽、桥架、插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线，接地线材质、截面应符合要求。强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。5)配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线(PE)应是黄绿相间双色线；零线(N)应用淡蓝色线；相线分别用：A相一黄色、B相一绿色、C相一红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。6)金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。7)电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防溅插座，潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。儿童活动场所采用非安全型插座时，其安装高度应不小于1.8m。暗装插座位置、高度符合要求。地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面(地面)贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁，盖板、装饰帽齐全、固定牢靠，无碎裂、划伤。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。PE线在插座间不串联连接。8)照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。本工程的所有照明开关、应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。9)各种灯具、风扇应安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径应不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。灯具重量大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上。嵌入吊顶内的灯具应固定在专设的构架上。专用灯具、景观照明灯、标志灯、庭院灯和吊扇、壁扇的安装和距地面高度，应符合规范要求。软线吊灯的灯具重量大于0.5kg时，应采用吊链，且软电线编叉在吊链内，电线不受力。吊扇挂钩安装牢固，挂钩的直径不小于其挂销直径、且不小于8mm，防振胶垫，挂销的防松零件齐全、可靠。转动平稳、无噪声。10)灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定：灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求，灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形，涂层无剥落，灯罩无破裂；软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线烫锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；各类灯具的灯泡容量在100W及其以上者，应采用瓷质灯头(敞开式灯具除外)；与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。避雷针、带应位置正确，焊缝饱满、无遗漏，无咬肉夹渣，焊口处应防腐处理。螺栓固定应紧固、防松零件齐全。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距符合规范，间距均匀，固定可靠。通过建筑物伸缩缝处补偿装置设置符合要求。11)电话、电视、消防自动报警、楼寓对讲、保安监控、楼宇自控等设备、装置安装及功能，应符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，应安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。12)建筑电气安装工程质量允许偏差，应符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，应符合规范的有关的规定。7.1.2管道安装工程质量控制点及控制措施管道和设备安装应位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。管道及设备连接接口应平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类连接应符合以下规定：丝接：采用管件正确，丝扣规格、整洁合格，接口严密填料无外露。法兰接：法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范和设计要求。对接平行度与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，不大于螺杆直径的l／2，朝向合理，涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。承插、套箍、卡箍接口：接口的构造和采用材料、填料、粘结剂

