区政府办公楼施工组织设计模板

目录第一章编制说明及依据……………1第二章工程概况及特点……………4第三章施工现场平面部署…………7第四章施工组织…………………11第五章工程进度计划14第六章施工方案、技术方法18第七章施工设备、临时设施及材料用量79第八章质量确保体系及确保方法82第九章质量创优计划及方法107第十章安全文明施工体系及方法112第十一章质量通病防治方法124附表一：拟投入关键施工机械设备表136附表二：劳动力计划表137附表三：关键材料用量及进场计划表138附表四：临时用地表139附图一：施工进度横道图140附图二:网络控制图141附图三：平面部署图142第一章编制说明及依据编制说明本工程施工组织设计编制目标，为大城往来公寓式酒店工程施工提供完整、系统纲领性技术文件，用以指导该工程施工和管理。确保在全部步骤中精心组织，严格管理，全方面协调好施工过程中各工序和工种间协作配合，确保安全、优质、高速、文明地完成该工程全部建设任务。第二节编制依据武汉中天世纪建筑设计设计《大城往来公寓式酒店施工图》国家现行政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程。国家建设部颁发相关地方性政策文件及相关要求。投标单位企业标准、工作程序文件及其它质量、安全体系文件。第三节工程施工目标一、质量目标我单位将强化管理、狠抓工程质量，并郑重承诺：本工程质量确保达成或超出国家验收评标准优良率。二、工期目标依据工程特点，我单位将优化施工组织设计，合理安排工序作业，在此基础上，对工期承诺以下：确保达成国家现行施工验收规范合格标准，工期540日历天。三、安全文明施工目标果断杜绝任何重大伤亡事故发生，将轻伤频率控制在0.05%以下，确保该工程达成《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）合格标准，杜绝发生重大安全事故。四、环境保护目标依据本工程实际情况，我单位将充足做好施工噪音控制，污水控制等各方面具体工作，并结合正在宣贯IS014000环境保护论证标准各项具体要求进行实际操作，将宜昌市建筑施工环境保护工作提升到一个新水平。五、成本控制目标本工程投标施工过程中，我们成本控制指导思想一直坚持“保本微利”标准，确保提供给业主最优异成品和最优质服务，使业主获取最大投资回报。第四节和业主、监理及其它单位配合和协作为了本工程能顺利地全方面完工，我们将竭尽所能地做好两个方面配合协调工作：即和工程内部施工相关各单位配合和协作和工程周围相关部门沟通协调工作。一、工程内部施工相关各单位配合和协作首先，我们将主动配合业主对本工程所提出各方面要求，定时召开和业主碰头会，讨论处理施工过程中出现多种矛盾及问题，理顺每一阶段关系；为业主当一个好参谋，就工程施工方面立即向业主提出既能节省工程总投资、又不增加施工难度各方面提议；经过友好合作确保本工程承包协议全方面推行。其次，我们将和本工程设计单位进行友好协作，以取得设计方大力支持，确保本工程根据设计方构思及要求给予实施：定时向设计方介绍施工情况及采取施工工艺；在每个分项分部工程施工前向设计方提交相关施工方案或作业指导书，听取设计方意见；交换我们对设计内容意见，用我们以往施工经验向设计方提出参考提议。再次，我们将和监理单位进行紧密合作，在整个工程质量控制上共同把关，使每一道工序全部能严格根据设计意图和国家相关规范、标准进行施工，我们将会把每个分部分项工程施工方案或作业指导书一样地提供给监理单位以听取监理方意见；监理方在实施监理工作时，我们将为其提供尽可能方便。最终，我们将努力和参与本工程施工其它分包单位（甲方指定或非指定）进行配合，尽可能地为她们提供充足施工作业面和施工方便，在她们需要时宁可推迟施工机械退场时间也要为她们提供垂直运输方便；提供文明施工条件；制订切实可行施工进度计划，合理安排各分包单位施工流水节拍；定时召开协调会，处理在施工过程中出现多种矛盾，使整个工程能顺利地达成对应各项指标。二、工程周围相关部门协调管理因为工程施工是一项社会上大活动，和社会有着紧密联络，广泛开展和社会各方联络，取得社会各方真心支持和了解，协调好和周围相关部门关系，营造一个良好施工社会大环境，将有利于本工程顺利进行。首先，我们将协调好和各材料供给商关系，充足了解当地物资市场情况，掌握市场信息，考察并选择有良好信誉供给商为合作伙伴，立即提供材料采购计划，满足工程需要。工程概况及特点第一节工程概况本工程为大城往来公寓式酒店，在宜昌市伍家岗区城东大道，它建成，必将成为宜昌市伍家岗区富有特色一大景区亮点。本工程由武汉中天世纪建筑设计设计，地下室人防由湖北省人防建筑设计院设计，业主为宜昌和开盛世投资。本工程主楼为地下一层，地上二十一层框架剪力墙结构一类高层建筑，建筑面积23353.04m2，其建筑耐火等级为一级，结构抗震等级为6度，设计使用年限为50年，地下室、屋面防水等级为=2\*ROMANII级，地下室为甲类人防地下室，耐火等级为一级，抗震设防裂度6度，砼采取C15、C25、C30、C35、C40、C45六种；本工程总长51.60m，总宽36.80m。建筑设计：填充墙±0.00以上外墙及内墙采取200厚加气混凝土砌块，室内隔墙（除注明外）、防火墙均为200厚加气混凝土砌块，全部100厚墙体均按每600高设2Ø6钢筋和结构钢筋连牢；楼地面做法详见建筑结构做法和室内装修表；屋面分为上人屋面和不上人屋面，屋面防水隔热（保温）做法详见所选图集，屋面采取SBS=2\*ROMANII级防水，100厚QS建筑保温砂浆；门窗选择断热型铝合金，门窗玻璃均选择中空玻璃。结构设计:基础采取嵌岩独立柱基、墙下条形基础，以第3-2层中风化粉砂岩为基础持力层，进入持力层大于300mm，基础垫层砼C15;基础底板、基础梁C40;基础顶面~26.010柱墙为C45，梁板梯为C40;26.010~43.930柱墙为C40，梁板梯为C35；43.930~61.850柱墙为C35，梁板梯为C30；61.850~屋面柱墙为C30，梁板梯为C25；其它均为C25。现浇钢筋砼梁、柱、剪力墙构件，除图另注明外，采取《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》（03G101-1）（修正版），现浇钢筋砼楼面和屋面板构件，除图另注明外，采取《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》（04G101-1）。地下室人防设计：本工程是根据平战结合标准进行设计，以结构自防水砼自防水结构，外包防水为辅，防水结构构件抗渗等级P6，外包防水用柔性防水层，防水采取防水砼自防水结构，并做外防水层，做法按地下工程防水规范（GB50108-）施工。给排水设计：本工程由室内给排水系统、雨水排水系统、消火防给排水系统组成，给水管网压力为0.35MPa，市政排水管道为D1000。1、给水系统：建筑物一~四层给水由市政直接供水，五层及以上由地下层泵房生活用水加压设备供水。2、排水系统：本工程生活用水排水采取污废合流制，经埋地式无动力污水处理装置，处理达标后排入市政排水道；雨水排水由屋面雨水沟即雨水斗搜集，经室内、室外雨水管网排入城市雨水管网；地下室废水排入集水坑后用潜水泵抽升排入室外城市雨水管网。3、消防栓给水系统：为临时高压系统，由地下室消火栓给水加压专用泵供水，地下室消防池内贮备432M3,消火栓用水量，由屋面水箱提供火灾早期灭火用水量，且维持消火栓给水管网平时所需水压，室外设置4套SQS-100型消防水泵接合器和室内消火栓给水管网相连。自动喷淋灭火系统为临时高压系统，由地下室自动喷水给水加压专用泵供水，地下室消防水池内贮备101M3自动喷水用水量，由屋面水箱提供火灭早期灭火用水量，且维持自动喷水给水管网平时所需水压，地下室车库火灾危险等级按中危险=2\*ROMANII级设计，其喷头工作压力大于0.10MPa，自动喷水灭火系统用水量按车库为28L/S，火灾延续时间为一小时，一次灭火用水量为101M3，室外设置二套SQS-100型消防水泵接合器和室内自动喷水给水管网相连。电气设计：本工程设计包含红线内以下电气系统；230/400V配电系统；建筑物防雷、接地系统及安全方法；有线电视系统；电话系统；网络布线系统；访客对讲系统。第二节现场施工条件一、气候概述宜昌市春秋季温暖湿润，夏季多雨，冬季宜人，最冷月平均温度4.7℃，最热月平均温度为28.2℃，平均月总降水量115.9mm，最大积雪深度22cm，年主导风向为东南风，风力0.25KN/M2。二、现场施工条件本工程施工场地较平坦，生活区和施工作业区分开部署。场内供水管管径为Φ150mm，为市政供水干线，供水能力能满足施工要求。