塔吊安装施工施工工艺技术要求

1、施工方案 12、基础和附着装置的设置 22.1基础类型、尺寸图纸 22.2基础施工技术要求 43、爬升工况及附着节点详图 6附墙数 6距基础表面高度 6所在标准节处 6所在楼层 6最终高度 6备注 6第一道 620m 63层顶 63层顶 650m 6顶升3个标准节 64、爬升工况及附着节点详图 75、安装顺序和安全质量要求 75.1安装顺序 76、主要安装部件的重量及规格尺寸 97、吊索具和专用工具的配置 108、安装辅助设备的型号、性能参数 119、电源的设置 129.1对开关箱的要求 139.2开关箱内部开关、电器安装要求 1310、塔机安装工艺程序 1410.1安装前的准备工作 1410.2安装工序 1411、塔机安装的注意事项 2712、塔机安装作业危险点 2813、塔机检查及安全装置的调试 2813.1立塔后的检查项目 2813.2空载试验 3013.3负荷试验 3013.4安全限位装置的调试 3013.5塔机维护保养管理制度 311、施工方案（1）施工技术准备。（2）工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。（3）塔机主要组件装配关系见下图，在施工前，对塔吊各部件进行全面检查落实,以便了解机的情况,具备组立条件后，首先用25t汽车吊将基础节、一节标准节、顶升套架、回转、塔头安装到位，平衡臂、大臂采用一台25t汽车吊吊装，安装完毕后进行调试、负荷试验及自检，清理施工现场，施工完毕。2、基础和附着装置的设置2.1基础类型、尺寸图纸（1）将塔机基础底部挖至-5.0位置（原始角砾土），筏板底标高为-5.0米（见立面图），戈壁土地基承载能力150MPa，塔机基础的地基承载力要求为140MPa，完全满足塔机基础的承载力要求。（2）待塔机的砼基础的垫层初凝后，在其表面由项目测量员弹画塔机中心十字线，偏差小于5㎜。（3）塔机的砼基础施工，由项目部按照塔机的砼基础图的要求绑扎和配置钢筋，并固定好地脚螺栓；地脚螺栓应严格控制尺寸，防止捣固混凝土时变动，其露出混凝土以上部分尺寸，按图预埋并在预埋时带上双螺母，外露的螺纹部分应包扎保护，严禁碰坏螺纹。特别注意：立筋一定要钩在底层与顶层的面筋上，砼浇灌高度1.00米，灌浆混凝土强度C35，表面平整度不大于±5㎜。（4）塔机的砼基础尺寸为5800×5800×1000㎜，基础周围应设置排水措施。2.2基础施工技术要求（1）现场地耐力满足对应尺寸的地耐力要求，按照所选基础尺寸进行施工。（2）基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以便排水，塔机基础必须要防雷保护：注意：不要与建筑物基础的金属件相连。（3）基础开挖至老土（基础承载力必须达到基础图要求），回填土100mm左右卵石夯实，周边配模或砌砖后再行编筋浇筑混凝土。（4）基础验收塔机基础施工完毕后，需经过验收合格后方可安装，验收时应注意：1）塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。2）当砼强度达到80%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。3）在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：砼基础的强度报告（要求达到90%以上）；砼基础隐蔽工程验收资料；（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；予埋件水平度测量报告；4）与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。（5）附着装置的设置：1#塔机安装高度为32米，只需满足地下室施工即可，不需要安装附墙；2#、#6、8#塔机安装高度为40米，只需满足地下室施工即可，不需要安装附墙；3#、5#塔机安装高度为35米，只需满足地下室施工即可，不需要安装附墙；7#塔机安装高度为50米，只需满足地下室施工即可，需要安装一道附墙。3、爬升工况及附着节点详图7#塔机独立高度为40米，本工程根据施工进度要求最终使用的高度为50m，超过独立高度40m必须用附着装置对塔身进行加固。考虑到本工程7台塔机存在交叉作业现场，故该塔机首次安装高度为40米，在本工程中的附着设置如下表：附墙数距基础表面高度所在标准节处所在楼层最终高度备注第一道20m3层顶3层顶50m 顶升3个标准节塔机的附着：当塔机的工作高度超过其独立高度时必须对塔身进行附着。附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M27螺栓、螺母、垫圈（螺栓预紧力矩为675N·m）紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根附着撑杆与之铰接，四根附着撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处连接基座铰接，四根撑杆应尽量保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦杆。a.附着架按照图设置，若实际使用时与设计距离值不符，必须与制造商联系；建筑物附着处连接基座与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。b.先将附着框架套在塔身上，并通过一根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、并与塔身的腹杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。c.每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。d.附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。e.附着点的载荷用户或安装单位在安装塔机前，应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。给出了塔机按照图所示的附着撑杆布置形式和位置条件下工作工况及非工作工况建筑物附着点（即连接基座处）所受的附着力。建筑物附着点的承载能力不得小于表中的数值。其连接基座墙体内预埋如图所示预埋件锚杆位于第三层顶板。注意：1、附着点的载荷值随着塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段的高度值的变化而大幅度变化。