的品种、性能、质量应符合规范、标准及设计要求。捻口应密实、饱满、平整。橡胶圈接口应严密平直，无扭曲，对口间隙准确，环形间隙一致。室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，应按规定进行灌水试验。室内排水管道应按有关规定做通球试验，确保排水畅通。金属或非金属排水管道的吊钩、箍卡，支、吊架安装牢固。检查口、清扫口、伸缩节、阻火圈及污水通气管设置的位置、间距、数量应符合规范和设计要求，并便于检修。地漏应设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏埋入地面的位置、深度正确，周边封闭严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。卫生器具等设备安装应平稳牢固，器具符合节水型，与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。建筑设备安装工程(含给水、排水、消防)质量允偏差和检查方法，应符合规范的规定7.1.3防排烟安装工程质量控制点及控制措施防排烟安装工程所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求：金属、非金属风管加工制作材料的品种、规格、性能、厚度、形状、尺寸、拼接接缝(咬口接、焊接、插接、粘接)及所用螺栓、螺母、垫圈、铆钉等配件应与管材性能相匹配，并有防腐处理。强度和严密性应符合设计要求。防火风管与其固定、密封垫等材料，必须为不燃材料。柔性接口应松紧适度，不得作变径使用。风管系统安装应位置正确、支、吊架构造符合规定，安装牢固、减震合理，高度、坡度、走向、严密性、管弯曲半径、角度、防腐、保温、防火、防爆等符合设计要求和有关规定。风管排列整齐，连接平直，接缝严密，折角平顺，园弧均匀，端面平整，表面整洁，色泽一致、无锈蚀、污染。无翘曲、扭曲，无孔洞、裂缝、破损、不漏风。风机减震可靠、转动灵活、噪音符合有关规定。风管穿过需要封闭的防火墙、防爆墙或楼板时，应设预埋管或防护套管。套管的设置及防火封堵应符合相关要求。室外风管的固定拉索固定可靠，严禁拉在避雷设施上。各种阀类、安装应正确牢固，接口法兰不得入墙，操作、检修方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。5)防排烟安装工程质量允许偏差和检查方法，应符合规范、规程规定。7.1.4关键部位技术及质量预控措施（1）样板间：各专业分包商必须进场，并必须提供承包范围内的材料和设备样品进行安装，尽量避免完成后再进行拆除；编制专项施工方案。（2）卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。预控的重点是：施工准备必须结合具体材料、设备、做法研究解决；卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等；风管、管道、桥架安装必须协调好后，严格按综合图施工；地漏与地面防水的施工关系的协调；地下的设备基础应在筏基底板上施工；设备运入后，机房必须实现封闭。7.2各工程质量亮点做法做法名称编号墙体电气线盒（PVC）安装采用穿筋盒AZ-001亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、选用与穿筋盒穿筋孔洞大小的钢筋作固定用；2、穿筋盒安装完，应绑扎固定牢固；3、穿筋盒标高定位应符合图纸要求；41、有效控制线盒标高及电气底盒与墙板边之间的距离，节约后期线盒修复产生的费用；2、适用于PVC线盒无法焊接固定。做法名称编号墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体或采用成品预制成排线盒AZ-002亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：测量放线→接线盒用钢筋焊接成整体（或采用预制成排线盒）→接线盒安装→补槽二、控制要点：1、根据图纸，在墙体上进行准确定位；2、预制成排接线盒时接线盒间距统一，所有接线盒呈一条直线；3、接线盒固定保证水平，凸出墙边线不大于3mm。三、实施效果：1、控制线盒水平间距及高度差，满足要求；2、可适用于一次结构及二次结构电气线盒安装。做法名称编号墙体暗配管切槽、补槽新工艺AZ-003亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：弹线→切槽机和钻孔机开槽→安装固定线管、线盒→冲洗湿润管槽→第一次补槽→第二次补槽→修整槽、盒二、控制要点：12、根据墙槽轮廓线使用开槽机和钻孔机开槽，开槽时避免破坏周边墙体，轻质墙体严禁切横槽；3管道直径+20mm砂浆固定线管；4水泥砂浆（或轻质墙体同材质材料）补第一遍槽，补槽高度以刚将线管盖住为准，线管后面及两侧填充密实；52mm,80mm，封堵时加密布钢丝网；6、对槽盒周边进行修整，使管槽等宽，两侧顺直；7、土建抹灰前对补槽质量进行检验，保证不空不裂，对空裂的管槽和线盒歪斜得重新剔凿处理，保证质量。