第三章施工现场平面部署第一节总平面管理一、平面管理总标准及管理体系1、平面管理总标准依据施工总平面部署，确保施工进度计划顺利实施为目标，在工程实施前，制订具体大型机具使用，进退场计划，周转材料采购、运输、堆放计划，多种施工队伍进退场调整计划。并制订出上述计划具体实施方案，以指令性、指导性相结合方法，严格依据实施标准，奖罚条例，实施施工总平面科学、文明管理。2．平面管理体系由项目副经理负责总平面使用管理。现场实施总平面使用调度会制度，依据工程进度及施工需要，对总平面使用进行协调和调整，总平面使用日常管理工作由工程部负责，并设专职员长，其关键职责是负责整个工地现场平面部署，道路通畅，材料堆放及环境卫生等。二、平面管理计划制订施工平面科学管理关键是科学计划和周密具体实施计划，并使之常常处于受控状态，故在工程进度网络计划基础上形成主材、机械、劳动力进退场、垂直运输、储存堆放等一系列实施计划，以确保工程进度，并以充足、均衡利用平面为目标，制订出切合实际平面管理实施计划。施工总平面管理关键确保项目：垂直运输及其安全管理；料具堆场有序调整、管理；材料、机械进退场及管理使用和科学调度；施工作业面上工人区域化管理等。同时将上述计划输入微机，进行动态调控管理。三、平面管理计划实施依据工程施工进度计划实施调整情况，分阶段公布具体平面管理实施计划，包含时间计划表，具体实施责任人，实施标准，奖罚制度。计划实施中，定时和不定时召开现场调度会，经充足协调，研究后，公布平面管理计划调整书，由主管总平面管理项目副经理牵头，项目工程部负责组织阶段性定时和不定时检验监督，并立即将存在问题书面文件传输至责任部门，由主管总平面专职员长负责督促即时整改，确保总平面管理计划实施，给现场施工发明出优美、卫生、整齐、布局合理、感觉舒适良好工作和生活环境。四、现场施工用水用电1、施工用水A、砼搅拌场地用水HZJ-350型搅拌站拌制一般砼耗水量为250L/m3,则该搅拌站每小时用水量为Ql=250L/M3*50M3/h=1250OL/h，另外,考虑该场地内。洗车台、及部分生活用水量Q2=2500L/h,则总用水量Q=15000L/h，若自来水这按S=lm/s计算，则供水管径D=√4V)/(Sπ)=2.3cm=23mm考虑水压力及用水量不均匀性,主管选择φ38mm水管。B.施工现场用水施工现场用水参考表序号关键用水对象单位耗水量备注1砼养护L/m3200-400取3002对焊机L/台.h300共3台3施工现场消防用水L/s10-15取154砼搅拌每小时高峰用水量为：Q=（200×1000）÷（8×7）+3×300+=64700（L/h）则供水管径D=√（4×64700）÷（3600×3.14）=4.7cm=47mm考虑现场消防用水要求，设置主管径为Φ80供水管。另外考虑到市政供水水压不足不稳定原因，我方将用电梯井坑作为养护用水蓄水池，用扬程为60m管径为Φ38高压水泵进行二次加压，满足楼层施工用水需求。2、施工用电依据机械设备选择情况，计算出全部机械同时运作时总功率为：∑p机=400KW∑p焊=350KW施工机械用电量依据公式：S机=K1×∑p动÷（ηCosΦ）+K2×ΣP焊进行计算。其中式中：K1—电动机同时需用系数（含有空载运行影响用电原因）通常取0.3。K2--电焊机同时需用系数，通常取0.3η——电动机效率系数,取0.85cosφ一一电动机平均功率,取0.8则：S机=0.3x400÷(0.85x0.8)+0.3x350=28OKVA现场照明用电量按机械化用电量10%进行考虑,则实际变压器容量为S实=1.1S机=310KVA现场变压器容量按60OKVA考虑时能满足施工要求。搅拌站处需设置容量为125KVA变压器。C、现场排水本工程基坑深面积大,所以要作好施工现场排水工作。搅拌站场地排水及施工场地排水沿四面挖排水沟，并用砖砌，尺寸大于500x250mm，在大门处设洗车槽和沉降池，污水经沉淀后，再排入市政排水管网。第二节环境保护方法为了保护和改善施工场地周围环境,预防建筑施工造成环境污染,保障施工现场周围居民在施工过程中仍有一个良好生活环境。为了切实做好建筑施工现场环境保护工作,我们关键方法是:1．提倡文明施工,建立健全控制人为噪声管理制度。增强全体人员防噪声扰民自觉意识，尽可能降低人为大声喧哗。2.合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽可能安排在白天，并采取合理方法控制现场粉尘。3.凡必需进行强噪声作业，严格控制作业时间，晚间作业不超出24时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业),尽可能采取降噪方法。4.牵涉到产生强噪声成品、半成品加工、制作作业,应尽可能放在工厂、车间完成，尽可能降低施工现场噪声。5.全部机动车辆进入现场后严禁鸣笛，以降低噪声。6.现场天天专员进行清扫,部位包含临时道路、厕所、办公区。现场施工做到工完场清,杜绝从施工楼层向下抛扔建筑垃圾,现场建筑垃圾并进入垃圾池立即清运。7.运土车运土前拍实，项目经理部立即派专员清扫运土车经过污损路段。8.施工现场严禁吸烟，吸烟室设在大门右侧。第四章施工组织第一节指导思想和实施目标该工程推行项目法施工，并严格落实实施GB/T19002《质量管理和质量确保》系列国家标准，建立健全质量确保体系，确保该工程施工优质高速。编制本施工组织设计指导思想：以质量为中心，全方面落实GB/T19002-1994生产、安装、服务和质量确保模式标准，建立和实施工程质量确保体系，编制项目质量确保计划，确保项目质量体系有效运行,选配高素质项目经理、项目技术负责及工程技术管理人员，按国际通例组织实施项目法施工，主动推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。科学组织，高效管理，优质圆满地完成本项目标全部施工任务，为业主和社会提供优质产品和一流服务。实施目标：全方面推行项目法施工，科学组织，强化项目管理，推广应用科技结果，采取成功施工新工艺，以强有力技术和管理手段促进施工顺利进行，争创“七个一流”,即：一流项目、一流管理、一流质量、一流安全、一流工期、一流文明施工、一流服务。第二节拟推广应用新材料、新技术、新工艺依据本工程施工特点，结合本企业掌握利用探索实际，拟采取以下新技术、新材料、新工艺：⑴粗直钢筋连接技术（闪光对焊、电渣压力焊等）⑵砼施工过程中外加剂应用新技术（微膨胀剂、减水早强剂、抗冻剂、缓凝剂、粉煤灰等外加剂）⑶砼板面一次压光成型技术⑷梁板支模新技术⑸新型墙体材料应用技术⑹测量定位新技术、新工艺利用（全站仪、激光经纬仪、铅直仪等）⑺新型建筑防水材料应用技术⑻封闭式楼板、模板应用⑼PP-R管应用⑽计算机网络系统第三节施工组织机构依据本工程特点，根据项目法施工要求,成立项目经理部,选派含有丰富施工经验、吃苦耐劳、责任感强施工管理人员担任本项目标施工管理,建立以项目经理为首管理层，全权组织施工生产诸要素,对本工程项目标工期、质量、安全、文明施工、成本等综合效益进行有计划组织协调管理。项目经理是企业法人委托在该项目行使法人权力代表,项目经理部设一名经理，一名副经理，一名主任工程师，下设七部一室。即:工程部、技术部、质量安全部、物资部、财务部、经营部、办公室，行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥等六个基础职能，并确保在工程中标后三日内进驻施工现场，确保工程顺利进行,实现或提前实现协议中工期目标。本工程施工组织机构见下图。项目组织机构项目经理项目经理主任工程师项目副经理技术部质安部工程部经营部财务部物资部劳资部办公室钢筋专业队木工专业队砼专业队砌筑专业队装修专业队给排水专业队电讯专业队暖通专业队试验、测量组动力队第四节施工程序依据本工程特点和我单位技术装备、劳动力资源情况，确定在施工中采取平面分区，立体分层，平行同时，交叉作业施工方法，施工至第4层时,分别插入砌体施工。为确保工程质量、缩短工期，依据本工程特点，组织二个综合作业队伍，即一个主体施工队(含安装工程队)，一个装修施工队，进行施工。主体结构及室内粗装修从下至上进行，室外装饰、室内精装修则待主体施工完后自上而下递次跟进，形成各关键分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。第五节关键施工工艺依据我单位比较成熟经验并结合本工程特点，将关键采取以下关键施工工艺:⑴采取锥螺纹施工技术和工艺标准，做好粗直径钢筋连接⑵采取覆模竹胶板支模清水模体系，确保施工质量和工期。⑶各筒体采取三绞筒子模支模体系，确保筒体几何尺寸。以上关键施工工艺及其它分项工程施工优异工艺，将在关键施工方法中作具体叙述。第五章工程进度计划第一节实现工程进度目标确保方法为顺利实现自我约定工期目标，采取以下方法:一、充足利用我单位施工管理及作业层丰富人力资源，是实现工期目标先决条件。