净化工程施工设计

施

工

组

织

设

计

目录

1、工程概况

2、主要施工管理人员及管理人员组织结构

3、劳动力安排表

4、施工机械保证措施

5、计划投入得主要施工机械设备表

6、施工协调与配合

7,施工进度计划

8、进度保证及抢工措施

9、主要施工方法及技术措施

(1)洁净厂房净化施_11管理规则

(2)净化装修施工技术方案

（3）空调工程施工技术方案

（4）管道工程施工技术方案

（5）保温工程施工技术方案

（6）电气工程施工技术方案

（7）设备安装匚程施工方案

（8）厂房测试方案

10、保温工程质量措施

II、工程所信通病防治措俺

12、施工合理化建议与降低成本措施

13、质量管理体系

14、保i正安全生产得措施

15、保证文明施工得措施

16、编制依据及规范标准

一、工程概况

I、工程而介

A、建他单位：

B、项目名称：

C、工程地点：

D、设计单位：

2、主要工作内容

A、工程范围：以设计图为依据，工程内容包括：

彩纲板结构装饰部分、通风管道部分、空调通风设备部分、照明电气部分、

空调自动化控制系统得安装及材料采购.

B、承包方式:包工包料（除顼算清单中已报价部分设备,其她设备为甲供）、

包工期、包质量、包安全、包施工、包空调系统得联动调试。

3、工程特点与难点

特点:本次安装工程专业性强：设备、管线工程量大，工程仃百级净化要求,

而且百级区将面积大,所以对于仃级区安装时得密封工作与噪音控制由为关

键与细仔。施工环境得污染控制不容忽视;因特殊专业需要,会出现多工种交

又施工、工期紧得局面.所以合理你置工作曲与合理布置工种交叉也需要重

视.

难点:本工程工期紧凑，如何处理各工种得交叉施工、确定最佳作业■序、制

定完善抢r措施，成为本工程得难点。同时因GMP得特殊要求，如何控制

施工过程中得交叉污染就是本工程得关键.

4、项目管理目标

质量目标相呈优良，满足GMP规范，通过国家药监局认证.

工期目标:进场施工54天完工.

安全、文明H标：确保零事故，争创文明工地

二、主要施工管理人员及管理人员组织结构

A、项目主要施工管理人员表

1、公司顶目管理人员及职务

2、现场项目管理人员及职务

B、项目管理组织结构图

C、岗位职务

电，班（52

由试组（3人）

检捕组（2人）

四、施工机械保菱指胸

为安全、合理、有效得使用施工机械,依据施工得配置情况及在场得使用情

况.对施工机械组织进退场。

I、根据施工总进度计划，在项目工程加得组织卜.由各专业工程师编制详

细得施工设备计划：

2、项目设徨设备管理人员，由项目设备管理人员依据上述计划.落实性能良

好得机械设备进场；

3、由设备管理人员负贵编制各种机械设备得安全操作规程，并做好备类设

备得使用交底工作,确保设备得安全操作与文明施工；

4、对每台进场设备建立设备台帐、对设备落实专业人进行保管.各保笥员人

员在项目设备管理员得领导下进行设备门常得安全检查、维修保养工作,

定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用i殳备得完好情况,保证不闪

设备原因影响工程施工.

根据施工进度总体计划安排.结合工程得特点与施工规范，应及时配置计最、

检测、试脸设备，并组织进退场。

1、计量员根据放量计划.施工组织设计及施工进展情况,按计量器具

配置计划及时与公司计量室联系，落实A类、B类计量器具得进退时间.

C类计量器具得购置时间,以满足施工现场计,量、检测得需要：

2、由计量员对进入现场得计量器具实施控制管理，建立现场计量器具台帐,

确保进入现场得所有计址器具都合格有效。

3、做好计量器具得日常维护与保养工作，同时分包方也严格按照项目质量

计划及施工组织设计得要求配置及管理所需计量设备：

4、按照上级计量管理员下发得送检通知单.按时将计量设备送交上级计量管

理员手中,及时送检,保证计品罂具可宰行计品特征：

5、对重要得计量器具（如经纬仪等）将使用.要具体落实到人.做到专人使

用与保管。同时要做好事要计地器具得使用记双卜；

6、全面负责分包方计量器具得管理，负责建立分包方得计用器具台帐,对计

机减H称51号殿格偿位ft«新旧程度现在何电

文官潦用机

电期机

•few

曳M3副机

名功袋眩迎机

电动期〃

手怆拈

曲线锹

杼动式凌冰开©也

工作电气帼

5

量器具得管理，并将计量港具台帐送至上级计量管理员手中,以做好统一

管理.

五、计划投入得主要施匚机械设备表

六、施工协调与配合

1、施工组织部署

A,组织水电、通风、设篙安装及装饰工程得配合施工.并协调业七指定得个

别分包得施工.

B、整体工程分包装、暖通,电气、给排水工期・一1：艺管道施工期.设着调试

施1：明。通过平衡外调及调度.紧密地组成一体.

C、组织计划施工得内容行水电、空调、净化装修.消防、弱电、工艺管道、

调试、设备安装等工程.

D、为确保总工期,吊顶以上及空调机房应优先施工。

2、与设计单位间得协调

A,如果中标，应即与设计院联系，进一步J'解设计意图及工程要求，根据

设计意图提出自己得施工实施方案.

B、对施工中出现用情况，除按驻场建筑师、监理得要求及时处理外.还应积

极修正可能出现得量计错误，并会同发包方、监理、施J1方按照总体进度部位验

收、中间验收、竣工脸收等.

C,协调个别分包单位在施_£中需与建筑如协商解决得问题，协助建筑师解决

诸如因多管并列引起得标高、几何尺寸冲突得协调工作。

3、与监理师工作得协调

A、在施工全过程中，严格按发包方及监理师对施工单位得管理,在“自检”

与专检得基础上,接受监理师得检收与检查，并按监理要求予以整改.