三、实施效果：1、开槽方便、快捷、美观；2、防止管道隐蔽处空鼓，开裂，质量提升，管道得到有效保护；3、补槽顺直美观，主体验收阶段砌体质量提高，整体美观。做法名称编号线管口采用临时PVC管保护装置AZ-004亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：线管口用管堵封闭→PVC→PVC二、控制要点：1PVC，PVC2PVC或制作硬质防护进行保护，避免施工过程中破损或阻塞。3、保护套管外刷红白警戒色。三、实施效果：管道成品保护到位、美观、整齐划一。做法名称编号设备基础接地点统一预留于基础内AZ-005亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、与土建专业提前沟通，复核基础位置、尺寸及高度等，地面垫层、设备基础施工前预留到位；2、预留接地扁钢应设置于就近的接地点的位置，便于接地线的连接；3、成排设备基础接地扁钢预留位置、高度应统一，距离基础边缘100mm，高度100-150mm为宜；三、实施效果：提前策划，一次预留到位，避免了后期对设备基础剔槽。做法名称编号线盒预留预埋图纸实体化标识法AZ-008亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、对各系统管路走向等进行深化设计，确定各系统线盒的准确位置。2、使用线盒划线定位板和自喷漆在模板上标识出线盒的位置和管路走向。3、使用墨线弹出线盒间的管路轨迹。4、班组长、专业工程师对线盒位置及管路走向进行复核。三、实施效果：1、标识清晰、准确、美观。做法名称编号成排线管管口保护，间距控制装置AZ-009亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、弱电进箱管路数量确认，根据管路数量制作相应模具；2接为统一整体；3三、实施效果：1、控制线管间距，适用于成排线管的施工；2、线管管口保护。做法名称编号楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置AZ-010亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、熟悉图纸，根据系统走向对各系统管线进行深化设计，深化设计方案确定后，出具预留预埋图纸；23、用墨线以中心点为圆心画圆，在楼板上弹出预留洞位置尺寸；4、根据定位圆圈固定预留洞磨具；劳务队班组长、项目部质量工程师对磨具位置校核，做好“三检制”痕迹管理标识；5、劳务队派专人在土建浇筑混凝土时进行成品保护；三、实施效果：1、节省人工，不用在混凝土初凝时取套管，直接为预留洞，经济适用；2、保证留洞的观感质量和楼板混凝土质量。做法名称编号卫生间排水支管采用直埋式PVC套管AZ-011亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1模板边的距离；2、做好成品保护，混凝土浇筑过程中全程跟踪确保套管不受到破坏和移位；3、管道连接时直接插入后用胶水固定牢固。三、实施效果：PVC生间楼板管根渗漏点。做法名称编号设备接地时每个接地点单独与接地干线连接AZ-012亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：140*42、接地线截面积应满足要求且不小于4mm2，走向顺直、拐弯处角度美观，多根接地线并列敷设时用扎带绑扎固定；3、各设备、基础应单独与接地干线相连且每个螺栓固定不多于2个；4、设备基础、外壳、电线管均应进行接地跨接；所有接地点应贴接地标识。三、实施效果：1、接地可靠，保证安全；2、整齐划一、提高了设备接地的观感质量做法名称编号桥架跨接线采用BVR软线，统一弧度AZ-013亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、非镀锌金属桥架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体规格采用不小于4mm2铜芯线，跨接线弯曲角度为135°；2、铜芯线两端安装接线端子，接线端子采用铜管冷压接线端子，孔距与桥架螺315mm，1.5mm三、实施效果：非镀锌金属桥架跨接可靠，标识清晰，观感良好。做法名称编号防火封堵防火板采用45°切缝AZ-014亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、桥架内部、桥架与墙之间用防火包填塞密实，防火包之间的间隙及电缆间缝隙用防火泥塞缝；28-10mm6#200mm；3、防火板切斜角拼缝。防火板与桥架根部采用防火泥（2t/m3）密封，宽度为20mm，外表面与防火板平齐。三、实施效果：封堵严密，观感良好。做法名称编号可插接式竖井桥架连接套AZ-015亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、在订制前，注意插接侧长度应与主桥架宽度一致。2、安装时应在主桥架内侧插接，螺母朝向桥架外侧。31、避免了使用传统三通时桥架需在接头处切割，减少浪费。2、可在需要位置插接三通，可灵活控制每层标高。