1、建立强有力管理班子，按项目法模式落实好责、权、利挂钩全额承包，确定作业计划，控制点，强化目标管理，最大程度地调动全员职员主动性。2、为确保施工进度，满足业主要求，实现既定工期目标，本工程按我单位较成熟项目法管理体制，建立规范化项目法体系，实施项目经理责任制，选拔含有高层施工丰富经验、能吃苦管理人员成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基础职能，经过行之有效管理来逐层促进阶段性施工任务实现，从而实现总体工期目标。3.本工程将选择能打硬仗并有施工大型建筑业绩施工队伍组成作业层负担本施工任务，并利用已经形成严密管理体系和手段，使经验得到发挥和主动性提升。4.以土建为龙头，优化安装网络计划，加强现场土建和安装，安装和装修，及安装各专业间协调配合，打好主体交叉作业仗。5.作好施工配合及每步施工准备工作，建立完整工程档案，立即检验验收。安装配合阶段预埋、预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格和土建同时。确定施工准备计划，专员专题落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，后勤保障工作做到高质、高效，最大程度地满足现场立即需要。二、充足、精良机械设备和良好运转保障体系是实现工期目标前提1、工程将依据其特点配置充足施工机械，表现我单位现代化作业水平，确保工期目标实现。2、本工程将优先选择我单位精良机械设备，并将利用全部机械化作业体系和我单位成熟现代化机械施工经验，确保提升工效。3、利用我单位科学、严密机械运转保障体系，经过专员保养、定时保修、易损件贮备等手段确保机械设备良好运转，并充足利用多年来形成和各相关机械设备生产厂家良好合作关系,确保万无一失。4、定时进行机械设备操作员操作技能及安全意识教育，确保机械设备安全、高效运行。5、周转材料充足配置也将为顺利实现工期目标发明条件。三、以我单位良好社会信誉为保障，为实现工期目标发明了条件1、施工单位资信实力和社会信誉，是多种优质施工用材得以充足供给关键原因，我单位将充足发挥此项优势，确保施工顺利进行。2、我单位还将充足发挥和当地政府各职能部门良好合作关系，严守国家各项政策、法规，确保发明良好外部施工环境，为顺利实现工期目标发明条件。３、针对工程特点制订对应环境保护方法，采取有效手段减弱噪音扰民，以保障工序施工连续进行(如砼浇捣），实现工序控制目标和工序质量。四、严格实施各项工期控制管理方法，确保工期目标实现1、建立、落实、实施工期节点控制方法。本工程设二个形象进度控制点，第一点是主体结构封顶，第二点是两区工程完工交验。每一形象进度点完成后立即进行各项准备工作，方便进行分阶段结构验收工作，结构一经验收即插入下一施工工序以节省工期。对计划安排中每个节点采取方法，严格把关，只准提前，不准延期，并制订对应奖罚方法，确保各控制点工期目标实现。2、采取施工进度总计划和月、周计划相结合各级网络进行施工进度计划控制和管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，合理安排施工次序，做好劳动力组织调动和协调工作，经过施工网络节点控制目标实现来确保各控制点工期目标实现，经过各控制点工期目标实现来确保总工期控制进度计划实现。３、建立生产例会制度，每星期最少１次工程例会，检验上一次例会以来计划实施情况，部署下一次例会前计划安排,找出拖延施工进度原因，并立即采取有效方法确保计划完成。4、依据业主使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充足利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，确保工程施工工期。5、实施合理工期目标奖罚制度，依据工作需要，关键工序采取每日两班作业制，并针对每班作业目标提出具体量化要求,兑现奖罚。6、做好施工配合及前期施工准备，针对工程复杂性，建立完整工程档案，立即检验验收，做到随完随检，整理归档。7、亲密配合业主、监理、设计等单位各项工作，做好从设计到施工亲密搭接，做到工序间督检紧凑、施工衔接合理。五、采取新科技、新结果、新工艺，制订系列施工确保方法，确保实现工期目标1、本工程将采取我单位成熟科技新结果和新工艺，向科学技术要速度、要质量，经过新技术推广应用来缩短各工序施工周期。2、针对工程特点，制订系列施工确保方法，来保障不适应气候条件下各项施工作业，以此保障工序质量和工期目标实现。3、我单位在高层建筑施工方面积累比较成熟优异经验，无疑会利用到本工程整个施工管理过程中，尽可能不走弯路，这么不仅能确保质量，而且还为缩短工期提供强有力保障。第二节施工进度计划(网络图)一、本工程进度计划编制程序套用施工定额计算工程量套用施工定额计算工程量划分施工项目收集编制依据进度计划绘制进度计划确实定确定连续时间计算工程量和机械进度计划绘制进度计划确实定确定连续时间计算工程量和机械二、工程进度计划编制1、进度图形式选择本工程规模较大，施工工序较多，为了愈加好反应出整个施工过程和任务全貌，指出对全局有影响关键线路，便于我们集中力量抓好关键矛盾，本方案总进度计划使用网络计划形式。同时为使进度计划更简单、明了、易懂，使实施者更直观了解计划，编制了横道图，以利于愈加好指导施工。2、工程进度控制计划规模较大，工期较紧，工序较多，立体交叉施工应较紧凑。依据上述特点，本工程进度计划实施三级网络计划编制，详见附图。第三节劳动力需要量计划依据本工程规模，施工总进度计划和关键分部分项流水作业施工进度计划，套用概算定额并参考我单位丰富施工经验资料，计算所需劳动力工日数及人数，编制确保施工总进度计划实现劳动力需用量计划，详见附图。第六章施工方案、技术方法第一节基础工程施工方案一、基坑开挖方案本工程内地坪±0.00（绝对标高86.150m），地下一层为地下室人防，本工程地下室设计嵌岩独立柱基础开工前需将场地大面积开挖到能进行柱位放线施工。我们按本工程外墙轴线外放基坑开挖边坡线，并随时观察边坡坍塌情况，立即和设计单位联络作边坡开挖防坍塌支护方案。机械开挖退场后，依据实际开挖深度测量开挖标高，地下室底板标高进行人工平整场地，以达成柱位放线要求。基坑开挖成型后,快速进行边坡支护施工,预防土方垮塌,该工程护坡面积较大,土质差异较大,所以将采取多个支护方法,依据地勘汇报,不一样部位按设计有不一样做法。二、人工挖独立柱基础方法本工程地下室底方法板以下基础梁纵横交错数量极多，首先应按轴线定位放出多种梁号位置，再依据各梁号场地标高和本梁高关系来确定基础梁模板施工方案，当场地标高高于本梁号梁底标高时，可原土开槽（其槽宽应包含梁两侧1/2砖模），槽底浇捣C15砼垫层（厚100），两侧砌50#水泥砂浆1/2砖模（注意：各梁砖模砌筑高度应依据本梁高而定，但要作到砖模上口即为地下室底板下口标高），砖模内壁可用1：3水泥砂浆收光，钢筋配筋关键有Ф25、Ф20、Ф8三种，钢筋制作绑扎时，应注意其纵筋能拉通者尽可能拉通，不能拉通者，梁底筋跨中焊接，梁顶筋支座处焊接。在主次梁搭接处附加箍筋均为每边3Ф10＠50，当基础梁高大于或等于700时应配2Ф16腰筋。基础梁砼为C40，应和承台和地下室底板同时浇捣，基础梁钢筋保护层为35，施工缝留置按相关要求实施，相关隐蔽资料及台班砼试块留置同时进行。三、地下室砼垫层和底板施工方案本工程基坑整体开挖宗旨是要地下室底板及垫层落实在未受扰动坚实原土层上，若确有局部开挖超深已扰动部分土层，需按设计部门加固补强方案处理。首先要测量不一样底板顶标高，检验基坑表土层是否受开挖扰动，然后再依据测量情况进行人工平整场地或局部回填加固补强工作。先按设计标高浇筑100厚C15砼垫层，在浇筑垫层之前，还要按设计轴线及方位尺寸作好垫层以下电缆沟，集水井沟及底板砼后浇带对应准备工作。在底板砼垫层完成后，接着进行底板钢筋绑扎，其底板钢筋为双层双向布筋；钢筋Ф12＠150双向板底筋，短向筋放于底层，长向筋放于短向筋之上，未注明板筋长度底筋在支座处搭接，板面筋跨中搭接。另外底板垫层砼施工结束后，还应按设计施工图中地下室剪力墙、柱及电梯井轴线尺寸定位放线，将墙、柱、井等结构竖向钢筋绑扎立于垫层上，便于和地下室底板砼一并浇筑。底板砼钢筋保护层为50mm，在浇筑底板砼时，宜采取插入式振捣器和平板式振捣器同时进行，底板砼厚250mm为C40一般防水砼。四、地下室剪力墙及柱子施工方案1、剪力墙模板施工方法本工程剪力墙模板，采取高压合成竹纤板，配以横枋、竖管、拉杆螺栓及羊角等配件组成其模板体系。要依据剪力墙内、外实际长度和高度，编制模板拼接优化方案，降低拼装接缝过多，模板施工应遵守下列施工要求：a、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。