B、贯彻业以建立得质量控制，检查、管理制度，并据此对各供货单位予以检

控，确保产品达到优良,对整个工程产品而或负有最终责任.任何供货单位得工

作失职、失误均视为本公司得失误。

C、工程使用得成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理加提交产品合

格证或质保证。

D、按部位或分项、工序检验得质量，严格执行“上道工序不合格,下道工序

小施工“得准则.对可能出现工作意见不一得情况.遵循“先执行监理指导后与磋商统

一“得原则.

4、与供货单位见得协商

A,会同发包方（发包方代在）对拟选定得供货单位予以考察.并采用竞务录

用方法.使所选择有供货单位无论就是资质、管理、经找上符合工程要求：

B、责成供货单位所选用得设箸'材料必须在事前征得发包方代表与总承包得

审定,严禁擅用自带用材料与使用劣质材料：

C,责成各供优单位严格按施工总迸度计划编制“施工进货计划”与“施工组

织设计”，建立质保体系确保施工总进度所规定得总目标得实现：

D、各供货单位严格按照总承包得总平面布置图“按图就位”,且按总承包制

定得现场标准化得文明管理规定,做好施工现场得标准化工作：

E、与供货单位得合同，严格以合同之条来检查落实供货玳位得责任、义务，

任何供货单位得失职，均应视作总承包得工作失误；

F、中标单位应以各个指令.组织指挥个别分包施工单位科学合理地进行作业

生产.宜拈市施工中所产生得各种矛盾，以合同中明确得贡任，来追究贻误方或造

成经济损失；

G、总承包应不断加强对个别分包施工单位得教自，提醒分包单位增强对•产

品得保护，做到上道工序对下道工序得负责.完工产品对分包方负责,使产品不污、

不损。

5、协调方式

A、按总进度计划制定得控制节点，组织协调工作会议，检查节点实施得情况,

制定、修正、调整下一个节点得实施要求.

B、由总承包得项目经理管理负责主持施工协调会,一般情况卜,以周为单位

进行协调.

C、总承包应会同发包方代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现

场标准化、安全生产计用状况、工程技术资料、蟆材料及电器具等得检看.并制定

必要得奖罚制度，奖优罚劣,直至中断合同.

D,本项目管理部门一周为单位.提出工程简报，向业主与分有关单位反映、通

报工程进展状况及需要解决得问题，使有关各方/解工程得进行情况.及时解决施

工中出现得困难与难助。

匕施工计划

1、工程计划工期为;2】0天.

2、编制依据：

（I）施I：图设计

（2）招标文件

（3）有关技术规范与要求

3、名词含义।

（I）风管:指新风管、送风管、回风管、通风管、排风管等各种风管得安装.

（2）电气:指电力、照明、自控，消防报警等各种电气线路得安装。

（3）工艺管道:指真空管、压缩空气管、纯水管、氨气管、蒸气管、纯蒸

气管等管道得安装。

（4）给水排水管:担白来水管、工艺冷却水送回水管、消防管、般排水

管、废水排水管、雨水管等管道安装。

（5）设备:指设备安装,包括空调设备、电气设备、给排水设釜、净化设第、

消防设备、工艺设备等。包括设备就位'穿地脚螺统、找平、混凝土灌地脚

螺丝孔、养护等。

（6）器具:指风口、灯具、配电箱、开关、插座、探测器（温度、烟感、气体

浓度）、扬声器、喷头、消防器材等安装。

工艺设备:双扉高乐灭菌锅、隧道式洗笼机、立式洗笼机

上述（1）一一（6）名词含义，系指全部内容,根据具体工程情况，可以就

是其中一部分内容。

4、风管保温需待漏光实验后方能进行，为了确保场量,又要争取时间，风管保

温尽可能在吊顶安装前完成，也可能在彩钢板吊顶上继续完成。

A,进度保证及抢修措施

A、阶段划分：

本工程可划分为六个施工阶段：施工准备、管线施工、净化装修、器材安装、

设备般人,调试。每天施邙介段紧密联系,互为关联。应根据各阶段用特点配置

相关得资源。

B、要控制制节点：

腌工应控制得主要炉点包括：动力设需就位、风管及工艺管道安装,挣化装

修、1：艺设备般人、地坪施J洁净度测试。其中每个节点都会影响到总工期待

实现.因此上述节点为关链节点。

C、施工计划得编制与管理

1、根据要求得施工周期，根据现场条件,各工序间合理得桁接以及各。业施

T中得最短需要得时间编制总体网络节点控制图，网络图将突出工序交叉得关健

节点与踪合节点.

2、根据网络图衣现出来甩各阶段应完成得施工内容及预兑定额编制后汇总得

人工工H数，编排较详细得劳动力需求分部曲线，制定机具设备进场计划与施工

主要材料设备得进场计划。

3、施工中采用月计划编制、树计・戈h每天计划编制,把总工期要求完成得全部

工作内容微分到月度与周计划中,通过控制对各阶段节点再完成情况来实现最终得

工期。

4考虑到本项目得［期非常紧，整个项目得施L应以净化工程为主线,JI她配

套工程交叉循工.同时应处理好土建与安装之间将进度协调,特别就是净化区得施

工，应充分协调好净化施工与普通施工之间得交叉施工与配合施工。

D、进度保证措施

1、在各阶段施T.前由项目经理检查各个方面得准备工作情况，如技术准备情

况、劳动力集结情况、施工用机具、材料供应、设备进场情况等.,

2、在周末为卜.午举行周例会,由项目经理召集项目部所有管理人员各检工班组

长.根据网络总进度订划及工程实际完成情况.制定详细得下一周作业计划，突出工

作重点,强调在安排施工作业时应保证完成得重,点网络节点，检性本周各网络节点

得完成情况.对其中得失控节点.累取有效措施.在短期内应于纠正，以防止时总工

期得影响.

