外墙保温施工施工方法及工艺要求分析

1-外墙保温施工施工方法及工艺要求分析目录TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-6.2施工工艺流程 -2-6.3施工要点 -3-6.3.1硅墨烯免拆模保温板施工方法（现浇墙体、预制一体化外墙） -3-6.3.2硅墨烯保温板外墙后贴（填充墙、后施工节点部分）施工 -7-6.3.3保温板抹面胶浆施工 -8-6.3.4外墙防水构造 -9-6.4质量通病 -11-6.5验收标准 -12-6.6验收程序 -12-6.7验收内容 -13-6.8验收人员 -14-6.1方案及技术参数硅墨烯保温板兼做模板规格3000×1200×55mm/块，后贴保温板规格600×600×55mm/块，专用锚栓8×110mm。硅墨烯免拆保温板在运输、储存及搬过程中应采取防水潮保护措施，避免撞击、碰堆放重物随意踏踩。场地储存时，应采用硬质垫板架空码垛，码垛高度不超过2.4m，采取防晒潮防水措施，卸车时应采用叉车等机械力具作业，吊运时阳角处钢丝绳受力处应有合适的吊装夹具避免损坏板材。图6.1-1专用锚栓及限位支撑钉外墙板集成硅墨烯保温与结构一体化系统由混凝土基层、硅墨烯保温板、专用连接件、耐碱玻纤网格布、抹面层、饰面层组成。基层墙体1保温层2抹面层3饰面层4构造示意图外墙（预制混凝土墙、混凝土外墙、砌体外墙）硅墨烯保温板、专用连接件抹面胶浆（内压耐碱涂覆中碱网布）外墙建筑饰面做法6.2施工工艺流程1硅墨烯保温板免拆模施工工序：2硅墨烯保温板外墙后贴（填充墙、后施工节点部分）施工工序：6.3施工要点6.3.1硅墨烯免拆模保温板施工方法（现浇墙体、预制一体化外墙）1测量放线以轴线和外墙轮廓线双重标准为准则。2优先推荐采用先立免拆保温模板、后立内模板方案。通过连接锚固件与主钢筋的绑扎连接及加固，可以最大程度保障免拆模板浇筑后的平整度与垂直度，免除或最少化免除保温模板表面的找平作业量。面层施工抹面胶浆及网布用料量及施工效率可最优化。3施工顺序：1）首层弹水平线、安装保温板托架：2）安装限位器及穿墙螺杆：3）按现场实际尺寸切割、从阳角处开始排版：保温板排版时上侧保温板应高出楼地面50mm。4）阳角固定、临时拼缝固定每平米不少于5个，边部间距≤100mm，中部间距≤600mm。连接件锚固深度不小于50mm，尾盘直径不小于60mm。保温板拼按时保温板的最小宽建议不小于200mm。钢筋扣间距同锚固件间距≤6钢筋扣间距同锚固件间距≤600mm5）安装连接件：安装时连接件尾盘必须与板面平整，不得高出板面。6）板缝处理：板缝处如超出3mm时，须用发泡剂填充，以防止漏浆。7）安装穿墙螺杆。8）校正内外模板垂直平整后加固。模板次龙骨采用木方，木方间距不大于200mm，布置应均匀。竖向木龙骨加固时必须向下一层延申300mm，以确保墙面垂直平整度。4预制混凝土外墙集成硅墨烯保温与结构一体化系统墙板的外观质量和尺寸偏差应符合装配整体式混凝土结构施工及质量的有关规定。预制墙板一体化硅墨烯保温施工方法同免拆模保温板施工方法，材料进场验收检查出厂合格证和质量证明文件。5节点做法门窗洞口节点门窗附加网格布门窗节点凸窗节点6.3.2硅墨烯保温板外墙后贴（填充墙、后施工节点部分）施工1材料配置应符合下列要求：胶粘剂、抹面胶浆应按产品说明书加水配制或现场试配确定加水量。用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不少于5min，静置5~10min，再搅拌一次可以使用，一次配制用量可操作时间内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。严禁使用己结块的砂浆。2粘贴前应清理表面浮灰，端部粘贴附加网布要翻包。3硅墨烯保温板铺贴应从首层开始，在勒脚托架处自下而上沿水平方向横向铺贴，相邻板面应平齐，上下排之间应错缝1/2板长。4宜采用条粘法，粘贴时应用抹子在每块板上均匀批刮厚度不小于5mm的胶粘剂，并应采用齿形抹刀批刮。涂胶后及时粘贴并挤压到基墙上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1.5mm，当板缝宽度大于1.5mm，宜采用柔性保温材料进行填缝。5墙面转角处应先排好尺寸，裁切板，粘贴时端面垂直交错咬合连接，并保证墙角垂直度。6锚栓的安装应按要求进行，锚栓孔宜设置在板的角缝处，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚栓进入深度10mm。安装时，应避免敲击锚栓破坏保温板。7后贴部位用1：3素水泥砂浆填缝，涂刷两道JS防水，验收合格后再进行后贴硅墨烯保温板。8节点做法阴角部位构造门窗洞口构造硅墨烯保温板错缝及转角铺贴门窗洞口硅墨烯保温铺贴6.3.3保温板抹面胶浆施工1材料配置应符合下列要求：胶粘剂、抹面胶浆应按产品说明书加水配制或现场试配确定加水量。用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不少于5min，静置5~10min，再搅拌一次可以使用，一次配制用量可操作时间内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。严禁使用己结块的砂浆。2抹面胶浆施工应符合下列要求：硅墨烯保温板大面积铺贴施工结束后，视气候条件宜在3d~5d后，施工抹面层。抹面层施工前用2靠尺在硅墨烯保温板保温层平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理板平面碎屑。抹面层施工时，应在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线。