b、模板结构应牢靠稳定，可承受混凝土拌合物侧压力和施工荷载，且应装拆方便。c、固定模板螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗透。d、当必需采取对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计要求。若设计无要求，止水环直径通常为8-10cm，且最少一环。采取止水环撑头做法以下：这种做法不仅能确保结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水阻力，适适用于抗渗要求较高结构。止水环和螺栓应满焊严密，两端止水环和两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵（见下图）。垫木Φ16-201垫木Φ16-201d80-100d80-100拆模后在此割断螺栓，再用膨胀水泥砂浆封实抹平1止水环拆模后在此割断螺栓，再用膨胀水泥砂浆封实抹平1止水环墙厚墙厚止水环撑头做法止水环撑头做法因为对防水混凝土养护要求较严，所以不宜过早拆模。拆模时防水混凝土强度必需超出设计强度等级70%，混凝土表面温度和环境温度之差，不得超出15℃，估计混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。2、剪力墙钢筋制作绑扎方法钢筋相互间应绑扎牢靠，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计要求留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采取铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环，预防水沿铁马凳渗透混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取方法，以确保混凝土浇筑质量。剪力墙根部和顶部竖向筋应规范要求和基础梁和顶板钢筋有效锚连接。剪力墙钢筋保护层为20mm。3、剪力墙防水砼施工方法本工程地下室剪力墙为C45一般防水砼，砼抗渗等级为P6，其砼配合比应提前由检测部门试配。做好试配工作是确保防水砼施工关键，为了使试配轻易得到很好结果，能够依据砂、石筛分资料，按砼抗渗等级P6严格控制水灰比。防水砼试块试件组数应为2组（每组6块），为抗压强度和抗渗等级试验用。浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土自落高度不得超出1.5m，不然应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超出30-40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超出2h，夏季可合适缩短。防水混凝土应采取机械振捣，不应采取人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高振动，使骨料间摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆流动性增加，因为振动而分散开粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充足包裹，形成含有一定数量和质量砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌和物中气泡，以增强密实性和抗渗性。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应和变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大部位。地下室钢筋砼墙在距离底板面300mm高处留置施工缝，施工缝处埋设350mm宽止水钢片，施工时应注意将铁件及止水钢片周围砼浇捣密实，确保质量。钢板钢板350施工缝350施工缝剪力墙砼浇筑除通常标准进行外，还应注意以下几点：①门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防门窗洞口模板移动，先浇筑窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。②开始浇筑时，应先浇筑10cm厚和砼砂浆成份相同水泥砂浆，每次铺设厚度以50cm为宜。③砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，还要常常加强检验钢筋保护层厚度及全部预埋件牢靠程度和位置正确性。4、地下室柱子施工方法本工程地下室柱子型号复杂，应认真细微按设计施工图定位放线各就其位。柱子编号大致可分两类：一个是KZ类，一个是YDZ类。其中截面尺寸有500×500、600×600、700×700、750×750、800×800、900×900、1000×1000、1050×1050、1150×1150等。柱子钢筋关键是：Ф8、Ф10（箍筋）、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25等。柱子钢筋保护层为25mm，应做到控制保护层固定垫块绑扎牢靠。柱子砼按层高改变C45~C30配合比，在柱子砼浇筑时，应分段浇筑，边长大于40cm且无交叉钢筋时，每段高度不应大于3.5M，凡柱断面在40×40cm以内，并有交叉箍筋时，应在柱侧面开大于30cm高门洞，装上斜留槽分段浇筑，每段高度不得超出2M。在浇筑立柱这狭窄结构时，为避免砼浇筑至一定高度后，因为积聚大量浆水而可能造成砼强度不匀现象，宜在浇筑到合适高度时，适量降低砼配合比用水量。当浇筑柱梁时，通常钢筋较密，尤其是上部负钢筋又粗又多，所以，既要预防砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去，必需时这一部分可改用细石砼进行浇筑，和此同时，振动棒头可改用刀片式并辅以人工捣固配合，施工缝可留在柱顶梁底。柱子模板小于600mm以内可采取钢模施工，大于600mm柱子采取竹纤板施工，柱子钢筋全部采取焊接，其纵筋要伸入上下板梁内35d。五、地下室顶板及梁施工方案本工程地下室顶板砼厚200mm，在42-54轴顶标高为-0.05M，砼厚150。地下室顶板梁也比较多，错综复杂，梁型多个，其截面尺寸分别为：200×300、200×400、300×700、300×1000等，关键钢筋是Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф12、Ф10、Ф8。顶板钢筋均为双层双向布筋其上下层双向筋均为Ф12＠200双层双向筋搁置及摆放位置和地下室底板筋一样，顶板砼也为C40，其钢筋保护层为15mm，梁为25mm。1、顶板、梁模板施工方法地下室顶板及梁模板也要编制模板拼装方案，板和梁均采取钢框木胶合板模板施工，配以钢支撑及角模组成板，梁模板体系。在支模过程中要作到轴线标高到位，支撑系统牢靠稳定，模板接缝少，便于施工以确保砼抗压强度和防渗等级。2、顶板及梁钢筋施工方法顶板采取双层钢筋网，在绑扎时四面两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不位移。双向主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。顶板双层筋底筋和面筋绑扎方法和地下室底板双层筋绑扎方法一样。板和次梁主梁交叉处，板面筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。梁、板、柱框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应尤其注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利浇筑砼。梁板钢筋绑扎时应预防水电管线将钢筋抬起和压下。3、顶板及梁砼浇筑施工方法本工程地下室顶和梁，因砼工程量较大，按结构平面伸缩缝分段施工，在浇筑砼过程中，要分批做坍落度试验，发觉坍落度和原要求不符时，应予调整配合比。在砼浇筑过程中，要确保梁板钢筋砼保护层厚度及钢筋位置正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞原来位置，发觉偏差和位移，应立即校正。梁板施工缝设置按要求留置，其施工缝要留成垂直立缝，可在现浇顶板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以经过钢筋，继续浇筑砼间歇时间不宜超出2小时，继续浇捣砼前对施工缝处原砼处理按相关要求规范实施。