3、由施I：班长主持在每个工作开始之前召开班组全体施工人员短豺得晨会，项

目部管理人员及专业技术人员参与。施工班长按照计划安排得作业内容.分配到每

个施工人员当日完成有工作鼠，调限施工用机具.专业技术人员对施工内容提出

技术要求并进行必要得作业指导。同时传达项目部得信息，对前一工作殛匚中出

现得质最问题、安全问题与现场文明施匚问题及时提例正。

4、在每个工作目得施工过程中，专业技术人员及施工班长要到本专业得所力.施

丁.节点进行巡视，了解施工情况，发现并及时解决施工中存在得向题.确保施工过

程索张而有序地进行，

5、在每个工作施工结束以后,项目经理召集项目部所有专业技术人员、施工

班长及计划统计、材料供应等其她相关人员进行尚短得例会.确认当日用工作量完

成情况，布置卜••个工作所应完成得工作内容.检直材料供应、机具准备及设备进

场等情况.了解当H施工中出现得技术、安全、质且:、文明等方面得情况.并制定

明确可执行得措施以协询，解决这些问题.

6、在每旬末进行旬末会议（与周例会合并）统冲工作fit总结本旬工作得完成

情况,布置下个月度制工作重点。确定本月得奖金分配与对在本月中完成按照进度

计划完成所有网络节点.施工质量优异,并做好安全文明施工得班组给予一定得经

济奖励（设立工期、质量、安全、文明施工）。对没有按时完成网络节点.没有很好

地做到文明施工得班纲绐予批评,并在以后得I：作中加强监督检查,确保网络计划

中得关键节点，调控各专业节点，使整个工程得施工进度、就是、陵城、安全及文

明情况处在严格得控制之下。

7、为加快施工速度，视施工进度与需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确

保供应相应得设备与材料,保证工程施工顺利进行.

8、充分利用本公司对机械设备优势.争取每个部位施工时都能投入使用，满

足工程需要就是加快整个工程进度得行力保证。我公司各类机械设备充裕，可满

足工程急需要求,随时可以调运现场，保if工程顺利进行.

9、发挥我公司为施工管理得优势.组织多指作业队，平面分区域进行.立体交

叉版L确保工期目标实现.

10、充分体现我公司得施工技术水平，运用我们先进得净化睡匚技术等技机

依靠技术蚀光.确保工期建设得顺利进行，快速进行/

11、依据以往得施，经验，安排预埋件，套管等工作，可以在结构阶段■土建

紧密配合，交叉工作,做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工度.

进度保证应重点考虑以下保证措施：

1、技术保证

应将全部技术问题解决在施工之前,避免施工过程中因技术问题而导致得

工现象.为此•要求工程技术人员应充分熟悉并消化施工图纸与技术规范,并

对施工人员做详细得技术交底.

2、资源保证

施工得资源包括人力资源、设省资源、施工机械、施工技术、施工环境等,

这些资源得保证就是本工程进度保证得必要条件.因此，施工前与施工过程

中应时刻关注资源得配置情况.

3、协调保证

因本工程制施工专业较多,为赶工期必然会出现工种同时作业，平面与立体

交叉作业得局面。因此施工现场应有专门得协调人员.与各专业,各班组、

各区域得施工与管理人员共同协商，寻求最佳得作业方式.

4、资金保证

施I：中需要购置大量得材料与设备，这些材料与设备到货时间门接影响到

本工程得进度,而设备材料得采购必须有足鲂得资金保证，因此临工前反对

资金得全面考虑,硼保本工程得材料设备供应不受影响”

5、安全保证

施工中可安全会严重影响工程得进度，安全事故会导致人员得精力分散、情

绪不稔定、施工效率降低.因此施工中应充分重视安全生产,具体制度可参

照本施工组织设计得“安全生产保证措施”

6、恶劣环境下得施工措施保证

施_11过程中可能会出现恶劣得施工环境.例如高温、长期得雨天、暴雨等,

这些恶劣存环境会对工程施工得进度造成影响.因此施工中•旦出现类似存

恶劣环境.应立即采取仃效得措施.确保工程进度不受影响.

抢工拮施预埋

在通常得、可控制得进度保证措施下•一股不需要做外得抢工措施。只有

在特殊情况下因某种原闪造成M格进度计划节点得失控.从而影响整个匚程

不能如期完成时，才进行必要得抢匚,为防止盲日抢工而造成得人员疲劳

与劳动效率得底下，事先制定切实可行得抢工措施：

A、根据网络总进度计划，制定详细得内控il划，留出必要得时间间隙，争取

有效工期，教稔妥地保证业主得工期得要求.

E,创造工作而，进行安全合理得交叉作业，在施工得开始就提供充分得劳动

力.

F、密切注意各阶段将网络完成情况.时于某阶段未完成得专业节点.可安排相

应得施工班组利用周六、周口及其她节假日等休息时间加班加点，把失控

得节点影响控制在最底区域内。

G、对于某阶段未完成得关键节点，在短期内可合理调整作息时间，适当延长每

个工作日得作业时间.增加每个工作日所完成得工作量，从而使失控得关键

节点重新回到控制之下。

H、对于某阶段未完成得综合节点，则由公司领导协调增加本项目得施工班组与

施工人员,增加工作面，当没有更多得工作面，但工作量又不能按时完成时，

项目不应安排实行二班或三班倒得工作措施.使失控得网络综合节点回到

控制之下.

其实，只要严格按照网络进度得要求.合理安排组织施工，切实执行

进度保证措施.加强对材料对供应、设备供应、机具供应等环节得监督，

使每天、每周、没旬得施工进度都处于严格得控制之下,并满足网络进度计

划得要求，整个工程就能顺利地按期完成。

九、主要施工方法及技术措施

(-),净厂房净化施工管理规则

净化厂房建设就是一个系统工程,包括建筑、装修、净化空调系统'通风'

水、气、电系统,沾净厂房得建成，需要多专业多工种，按照交叉施工程序、互为

配合,才能获得成功.在施工过程中,要进行大环境得通力协调，小环境得强化管理，才

能取得预想得结果.净化工程就是控制污染得工程,从一开始就要注重文明施工'

重视污染控制，从着装得逐步深入，清扫得逐步加强，般人机具与资料用污染拽

制.人流得分阶段控M，人流物流通道得逐步减少，一自至彻底控制.