做法名称编号明装避雷带沉降缝、转角采用“Ω”型补偿AZ-016亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力；2、避雷带安装高0.15m，支架间距为1m，转角处为0.3m；3、转角处避雷带需制作成“Ω”型；4、经过建筑物变形缝的避雷带需制作变形缝补偿弯，变形缝两侧支架距变形缝中心间距为0.3m；5、避雷网支架下部做防护帽，防止渗水。三、实施效果：增强了避雷网的保护性能，提高了观感质量。做法名称编号成排桥架转弯、交汇处采用成品异型通AZ-017亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、根据桥架规格、电缆数量及转弯半径确定套盒体积，避免过大或过小导致安装难度加大；2、不同电压等级电缆穿越套盒时宜设置采取防干扰措施，可设置隔板；3、套盒为异型通，生产前建议由厂家根据现场空间实际测量、定做。三、实施效果：避免了桥架转弯处因高度避让导致翻弯较多，节省空间，整齐美观。做法名称编号湿式报警阀等成排设备末端控制线采用可挠性金属软管，曲度一致AZ-018亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、软管安装时调整高度、曲度一致；2、软管连接处采用专用接头；3、导管长度应符合规范要求，禁止过长。三、实施效果：可挠性金属软管具有一定强度，解决了成排设备使用普通金属软管硬度小，弯曲度难以控制的缺陷，保证整齐、美观。做法名称编号屋面金属透气管避雷针统一标准AZ-019亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、提前预留接地点于根部基础位置，在基础施工前引出，避雷针与接地点之间可靠焊接；2、焊接部分补刷的防腐油漆完整，避雷针底部应加装镀锌套管并封堵；3、避雷针统一可选用φ12镀锌圆钢，避雷针采用抱卡利用管道进行固定，间距600-800mm，避雷针顶部磨尖搪锡，高于设备顶端0.3-0.5m；4100-150mm三、实施效果：可靠接地，屋面避雷针统一标准整齐美观。做法名称编号风管、水管非金属软接两侧设置接地跨接AZ-020亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：管道软接安装完成→接地线跨接→接地标识二、控制要点：14mm2BVR90°；2、安装完成后张贴接地标识；3、同一项目、同一区域软接跨接地线朝向、位置应统一。三、实施效果：保证管道整体接地。做法名称编号设备电源使用防水弯头并设置存水弯AZ-021亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、设备电源管根据设备位置、基础高度提前预留；2、设备电源管采用专用防水弯头、柔性导管连接处采用专用接头，柔性导管应设置滴水弯。三、实施效果：设置防水弯，防止水进入接线柱或线管内，适用于屋面，机房等设备电源。做法名称编号电缆标识牌标准化做法AZ-022亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、沿电缆桥架敷设的电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌，标志牌挂设应整齐、一致。2（明电缆编号、规格、型号、电压等级及始、终端位置。3、标识牌根据电缆数量绑扎成“一”“/”人”字形，4、当设计无要求时，电缆支持点间距不应大于规范要求。三、实施效果：电缆排列整齐，标志牌挂设一致，电缆编号方便查阅。做法名称编号桥架与配电箱连接标准化做法AZ-023亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、桥架与配电箱连接处，根据桥架的规格型号、位置，厂家预留好敲落孔，施工时，在开口周边加橡胶条护口。2L4mm2（6mm2），用螺栓紧固，连接可靠。三、实施效果：1、防止电缆敷设过程中被配电箱开口毛刺划伤。2、采用L形桥架垂直连接片，桥架与配电箱连接紧固。3、桥架与配电箱跨接可靠。做法名称编号防雷测试点做法AZ-024亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、测试点宜暗设在专用箱、盒内，必须在地面以上按设计要求位置设置；2、安装端正，盒盖紧贴装饰面，标识清晰（白底黑色）且统一编号；3、内部接地扁钢无锈蚀，螺栓、螺母防松件齐全；4、在住宅小区等群体建筑群中接地电阻测试点的设置应统一，建议展示公司信息。三、实施效果：1、测试点安装箱体或地插壳，美观实用，遮风挡雨，防止锈蚀；2、测试螺栓、螺母防松件齐全，便于检测。做法名称编号屋面桥架采用防雨桥架并设置禁止踩踏标识AZ-025亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：124-5m3、防踩踏辨识应贴于桥架醒目区域；三、实施效果：防止后期破坏严重导致桥架变形，有利于成品保护。做法名称编号导线并头采用导线连接器AZ-026亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、导线剥制时线芯外露长度需合理，避免过长露铜或过短2、通过连接器透明外壳观察铜芯插入长度是否合适。