顶板砼振捣采取插入式和平板式振捣器混合振动，梁内砼浇筑层厚度在400-500mm之间分层振捣密实，不许可振动棒直接振动钢筋，预防钢筋扰动位移。C40砼配合比应先作试配，在砼浇筑过程中，按浇筑台班，随机取样留置试块。现浇钢筋砼结构中，模板、钢筋、砼三大分项要采取工序搭接质量交叉检验制，上道工序质量不符合质量验收规范要求，果断不许可下道工序施工。六、地下室防水砼养护方案1、地下室梁板砼结构施工完成后，应立即进行养护工作，可在板面满铺木屑湿水养护，亦可覆盖薄膜使其板面不通风，造成封闭内凝水以保护板面呈湿润状。2、地下室剪力墙及柱子砼结构施工完成后，应立即进行养护工作，一是推迟拆模时间，天天对模板湿水数次，使模板一直保持湿润状态；二是构件拆模后可采取挂草帘，每日湿水保持湿润状态。湿水养护后大量明水及雨水将经过后浇带流入地下室，所以天天将不间断采取四台以上WQG38型水泵抽水，直到后浇带砼浇筑后方可停止抽水。七、地下室内外土方回填方案本工程施工场地十分狭窄，在基坑大开挖后大量挖方，因场地不能置留存土，必需全部运出，但基础工程施工结束后，还需相当一部分回填土回填，只能又从外面运土进往返填。在地下室主体完工后，即开始进行回填工作。1、回填土扎实方法本工程需从外面用自卸汽车成推卸土，配以推土机推土或以手推车送土，每层虚铺厚度30-40cm为宜，填土压实采取蛙式打夯机或振动扎实机分层夯压方法，在外进填土时，应严格控制填土土料质量（按施工手册要求土料要求）。八、地基和基础分部结构验收本工程地基和基础分部（±0.00以下）是本工程关键结构部分，须由业主、监理、设计、地勘、质监、施工单位六方共同签证评定后，方可对±0.00以上主体结构进行施工。所以，施工单位应备齐以下完工待验收资料：1、基础施工验收汇报；2、基础以上分项工程施工隐蔽统计；3、基础以上分项工程自检评定表。4、基础以上分项工程所用材料质量检验合格证。5、基础以上砼分项工程砼强度试块试压及抗渗检验汇报。6、地下室结构层标高，结构尺寸，轴线等核验检验统计。7、地基和基础分部设计变更及材料代用通知单。第二节上部主体结构施工方案上部主体结构为框剪结构。在设计上各层柱、墙、梁板标号不一样，在砼施工时，先浇筑柱、墙砼，再按梁板标号同时浇筑梁板。一、钢筋工程方案1、钢筋制作方法严格根据施工网络计划对各部位钢筋分批加工，钢筋半成品应分组挂牌，并按预先确定编号分批吊运。绑扎次序剪力墙筋→柱筋→梁筋→板底筋→安装预埋（留）→板面筋绑扎。由内业技术员编制下料表，项目主任工程师审核后按下料表加工制作，钢筋加工在现场施工。2、钢筋连接及绑扎方法柱主筋：采取电渣压力焊连接,柱主筋接头必需按规范要求错开搭接,同一截面接头率小于50%。墙钢筋：采取搭接连接。竖向分布钢筋和水平分布钢筋分别根据图纸上对应钢筋连接示意图施工，墙暗柱（AZ）纵向钢筋接长方法同框架柱。梁、板主筋:Φ20及以上采取对接连接，Φ20以下采取冷搭连接或绑条焊接,且严格实施施工规范要求。柱梁箍筋：接头交错设置，绑扎时用扎丝扣紧相互成八字形绑扎。钢筋绑扎按施工规范、图纸要求、操作规程、技术交底和验收规范进行，为确保板筋上、下两层之间间距，依据跨度大小在上层筋下设Φ12马凳，间距1m，梅花形部署。墙、柱钢筋按设计要求砼保护层厚度用专用砼垫块垫起。钢筋绑扎完成后，应注意成品保护。3、和预留、预埋工作配合方法在钢筋绑扎过程中和水、电、暖通、机电设备等各专业队主动配合，使预留、预埋在钢筋绑扎过程中完成，避免出现烧伤切断钢筋，确保钢筋位置、间距正确二、模板工程方案1、柱模支模方法本工程柱均为矩形柱。矩形柱最大尺寸为1150×1150mm，最小尺寸为500×500mm。柱模采取竹胶板配模，用50×l00mm木材竖楞和φ48×3.5短钢管抱箍，按50Omm间距设置，并根据上疏下密标准，依据实际情况在下口加设1-2道钢管抱箍。为确保柱模侧向刚度，在柱模上设置双向Φ12mm对拉螺杆，竖向间距5mm，柱截面尺寸大于8OOmm时，横向设置2根对拉螺杆，小于8Oomm时，横向设置1根。2、墙模方法墙模(筒体除外)采取竹胶板配模，可降低模板拼缝，降低模板损坏，提升砼表面平整度，并提升模板利用率。3、电梯井施工采取三绞筒子模施工工艺为确保电梯井几何尺寸正确及筒体施工质量，加紧施工进度，采取电梯操作平台及筒模配套使用工艺，即三绞筒子模成套施工工艺，本工艺有以下多个关键特点:(1)墙体模板采取定型模具，能严格控制筒体几何尺寸，确保砼浇筑质量。(2)模具经过自升系统完成升降，操作简单灵活，降低塔吊占用时间，可缩短工期。(3)模板投入量少，比采取散支散拆组合式模板可降低月量50%。(4)可节省脚手架用量。(5)工人易于操作，便于管理，工程质量能得到确保。(6)降低反复拆装模板工作量，降低用工。本工艺操作步骤以下:⑴现场组装筒模呈张开状态。⑵收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装。⑶经过预留孔现场组装电梯井操作平台，调整高度和水平。⑷绑扎墙体钢筋，支墙模，插入穿墙螺栓、预留预埋孔，吊入筒模。⑸张开筒模四角，上紧穿墙螺栓，现浇墙体。⑹收紧筒模四角，使筒模脱离砼体，拆除墙模。⑺筒模吊升出井筒，清理筒模，刷脱离剂。⑻起吊电梯井操作平台。⑼电梯井操作平台支脚自动弹入预埋孔，调整平台水平高度及水平，进入下一步施工。4、梁板模支模方法本工程梁板模支撑采取多功效快拆体系，多功效快拆体系即可先拆模板后拆支撑体系：大梁立杆间距为＠600mm，次梁立杆间距为＠900mm，板立杆间距为＠1250mm双向，水平步距为＠1200-1800mm。这种体系含有支、拆速度快，安装方便，同时可缩短梁反模跨度，达成提前拆模目标，从而加紧模板周转速度，降低工程成本，依据使用经验通常可提前拆模6-8天。5、楼梯模支模方法为避免常规现浇楼梯支模工艺中出现楼梯梯面倾斜、砼面不平等情况，楼梯模采取全封闭式楼梯支模工艺。全封闭楼梯模板工艺施工关键点：a.楼梯栏杆预埋件埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。b．封闭模板混凝土浇注存在一定难度,利用砼流动性,将混凝土从梯梁处下料,用震动棒将砼震入梯模内。混凝土振捣是将震动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣,同时用另一台震动棒在梯模表面进行振捣,以确保混凝土密实。c．楼梯表面因为四边封死，存在气坑,故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个Φ20排气孔。封闭楼梯模板图详见附图10.6、模板拆除方法砼强度经砼试压块件检测值达成设计和规范要求时开始拆除模板,拆除后模板立即清理,涂刷隔离剂,按编号堆放整齐,以备下次使用三、砼工程方案1、砼配合比方法为确保工程质量,缩短工期,依据本工程特点,组织一个砼专业班组负责主体结构砼浇灌。依据砼设计强度等级要求,综合砼凝结时间,模板拆除时间，施工气侯、材料品种等情况,设计各等级砼配合比。施工配合比应经过试配,并经论证确定,确定最好配合比。砼采取现场搅拌,依据施工部位,对砼相关技术参数、初凝时间、塌落度、碎石、黄砂粒径、级配、外加剂品种、掺量等进行调整,对砼搅拌施工人员作书面交底,并对砼配合比进行审核后再给予实施。砼标号改变时，生产部门要提前通知质量检测单位，开出新配合比。2、砼浇筑方法主体结构砼浇筑采取先墙、柱、后梁、板施工次序水平施工缝留设应根据施工布署中所定实施。砼浇筑时间应避开雨天,并预备塑料薄膜等防雨用具。墙柱砼施工时每次下料厚度控制在300-400mm之间，振捣时应尤其注意对预埋件定位保护。板砼表面采取-次性抹平收光，并做好板面保护工作，预防雨水冲淋，并预防施工时人员在板面上踩踏。3、砼搅拌方法本工程砼采取现场搅拌，砼原材料如水泥,外加剂要有材质证实及试验汇报，砂石要有试验汇报，砼搅拌严格按相关规范及搅拌制度实施。每盘砼配料需经严格按配比称量后，方可搅拌，称量员要认真做好统计，在供料过程中，项目部派专职监督员监督。4、砼养护及取样使用砼养护液对砼表面进行养护；砼浇筑过程中必需按规范制作试块，关键部位试块在现场及养护室内分别留设。本工程采取现场搅拌,采取常规施工方法施工,砼板面不留设施工缝。砼养护平面采取洒水养护,立面采取刷砼养护液养护。5、砼施工控制方法a、必需注意依据施工期间季节情况在砼中掺入早强剂、缓凝剂等,从而改善砼性能,提升其和易性和保水性,延长砼缓凝时间,砼浇灌依据情况暂定初凝时间为4-6小时。b、采取必需方法,确保不出现蜂窝、麻面、露筋、夹渣、烂脚等质量通病。C、施工过程中必需注意成品保护,如:砼浇筑时注意对绑扎好钢筋和各类预留、预埋件保护;已浇楼板砼强度没达成1.2Mpa时,楼面上不许上人进行下道工序施工等。