净化工程有三个关键，即气流组织、正用控制、高效(过渡器)得运用。需要

从一开始就要特别注意这三个关键，井11自始至终。

洁净厂房得施工管理•必须强化一个意识，即强化意识：牢记一个程序，即净化

厂房得施工程序;分清三个阶段;把握三个关键，坚持一个文明施匚。

净化厂房得施工净化管理,一般分为以下三个阶段：

第一个阶段:要求一股水平得污染控制

这一阶段开始前，净化区除设备般人f出洞口外，建筑得门窗、内粉刷施工完

成。

这一阶段可界定为吊顶板安装之前得作业过程，工作内容如防生涂装、空调

机组安装、动力设备、一次配管与配线《电缆桥架及电气配管配线人活动地板下

得结构安装、活动地板安装、间壁板及吊顶得茏科安装等.

管理规定：

(1)进入洁净厂历得所有人员，必须接受该阶段管理规定得培训，并佩带相应

得制徵(准入证)入室：

(2)进入洁净厂房应穿干净得工作服，鞋具必需干净，不得带油渍、污泥入内:

(3)室内不得吸烟、饮食与次水；

(4)饵接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围抗散.每天工

作结束时应将垃圾股入室外规定处：

(5)施工用料堆放整齐：

(6)室内严禁大小便

(7)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作得资料.

第：阶段：要求较高水平得污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、砍守之前得作业过程,工作内容如壁板及吊

顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装、以及采用局部擦洗、真空吸尘方

法进行全面彻底将清扫工作。

管理规定：

(I)凡进入该区域得人员,必须经过该阶段管理规定得培训，并佩带相应得

胸徽(准入证)入室；

(2)进入该区域得人员.应穿着洁净服、洁净林《或普通干净得科:具应套穿一

次性得洁净薄膜套)：

(3)进入得材料应就是洁净制,工具、机具要清洗干净才能带入室内；

(4)所以产尘作业必须严加控制，发生碎屑、生埃应立即用吸尘器清除；

(5)洁净室内不得吸期、饮食与饮水：

(6)洁力第内每天由专职人员至少清扫一次；

(7)室内防止堆枳过多得材料；

(8)初必须得人流、物流门洞外,其她门洞应予以封堵'

(9)室内严禁大小便'

(I0)有违犯以上规定者、应立即取消在洁净厂房工作得资格。

第三阶段

这一阶段可界定为空吹之后，口至调R交付得作业过程,工作内容如安装高效

过滤器、全面测试前得最后洗尘清理工作、净化空调运行泅试考核.

管理规定：

(1)凡进入该区域刊人员，必须势过该阶段管理规定得培训，并佩带相应得

胸做(准入证)入室；

(2)只有必要得人员与用户代表.才能进入洁净室，将人流控制在最底限度：

(3)人流、物流入口应分开，一般只设一个人流入口，对物流人口要严加控

制,要有专人值班,且人口不得常开；

(4)进入洁净室要先登记.然后按洁净空行净化级别在更衣室换F净得洁净

服、鞋、帽，洗手烘干后,通过风淋空进入洁净区；

（5）进入洁净区得人员,不得携带铅笔、石筮、普通纸张、本子与其她能产

生尘埃得物体：

（6）不得在洁净区进行焊接与锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃与

烟客得作业;不得以饕进行产收时，应事先经有关部门批准，并用真.空

吸尘器随时吸初尘埃；

（7）在洁净区域内使用得工具、设备应做到每天清洗一次

（8）洁净室内不得吸烟、饮食与饮水、大小便.

（二）净化装修施工技术方案

I、施工工艺流程

S

室内清扫一>|〔避产安装|

安装吊杆I-N安装褫~I顶

I安装R圆角I一擦板清洗L反股-f刖斐整改清理||竣工验

@

2,施工要点

洁净维护结构得安装就是在技术夹层内将各种主管安装完，然后对室内地墙、

空间进行一次性彻底洁扫，达到清洁无灰尘，并在.施T过程中零部件与场地做到

专人清扫.

A、施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间得误差做到心中有

数。掉挂等与主体结构与地面得联结得固定应产格按照二次设计面要求进行.

B、对土建地面、墙面不平整度不应大于0、1%,增角应垂直交接.为防止累积误

差造成壁板倾斜,扭曲,壁板得垂直度偏差不应大于0、2%。

C、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后得使用过程中保持平衡。吊

顶四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面得保护膜.禁止撞击与踩

均板面。

D、需要粘贴面层得材料，嵌地封胶得表面。沟槽防止脱落灰尘，必须严格清扫.

除去杂质与油污.确保粘密实牢固.

E、维护结构得所有安装缝隙，必须用碎胶密封,做填得‘密封娇应平台、光滑，不

应有间断、外露、毛边等现象.打胶得环境应在GC以上进行'

F、平开门得缝隙密封:在经常起闭U窗通行得情况下.初某些外门为避开重设符

等运输时,可能对门樟得碰撞而把密闭条全部设置在门扇上.一般情况下,为了

使密闭条尽量避免手模、脚踩或击碰，可受人行与运输得影响，多将长度仅几毫米

得小段而成型弹性密闭条,敷设在门彼得隐蔽凹槽部位，再借门窗得关闭压紧.

密闭条沿活动缝除汨周围连续敷设，以便在门关闭后形成♦圈时用齿形得密耳找.

若密封条被分别设置在门懂与门扇两处时,就必须注意两者有很好得衔接.尽母减

少密闭条在门缝得中断间隙。

G、管道穿行：管道穿过维护结构时.苜先需要用良好得固定构造，在使用时不

能晃动变位,才能保证率讨措施得效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合

起来。因此金属板壁上所开得每个扎得周围附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止

前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵.在用密封胶处理。

3、质垃要求

A、对净化装修工程用材料，另部位应附加设计要求：设计无要求得自构件应达

到优质及部颁要求.金属壁板要有质保节、性能检测报告、合格证书.

B、净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无灰尘，金属壁板与配件应存放在洁洁

得环境中,平整地放在防潮膜上,防止变形.壁板与匿件应在洁净环境中开箱自封.

不合格或已损坏得产品不得安装。

C.金属壁板隔墙安装平整.板缝要垂直严密.吊顶得固定与吊装件只能与主体结

构连接,不能与设备,管线支架交叉混合.碓墙与顶棚表面应光洁，平整、不起灰,

不落尘,耐腐蚀，耐冲击.易清洗.