三、实施效果：利用导线连接器操作简单、安全、快捷，节省人工，提高施工效率。做法名称编号配电室配电柜及绝缘胶垫周边涂刷警戒色AZ-027亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、绝缘胶垫安装完成后沿脚垫外轮廓线弹线；2、根据弹线位置粘贴美纹纸；3、在美纹纸范围内涂刷警戒色，待警戒色油漆晾干后将美纹纸撕掉；4、检查警戒色质量，保证宽窄一致，整齐美观。三、实施效果：1、警戒色宽窄一致，整齐美观；2、警戒色起到警示作用，整洁实用。做法名称编号消防箱管道洞口采用装饰环封堵AZ-029亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、装饰环内环尺寸应与管道外径相同，外径比消防箱洞口略大；2、装饰环预留切口，卡在管道上后切口放置于内侧；3、装饰环内外两侧均需加装，采用密封胶固定于箱体上；4、装饰环可采用镀锌钢板、亚克力板等材质。三、实施效果：1、洞口封堵实用、美观；2、避免老鼠等小动物进入箱体要坏消防水带。做法名称编号上喷喷淋末端支立管喷头设置专用支架AZ-030亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、测量喷头支立管长度，超过700mm的确定采用加长型“ ”支架数量；2、加工加长型支架并防腐油漆，晾干后安装支架，保证支立管不晃动。三、实施效果：1、喷淋末端喷头支立管上喷或下喷支管过长，采用加长型“ ”支架加固，免了末端喷头支管摇晃或后期装修被破坏的现象；2、施工方便，能准确定位喷头的位置，节省人工。做法名称编号管井内不同墙面立管支架高度一致及水平成排管道支架位置一致AZ-031亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、管道安装之前提前做好排布，水平预留足够空间以便支架安装；2、加强总包管理，不同专业、不同单位之间管道安装前提前做好协调、交底，统一标准，统一位置；3、优先考虑采用共用支架形式安装，管道井成排管道支架采用槽钢时倒扣至墙面。三、实施效果：有利于机电专业管道安装的整体管控，各专业间管道整齐、美观。做法名称编号大管径风管下部喷淋末端固定使用专用支架AZ-032亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：喷淋定位→支管加工、安装（根据喷淋位置）→二、控制要点：1、喷头遇到大于或等于1.2米的风管、桥架、排管或梁时应设置下喷。增设的喷淋头上方有缝隙时应加装集热板；2、喷头布置应成排成列，高度统一、美观；3、喷淋支管末端的支架应采用“L”型防晃支架。三、实施效果：喷淋末端设置支架固定牢固，保证了安装质量，避免了固定于风管支架或法兰上方。做法名称编号后浇或后砌管井内成排管道采用落地式槽钢托架提前安装AZ-033亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：管道定位（套管安装）→支架安装→管道安装、固定→混凝土浇筑或墙体砌筑二、控制要点1、提前做好管道定位，对于后浇板管井管道与套管同步安装，现浇板管井套管提前预留；2、管用采用共用槽钢落地支架，统一标准；3、管道安装完成后及时做好成品保护，防止土建施工交叉污染管道。三、实施效果：提前安装，提高进度，减少交叉施工。做法名称编号成排报警阀组的管道支架安装AZ-034亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、报警阀室管道应共用两处共用槽钢支架进行固定，固定牢固、整齐美观；21.2m；0.5m；1.2m；0.5m；3管布置应平直美观；4墩设置应统一美观。三、实施效果：整齐美观，标准化做法。做法名称编号螺纹连接外露丝扣防腐处理标准化做法AZ-035亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1220mm环晾干以后，清除美纹纸，使色环外边沿平直整齐。三、实施效果：1、防止管道丝接处腐蚀，管道经久耐用；2、管道处理接口处细节处理到位，整体美观。做法名称编号喷淋末端采用软管续接使喷淋头定位居中AZ-037亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、深化设计，出具天花综合点位图；2、根据综合天花点位图，与精装单位、总包单位确定每个区域的喷头定位点，3、软管利用固定装置固定于吊顶龙骨之间，软管两侧带专用接头以便连接；4、使用消防洒水软管装置对喷头进行准确固定。三、实施效果：1、适合于喷淋末端支管与天花定位喷头位置存在偏差，代替支管翻弯，施工方便，能准确定位喷头的位置，节省人工。做法名称编号软接头处设置限位装置AZ-038亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1极限偏差状态；2、安装软接头的法兰时，每一端面的螺栓，应按对角位置逐步均匀地加压拧紧，要求所有螺栓松紧程度应保持一致，在要求较高时，螺母处应添加弹簧垫圈，以防螺母松动；3接线应压接在法兰外侧；4、软接距离设备进出口不宜过远；5、条件允许，应在连接软接头的法兰上先焊接一节短管，务必防止软接头因焊接高温烫伤变形；6、制冷机应用地脚螺栓固定，安装减震器的设备应加装限位装置，防止因设备、管道受压位移导致软接头受力拉伸变形。