染料生产项目商业计划书样本

蒽醌类染料中间体项目商业计划概要年产2500吨1－氨基蒽醌染料中间体项目(以下简称"1-氨基蒽醌项目")，是恒信达化工（以下简称"恒信达"）在5年生产经营1－氨基蒽醌，并在市场上取得绝对竞争优势后，面对因蒽醌类中间体产品国际竞争格局改变而带来机会和挑战，制订"年产2.29万吨蒽醌类染料中间体工程"建设计划一部分。并做为基础项目首期于1998年元月开始投资兴建。现在，项目建设已经全部完成。本计划书叙述了1－氨基蒽醌项目标建设内容、市场情况、技术特点、投资预算和完成项目建设目标所需要资金、人力资源、生产经营组织等。并对投资风险、投资回报和部分关键问题做了分析。以下是本计划书关键点：产品介绍1－氨基蒽醌属于精细化工产品，是染料关键中间体之一。由1－氨基蒽醌及其衍生物能够合成还原、分散、酸性、活性等染料和有机颜料等40多个品种，是用途最广、用量最大蒽醌类染料中间体之一。在染料工业中，现在尚无"1－氨基蒽醌"替换品，产品市场寿命周期较长。市场情况1－氨基蒽醌关键用于染料生产。世界上著名用户企业有日本化药、住友、美国大西洋企业、联合染料及化学企业、德国巴斯夫、德司达企业，瑞士汽巴精化、科莱恩企业，韩国L.G精密化学企业，台湾永光化学企业等。受环境保护和产品成本等原因作用，发达国家尤其是西欧（美国）已基础停止生产该产品。国际市场正向中国大陆寻求供给商。中国1－氨基蒽醌关键生产企业有11家，1999年估量实际生产产量为3150吨，其中恒信达占800吨。94年以后，中国1－氨基蒽醌需求总量为4000吨以上，加上多年不停增加国外用户需求量，市场前景乐观。技术特点本项目所使用张劲松发明【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】，是现在世界上最优异生产工艺之一。和世界上现有其它工艺相比较，含有产品质量高、收率高、能耗低、废水少且易治理、投资省等优点。恒信达成立5年来，对该工艺进行不停改善，一直保持着技术优异性。目标市场恒信达现在以年产800吨生产能力，在中国一直拥有稳定、良好用户群体。1999年，国际销量出现快速增加势头，占总销售量27％左右。现在，诸如德国德司达、日本住友等国际著名化学企业，全部在寻求同恒信达建立长久业务关系。至1999年底，外销订单突破产量能力，为了保护中国长久用户、企业将出口量控制在销售总量80%左右。所以，1－氨基蒽醌项目投产后，目标市场是国际用户和保有中国长久用户。业务目标恒信达业务目标是：5月，使1－氨基蒽醌产品项目建成达产，实现年税后净利润942万元预期收益。以此为基础将产品链向上下游展开，优化恒信达蒽醌类中间体产品结构，到，努力争取实现蒽醌、溴氨酸、1－氨基蒽醌及其它蒽醌类中间体生产能力22900吨，成为居于国际领先地位"万吨级蒽醌类中间体企业集团"。投资估算1-氨基蒽醌项目标总投资2290万元，其中：固定资产投资1740万元，流动资金550万元。7月31日项目固定资产已全部完成。资金筹措方案截至7月31日，恒信达已利用企业积累投入该项目1740万元，占总投资额75.9％。为填补1－氨基蒽醌项目投资资金缺口，并为企业长久发展发明融资条件，恒信达以主动、诚信之态度征寻投资者。计划采取方案有：A恒信达股东提议设置股份企业，并以私募方法向中国投资机构（人）募集股本，募集资金总量为600－1000万元（股份企业总股本及募集资金总量尚可探讨），所募集资金用于完成年产2500吨1－氨基蒽醌项目标达产。并以新设置股份企业为基础，以中国立即开设创业板市场为目标，确定上市计划，争取2年内完成上市目标，为年产2.29万吨蒽醌类染料中间体工程募集建设资金。B投资人提议其它投资方案。投资收益估计和财务评价1－氨基蒽醌项目建成达产后,恒信达化工将形成年总销售能力9400万元，实现年税前利润1400万元，年税后净利润942万元。根据现值法对该项目期现金流进行估计，累计净现金流入总量为1931万元，投资回收年限为4.（不含项目建设期）。对财务百分比估计结果是：项目达产后，年销售利润率14.96％，年投资利润率可达61.40％。项目标各项财务指标良好，投资财务前景乐观。盈亏平衡分析结果：项目标盈亏平衡点产量为798吨，平衡点生产能力利用率为31.92％。项目整体产量安全度较高，风险承受能力较强。产品销售单价、原材料采购价格、贷款利率等原因敏感性分析结果表明：市场价格对项目标各项财务指标影响较为显著，成为决定产品盈利能力和风险抵御能力敏感性原因。而受原始投资和国家通货膨胀幅度、利率政策变动原因影响较小。企业情况项目介绍I项目由来本项目是恒信达化工，基于专有技术【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】和企业丰富1－氨基蒽醌生产经营经验，在对蒽醌类中间体市场经过反复调查论证后提出。项目标关键建设经历是：（略）II企业概况恒信达化工是一家以私有资本为主体企业，由【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】发明人张劲松高级工程师创办，工商注册登记于1994年12月23日。企业现实状况