第三节脚手架工程方案依据施工相关要求，本工程外脚手架可采取单立杆双排扣件式钢管脚手架（其搭设限高50M），其搭设关键点以下：1、立杆：双排立杆内杆距离0.5M，外杆距墙1.5M；立杆纵距35M以上，为1.4-1.6M，35M以下架子为1.4-2.0M。立杆和大横杆必需用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆垂直偏差应小于架高1/300，并同时控制其绝对偏差值，当架高≤50M时，小于75M。2、大横杆：步距为1.5-1.8M，上下横杆接长位置应错开部署在不一样立杆纵距中，和相近立杆距离小于纵距三分之一。同一排大横杆水平偏差小于该片脚手架总长度1/250，且小于50mm。相邻步架大横杆应错开部署在立杆里侧和外侧，以降低立杆偏心受载情况。3、小横杆：贴近立杆部署，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间依据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除作为基础构架结构杆件小横杆。4、剪刀撑：35M以上脚手架，沿脚手架两端和转角处每7-9根立杆设一道（两端必设），且每片架子不少于3道。剪刀撑应沿架高连续部署，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15M高加设一组长剪刀撑。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件和脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。5、连墙件：可按二步三跨或三步三跨设置，其间距在≤50M架高中，垂直和水平间距均应≤6M。连墙件通常应设置在框架梁和楼板周围等含有很好抗水平力作用结构部位。6、水平斜拉杆：设置在有连墙杆步架平面内，以加强脚手架横向刚度。7、护栏和挡脚板：在铺脚手板操作层上必需设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度≥1.1M。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.3M）替换。本工程地下室及室外车道剪力墙砼浇筑采取满堂脚手架施工，地下室柱子和各层柱子砼浇筑采取定型作业架施工。本工程从地下室至顶层内隔墙90厚砼小型空心砌块砌筑均采取定型作业架（砌筑作业台）施工。本工程内墙及天棚装饰抹灰施工均采取里脚手架。层高超出定额文件要求高度搭设满堂脚手架。外脚手架立网采取目/100cm2密目式安全网围护，安全网平网采取国家标准且经市安全站准许销售安全网，首先在二层铺设一层，然后在作业层以下10m处铺设一层，后在作业层处满铺一层，以确保施工安全。搭设次序:铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆并和扫地杆扣紧→安装扫地小横杆→安第一步大横杆并和各杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大、小横杆→安连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。架子搭设置杆、大小横杆距离接头等要求严格按相关脚手架规范实施。安装要求:（见下表）脚手架安装控制要求序号内容1钢管有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹不得使用。2扣件发觉有脆裂、变形、滑丝严禁使用。3架板、木脚手板应用厚度大于5cm杉木或松木板,宽度为30cm,通常腐蚀、扭曲、斜纹和破裂不得使用,板两端8cm处用镀铮丝绕2-3圈钉牢4脚手架基础要求扎实，其承载能力应满足设计及搭设要求，沿架子纵向在立杆底下设置扫地杆，立杆要垂直稳固地放在垫木上，垫木厚度不得小于5cm脚手架搭设和使用由专员负责，定时检验。同时，考虑避雷及接地装置，按建筑周围长30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻小于10欧。脚手架上不得超载，多出物件随时清理，而且不许可任意拆除钢管，拆松扣件。脚手架拆除时制订拆除方案划出禁区专员监护。第四节砌体工程方案本工程砌体工程可在不影响主体施工情况下提前插入，即在四层主体完成后插入，并随主体作自下而上同时施工。但对施工人员数量和作业范围应给予一定限制，以确保主体施工速度和人员安全。砼体施工时要严格根据图纸及规范进行，注意圈梁结构柱、过梁、墙拉筋留设及门窗洞口处理。管道设备井要待设备或管道安装完成后再施工砌体。各楼层砌体在对应楼层达成设计强度时即可插入施工，须在每层留出小于240mm空间，并逐层用斜砌法将顶部填实砌满。砌体施工控制方法以下:1、砌块排列时，必需依据砌块尺寸和垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以确保砌体尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。2、砌块排列时，尽可能采取主规格和大规格砌块，以提升工程质量。3、外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬搓、交错搭砌，以增加房屋刚度和整体性；具体作法应按规范要求进行。4、对设计要求或施工所需要孔洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好墙体上打洞、凿槽。5、灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆（立即砌块铺浆端面朝上依次紧密排列、铺浆），然后将砌块上墙挤压至要求尺寸;也可在砌筑端头刮满砂浆,然后将砌块上墙。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝砂浆饱满度不低于60%;灰缝应控制在8-12mm左右，埋设拉结钢筋,必需放在砂浆中;6、砌块所采取砂浆除满足强度要求外,还应含有很好和易性和保水性;7、砌筑一定面积砌体以后,应随时进行砌体勾缝工作;8、在通常情况下,天天砌筑高度不宜大于1.8M;当风压为400-500N/M2时，天天砌筑高度不宜大于1.4M;9、砂浆供给由现场砂浆搅拌机搅拌,并对砂浆进行抽检取样。第五节装饰工程本工程装饰工程分为粗装修和精装修两部分,装饰、装修工程在正式施工前均编制专题作业指导书。一、装饰工程施工方案1．三层砌体施工完后，将申请相关部门进行一次中间屋主体验收，经验收合格后，将进入室内粗装修阶段。室内粗装修在施工完三层砌体时插入,并和砌体施工一并进行，每层施工顺利是墙面抹灰→天棚抹灰→楼地面抹灰2．精装修(含二次装修)分为外墙面层、梯间墙体面层、楼地面及玻璃幕墙、墙面乳胶漆、吊顶等工艺。施工次序为天棚→墙面→地面→门窗(等)。3．装饰工程是多项目、多工序配合施工复杂系统,所以统筹安排、合理穿插就显得十分关键,所以施工时必需严格根据施工计划前后安排进行插入，施工前各分项装饰工程必需编制对应施工技术方法和制订施工工艺卡，其内容包含：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等；施工时先作样板间，经各方共同检验确定后方可进行大面积施工，以确保整体装饰细部处理统一，美观协调；装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异；施工后，严格实施成品保护方法，预防为主，综合治理，最终一道工序完成后，开始逐层清扫锁门，由专员保管钥匙，以确保成品完好无损。二、外墙面石材块料施工方法施工次序：脚手架搭设→基层测量→放线→基层处理→镶贴石材块料→嵌缝→清洗板面→脚手架拆除。施工工艺及操作关键点：a.工程采取双排脚手架。b.依据设计要求，查对选择块材品种、规格和颜色，并统一编号。c.固定块材孔洞，在安装前用钻头打好。d.柱面安装前，应先按平面图位置放好水平线，确定柱墩位置。e.饰面块材和墙身间缝隙为30-50mm。f.块材采取3mm钢丝和墙面连接，块材和块材之间采取锚钉连接。g.饰面块材安装固定好，用水泥砂浆将缝隙堵严，用1：2水泥浆分层灌注，每次灌入20cm左右，等初凝后再继续灌注，至块材上口约8cm处，等安装好上层饰面后，再继续浇灌。h.石块材安装后，应对块材表面采取保护方法。三、墙面涂料1.准备工作：备齐施工机具：刮刀、钢丝刷、扫把、排笔和毛辊等。2、操作步骤：A、清除基层表面粘附物，使基层清洁，不影响材料和基层粘结性。B、在满刮腻子或刷涂料之前，涂刷一遍和涂料体系相同或对应稀乳液，增强和涂层结协力。