2、不论附着几次，每道附着框架内都要安装内撑杆。3、安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。4、附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后应经常检查是否发生松动,并及时进行调整。4、爬升工况及附着节点详图无附着装置5、安装顺序和安全质量要求5.1安装顺序1.安装5.98m基础节及标准节→2.吊装爬升架→3.安装回转支承总成→4.安装司机室节→5.安装塔帽→6.安装平衡臂总成→7.安装起重臂总成→8.安装平衡重→9.安装风速仪及障碍灯→10.穿绕钢丝绳→11.调试安全装置。塔吊整机图如下：6、主要安装部件的重量及规格尺寸7、吊索具和专用工具的配置序号分类名称规格型号单位数量备注1仪器、仪表水准仪NA2台1校验合格且在有效期内2经纬仪DT202C台1校验合格且在有效期内3安全器具安全帽顶104安全带条105灭火器个26急救箱个17施工作业工机具手动葫芦5t个28专用工具主要是扳手套19起重用钢丝绳6×19-1550-18根4长度L=4m10起重用钢丝绳6×19-1550-18根4长度L=8m11起重用钢丝绳6×19-1550-24.5根4长度L=8m12卸扣5吨个413卸扣2.5吨个414撬棍Φ30根215大锤18磅把416麻绳Φ18米5017铁丝8号公斤1018冲销Φ24根2长度L=300mm19劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。8、安装辅助设备的型号、性能参数8.1施工机械的选择序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25吨台1安装QTZ63汽车吊起重性能表见表4-4工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.720

1.31.31.322

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

9、电源的设置工程用电为低压供电系统，电源采用380/220伏三相五线制（TN—S供电系统）,QTZ250型塔机正常工作需用电容量为：75.5KW（不含顶升机构），塔吊动力电源布置完毕，施工临时电源应满足塔吊安装施工要求，应采用三级配电二级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱所使用的漏电断路器均为带过载、短路和漏电保护。开关箱建议选用HR6-250熔断器式隔离开关+DZ20LE-250漏电断路器，距塔机中心不大于3m。9.1对开关箱的要求开关箱选择及安装基本原则是保证设备在正常和故障情况下，可靠分断电源，在漏电情况下能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则：1）箱内所采用的开关电器必须是合格产品，必须完整无损、动作可靠，绝缘良好，按现场机械配置。2）开关箱与用电设备之间实行“一机、一闸、一箱、一漏”，其控制距离不应超过3m。防止“一闸多控”带来误动作造成事故。开关箱内的开关电器额定值应与用电设备额定容量相适应，箱内应设置隔离开关和漏电断路器，因QTZ250塔机为非全变频控制，故其漏电断路器额定漏电动作电流为30mA、额定漏电动作时间≤0.1s。3）施工现场严禁木质材料制作配电箱，故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。9.2开关箱内部开关、电器安装要求1）开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零，保护零线必须采用标准的绿／黄双色多股铜芯线，通过专用接线端子板可靠连接，与工作零线区别标识。大容量设备电缆和进出电箱主电缆，必须焊接或压接线鼻子再与开关或端子板连接。2）箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左面，右面安装小容量的开关电器。3）电缆（线）进出开关箱，应下进下出；进、出口处加强绝缘，并将导线卡牢固。使其美观安全，禁止从箱体的左、右、上方进出线。4）开关箱必须防雨，防尘，箱体应严密、端正，箱门开关松紧适当，便于开关；必须有门锁；端子板一般做在箱体配电板下部或箱内底侧边，并应分别标明“N”“PE”。5）配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、责任人，并作分路标志，箱门内应贴上相应的控制线路图。所有开关箱均应配锁，专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警示符号标志。塔机安装时，塔机使用方需提供符合该塔机的电缆线、电源开关箱和二级箱（该塔机总功率108.5KW），并将其安装到塔机基础3m附近。10、塔机安装工艺程序10.1安装前的准备工作（1）根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。（2）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，QTZ80塔机正常工作需用电容量为：37.7KW。（3）清理进场道路，清理回填并夯实指定的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。10.2安装工序1、安装三节标准节（包含1节固定基节、1节加强节、1节标准节）：把固定基节吊装在预埋好的基础地脚螺栓上，通过基础节中心架上的四个孔与底盘固定，并拧紧地脚螺栓螺母。用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面间倾斜不大于1/1000。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块有钢板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢、不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母。此时应注意基础节和标准节上爬梯的方向，并将标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致。2、安装塔机爬升架1)塔机的爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成，塔机的顶升、加节安装主要靠此部件完成。