三、实施效果：1、焊接限位杆，避免软接头产生剪切和扭矩受力，损坏软接头；2、软接头安装紧固，美观、成排成线，减震降噪效果明显。做法名称编号成排管道沟槽位置一致AZ-039亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、成排管道安装前，应当做好综合排布，尽量使管道顺直，减少翻弯；2、管排的卡箍阀门等部件排列整齐，管距适中，并预留好紧固螺栓的操作距离；3、卡箍连接螺栓紧固后外漏丝扣为螺栓直径的1/2。螺栓布置朝向一致，螺栓安装前要抹黄油，紧固均匀，加盖螺帽；4、安装在管道上的阀门两侧200mm应加设支架；5300-500mm三、实施效果：1、提升整体美观度。同类型同规格的管道成排成线；2、将支架及管线进行了优化，便于集中的管理及后期维护。做法名称编号穿楼板管道根部细部处理做法节点AZ-040亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度，使保温或保冷层在套管内不间断，套管安装前内外刷防锈漆，用捻凿把油麻填塞于套管间隙的2/3处；2、套管与管道间隙要环缝均匀，套管与板底平齐，套管外用混凝土分二次浇捣密实，补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳，套管顶部打密封胶密封，套管底部安装饰圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆；31～210～20mm20mm，50mm。用水房间，钢套管应焊防水翼板。三、实施效果：使套管根部处理美观，达到优良的观感效果。做法名称编号露天屋面防火阀执行机构防雨罩做法AZ-041亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：根据防火阀执行机构尺寸用镀锌铁皮制作挡雨罩，铆钉固定，下方预留执行机构操作口二、控制要点：三、实施效果：防火阀执行器防水措施有效，美观。做法名称编号出屋面风管设置披水板、防火阀上表面无挡水边以便泄水AZ-042亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、屋面风管出风井处加工成45°斜坡，保证风管出墙处顺水；2、露天防火阀生产时要求厂家将防火阀上表面做成水平，无挡水边，保证能够泄水通畅，避免防火阀内存水，导致锈蚀严重；3、风管与风井周边采用密封胶封堵严密；4、各类风阀安装正确牢固，法兰接口不得设于墙体内，便于操作检修。防火阀200mm，三、实施效果：有效防止雨水渗入风井内部，实用美观。做法名称编号保温风管保护层采用彩钢板AZ-043亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、彩钢板厚度应符合实际要求；2、彩钢板下料应顺直，搭接处应顺水搭接，风管四角用角条找方；3、保护层不能出现下塌或扭曲变形现象。三、实施效果：采用彩钢板作为风管保护层，即经济适用，又边角方正，顺直、美观。做法名称编号风机软连接采用限位杆固定AZ-044亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：风机房排布优化→风机吊装→风管制作安装→软连接制作安装→限位螺杆安装→跨接线连接安装→验收二、控制要点：1、运用BIM技术优化排布风机房，符合施工规范要求及满足空间高度。2150～200心同轴；3、软接长度为法兰间距加20～30㎜伸缩量，不得过长；42～3丝；5、软连接中心线应与风机的进出口及风管的轴心一致，防排烟系统的软接头材料必须为不燃材料。三、实施效果：坏或增加风阻。做法名称编号设备型钢基座或惰性块设置限位装置AZ-045亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、应根据设备类型尺寸确定限位装置位置、尺寸、数量等；2、限位装置应至少使用两个以上膨胀螺栓固定牢固；3、限位装置应与设备基座有一定间隙（2~3mm）。三、实施效果：1、保证设备不发生轴向位移；2、保护减震器和软接头不发生扭曲变形或偏位。做法名称编号管道采用联合支架AZ-046亮点照片/BIM或CAD展示图相关要求一、工艺流程：BIMBIM二、控制要点：1、根据施工图，利用BIM技术提前对管道位置进行深化；2、根据BIM排布图焊制联合支架并预留螺栓孔；3BIM三、实施效果：管道排布整齐、美观，节约空间，避免管道碰撞，减少返工。做法名称编号管道、管口、设备及时进行成品保护AZ-047亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、对已安装管道进行薄膜缠绕时应自上而下搭接；2、薄膜及胶带缠绕方向应一致，缠绕紧密，搭接宽度均匀，胶带粘贴牢固；3、管口、设备保护时用薄膜套入然后用胶带缠绕粘贴。三、实施效果：避免交叉施工期间其它专业对管道的污染，减少竣工清理工程量。做法名称编号末端点位安装成品保护AZ-048亮点照片/BIM/CAD展示图相关要求一、工艺流程：二、控制要点：1、水龙头保护：安装中要用厚棉布垫在工具与龙头之间，避免