量具与测量知识

关于量具与测量知识长度、平面角的计量单位及换算

1.国际单位制的基本单位：

长度（m)米质量(kg)千克时间(s)秒电流(A)安培热力温度(K)开尔文物质的量(mol)摩尔发光强度(cd)坎德拉

2.国际单位制的辅助单位：

弧度（rad)球面度（sr)

一.计量单位及换算第2页,共28页，星期六，2024年，5月3.国际单位制具有专门名称的导出单位（19个）例：瓦w(功率)伏v(电压)法F(电容)欧(电阻)频率Hz(频率)力N(力)压力、应力pa(帕斯卡)摄氏度℃等4.国家制定的非国际单位制：时间min分h小时d天平面角°′″体积L升声压级差dB公司质量管理体系现状一.计量单位及换算第3页,共28页，星期六，2024年，5月5.由以上单位构成的组合形式单位

㎡面积m/s速度rad/s角速度力矩N.m6.由词头和以上单位所构成的十倍数和分数单位例分厘毫微纳7.法定长度计量单位的名称和符号我国采用的是国际单位制为基础，结合我国的实际情况构成的。法定长度单位的基本单位是米（m）公司质量管理体系现状一.计量单位及换算第4页,共28页，星期六，2024年，5月8.法定计量单位的进位和读法：例1km=1000m1m=10dm1dm=10cm1cm=10mm1mm=1000um1um=1000nm9.英寸制单位的简介英寸制单位在我国基本淘汰，即使在引进设备和旧机器维修的特殊场合也限制使用。法定长度计量单位与英寸制单位的换算

1in=25.4mm1mm=1/25.4in=0.03937in公司质量管理体系现状一.计量单位及换算第5页,共28页，星期六，2024年，5月10.平面角的计量单位及换算平面角的定义：平面内两条射线之间的夹角称为平面角或简称为角。弧度的定义：当圆周上某段圆弧的弧长等于该圆的半径时，称此弧所对的圆心角为一弧度。度的定义及换算关系把整个圆周分成360等分，每一等分弧所对的圆心角叫做一度。公司质量管理体系现状一.计量单位及换算第6页,共28页，星期六，2024年，5月1°=60′1′=60″1rad=360°/2∏例：1.5rad等于多少度?

解：360°÷2∏×1.5=85.9436°=85°56′37″公司质量管理体系现状一.计量单位及换算第7页,共28页，星期六，2024年，5月二.基本测量知识1.测量分为绝对测量和相对测量

绝对测量：能直接从量具或量仪上读出被测量工件的实际值（如：卡尺，千分尺等）

相对测量：从量具或量仪上只能直接得到被测量工件相对于标准件的偏差值（如：量块）

在技术测量中相对测量法的应用较为广泛，它最适用于精度较高的批量生产的检验或工序间的检验。

第8页,共28页，星期六，2024年，5月2.如何保证测量的准确度：当测量出现问题的时候，当事人首先想到的往往是计量器具有问题，不过更经常的是他们更换了新的器具，问题依然没有得到解决，这个时候，人们应该回到基础阶段去发现问题的根源。（1）适当的量仪首先要考虑的是公差的范围。从另一个意义上，公差给你一个余地，它保证将你所要的结果控制在仪器的精确度之内。但仪器的精度并不总是可靠的，即便新的仪器也是如此。所以还需要另一个标准：校准。校准报告能告诉你仪器的精度，这样你就可以决定这台仪器是否适合于你。

质量体系提升和整合二.基本测量知识第9页,共28页，星期六，2024年，5月（2）适当的环境再好的测量器具，如果不能在适当的环境下使用它也一钱不值。对于长度测量来说尤其如此。就环境而言第一个重要的因素是温度。一般来说国际参考温度20℃左右，如果不在这个温度下，那么测量值就应该做适当的修正。一般来说，公差要求越严，对温度控制的要求越高，为了控制你必须学习怎样处理具体问题。质量体系提升和整合二.基本测量知识第10页,共28页，星期六，2024年，5月

如果你加工的部件体积越大，你可能要从不同的角度监控温度的变化；如果你的加工件有各种不同的材料，那么你还要特别注意不同材料温度的变化大小。良好的光线、整齐清洁的场所也应该考虑到，许多测量数据不准确是因为灰尘和污垢。测量仪器和工装设备也可能因为缺少清洁和适当的养护而失掉精度。质量体系提升和整合二.基本测量知识第11页,共28页，星期六，2024年，5月（3）适当的场地你的测量能力取决于你是否有适当的工作场地。例如圆形工件经常是由于工作场地不够平稳造成测量数据不准确，测量的物体不规则同样会带来测量误差。有些数据仅靠表面测量是得不到的，因此各种形状，针状、线状、球状的测量仪器被制造出来。这些仪器降低了测量误差发生的概率。另一比较容易出现的问题是，被测量的物体不规则，即不是平面也不是方形的，同样会带来测量误差。

质量体系提升和整合二.基本测量知识第12页,共28页，星期六，2024年，5月（4）适当的人员在测量方面有关人的因素是两点，训练和技术。他们必须知道测量时的技巧，必须知道怎样做才能得到正确的结果，不能只是一味地读取测量数据，而更重要的是找对测量点和方法。