恒信达化工成立后，已经在1－氨基蒽醌市场中拥有绝正确竞争优势，发展成为拥有中国市场份额25.4%（1998年数据）1－氨基蒽醌生产经营专业化企业。企业情况关键表现在以下多个方面：生产经营能力

1生产能力：

现在，恒信达1－氨基蒽醌生产能力关键由2个方面组成：

a)现有生产能力

年产1－氨基蒽醌300吨，在"1－氨基蒽醌工程"建成后，该企业将技改转产为其它蒽醌类中间体产品。

b)正在形成生产能力

年产1－氨基蒽醌2500吨项目，固定资产投资部分已全部完成。其中：年产3800吨粗硝基蒽醌、年产2800吨精硝基蒽醌、年产2500吨1－氨基蒽醌成品生产能力已经形成，待流动资产投资到位,便可形成较为完整年产2500吨1-氨基蒽醌生产能力。2产品销售：

因为使用优异【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】和科学生产工艺管理，恒信达1－氨基蒽醌产品，长久以来以其高品质在市场中处于优势竞争地位，产品供不应求。市场拥有率和销售收入连年攀升，参见下图：A自1995年以来销售改变图：注释:市场需求量是以2800吨市场销售量计算,不包含企业自产自用部分。

B1995年以来市场拥有率改变图：

1999年，恒信达产品中国市场拥有率下降，是因为国外用户需求大幅度上升，而恒信达生产能力没有同时增加，迫使恒信达放弃部分中国市场。

Ⅱ专有技术

1专有技术名称及发明人：【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】，发明人：张劲松（企业总经理）。

2技术情况和优点：

a)传统工艺

世界上1-氨基蒽醌采取过生产方法关键有：

（1）磺化氨解法。世界各国早期生产均采取此法。西欧部分大企业现在尚采取此法生产。因为该法生产存在汞污染问题，中国在七十年代已停止生产；（2）硝化还原法。此法代表之一有中国吉林染料厂等采取"吉化"工艺。该法以蒽醌为原料，经混酸硝化，亚硫酸钠处理，硫化碱还原，保险粉精制而得产品。此法工艺步骤长，收率低（仅为55%），成本高，含有高浓度有机物污染。80年代著名"松花江污染事故"即由此而引发。硝化还原法另一代表工艺是日本住友化学企业精馏法。蒽醌混酸硝化后，用硫氢化钠还原，将得到75%粗氨基蒽醌在高真空下进行蒸馏，得97%1-氨基蒽醌。在80年代，住友企业声称此法为世界上最优异无公害工艺。但此法设备要求高，投资大，能源消耗大，成本高。