D、洁净室内地面与墙面,墙面与堵面，墙面与前棚得阴阳角采用R=50MM

得铝合金忸角，并用硅密胶密封.R网为安装必须平直.接头严密/

E、所仃密封窗,洁抄门及隔断缱隙均需要硅胶密封.

F、严格执行国'家颁布净化装修工程验收规位与质吊泞定址准，并做好各项脸

蔽工程记坡。

（三）空调工程施工技术方案

1、空调施工工艺流程（图中所有A者为关健工序）AA图纸施工

2,施工方案及技术措施

2、1施工准备阶段

2、I、1人员进场后.组织相关技术人员熟悉图纸、建筑结构.对图纸中各种

专业交叉矛盾得问题与设计单位及监理及时解决.

2.1.2由技术人员对施工人员进行技术交底，对风管制作尺寸.采用得技

术标准、风管连接方式、咬口形式等技术要求进行明确要求。

2、I、3根据总包方要求对预制加工场地根据风管制作工序诳行合理布置，

恰当安排施工机具放置位置，风管加工场地铺好5MM厚用橡胶板,以防镀锌例板在

加工过程中镀锌层被破坏.

2、I、4由安全员对施工班组进行安全技术交底,组织人员学习安全规范及总

包单位有关安全规章制度。所有未经公司三级安全教育得人员一概不得进入施工

场地。

2、2通风制作工序及空调设备安装工序详见“空调施工工艺流程”，空谢配

管工序详见“管道施工工艺”.

2、3净化风管得制作与清洗

2、3.I使用得主要材料、成片或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。

作为净化空调系统风管得主要材料-镀锌钢板得表而，要求光滑洁净.不得有划伤、

结疤、水印、镀锌层脱落等缺陷，并具有热倭锌特仃得镀锌层洁白花纹,钢板镶

锌层厚度不大于0,02MMe材料进场后分类堆放整齐，并做好相应得标识。

2、3、2风管得下料、啖口、折弯、聊接全部采用机械化作业为主，手工操作

为辅.

2、3、3制作净化风管及配件得tg锌厚度应满足卜表规定：

镀锌钢管及风管配件钢板厚度（MM）

类别圜形矩形风管

风管命

M中低压系统高压系统

或长边尺寸管

80-3200、50、50、8

340-4500、60、60、8

480-6300、80,60、8

670-10000、80、80.8

1120—12501、01、01.0

1320—20001、21.01、2

2500-40001、21、21、2

2、3、4彼锌制板凤首法兰所用型钢规格见卜.表

脚形风管法兰

风管直径法兰材料规格

(MMJ

扁钢角钢

50—14020*4—

150—28025*4•

300—500—25*3

530-1250—30*4

1320-2000—4()*4

矩形风管法”

风管长边尺寸法兰材料规格

50-63025*3

670—125030*4

1320-250040*4

3000—4(X)050*4

2、3、5矩形双管边长大于或等于63OA4M与保温风管边长大于或等于800MM,

管段在1、2M以上应采用加固措施,净化风管采用型钢,加固,型恻材料与法々型

钢相同.

2、3、6风管与法兰娜接瓶应进行技术质量及核，合格后将法兰套上.留1OMM

翻边成，管折放线与法兰面垂白.用湖钉钳将风管发三钟固

2、3、7翻边应平整,翻边宽度不小于7MM,不遮住螺钉孔,四角神平不出现

舔口，以免漏风。

2、3、8风管与附件连接处、三通、分点处、钾钉孔、唆口维、风管四角用率

封胶堵严.以防褊风.在密封前要洁洗，密封后要经检验员检查.

2,3、9风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽改小

于等于8OOMM时,底边不得有纵向拼缝,底边宽在180QMM以内只允许有条

拼缝。底边宽度在260OMM以内只允许有两道拼缝，且拼缝错开不得有横向拼缝。

2、3、1。风管用清洗对净化空调系统而言就是一场II：常用要用工序.清洗质

录得优劣直接影响净化效果，影响高效过港器得使用寿命.风管得清洗、漏光检验

按《洁净空调风管清洗'J漏光椎验工艺标准》执行.清洗对象：镀锌薄钢板表面得

浮尘与油脂。

清洗步骤：咬门前去处钢板表面得浮尘一咬口组合成形后用聚氯乙端清洗剂进

行脱脂处理一一然后用中性清洗剂清洗一一清水擦洗•一白布擦净一•白绸你检脸

—硅胶密封——透明塑料薄膜封口处理.

2、4风管得安装及中间检验

4、4、I首先按设计图纸并参照土建基准线找出风管标高.

4、4、2标盘确定后按风管系统所在空间确定风管支架形式.风管支吊架形式用

料规格按照《采暖通风设计选用手册》（T607）选用

2、4、3安装吊顶

I）按风管中心线找出吊杆位置，单吊杆在M管中心线上，双吊杆按在托盘得螺栓

孔距或风管得中心线对称安装。

2）吊杆根据吊件形式可焊接在吊件上，也可挂在吊件上.

3）立杆管卡安装时,应先把最上面得一个•管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下

面得管卡按所用得线进行固定。

4）当风管较长时,需安装•押支架时，可先固定两端，一用粒线法安装其她支

架.

5）风管安装必须设置固定支架。

6）支架件得假埋或膨胀螺栓埋人部分不得行油漆，并去除油污.

7）支吊架不得安装在风口、斶门、检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接掉在

法兰上.

8）保温风管不得宜接与支架吊架接触.应垫上坚固得隔热材料，厚度与保温层

相同.一般就是用木条刷沥青漆。

9）风管支吊架向正应符合设计要求.如无设计要求，对不保温水平风管：直径

或边长小于400MM间距不应大「•四米：直径或边长大于400MM间距不应大于

三米。对不保温垂直风管，支架不大于四米，且每根立管不少于两个支架.

2,4、4风管得安装

1）为保证法兰接口严密性净化风管间垫料严禁选用易产尘材料，一般用闭孔海

绵株胶板，且厚度不小于5MM.法兰垫料尽量减少接头，接头应采用梯形连接，空

料不能挤入风管内.