2)顶升油缸安装在塔机爬身架后侧的横梁上（既预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，塔机爬身架内侧有8个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用。3)塔机爬架中部及上部位置均设有平台。顶升时，工作人员站在平台上，操作液压系统，引入标准节，固定塔身螺栓，实现顶升。4)将塔机爬架组装完成后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。5)将塔机爬升架缓慢套装在三个塔身节外侧。6)将塔机爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上。7)安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。在地面上将顶升架立直，安装好工作平台及安全护栏，并装好液压系统，然后将塔机爬升架与塔机回转台用高强螺栓连接固定好。3、安装塔机回转支承总成1)塔机回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构四部分。2)下支座下部分别与塔身节和塔机爬身架相连，上部与回转支承通过的高强度螺栓连接。3)上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及平台，另一侧工作平台有司机室连接的支耳，前方设有安装回转限位器的支座。4、吊装塔机回转总成1）检查塔机回转支承上10.9级M22的高强螺栓的预紧力矩是否达700N.m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于700N.m。2）将吊具挂在上支座的吊耳上，将塔机回转总成吊起。3）下支座的八个连接套对准标准节L四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将塔机回转总成放在塔身顶部。下支座与塔机爬升架连接时，应对好四角的标记。4）用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节L连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达到1400N.m，双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N.m。5）操作塔机顶升系统，将顶升横梁伸长，使其销轴落到第二节标准节L（从上往下数）的上踏步圆弧槽内，将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内，再将塔机爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将塔机爬升架与下支座连接牢固。5、安装塔机塔帽1)将吊具挂在塔机塔帽四根主弦杆处，拉紧吊索。2)吊起塔机塔帽（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向）使塔帽安装力矩限位器一侧和上支座安装平衡臂一侧的方向。3)用4件销轴将塔帽与上支座连接紧固，穿好并充分张开开口销。6.安装塔机平衡臂总成在地面上将起升机构、部分平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。a、吊塔机起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）。b、用销轴将平衡臂与塔头固定连接好。c、将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔头上平衡臂拉杆相连，穿好并张开开口销。d、缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重3.3T的平衡重，安装在塔机平衡臂最前面（靠近起升机构）的安装位置上。注意：1.安装销的挡块必须紧靠平衡重块；2.安装销的长度必须超过塔机平衡臂上安装塔机平衡重的三角挡块。7.安装塔机司机室a、塔机司机室内的电气设备安装齐全后吊起司机室。把司机室放在上支座靠右的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。b、也可在地上先将塔机司机室与塔机回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装。8.安装塔机起重臂总成1)塔机起重臂上弦杆为圆钢，下弦杆为两个角钢拼焊成的方管，整个塔机起重臂为三角形截面。节与节之间用销轴连接，拆装方便，塔机起重臂第一节根部与塔头用销轴连接。为了提高起重性能，减轻塔机起重臂的重量，塔机起重臂为变截面空间桁架结构。在塔机起重臂第一节装有变幅机构。载重小车以塔机起重臂的下弦杆为运行轨道，在塔机变幅机构的牵引下，可沿塔机起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装于维修，注意：a）塔机起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。b）塔机变幅机构安装在塔机起重臂上时变幅电机在朝向臂尖的左侧，切勿反装。2)根据施工要求将塔机起重臂组装成60m臂长。3)吊装塔机起重臂总成：a、在塔机附近准备好枕木（或支架，高约0.6m）上，拼装好塔机起重臂总成。注意：无论组装多长的塔机起重臂，均应先将载重小车套在塔机起重臂下弦杆的导轨上。b、将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近塔机起重臂根部最小幅度处。安装好塔机起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过塔机起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部设有楔套紧固钢丝绳。载重小车的前端设有钢丝绳张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在塔机起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。c、检查塔机起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装塔机起重臂的方位。