b)【1－氨基蒽醌溶剂法工艺（清洁工艺）】

针对上述工艺缺点，张劲松先生研制了溶剂法工艺。该法是对硝化还原法改善。其特点有：

（1）改变了传统工艺中对氨基蒽醌精制，而变为首先对硝基蒽醌精制。这一精制思绪创新，使精制工序一下子变得轻而易举；

（2）在硝化和精制工序中大胆采取溶剂，大幅度地提升了1-硝基蒽醌含量和收率（达70%以上），降低了生产成本；

（3）缩短了工艺步骤（见步骤对比图），所以大幅度节省了投资；

（4）在硝化和精制工序中采取无水操作，所以大量降低了废水（废水仅为"吉化法"3%），且废水易于治理。

（5）精制过程中分离硝化副产物可回收利用生产1,5(1,8)-二硝基蒽醌，资源得到合理利用。

总而言之，1-氨基蒽醌溶剂法工艺是名符其实"清洁工艺"。

张劲松高级工程师在80年代末研制该工艺成功后，曾前后在各地进行技术转让和推广工作，为中国1-氨基蒽醌生产提升质量、降低成本、达成国际优异水平作出了不可磨灭贡献，同时又给中国以1-氨基蒽醌为原料蒽醌类中间体和染料进入国际市场打下了良好基础。

c)达成质量标准恒信达在生产经营过程中，不停对【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】进行改善，其产品质量不停提升，并参考HG2079-91方法制订企业生产标准，其产品质量显著高于同规格中国其它生产企业。关键物理化学指标以下：（略）

注：特级品已超出日本住友企业质量水平，特级品及精品以上中国仅本企业能生产。Ⅲ企业结构

恒信达自创建以来，一直坚持以技术为先导,走专业化道路，并采取多元化合资、合作、托管等扩张方法，实现了企业低成本、高速度发展。截至7月31日，企业拥有全资机构长江厂、控股机构XX厂、参股企业陕南厂（由恒信达负责经营）三个分支机构，受托管理了大丰厂。形成了以1－氨基蒽醌生产经营为关键富有效率组织和资产结构。详见下图：（略）Ⅳ人力资源

企业职员中，大专以上学历占职员人数31％。（其它略）Ⅴ财务情况

截至7月31日，恒信达化工会计报表－－资产负债表（XX会计师事务所审计数据（以下损益表数据类同）。以下：资产负债流动资产：

流动负债：

货币资金117,827.97短期借款500,000.00应收帐款净额2,446,191.98应付帐款7,711,645.62预付帐款

其它应付款4,762,113.46其它应收款3,253,951.85应付工资257,218.37减：坏帐准备285,007.19应付福利费116,857.40应收款项净额5,415,136.64未缴税金229,548.11存货1,188,172.55预提费用213,465.03

其它未交款17,281.77

其它流动负债24,679.94流动资产累计6,721,137.16流动负债累计:13,808,129.76长久投资6,060,835.39长久负债

递延税项

递延税款贷款891,000.00固定资产：固定资产原价8,319,306.81负债累计

14,699,129.76累计折旧433,762.77

固定资产净值7,885,544.04全部者权益

在建工程42,742.39实收资本3,200,000.00固定资产累计7,928,286.43资本公积1,809,000.00无形资产

盈余公积108,820.90递延资产

未分配利润893,308.32无形资产及递延资产累计

全部者权益累计6,011,129.22资产总计20,710,258.98负债及全部者权益总计20,710,258,98Ⅵ经营情况（略）关键管理者情况

Ⅰ.张劲松54岁，董事兼总经理。1968年南京大学化学系毕业，高级工程师。【1－氨基蒽醌溶剂法工艺】发明人。曾任XX农药厂、XX乡镇企业管理局、XX染料化工厂、XX合成化工厂工程师、副厂长、厂长。农药研制在1983年曾获"XX省重大科技结果"三等奖，后转向对蒽醌类中间体技术研究，含有丰富化工企业经营管理经验。

Ⅱ.蒋卓冰30岁，董事长、副总经理。1992年XX纺织工学院染化系毕业，工程师。对化工厂设计、化工设备制造安装，仪表及计算机控制有丰富实践经验，对企业经营管理有深入研究和实践。

