GTCC-013-2015 机车车轴产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-013-2015机车车轴2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽样数量抽样要求备注2

件机车车轴毛坯抽样基数不少于

10

样时不作基数规定。 适用范围 检验依据

抽样

抽样数量及要求

序号仪器设备名称规格备注量程准确度/分度值1碳硫分析仪C：0～4%S：0～0.4%C：0.0005%0.02%S：0.0003%0.003%－2ICP

原子发射光谱仪－1%～2%－3万能材料试验机0～600kN1

级－4冲击试验机0～300J0.1J－5金相显微镜50×～1000×－－6超声波探伤仪0～90dB－－7车轴全长测量尺2105mm～2171mm0.01mm－8卡钳150mm～250mm1mm－9钢板尺0～1000mm1mm－10外径千分尺0～25mm0.01mm－检验条件

检验用仪器仪表及设备 检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表

检验程序

检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定校准

序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1化学成分.或.或..或.或.－2几何尺寸..－3机械性能.－4冲击性能..－5金相检验－6超声波探伤－－－7标记－－－

检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。

数据处理

有效值截取方法

类不合格检验项目的样品数量，“”为不合格判定数。其判定方案见表

序号检验项目不合格类别样品数量n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

1化学成分A201－2几何尺寸车轴全长B201－轴颈直径尺寸B201－轮座直径尺寸B201－轴身直径尺寸B201－3机械性能A201－4冲击性能A201适用于

JZ45

钢5金相检验A201－6超声波探伤A201－7标记A201－不合格类别不合格类别检验项目数量判

定

方

案合格判定数

Ac不合格判定数

A

类n01B

类n12

机车车轴（毛坯）检验项目及抽样、单项判定方案

综合判定方案

10

附则本细则主要起草人：王艳华、胡智博、刘鑫贵、吴毅、许亚娟。

序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1化学成分CATB/T

10271991第

3.5

条0.40%～0.48%TB/T

1027-1991第

4.8

条GB/T20123-2006GB/T20125-2006按

TB/T

1027-1991第

4.8

条要求进行化学成分分析。碳硫分析仪ICP

原子发射光谱仪仲裁试验采用化学法Si0.15%～0.35%Mn0.55%～0.85%P≤0.040%S≤0.045%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%2几何尺寸车轴全长BTB/T

1027-1991第

3.3

条满足设计图要求TB/T

1027-1991第

4.3

条按图纸位置要求进行尺寸检测。车轴全长测量尺－轴颈直径尺寸B卡钳、钢板尺、外径千分尺－轮座直径尺寸B外径千分尺－轴身直径尺寸B卡钳、钢板尺、外径千分尺－3超声波探伤ATB/T

1027-1991第

3.12

条满足

TB/T

1618-2001

中11.1

及

11.2.1

的要求。TB/T

1027-1991第

条对车轴毛坯件进行轴向超声波探伤检查，具体方法及验收见TB/T

16182001。超声波探伤仪－附表

JZ45附表

JZ45

钢机车车轴（毛坯）产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明4机械性能抗拉强度

RmATB/T

1027-1991第

3.6

条569～588MPa＞588～618MPa＞618MPaTB/T

1027-1991第

条试样由热处理后的车轴端自车轴中心至车轴毛坯表面的

1/2R

处，沿车轴纵方向切取。试样尺寸为d0=10mm,l00。万能材料试验机－断后伸长率

A≥21%≥20%≥19%5冲击性能（冲击吸收能量KU2）平均值ATB/T

1027-1991第

3.6

条≥39.2J≥31.2J≥27.2JTB/T

1027-1991第

条试样由热处理后的车轴端自车轴中心至车轴毛坯表面的

1/2R

处，沿车轴纵方向切取。冲击试样尺寸

×10×55（mmU

型缺口，深度

，每件车轴取

4

件冲击试样，取平均值。冲击试验机－最小值≥27.2J≥23.2J≥23.2J6金相检验ATB/T

1027-1991第

3.7

条晶粒度≥5

级GB/T

6394－2002试样由热处理后的车轴端自车轴中心至车轴毛坯表面的

1/2R

处，沿车轴纵向切取。在横截面上进行试验。金相显微镜－7标记ATB/T

1027-1991第

5.1

条符合

TB/T

1027-1991第

5.1

条要求TB/T

1027-1991第

5.1

条目测法－－附表

JZ45

钢机车车轴（毛坯）产品监督抽查检验内容及检验方法（续）

序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1化学成分CATB/T

2072-1989第

3.8

条0.47%～0.57%TB/T

2072-1989第

4.1

条GB/T20123-2006GB/T20125-2006按

TB/T

2072-1989第

4.1

条要求进行化学成分分析。碳硫分析仪ICP

原子发射光谱仪仲裁试验采用化学法Mn0.6%～0.9%Si0.15%～0.35%P≤0.040%S≤0.045%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%2几何尺寸车轴全长BTB/T

2072-1989第

3.13

条满足设计图要求TB/T

2072-1989第

4.11

条按图纸位置要求进行尺寸检测。车轴全长测量尺－轴颈直径尺寸B分尺－轮座直径尺寸B外径千分尺－轴身直径尺寸B分尺－3超声波探伤ATB/T

2072-1989第

3.15

条满足

TB/T

1618-2001

中11.1

及

11.2.1

TB/T

2072-1989第

4.8

条对车轴毛坯件进行轴向超声波探伤检查，具体方法及验收见TB/T

1618-2001。超声波探伤仪－附表

JZ50附表

JZ50

钢机车车轴（毛坯）产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明4机械性能//TB/T

2072-1989第

3.9

条轴身直径（mm）技术要求TB/T

2072-1989第

4.6

条试样由热处理后的车轴的延长部分或成品切取，取自毛坯车轴表面至中心

1/2

半径处，沿车轴纵方向切取。试样尺寸为d0=12.5mm,l0=4d0。万能材料试验机－抗拉强度

RmA≤200≥605MPa201～≥593MPa＞300≥578MPa屈服强度

R≤200≥344MPa201～≥330MPa＞300≥317MPa断后伸长率

A4.52≤200≥22%201～≥21%＞300≥20%断面收缩率

Z≤200≥37%201～≥35%＞300≥33%5金相检验ATB/T

2072-1989第

3.12

条晶粒度

5～8

级TB/T

2