21风机安装分整体拈装与单件吊装•安装顺序为先干管后支管.整体吊装:先在地

面上连接好风管，一般接至10—2（）米，常用胡芦将风管升至支架上。单节吊装：对

T不便悬挂滑轮或受场地限制不能进行出装时，可将风管分节用绳子拉到脚手架

上.而后逐点安装"整体吊装时当风管离地200MM时，停止起吊，检杳葫芦与绳子,

绳扣就是否牢貂，风管重心就是否正确.没问题后继续起用。

3）风管上成对法兰拧紧力矩要大小一致，安装后不应有松紧不均匀现象.

4）经清洗干冷包装密封得风管及部件.安装前不得拆开.安装时才撕开端口封膜

后，随即连接好接头.如安装中间停顿,好将端口第新封好.

5）风阀，消音器等部件安装时必须清除内表面油污与尘土。

6）安装过程中不得把已清洗好得风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须

重新清洗,重新检验。

7）安装完毕得风管嬖进行漏光检验或漏量测量.我公司〃实施细则与成套仪器。

测试时监理工程师要参与并进行监督。

8）只白确认风管不漏得状况下，才能进行保温.

9）施1：过程中有专职制检育员进行检伍严格按照施I：规范要求与设计要求施

工.

2、4、5通风、空调设备安装

木系统设备安装除必须遵守设备部分所有要求外，还强调：

1）通风空调主要设备有空调机组、通风机、风机盘管等，设备得安装根据设计图

纸，按照安装呦序进行。空调机组、通风机、风机战管等设备安装前需进行检资

验收,合格后进行清洁处理，要求达到无油污、无灰尘，对所有孔洞进行封闭.

2＞设备与系统风管连接,应预先做好尺寸准确配件管.经洁净处理验收后封好两

端口，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设

备内。

3）组合式空调机组安装:各功能段得组装,应符合设计规定得顺序要求。

1、机组应清洁干净、箱体内应无杂物。

II.机组应放置在平整得基础上,基础应高于机房地平面。

III、组合式空调机组各功能段之间得连接应严密，整体应平日.

IV、检查门开启应灵活,水路应畅通。

4）现场组装得空调机组，应做好漏风量测试，空调机组静乐应为700Pa漏风率

不应大于3%,用于空调净化系统得机组静压应为lOOOPa,节室内洁净度低于1（X）0

0级时，漏风率不应大于2%,洁净度高于或等于1（XN）O汲时，海风率不应大于

1%。

4、4、6风口得安装

1）风口到货后，仔细核对数量。规格，按系统分开堆放.做好标记似免弄错.

2）风口安装前仔细检住，瞧风口仃无划痕行无损坏,凡有调节部分、旋转部分得

要检查活动就是否灵活，叶片就是否平山与边框就是否有摩擦.风口安装后同样进

行上述部分检查，以免在搬运及安装过程中可能出现得变形与损坏.

3）风口安装要服从房间线条,吸顶安装得风口与吊顶平齐.安装时为加强国间

效果，风管采用固定法：风门从侧面用白攻蝇钉固定在龙骨或木框上.

4）成排风II安装使用拉线法保证同一排风口将线度。

2、4、7高效过滤器安装

I）高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器得纸应无裂粒孔及其她损坏《可

用强光检查）.其外型尺寸得误差不允许超过+1MM.对角线尺寸得误差不应超过

+1、5MM.

2）高效过灌器必须待洁净安装完备,并全面清扫、吹洗或试车达到洁净要求.羟

检查后立即安装就位。

3）过滤器与框架之间得密封史料,应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过

滤器边框上得污物.粘贴拼接乘用携接，胶板厚度5MM.

4）安装时，应注怠边框上得箭头要。气流方向一致，不得装反，不得用头、手

或工具等触摸滤纸.以防损坏.

5）安装高效过滤器时要保证热料压缩率符合规范得要求,压紧时各面受力均匀。

2、5保证优质工程得技术措施

1）坚持按图纸施二按设计要求施L.

2）严格执行施工规范与操作规程，严格按照国家倾发得施I：脸收规范质量检验

评定标准统一施工，发现问题.采取有效措施。立即补救，不拖拉、不遗留。上一

工序不合格,决不转入下一工序.

3）做好各施工环”.得质成检杳，坚决自检，互检与专检.

4）对f一切不符合设计要求存工程材料杜绝使用,使用材料与产品必须有出厂

合格证明.

5）时工程中设备安装前后都要加强管理，采取•定得有效得措施保护好。

2、6其她必须注意问题

1）制作风管用加工场地必须铺设橡胶板.保持场地清洁,在放样过程中，不能损

坏镀锌层，防止生锈.

2）搞好文明施L安全生产。高空作业必须遵守安全操作规程，必须有安全措

施方可施工。

3）必须强化施11人员得净化意识.这一点非常重要.

4）关健部位得安装必须专人负贡例如高效过源静得安装,空调设番得安装等.

3、质量要求

3、1风管制作得质量标准

3、1、1保证项目

1）风管得规格、尺寸必须符合设il要求.

检验方法:尺寸与观察检查

2）双管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞。半咬口与

检验方法:观察检查

3）洁净系统软接所用材料必须不产尘，不透气.内壁光滑.软接与风管连接必

须严密不透风.

检验方法：灯光与观察检杳

4）安装必须牢固，位置、标高、走向符合设计要求,部件方向正确，操作方便，

防火阀检查孔位置必须设在便于操作得位置.

检验方法:观察检直

5）支吊架形式、规格、位置、间距及固定符合设计要求,沔禁设在风口、阀门、

检视门处。

检验方法：观察、尺量、手扳检查

6）净化系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求.

检验方法：观察检杳

7）洁净系统风管安奘后内壁必须清洁，无浮尘，无油污，无锈蚀及杂质.

检验方法：白绸布擦拭

3、1、2基本项目

1）风管外观质量应达到折角平直，腕弧均匀，两端面水平,无翅仙.表面凹凸不

大于5MM,风管与法兰连接牢固，翻边平整.

检验方法:拉线、尺量与观察检查

2）风管法兰孔如应符合设计要求并接牢固,焊接处不设型孔。像孔具仃可换性.