Ⅲ.扬思卫26岁。董事、副总经理。有较强组织领导能力和协调能力，对化工生产有丰富实践经验。

Ⅳ.张耀叔55岁。董事，高级工程师。恒信达化工企业研究所总工程师。中国著名染料及中间体科技教授。发表过数篇专著和数十篇论文。

V.罗钰言54岁。董事，高级工程师。中国著名染料及中间体科技情报教授。发表过数篇专著和数十篇论文。

Ⅵ.曹阳29岁。股东。研究所副所长，在读博士。有扎实有机合成理论功底和能力，善于创新思维，较强科研能力。市场情况市场环境染料市场

1－氨基蒽醌是染料生产关键原料，染料市场是影响1－氨基蒽醌及其系列产品市场关键原因。所以，认识染料行业市场，对本项目来说含有一定现实意义。1国际市场

a)需求总量现在，全世界染颜料总产量约110－115万吨。其中染料85－90万吨，有机颜料25万吨。

b)工业发展格局进入九十年代以来，世界染料工业发展格局形成了以下特点：

i.西欧、北美和日本染料企业，因为环境保护法规严格，传统工艺而造成环境保护费用和劳动力费用上涨，和技术、生产规模、能源消耗等方面问题，难于抗衡于中国和印度低成本竞争，被迫放弃生产，实施"战略东移"。

ii.亚洲地域染料发展方兴未艾,中国、印度、韩国、台湾等国家和地域染料生产全部有快速发展。

iii.中国已成为世界第一染料生产大国，已形成包含染料、有机颜料、染整助剂和中间体在内类别齐全完整工业体系。1995年染料总产量就已达24.23万吨，约占世界染料总产量27％。

c)国际竞争染料业属于技术密集型产业，国际竞争十分猛烈，关键特点是：

i.西欧六大染料企业对染料市场新格局采取了两大策略：（1）将本国部分染料技术和产品转移到亚洲。（2）在大企业之间结成新联盟或进行改组，试图凭籍技术优势在相当长一段时间，继续拥有染料市场主导地位和控制地位。

ii.亚洲关键染料生产地域，成为世界染料市场关键竞争对手，但很多生产企业生产装备和生产工艺落后，污染严重，如不调整和提升，将不利于长久发展。

iii.九十年代后期，因为中国采取市场经济模式，资产重组加剧，很多染料生产企业快速扩大到世界级规模，生产工艺和装备有重大改善，含有了较强参与国际竞争实力。

iv.全世界染料产量96年已达成90万吨，估量，到，全世界染料总产量增加为92万吨，染料产量不会大幅度提升，但染料品种上将会有大幅度调整，活性、酸性、分散、还原染料在产量上将会较大增加。2中国市场

居于世界染料产量首位和出口大国中国，1998年染料总产量约25万吨左右，生产类别为十一大类，品种约为800个，中国纺织行业所需染料90％可由中国厂家供给。其发展受到三个推进原因作用：

a)市场原因：中国染料工业50％市场在中国纺织印染工业，而纺织印染工业又直接关系着人民生活。进入新世纪，伴随大家生活水平提升，对衣着要求越来越高。纺织界开发了很多新纤维，所以引发了染料品种改变。

b)技术原因：推进行业品种换代、产品质量更新、经济效益提升动力在于科技进步。高科技发展将促进了染料工业深入发展，比如：电子商务发展将会引发染料行业产业链重大改变。其次，高科技发展也对染料和中间体提出了新需求。

c)环境保护原因：伴随新世纪到来，环境保护被提到了新高度，工业发展归根到底是为了造福人类，而不是贻害一方。能够预期，一些中间体含有对环境、人体伤害物质，将受到染料业界严禁使用。所以，环境原因将是下世纪促进中国染料工业技术改造关键原因。蒽醌类结构安全性，使大家对蒽醌类产品日益重视。Ⅱ1-氨基蒽醌市场

1市场环境

A需求总量

从各方面材料综合分析，中国市场对1－氨基蒽醌关键需求量为4000吨左右(其中市场销售2800吨和企业自产自用1200吨)，全世界需求量在8000－10000吨。影响1－氨基蒽醌需求量改变关键原因有：1－氨基蒽醌下游产品及利用1－氨基蒽醌及下游产品新生产染料产量和结构改变等。从总趋势看，1－氨基蒽醌市场需求量稳中有升，尤其是多年来国际用户对高品质（尤其是产品质量高稳定性）1－氨基蒽醌需求显著增加。

B价格走势

1－氨基蒽醌价格多年来处于急剧改变之中。因为亚洲金融危机影响、原材料价格下跌和中国竞争，从95年以来，价格一路下跌。95年平均每吨1－氨基蒽醌在6.48万元左右(为不含税价,以下类同)，至99年初抵达谷底，跌落到每吨2.73万元。99年春，价格开始回升，99年平均达成3.27万元，到元月，已升至3.76万元/吨。从现在趋势看，中国纺织业结构调整已出现增势，染料市场看好，加之国际需求量增加拉动，价格仍有增加空间。