C、涂刷涂料：施工时涂料涂膜不宜过厚或过薄。通常以充足盖底不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数通常为两遍，必需时可合适增加涂刷遍数，在正常气温条件下，每遍涂刷时间间隔约为18小时左右。3、涂料施工控制方法A、大面积涂刷应注意配合操作，流水作业，要注意接头，顺一个方向刷，接头处应处理好。B、涂料应存放于零度以上环境，预防涂料受冻、破乳。C、每次涂刷前均应清理周围环境，预防尘土污染涂料。涂刷面未干前，不得清扫地面，干燥后，不能向墙面发泼水预防摸碰。D、门窗踢脚板等要保持整齐洁净，涂刷施工完成，应按使用说明要求时间和条件进行养护，完全干燥后才能投入使用。四、地面砖镶贴1.镶贴程序：基层清理→做灰饼→底层找平→排砖挂线→镶贴→擦缝→清洁。2、施工方法控制方法：A、基层处理：在抹灰找平之前需将基层浮灰、砂浆块、油污等清理洁净，使基层面平整，并凿毛。B、做灰饼标筋：在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直直线，并隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼平面必需和找平层相平，然后沿这些灰饼面拉通线，每隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼用1：2水泥砂浆制成，标志用废瓷砖片贴在砂浆面上。C、底层找平：将底面浇水湿润后，用1：3水泥砂浆按标筋高度标志抹平，用木槎板压实搓毛，厚度约为10-20mm。D、排砖挂线：待找平层砂浆含有一定强度后，依据砖尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。E、镶贴：镶贴面砖之前，墙面提前一天浇水湿润，面砖要在施工前浸水。浸水时间不少于2小时，然后取出晾干至用手按无水迹方可布砖。辅地砖时，先在底灰上刷一层薄薄水泥净浆，然后用水泥浆抹地砖后面1.2-1.5mm厚，由前往后逐行辅贴，并用木棰轻轻棰击，用刀将缝拨直，铺好后用木棰隔板拍打一遍，扫去表面灰，用竹签划缝，棉布擦净，然后擦缝或勾缝。F、擦缝：待地砖贴好二十四小时后，用白水泥浆或设计色水泥浆满涂缝隙，再用棉纱擦缝，如设计要求，缝隙较宽时，先用1：1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至干实为止。G、清洁：待嵌缝材料硬化后再清洁表面，必需时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用水冲洗洁净。五、塑钢门窗工程1、施工次序防腐处理→就位和临时固定→门窗框和墙体连接→门窗框和墙体安装缝隙密封→安装五金配件→安装门窗扇及玻璃2、操作关键点a.门窗框四面侧面防腐处理按要求实施，如设计无专门要求则涂刷防腐沥青漆。b.依据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位时，应调整好门窗框水平、垂直、对角线长度，用楔临时固定。c.用特种钢钉把门窗框和墙体连接固定好。d.塑钢门框安装固定后，应优异行隐蔽工程验收，检验合格后再进行门窗框和墙体安装缝隙密封处理。e.待洞口墙体表面装饰工程完工后，安装门窗及玻璃，镶嵌密封条和填嵌密封胶。第六节施工测量测量控制是建筑结构施工关键工序之一,垂直度、轴线和标高差是衡量工程质量关键指标。为此本测量方案在准备期间,制订测量方案,部署有效控制点为施工提供依据。一、平面控制施测方法及精度控制方法1、平面控制桩部署:依据业主提供各测量基准点对地下室施工方提供控制点进行校核,方便确定该工程六大角点,并对该六点进行距离角度闭合查对,再按设计要求将各轴线一一投出，并埋设牢靠标桩,作好标志。2、零米以上结构放线测量:在地下室顶板梁板施工完成后,在一层平面共部署4个控制点,并对控制点进行闭合,形成矩形测量控制网。3、测量控制基准点测设待地下室顶层砼达成一定强度后，将全站仪或经纬仪设于选定控制点，投点于预埋铁板上,经检验无误后将各控制点基线和点正确刻于铁板上,符合要求后,选择激光铅直仪向上投点。楼层测量点位放线,利用土0.000层控制基点,利用激光铅直仪向上投线,在上层梁板预留15Ox15Omm通光孔,每个通光孔中线四边设200×200x8mm铁板,用于刻基线和固定测量标板用。活动标板用有机玻璃制作,尺寸为20O×2OO×5mm,在有机玻璃板上刻两条相互垂直正交线,利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上正交点上，并将标板临时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。二、标高控制测量各层标高控制测量基准点依建设单位提供基准水准点进行引测。依据水准点将该工程设计±O.000点高程正确测于周围固定建筑物上(引测±0.000水准点不少于3个，且要自行闭合)作好显著标志，作为该工程控制各层标高引测依据。从±0.000标高引至各层临时水准点不少于两个，各层标高均应从底层±0.000点引测，每超出30m应设标高换尺点，作好显著标志，各换尺点位置均应和底层±0.000点在同一铅直线上，用钢尺设置换尺点时，应考虑钢尺拉力，温度和垂直度更正。并利用全站仪测距功效对标高进行复核。三、垂直度控制测量本工程使用激光铅直仪来控制主体施工中垂直度。1、激光铅直仪图形设计标准:选四个激光控制基点Pl-P4四点联线组成长方形，在每层投点后，激光控制点应能控制最高一层施工关键轴线，要进行角度和距离校核，确保关键筒垂直度，为以后顺利安装电梯发明有利条件。2、激光基准点测试:激光基准点测设,当施工±0.OOOm层楼面砼时,将外部测量控制点根据激光控制点设计点位正确投于预埋铁件上,并校核。3、各楼层轴线设测:在施工第二层楼面砼时，预留150x15Omm预留孔位置和首层激光基准点,Pl—P6六点相对应，作为激光通光孔，为确保工作人员和仪器安全，仪器顶部作一活动盖板，不用时要把盖板盖上，用激光铅直仪将±0.000m层基准投射于待测楼层活动标板上，得出Pl—P6四点，并分别架经纬仪将各轴线投于砼表面上，供施工放样和控制垂直度用。四、沉降观察为了掌握工程地基沉降情况，应在施工期内按期进行沉降观察，了解地基下沉量，依据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观察点，观察点加工和埋设按设计图加工埋设。观察周期安排:施工期间，主体施工时每上一层主体观察一次，砌体及装修阶段每个月进行一次沉降观察，封顶时观察一次，装修完观察一次。沉降观察点及水准点埋设在建筑物外合适位置上，不易破坏并砌砖保护，上面用预制砼盖板盖上。每次观察完后，应立即整理相关沉降数据，提出观察结果结果表，交建设单位和监理单位保留。五、观察精度测量控制基准点是施工测量放线依据，所以各基准点必需正确投出，用WILDT2经纬仪按两个测回测出，两测回之差小于2mm，取中数为正确控制线，各控制基准点投出后，应依据图形关系检验角度、距离和方向相互关系，角度90°±5″，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条直线上，其偏小于2mm，标高精度为4mm，沉降观察其精度其闭合差小于0.6mm，若超出就进行现场调整，使之符合设计要求。六、测量信息反馈施工测量及沉降观察，依据施工测数据，进行计算及比较，观察精度其闭合差超出要求，应立即进行现场调整，并汇编成书面材料，向相关部门汇报，作出对应技术处，待工程完工后,施测数据,编制成结果表后,作为完工资料一部分交付。七、常见仪器配置（见下表）序号仪器名称型号数量1全站仪2+2PPmm12激光经纬仪WILDT223一般水准仪自动安平44精密水准仪WILDNS25铟钢尺锢钢16钢尺30M50m各3把7激光铅直仪4第七节屋面防水工程方案屋面防水工程一向为施工关键，很多工程因屋面施工处理不妥影响工程整体质量，所以必需引发高度重视，合理安排施工时间及保护方法，施工前必需编制有针对性施工作业指导书，以确保层面施工质量。全部防水材料应有合格证，并按要求先在宜昌市质检中心做试验，合格后方可投入施工；施工时应划分责任区，制订奖罚方法，不合格处一律返工重做，直抵达成要求为止，防水层施工完成后，应设专员保护，在防水层尚末固化前，不许可上人和置放物品。防水层固化后，应防硬物件触碰；不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。第八节给排水工程施工方案一、材料选择及连接1、管材：排水管：污废水、雨水主管用柔性接口排水铸铁管，横管用排水铸铁管，石棉水泥接口。