d、试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊塔机起重臂总成至安装高度，先安装下弦杆与塔头的连接销轴，然后将塔机起重臂销轴稍仰起，用销轴将上弦杆的连接板与塔头连接固定，放下塔机起重臂总成。注意：1.塔机起重臂安装时的参考重心位置,含牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部；2.组装好的塔机起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边主弦杆下。9.配装平衡重（60米：18.3T）平衡重的重量随塔机起重臂长度的改变而改变，据所使用的起重臂长度，吊装平衡重。注意：各平衡重之间必须紧密贴合，并向塔机平衡臂臂根方向压紧。将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后,绕过塔机起重臂根部上的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端固定在臂头的防扭装置上，用4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞，把小车开至最根部,转动小车带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。10、按电路图的要求接通所有的电源检查各机构的运转情况并保证设备正常运行；调试力矩、载荷、变幅、回转和超高限位，达到灵敏可靠。11、塔机顶升加节专项施工方案参加塔机顶升加节人员（必须是经过培训并取得自治区建设厅颁发的塔机安拆证书人员）必须进行，工作前安全教育，熟悉《塔机使用说明书》塔机顶升加节的工艺流程，由设备安装单位安装队技术员及安全员进行安全技术交底，参加安装人员履行签字手续，并由安装队安全员或班长讲解，项目部安全员参与安装现场的安全监护责任。（1）塔机顶升前的准备1.1.按液压泵站要求给其油箱加油；1.2.清理好各个塔身节，在塔身节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节L在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个塔机顶升加节过程中不用塔机回转机构，能使塔机顶升加节过程所用时间最短。1.3.放松电缆长度略大于总的塔机顶升高度,并紧固好电缆。1.4.将塔机起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂下方）；1.5.在引进平台上准备好引进滑轮，塔机爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。（2）塔机顶升前的配平2.1.塔机配平前，必须先将载重小车运行到38.0m，吊重一节标准节。2.2.将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。2.3.通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导论与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡，略微调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸横梁的位置上。2.4.记录下载重小车的配平位置，但要注意该位置随起重臂长度不同而改变；2.5.操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓。（3）塔机顶升作业3.1.将一节标准节吊至塔机爬升架引进横梁的正上方，在塔机标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在塔机标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩；3.2.再吊一节塔机标准节，将载重小车开至顶升平衡位置；3.3.使用塔机回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态；3.4.卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。3.5.开动塔机液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内），确认无误后继续顶升，将塔机爬升架及其一上部分顶起10-50mm时停止，检查顶升横梁等塔机爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过1/3个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，是活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上，确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内；3.6.重复3.5.操作两次后，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正卸下引进滚轮，用8件M30的高强度螺栓（每根高强度螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢固（顶紧力矩1400KN.m）。3.7.再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上并对正，用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢固（每根高强度螺栓必须有两个螺母），既完成一节标准节L的加节工作。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。塔机顶升过程的注意事项：1.整体架设爬升或_blank"顶升操作时的风速不大于13m/s（6级以下），塔机最高处风速大于13m/s时，不得进行顶升作业；2.塔机顶升过程中必须保证塔机起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将塔机起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置；3.若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母；4.