C需求结构改变不管是染料，还是染料中间体，全部存在一个显著发展特征：伴随消费者生活水平提升和环境保护意识增强，大家对纺织品及其染料品质和无公害要求日益提升。迫使商家不停提升技术水平，开发适应消费者需求新品种，需求结构正在发生改变。

2国际竞争八十年代以来，日本一直是1-氨基蒽醌世界供给商。但现在，恒信达产品有稳定数量出口日本。西欧和日本关键染料生产商正主动和恒信达联络，期望能够长久得到恒信达生产1－氨基蒽醌。这一信息表明，国际生产厂家亦正在调整产品结构，面对中国产品价格和质量冲击，放弃1－氨基蒽醌生产亦不无可能。

A中国竞争

1中国1-氨基蒽醌工业水平和市场发展，基于两个原因：

a）江、浙地域纺织印染工业发展带动了染料工业发展，也促进了1-氨基蒽醌产量增加；

b）张劲松先生溶法工艺推广使用，使1-氨基蒽醌生产工艺技术得到很大提升。

290年代前期，因为溶剂法工艺成功，使很多乡镇企业不辨真伪，盲目引进溶剂法工艺技术，生产1-氨基蒽醌厂家几乎达50家，组成了中国猛烈竞争，甚至无序竞争。

3国际市场原油及化工原料价格连年下跌，和恒信达企业成立以来主动参与市场竞争，使1-氨基蒽醌价格不停下跌，淘汰了很多小规模、管理不善、技术落后企业，留下了市场空间；同时，优势企业生产规模得以壮大和发展，工艺和装备得到提升。

94年以来，中国对1-氨基蒽醌每十二个月需求虽稳定在4000吨左右，但至99年生产厂家能正常生产仅六、七家。伴随竞争加剧，至本计划书完成之日，已经有两家企业退出市场。市场分析I行业问题（略）Ⅱ处理问题带来商机

1处理问题路径（略）

2处理问题带来市场机会

a)快速提升市场拥有率

现在，1－氨基蒽醌市场需求和价格均处于回升阶段，因为前几年市场重组，使部分无竞争能力生产企业退出了竞争，加之国外用户对中国产品需求量增加，从总量判定，市场空间显著增大。恒信达在市场低迷1998年做出建设年产2500吨1－氨基蒽醌项目决议，充足表现出对1－氨基蒽醌市场估计和把握能力。现在，其正集质量、价格竞争优势于一身，处于优势竞争地位，面对提升市场份额良好时机。

b)树立竞争壁垒

年产2500吨1－氨基蒽醌项目投产，处理了现在无法同时满足中国国际用户需求问题，将快速提升其产品市场份额。到时，因为恒信达以技术开发、生产规模、用户资源、质量和成本、环境保护治理等综合实力强占了市场先机，自然树立起竞争壁垒，使在相当长一段时间内保持领先地位变为可能。

c)快速进入国际市场

因为国际市场需求走旺，很多企业全部将眼光瞄准国外用户。现在，除经过中国进出口企业代理国际业务外，恒信达正和德国德司达企业、日本住友等世界著名染料企业恰谈长久供货协议。年产2500吨1－氨基蒽醌项目，无疑对恒信达快速进入国际市场，提升国际市场份额是一有力促进。III项目所形成竞争优势

1规模优势

项目标建设规模，使恒信达成为世界上规模最大1－氨基蒽醌生产商，规模优势显著。和现在年产800吨生产规模相比较，按1999年末同比价格计算，经济效益显著改观（详见下表）：指标名称单位年产800吨年产2500吨1、年销售收入万元1998.859401.752、年利润总额万元103.651406.153、保本产量吨

798.004、销售利润率％4.0014.965、投资利润率％12.0061.40

（年产800吨财务数据起源：XX会计师事务所九九年十二月三十一日合并财务报表审计数据，合并范围：恒信达总部，长江厂，XX厂，陕南厂）

2技术优势

恒信达五年生产实践中，对工艺技术不停进行改善和提升，如催化硝化、催化还原、溶剂回收等技术。和中国其它厂家相比，优异性不言而喻。因为恒信达在项目中使用领先生产工艺技术和环境保护治理技术，使技术优势和规模优势得以有机结合。使两个关键原因能够相互促进：企业经过规模经营取得最大利润，能够支持不停技术创新，保持技术领先性；不停技术创新又可使企业保持规模经营效益。实现了技术和经营规模良性循环。