消防给水管DN<100者用热镀锌钢管，螺纹连接，DN≥100者用热镀锌无缝钢管，法兰连接及KRJ柔性管接头。2．阀门消防及生活给水加压泵出水管上止回阀用JD745X-16型多功效水泵控制阀；其它部位止回阀DN≥50者用对夹式旋启双瓣式止回阀，DN<50者用升降式止回阀。消防给水加压泵吸水管上用闸阀；其它阀门DN<50者用截止阀，50≤DN≤80者用对夹式蝶阀；DN≥10O使用方法兰式蝶阀；地下储水池排污阀用JM744型膜片式快开式排泥阀。二、施工工艺步骤图预留预埋→支架安装→主立管安装→支管安装→试压洁具安装→冲洗及通水试验→→设备安装→栓箱喷头安装系统调试施工步骤框图现场测绘绘制加工草图支吊架制作管道预制支吊架刷油镀锌或防腐安装准备支吊架安装管道安装设备安装设备接口系统试压吹扫冲洗单机试运系统调试三、材料堆放运输本工程给排水专业关键用材为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专员管理。材料垂直运输利用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车和人力运输。四、配合土建预留预埋方法1、预留孔洞本工程功效多，系统复杂，管线交叉多，要求主动配合土建，立即正确进行预埋、预留，以确保工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专员跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定穿管坐标和标高，在钢筋下方模板上，按标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标识。在土建扎钢筋时，将事先做好模具中心对准标注好“+”后进行模具固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大孔洞、模具和多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取对应方法后在进行安装固定。对用砖石砌筑预留孔洞，派人和土建亲密配合。随时检验洞上尺寸，预留出所要求空隙量。当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸通常比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核实采取有效技术方法处理后施工。暗装在剪力墙内消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好正确位置，安装在砌体墙上消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞，并做好支撑保护，预防孔洞上方砖块垮塌。水泵基础待设备或选定型号设备说明到货核实后和地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件位置详见施工图和立式水泵隔震及安装95SS658。2、套管安装管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板顶板、地下室外墙、人防防护墙和在防护区内穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV型及II型。其它间墙、楼板及梁上安装一般钢制套管。穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细查对方位和标高，在土建浇混凝土时，专员看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及纺织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。若施工图中没有标明套管规格，套管尺寸按下表：套管尺寸表管径DN80DN/100DN150DN200套管尺寸Ф133×4.5Ф159×4.5Ф219×6Ф273×63、管道预装本工程雨水立管采取芯层发泡PVC排水管，安装时要亲密配合土建，在土建扎柱子钢筋前连接好管子，扎钢筋时做好管道固定工作，固定好后做好管口封闭工作，以免杂物及混凝土落入管内。浇注混凝土时，做好看护工作，专员配合校对，避免管子移位和倾斜，影响安装和结构质量。4、套管、模盒及管子安装好后，会请业主、监理检验验收，合格后做好隐蔽统计。五、管道支架制作安装方法1、支架型式参考标准图集S161并结合支架部位实际情况选择合适支架，方便控制管道在预定范围内产生水平和垂直位移，而且不产生过大应力，以确保管道系统安全运行。选择管道固定点，设置固定支架；水平安装管道，有水平位移，采取滑动支架；当管道存在垂直位移时，采取弹簧吊架。2、支架制作依据管道规格和安装高度，正确下料，成直角焊接并预防变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，果断杜绝用气割打眼。3、支架安装(1)支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。(2)支架安装必需先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢靠。(3)管井内立管支架，采取预埋铁件，支架荷重应列表，依据规范及要求合理部署间踞大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设置支架，确保系统安全运行。(4)支架安装要依据规范及要求合理部署间踞大小，若没有特殊要求，可参考下表：支吊架最大间距管道直径DN(mm)15202550100150200支架最大间距(m)2.53.03.55.06.58.09.5六、管道安装1、安装要求(1)管道安装次序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。(2)排水横管和立管应采取45度三通或四通连接，立管和出户管应采取2×45度连接。(3)给水进户管穿外墙处室外埋深1200mm-1000mm，排水出户管穿外墙处室外埋深2300mm。给水等管道宜有0.033-0.005坡度向配水点。排水管要有一定坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：排水管安装坡度值管径D50D75D100D150坡度0.0350.0250.020.0102、管井内管道施工本工程楼层高，给排水专业各系统管道施工量大，尤其管井内主干立管整个管道安装关键，必需精心组织，科学施工。(1)针对本工程给排水管道连接方法特殊性，管井内管道安装采取由下至上顺利进行施工；(2)土建绑扎钢筋时，每层预埋钢板，并预埋两根＜50×50×5角钢，方便进行支架安装及搭设操作平台。支架安装时先吊线，确保每个支架面在一个平面上。(3)管道沿管井检修门送入管井进行组对，连接一段固定一段，直至整个管井管道安装完成。3、给排水系统管道连接(1)铸铁管石棉水泥接口:将水泥内掺适量石棉绒拌和，将管道调直、找正，用麻钎将承插口缝隙找均匀，捻好灰口，用湿麻绳缠好养护。(2)镀锌钢管螺纹连接：a．管螺纹加工时应依据管径不一样，分别选择对应绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好地螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度合适。b.螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹和部件对正，用手渐渐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。c.安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢靠，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。(3)无缝钢管焊接：a.管道焊接前，应将管道接口处清理洁净，当管壁厚度≥3mm时，焊接前应对管口进行坡口。b、用气割加工管道坡口，必需除去坡口表面氧化皮并将其表面打磨平整。C、管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。D、施焊时，应保持焊条干燥，且有防雨、防火方法，不能在带压管道上施焊。E、管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺点。F、管道接口应牢靠，焊缝要有一定深度、宽