检验方法：尺最与观察检/

3）风管加固应牢固可靠.整齐.间距适宜,均匀对称.

检验方法：观察检伤

4）风管得法兰连接对接平行、严'密,螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致.同一段法

兰镇母在同一侧.

检验方法：扳手试柠与观察检杳

51风口安装位置正确，外露部分平整关观，同一房间内标高一致，排列整齐.

检验方法：观察与尺量

6）软接松紧适宜，长度符合设计及施工规范要求,无扭曲现象.

检验方法：观察与尺量

3、1、3允许偏差项目

（见后表）

项目允许的差检验方法按制作数呈

1圆形风管外径nunW3000,—1尺量抽查20%,

23000.-2但不少于五

2矩形风管长边mmW3000,-1件

23000,—2

3圆法兰直径+2、0

4矩形法兰边长+2

5矩形法兰两时角线之差3

6法兰平整度2寒，、"（,

7法兰焊接，搭接处平整度1

安全允许偏差

项目允许偏差检测方法按系统抽

1风水平度每米3拉线，液体联通器查20%

管总偏差20与吃尺量检式

2垂直度每米2吊线尺量检查

总偏差20

3风水平度4：拉线，液体战迎器

口与吃尺量检资

垂直度2吊线尺量检查

3、2成品保护

1）保持镀锌钢板表面光洁，放在宽敞干燥得木头型架上，登放整齐。

2）法拦用料分类理顺,露天放置应有防鱼措施。

3）风管成品堆放整齐•风管制作好后，不得露天堆放或长时间不进行安装,成

品风管得堆码场地要平整,堆码层数要按风管得嵯厚与风管得口径尺寸而定，不能

堆码过高造成受质变形，同时要注意不要被其她坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形.

4）风管搬运轻拿轻放防止损坏成品，禁止损坏风管两端封口.

5）安装完得风管要坚持表面光滑洁净，室外风管有防雨措施.

3、3应注意得问题及防治措施

1）柳钉脱落

防治措施;增强责任心，聊后检杳;技工序正确操作

2）风管法兰连接不方

防治措施；用向尺找正使法兰与直管棱垂直;管I」四边翻边量宽度一致。

3）法兰翻边四角漏风

防治措施：咬仙重叠处翻边时铲平;四角不应出现端口；用卷封胶密封

4）管件连接处有孔洞

防治措施：用密封胶堵严

5）风管清洗不干?争

防治措施:加强青仃心.做完后立即刷漆.吊杆截断时核对标高.

7）支吊架间距过大

防治措施:严格按照设计要求施工，安装完成后检查

8）法兰、腰筛开焊

防治措施：安装前仃细检行.发现问题.及时整改。

9）螺丝漏穿，不紧

防治措施:加强我任心，法兰孔距及时调整.

10）软件过长,和曲

防治措施:钾接软接时应拉.直，对正，不要漏何h

11＞风管连接不紧密

防治措施：垫料严格按设计要求采用.风管螺丝上紧,涂密封胶。

3、4其她

I）使用得七要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或帧信保证文件.作

为净化空调系统风管得主要材料-一镀林钢板汨表面，要求光滑洁净,并具有热

镀锌层洁白花纹.钢板镀锌层厚度不大于0、02mm.

2）风管得内衣面要做到衣面光滑平整，严禁有横向拼缝与在管内设加静筋或采用

凸棱加固方法。尽量减少底部得纵向拼缝.所有得钏।灯应镀锌。

3）洁净风管得咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口及洙裂现象.

4）风管得咬口缝.聊钉及翻边得四个角，必须用对金属不腐蚀,流动性好,同化

快,富于弹性及遇到潮湿不易脱落得密封胶进行率封。

5）风管制作好后,再次进行擦拭干净；用白绸布检杳风管内表面.必须无油污与

浮尘;而后用塑料薄膜将开口封闭＜=

6）法兰螺栓间距不应大于120mm:法兰钾钉间距不应大于100mm。

7）洁净系统使用得部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用整料薄膜分个

进行包装.

8）加工好籽成品部件,不能堆码过高，避免将卜面得部件压变形.

9）组装风管时光打开需要连接一端得塑料薄膜封口,另一端得塑料酒膜封口不

要急于打开。

10）风管连接法兰得垫料应用闭孔海绵橡胶，其耳度不应小于5mm,尽量履少

接头：接头必须采用携形或杈形连接，并涂胶粘牢：法兰均匀压紧后得垫料宽度.

应与风管内壁齐平.注意垫料不能挤入风管内.以免增大空气流动得阻力.减少风管

得仃效面积，并形成旋涡.增加风管内灰尘省集聚：连接法兰螺栓用螺母应在同一

侧.

11）空调机安装现场必须始终保持消活,无尘土，井在施工过程中对部件与场地

清扫与擦净。装配中断时，必须用塑料薄膜将封口封闭好。空调机组得所有装间

缝隙.必须及时用解封股密封。进入空调机组内部进行安装与清扫得人员、必须穿清

净衣服与鞋子.

12）防火阀必现设单独支架

13）高效过滤器就是在联动试运转正常后，对空间在进行彻底、细致得清招,

空吹送风不少尸24小时得条件卜方可安装，对安装完得过谑器进行捡漏，捡漏时

采样门放在被捡漏过灌端表面2—3cm处，以5-20ni.n/s将速度移动，对被捡漏过泄

器整个断面，封头与安装框架进行扫描.发现问题做好记号,以备处理.

4、系统检试

4、1漏风量检试

通风、空调系统得设备、风管安装完成后，应进行漏风量:得测试.止压或负压

系统风管与设备得漏风量测试分正压与负压两类，通常可采用正压条件下得测试

检验

系统漏风量测试可以调整或分段进行,测试时，被测系统得所有开口均应封闭,

不得漏风。

被测系统得漏风后超过标准时，应杳出漏风位置（用听、摸、瞧或烟），做好

标记.修补完工后，从新测试直至合格.