3装备优势

新建年产2500吨1－氨基蒽醌项目，不仅扩大了原有生产规模，同时恒信达在项目中，依据溶剂法新工艺路线，对过滤、干燥设备大幅度提升了连续化程度，有些工序实施了电脑控制，提升了工业自动化水平。以此达成产品质量稳定、大幅度提升劳动生产率、提升原材料利用率，较大程度降低了生产成本。

4产品结构优势

因为国际、中国蒽醌类中间体均处于分散生产状态，未有一家专业生产蒽醌类中间体企业，多数生产厂家均没能形成优化产品结构，从而在降低成本和提升产品品质上，仍有较大竞争空间。蒽醌类产品是一个系列产品链；1-氨基蒽醌是这系列产品链中关键品种。

年产2500吨1－氨基蒽醌项目，为培育和发挥恒信达蒽醌类染料中间体产品结构优势发挥关键作用。IV市场信息反馈

恒信达产品进入市场后，不停取得大量市场信息反馈。

1竞争对手反馈

因为恒信达采取了一系列处理方案，用以排除竞争对手在生产和经营过程中无法处理关键问题，引发了竞争对手在同类产品市场上节节退缩。亚邦集团，97年以前在1－氨基蒽醌产品上是出口最大企业，但生产装置存在问题，致使生产无显著效益，扩产计划至今未成功；宜兴菲达化工厂，因为其1-氨基蒽醌生产成本大，在97年后价格回落时，受到恒信达价格冲击和市场日益猛烈竞争影响，99年后已基础处于放弃生产。江苏日欣集团，因为1-氨基蒽醌生产质量不稳定，98年后，市场份额急剧下降，并有下马可能。