抹面胶浆应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹子刀抹平，并应趁湿压入网布，待抹面胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚栓。锚栓安装完毕再用抹面胶浆抹平，使抹面层厚度达到设计要求。内置双层耐碱涂覆网布的抹面层，应先抹第一遍抹面胶浆，抹面胶浆抹平后趁湿压入网布，抹面胶浆稍干硬至可以触碰时抹第二遍抹面胶浆，并应趁湿压入第二层网布，抹面胶浆稍干硬至可以触碰时抹第三遍抹面胶浆，抹面层厚度应控制在5~7mm。3涂料饰面施工应待抗裂层施工后养护时间不宜少于7d，面砖饰面施工应待抗裂层施工后养护时间不宜少于14d，面砖填缝施工应在面砖养护至少24h后进行。6.3.4外墙防水构造1预制外墙竖向缝防水措施预制外墙竖向缝，预制墙板和现浇段采用企口缝，搭接外侧采用硅墨烯一体化保温板错缝，硅墨烯一体化保温板搭接处，增加100宽加强网格布，构造措施详见下图：图6.3.4-1预制外墙竖向缝防水构造2水平缝防水措施1）外墙水平缝封仓完成后，外侧刷JS-II型防水涂料，水平缝外侧采用硅墨烯一体化保温板错缝，保温板后贴，硅墨烯一体化保温板搭接处，增加100宽加强网格布。2）阳台、前室部位，水平缝封仓完成后，水平缝处贴40×25mm胶条，外涂耐候胶，耐候胶厚度10mm以上。3）耐候胶厚度应不小于10mm，打胶中断处应45度对接，以保证耐候胶的密封连续性，窗框四周预留6×6胶槽需满打耐候胶。图6.3.4-2水平缝防水构造详图适用于前室、阳台门位置4）接缝防水耐候胶施工应符合下列规定：（1）防水施工前，应将板缝空腔清理干净；（2）当接缝内侧采用橡胶空心气密条作为气密材料时，气密条粘贴前应先扫净接缝侧面混凝土表面灰尘，并应涂刷专用胶黏剂然后压入。墙板吊装前应检查气密条粘贴的牢固性和完整性；（3）密封胶嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度应满足设计要求；（4）接缝处各300mm范围内的水平缝，此范围内的密封胶应一次施工完成；3外墙淋水试验应加强预制外墙板拼缝处、预制外墙板与现浇墙体相交处等细部防水和保温的施工质量控制,按规定需做淋水实验的，需在拼缝处进行现场淋水试验，对有渗漏部位，应及时修复，不得留有渗漏质量缺陷。外墙板接缝的防水性能检验方法：检查现场淋水试验报告；检验数量：每1000m2外墙（含窗）面积应划分为个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，抽查部分应为相邻两层4块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10m2。淋水试验结束后，若背水面存在渗漏现象，应对该检验批的全部外墙板接缝进行淋水试验，并对所有渗漏点进行整改处理。整改完成后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。6.4质量通病1运输损坏调运损坏阳角处钢丝绳受力处应有合适的吊装夹具2硅墨烯保温板现场切割不直、不方正，导致保温模板拼缝过大拼缝过大采用机械下料切割，拼缝过大用发泡剂填充3板缝未打发泡剂，产生漏浆、溢浆漏浆、溢浆板缝处如超出3mm时，须用发泡剂填充，以防止漏浆4锚固件突出锚固件突出安装时连接件尾盘必须与板面平整，不得高出板面6.5验收标准硅墨烯保温与结构一体化系统工程质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、现行上海市工程建设规范《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113的有关规定。6.6验收程序项目严格执行质量三检制度:图6.6-1质量三检流程图自检：班组工序施工完成后自行组织自检，检查合格后班组长填写《自检记录》，报专业工程师。互检：分项工程施工完成后、上下工序交接前，由施工队伍技术负责人进行检查，检查合格后班组长填写《互检记录》，报专业工程师。交接检：由项目专业工程师组织，质量工程师（质量总监）、班组长、施工队伍技术负责人等共同参加，验收合格后，专业工程师组织交接检，质量工程师填写《专检记录》。检查发现的问题下达质量整改通知单，由专业工程师组织整改。不同专业间的交接检由项目责任工程师（生产经理）组织，项目质量总监、分包单位项目负责人参加。检查合格后由专业工程师组织填写《工序交接检查记录》。技术复核：由项目技术工程师或总工组织。检查发现的问题下达技术整改通知单，由专业工程师组织整改。当地有预检要求的，进行预检的工序不再进行技术复核。最终验收：经过项目部联合验收合格后报监理、业主进行最终验收。6.7验收内容表6.7-1保温模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1高度±3尺量检查2长度-2尺量检查3对角线差≤3尺量检查4板面平整度22m靠尺和塞尺检查5相邻板拼缝高低差≤2平尺和塞尺检查6相邻板拼缝间隙≤3塞尺检查表6.7-2抹灰工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度32m靠尺板检查2表面平整32m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直32m靠尺板检查4阴阳角方正320cm方尺和塞尺检查5上下窗口左右偏移≯20经纬仪、吊线检查6同层窗口上下≯20经纬仪、拉通线检查6.8验收人员人员岗位姓名单位验收职责项目技术负责人何振亘中建八局根据专项施工方案进行验收项目经理王科中建八局组织