质量体系提升和整合二.基本测量知识第13页,共28页，星期六，2024年，5月（5）综合各种因素管理

当测量数据出现错误的时候，一般的解决办法是对问题进行排查。*被测量的物体是什么？测量多少个数据，他们之间的联系是什么？*你的测量仪器事先经过校准吗？*温度符合要求吗？*测量的方法正确吗？*测量的数据需要修正吗？*用于测量的公式和计算过程准确吗？质量体系提升和整合二.基本测量知识第14页,共28页，星期六，2024年，5月1、钢尺：通过与被测尺寸比较由刻度标尺直接读数的一种通用长度测量工具。规格：15030050010002000（mm）钢尺的正确使用：测量基准位置要放正测圆形工件时求最大值。维护保养：放平，不能弯曲，尺的纵边和工作端面不能碰毛

三.钢直尺和卡钳的应用三.钢直尺与卡钳的应用第15页,共28页，星期六，2024年，5月2、卡钳：测量精度低，特殊形状，一种无刻度的比较量具。种类：按用途分为内、外卡钳按结构分为普通和弹簧卡钳卡钳的正确使用：外卡钳测量工件的外径不加外力，仅靠其自重接触程度凭手的轻微感觉，卡钳的两钳口垂直轴心线。内卡钳测量工件的内径，一个钳口在孔内作支撑点，另一钳口在内表面径向方向找最大值，轴向找最小值。三.钢直尺与卡钳的应用第16页,共28页，星期六，2024年，5月1.游标卡尺结构：主尺、副尺、辅助游标。常用规格：0-125、0-150、0-200、0-300等功能作用：可测内径、外径、中心距、宽度、长度、深度。读数原理：利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行细分读数。读数方法：读出副尺上零线在主尺多少毫米位置，读出副尺上哪一条刻线与主尺上对齐，然后两个尺寸加起来。四.游标卡尺和千分尺第17页,共28页，星期六，2024年，5月正确使用：*按所测部位和尺寸精度，合理选用种类规格。*合格证是否在有效期内，零位是否正确。*灵活不应有窜动，两爪合龙不应有光隙。*测内径量爪测量线通过孔心取最大值，测内槽测量线垂直槽壁取最小值。*测量力要适度维护保养：*定期送检*平放防止变形*不能碰撞*不能放在强磁场旁四.游标卡尺和千分尺第18页,共28页，星期六，2024年，5月2.千分尺的结构：尺架、测占、固定套管、活动套管、内螺纹、棘轮。常用规格：0-2525-5050-7575-100100-125等读数方法：*读出活动套管边缘在固定套管上的最大尺寸值*活动套管上哪一条线与固定套管上基准线对齐*把两尺寸加起来正确使用：*把尺身和测量面擦干净。*测量时尺要放正，并要注意温度的影响。*不能用千分尺去测量毛胚，不能在工件转动时去测量尺寸。四.游标卡尺和千分尺第19页,共28页，星期六，2024年，5月1.百分表的结构：表圈、表盘、指针、mm指针、装夹套管、测杆、测头、表体。常用规格：0-30-50-100-30mm百分表的正确使用：*使用前应检查齿杆移动是否灵活*百分表的测杆测头必须与被测表面垂直，以保证其测量精度*不要使触杆受到剧烈震动，不要接触粗糙表面齿杆行程不要超过测量范围。*使用时应有一定的初始测量压力。*防止水、油渗入表内。五.百分表和千分表第20页,共28页，星期六，2024年，5月1.量规：是一种没有刻度的专用量具。2.量规的种类：*光滑极限量规（轴用量规、孔用量规）*直线尺寸量规（高度量规、深度量规）*圆锥量规*综合量规（同轴度量规、位置度量规）*螺纹量规*花键量规3.光滑极限量规用于检验尺寸小于或等于500mm公差等级为IT6-IT16级的轴和孔，量规是成对使用的，一端为通规（T）一端为止规（Z）。

六.光滑极限量规第21页,共28页，星期六，2024年，5月4.根据量规的使用性能可分为三种；*工作量规（操作者检验工件时所用的量规）*验收量规（检验员验收产品时所用的量规）*校对量规（检验部门用来检验工作量规和验收量规所用的量规）5.轴用量规（这里介绍的是不全形卡规）*卡规；卡规的一端为通规，另一端为止规*检验工件时，只有通止规联合使用，并且分别检验合格时才表示被测件合格，反之两者之一检验不合格，则被测工件就不是合格品。六.光滑极限量规第22页,共28页，星期六，2024年，5月6.孔用量规（塞规）*塞规的一端为通规，它的尺寸等于被检孔的最小极限尺寸。另一端为止规，它的尺寸等于被检孔的最大极限尺寸。*常用的几种塞规结构形式：单头全形塞规、套式塞规、双头不全形塞规*塞规的使用方法：用塞规检验工件时，必须通规和止规联合使用，并且分别检验合格时，才可认为被测工件合格。六.光滑极限量规第23页,共28页，星期六，2024年，5月1.表面粗糙度：是指加工表面具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状误差。*在零件同一表面存在着：形状误差：波距大于10mm表面波纹度：波距在1—10mm表面粗糙度：波距小于1mm*表面粗糙度虽然只是一些极微小的加工痕迹，但它与机器零件的配合性质、耐磨性和抗腐蚀性等均有密切关系。七.表面粗糙度第24页,共28页，星期六，2024年，5月2.表面粗糙度评定参数值：RaRzRy*轮廓算术平均偏差Ra（0.025—6.3）*微观不平度十点高度Rz（0.100—25）*轮廓最大高度Ry（0.100—2