2消费者反馈

因为恒信达产品纯度高、质量稳定，规格达六、七种之多，能满足不一样用户要求，深受广大用户欢迎。但98年后，因不能满足供给，用户产生了极大意见。

3政府相关部门信息反馈中国环境保护总局XX环境科学研究所和XX省科协、XX省科技市场及XX省染料专业委员会对恒信达有以下反馈信息：

1）、中国环境保护总局XX环境科学研究所：

《环境影响汇报书》（国环评证甲字第0951号）对恒信达主导产品环境保护方案及环境经济效益分析，评定以下：

恒信达在生产1-氨基蒽醌染料中间体生产领域中，处于中国领先地位，采取企业自己开发研制溶剂法新工艺，能生产质量高、消耗低特级品和精品，同时大大降低了废水排放量。

A、废水排放量小，仅为原工艺四十分之一，废水中不含难去除有机物而易于治理，从工艺上处理了生产1-氨基蒽醌所产生大量废水问题。

B、新工艺在生产过程中不使用有机溶剂和易燃易爆物品，工艺系统物料是密封输送，消防安全、劳动保护方法落实。

C、本工艺废水、废液全部回收利用或处理达标后排放。

D、因为采取了优异生产工艺，也降低了对环境污染，同时采取优异工艺设备，使操作人员不直接接触化学原料，大大减轻了工人劳动强度，保障了职员身体健康。

2）XX省科协、XX省科技市场

分别将恒信达1－氨基蒽醌产品评定为"XX省优异科技新产品"和"XX省市场领先产品"。

3）XX省染料专业委员会

指定恒信达企业编写"十·五"计划中"蒽醌类中间体发展计划"部分。企业计划项目描述本章将关键介绍"年产2500吨1－氨基蒽醌项目"关键组成：工艺技术、生产工序和产品、环境保护治理技术、生产组织I清洁工艺技术产品步骤：（略）中间产品及其生产规模粗硝基蒽醌粗硝基蒽醌是第一道工序－－硝化工艺产品，年产量为3800吨，是第二道工序－－精制工艺原料。生产地点：XX厂。1－硝基蒽醌1－硝基蒽醌是第二道工序－－精制工序产品，年产量为2800吨，是第三道工序－－还原工艺原料。除此之外，产品还能够直接投放市场。生产地点：大丰厂。1－氨基蒽醌1－氨基蒽醌是第三工序－－还原工序产品，也是成品，年产量2500吨。能够直接投放市场。同时可向恒信达"年产2.29万吨蒽醌类中间体产品项目"中年产1500吨溴氨酸项目"，提供1100吨/年原料。生产地点：长江厂。副产品副产品，在第二道工序产生。现在，恒信达已经研制成功利用副产品生产1,5/1,8二硝基蒽醌产品工艺技术。计划在年产"2500吨1－氨基蒽醌项目"建成后，建设"年产1500吨1,5/1,8-二硝基蒽醌项目"。恒信达企业二硝化技术及其产品分离技术处中国领先地位，1,5/1,8-二硝基蒽醌及其分离产品广泛应用于染料、医药行业，在中国、外市场看好。III环境保护治理技术年产2500吨1－氨基蒽醌项目环境保护处理方案显著特点是：采取优异清洁工艺,将环境污染原因控制在生产工艺之中，同时采取优异自动化设备，降低生产过程中三废排放，以此处理了长久困绕1-氨基蒽醌生产中环境保护问题。关键是：1还原废水处理技术（略）2废气处理方法：（略）3锅炉除尘废水处理方法：（略）4采取环境保护治理标准（略）IV生产经营组织1项目建设特点（略）2生产经营管理关键点（略）3经营组织（略）4人力资源（略）经营计划I经营目标关键提醒：本计划书所汇报恒信达经营目标，完全建立在年产2500吨1－氨基蒽醌项目基础上。未考虑期间新投资计划带来改变及市场原材料、产成品价格浮动和利率改变原因。计划期第1年为。五年内经营目标项目1年2年3年4年5年1、产品产量（吨）175025002500250025002、年销售量（吨）175025002500250025003、年销售收入（万元）658194029402940294024、年税后净利润（万元）659942942942942II投资计划关键提醒：本章节所描述投资计划，是恒信达计划在"年产2500吨1－氨基蒽醌项目"建成后实施新投资计划。包含"年产2500吨1－氨基蒽醌项目"在内，该计划统称为"年产2.29万吨蒽醌类染料中间体项目"。描述目标在于：使投资者深入了解"年产2500吨1－氨基蒽醌项目"建设意图，了解恒信达1项目介绍年产2.29万吨蒽醌类染料中间体工程，关键是形成1-氨基蒽醌、硝基蒽醌、蒽醌和溴氨酸四个产品系列染料中间体年设计生产能力和产品结构(详见下表)：序号产品名称年产量建设地点1粗硝基蒽醌3800吨XX厂21－硝基蒽醌2800吨大丰厂31－氨基蒽醌2500吨长江厂4蒽醌10000吨待定5溴氨酸1500吨长江厂61，5（1，8）－二硝基蒽醌1500吨待定7其它蒽醌类系列800吨待定累计

22900吨

在"年产2.29万吨蒽醌类染料中间体产品工程"中，正在实施"年产2500吨1－氨基蒽醌项目"，包含年产3800吨粗硝基蒽醌、年产2800吨1－硝基蒽醌和年产2500吨1－氨基蒽醌在内。2投资总额2.29万吨产品工程总投资为7579万元。其中固定资产投资5830万元，流动资产投资1749万元。全部工程分两期实施：A一期工程："年产2500吨1－氨基醌项目"，投资额为2290万元。其中：固定资产投资1740万元，流动资产投资550万元B二期工程总投资额5289万元。其中：固定资产投资4090万元，流动资产投资1199万元。关键项目有：年产10000吨蒽醌、年产1500吨溴氨酸、年产1500吨1，5（1，8）－二硝基蒽醌、年产800吨其它蒽醌类产品和企业中试车间。3投资收益估计：年产2.29万吨工程建设期为3年，项目建成后，每十二个月可向市场投放四个系列蒽醌类产品1.63万吨，自用0.66万吨。形成年销售能力3.9亿元，年赢利能力7470万元。实现年销售利润率28.31％，年投资利润率147.11％。财务计划投资预算I投资预算1投资预算汇总表年产2500吨1-氨基蒽醌项目总投资2290万元，其中：固定资产投资1740万元，占总投资76％，流动资金550万元，占总投资24％。根据不一样工序完整生产能力计算，截至