所加标准节上的踏步，必须与已有塔身节对正；5.在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁塔机起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。6.在塔机顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障；7.塔机加节达到所需独立工作高度后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支脚处螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从上到下的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。11、塔机安装的注意事项1、参加安装人员必须进行安装前安全教育，熟悉《塔机使用说明书》的安装工艺流程，由新疆银龙建工设备安装有限公司安装队技术员及安全员进行安全技术交底，参加安装人员履行签字手续，并由安装队安全员或班长讲解，项目部安全员参与安装现场的安全监护责任。2、安装人员分工明确，做到各尽其责，听从指挥，严把安装质量关，保证安装质量与人员安全；安装人员应化分作业区内拉好警戒线，立好警示牌。3、在安装起重臂前必须先在平衡臂上安装一块2.1t的平衡重，注意严禁超过此数量；安装平衡臂、悬臂及装卸车，起吊时均注意以下事项：(1)、必须使用专用钢丝绳起吊，严禁使用其它绳索代替；(2)、必须配备Ф20mm棕绳100m，用作拖拉绳；(3)、五级以上的大风严禁起吊。4、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。5、安装连接紧固件的质量安全要求：(1)、严禁使用弯曲、表面有裂纹等缺陷的连接紧固件；(2)、各部件的连接螺栓均按说明书所要求的拧紧力拧紧；(3)、悬臂、平衡臂上的连接销、开口销、标准节上的连接销、立销、开口销、连接螺栓等，均属专用件，如数缺少决不允许用其它材料代替。6、安装护栏的质量安全要求：1)、套架、回转台、平衡臂上的平台不得有破损漏底现象或缺少防护栏杆。2)、连接销、开口销、楔铁片、卡子如数缺少也不允许用其它材料代替。7、塔机各安全装置、限位开关、制动器必须保证灵敏可靠。12、塔机安装作业危险点安装平衡臂、起重臂要做好以下安全防护措施：1.平衡臂、起重臂的安装、装车、卸车都必须用专用吊索，并绑扎牢固，严禁使用其它绳索代替。起吊绑扎，要注意先确定物件的重心位置后确认绑扎点的位置，防止严重吊斜、偏重。2.高空作业中妥善保管零配件，严防坠落，夜间装、卸车应作好照明工作。3.高空作业人员必须胆大心细、脚底站稳，严格按要求系好、挂好安全带后再进行作业4.自检完毕后由新疆银龙建工设备安装有限公司质量检验人员填写验收结论，并由参加验收人员签字会审。注意：塔机在未做力矩实验之前，严禁使用。5.安装完毕后，由新疆银龙建工设备安装有限公司与项目部、监理联合进行全面技术检查、调试、验收，自检合格后报请特种设备检测检验中心验收，验收合格并取得安全使用证后方可使用。13、塔机检查及安全装置的调试13.1立塔后的检查项目序号检查项目检查内容1基础检查预埋螺栓的紧固情况或固定支腿销轴的连接情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过情况，以防损坏检查接地电阻、不得大于4欧姆2塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况3爬升架检查与下支座的连接情况检查活动爬爪、滚轮是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道，栏杆的紧固情况检查顶升机构液压活塞杆是否收或做防护措施。4上下回转、司机室检查与下支座的连接情况检查活动爬爪、滚轮是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道，栏杆的紧固情况5塔头检查起重臂、平衡臂拉杆的安装及销轴紧固情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确6起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查载重小车安装运行情况，检修篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况7平衡臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查载重小车安装运行情况，检修篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况8吊具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况9机构检查各机构的安装、运行情况检查各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度处时，牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈检查各钢丝绳绳头的压紧是否符合标准、有无松动10安全装置检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况11润滑根据使用说明书检查润滑情况13.2空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器、限制器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。13.3负荷试验在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25％，50％，75％，100％，按1)条要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器、限制器应动作准确、可靠。13.4安全限位装置的调试1）起升高度限位器：起升高度的设置依据塔机的性能和高度设置提前减速，在吊钩距离载重小车下方1.5m-2m左右的位置停止。2）变幅限位器：a.向外变幅减速和停止将小车开至起重臂臂尖缓冲器1.5m处设置减速，再将小车开至缓冲器220mm处设置停止。b.向内变幅减速和停止和上述一样，设置在1.5m处设置减速，到220mm处停止。1）力矩限位：本机装有机械力矩限制器保护装置，按要求设置，当