漏风量得测定值通常应为规定压力值卜得实测数值，特殊条件卜,不同工作压

力下得漏风量可按下式换算：

Q=Q.（P/P。/6，

式中：

Po——规定试验压力，500Pa;

01尸一规定试物压力下得漏风量（n?/h、、n/）

P-风管工作压力（Pa）

Q一一工作压力下得漏风量《m'/h、、m2）

4、2单机调试

女装结果对设需进行单机调试,评定其启动运行就是否正常.然后分别对其转速、

余压、振动、噪音、电流进行测试、并调整其总风扇，以满足设计要求,

1）在额定电压下启动，稳定运转5min.停止运转.函旦二次无异常现象；

2）总风量实测值不低于额定值得95%；

3）机组噪百•机组额定风吊:2000-500511%，机组味!各声声乐级不超过65dB（Ah

机组噪音，机组额定风后I5000-25000mj/h,机组噪音声声压级不超过

80dBs）;机组额定风量30000-60000m3h,机组噪音声声压级不超过85dB（A）：

4）机组振动，风机转速大「800r/min时,起藤动速度不大于4m皿s；

5）各风口风机量实测值与设计值允差W±15%

4、3空调系统调试

空调系统能否像设计预计得那样达到使用单位得要求就是调试得主要目得之

故在空调系统建成后,要由设计、施工与使用单位联合组成一个调试班子，对

空调系统进行全面得测定与试运转，这就是一项非常重要而又繁杂得工作.她包扩:

空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定系统风策得测定调整、空调箱

性能测定与调整•自动控制系统各环节得测定与调整、消音性能得测定以及军内

空气蓼数测定与调整等等，要达到得目得就是使各环节得风房、风压、温度、冷热

量指标以及内动控制系统得调节性能符合设计与使用要求。

4、4系统与风机风扇得测定调整

4、4,1风机风量、风压得测定，一般用毕托管—微压计定，风速小得系统变

可用热球风速仪测定风速,测定时，把所有风量调节阀全部打开，把三通调货阀调到

中间位置.分类测量然后平均.通风机得风量为出入口所存风量得平均值，一般空调

系统只把风机出口管上所测得风量作为风机风量,风机风量一般应比空调系统得总

风量略大.如果测定结果比设计要求收贵小得多.则必须在风机允许得转速卜改变

皮带轮大小，以增加风机转数.

4、4、2空调箱风量调整

这个环节主要测调空调箱各部分得压力,使其处于正常状态，测调新风，

•:次回风，目得就是瞧她们能否按设计要:求组成不同得混合比,若就是新风比例

固定得系统，最后调整到使新风满足要求.

4、4、3系统风景测定调整

风机风量、风乐得测定（或调整后）达到设计要求时便可进行系统风量得

风量平衡。

1）调试目得:使用空调机总送风、新风及回风满足要求,使室内各区间按设汁送

风景分配，区间内各风口出风均匀，各区间排风战按设计值分配.

2）调试条件：空调机正常运转;所有阀门处于全开状态.

3）调试方法：先测定总送风量，住用基准风口测定每•送风门实际风量.根据比

例调色阀门使各风口风量平衡，再测定总送风母:，使总送风量略高于设计值即可.

风口用量测试时取均部五点得测量平均值“风管风斌测试时每一测定孔内按

200cM均匀布点，最后取平•均值。散流隅式送风口用助风管泅量其送风量。

4）调试仪器：风速仪

5）测试结果：使空调机送风量大于设计风量，但不超过20%；新风量与设计风

战之差不超过±10%；室内各风口风量与设计风量之差不超过±15%。

由于在调整过程中，各调节阀部互相影响，所以需要多次反要才能调整得比较

适合，整个系统调整合适固定好调节阀得位置，并用红漆做好标记。

4、4、4室内空气参数得测定调整

室内空气参数句测定调整就是在系统风量平衡已完成,机房参数也按要求调

整好后进行，测定内容包括纵横断面温度场与速度场得测定，湿度测定，噪音测定

以及正压测定调整等等。

在要求精度高好空调房间，需要沿房间高度选择几个有代表性得横断面与沿

宽度选择几个纵断面测定温度变化情况（即温度场），气流变化情况（即速度场）

以及温度情况。

纵断面（立面）一般离地面2M以下选择几个断面，按等面积法均匀布点（或

其她布点方式）进行测定,测白布置多少,根据要求高低布一个点即可.

温度测定仪表根据空调精度选定，原则就是仪表误差应小于室温度要求即

可，比如土。、£匕得空间，用0、1-0、2P刻度将水银温度计或小量程动圈表

精密热电阻;如果需要r解料夜室温变化情况,可用自动平衡电桥记录改变热电困

或【MJ1型双金属温度计测定。

室内风速用热球风速仪测定，并位测定处附•根很细得纤维以观察风向，测

定时人要远离气流流动方向.

室内相对湿度，如无特殊耍求一般只测定工作而得湿度就行了，测定仪表用

通风干湿球温度计,如果要多点快速测城，可用经校对过得热电阻干湿球温度计

测定。若需要连续记录可用DHJ】自记毛发温度计/

温度、湿度与气流流速测定完毕后，按点给出其数值（气流要标出方向），并

求出其平均值然后进行调整。

4、35室内止压测定调整

室内正压测定调整就是在室内气流组织与沿海度调整合适后开始，在测定前

把房间门窗关好.首先进行机调，把各房间调成止压.

用一纤维丝放在待调房间过门缝处,瞧气流流动方向，如从室内向外流室内

为正压，流速愈大表示正压值愈大,然后用微压计进行细调使每个房间得正压值基

本相同，对于防尘要求得房间正压值要大些,反之小些。

室内正压值得大小，视要求不同而定。对于一般空调房，为稳定室内空气参

数与般防尘要求，应使室内正乐保持2—3•皂米水柱。对于净化或超净房间,根据

设计要求调整，其原则就是：室内）走廊〉生活间〉室外.一般室内与室外相比，其

止压得调整，主要就是调整回风口风量.如室内1E压小，就关小回风百叶来栽少回

风量.若出现mi风噪音加大，则考虑回风支管阀来减小回风量.或增加送风量。

4、4、6噪存测定

1）测试目得：确认室内各区间噪音就是否符合规范要求。

2）测试条件：风机正常运行：》■区间内装隔断已完成：生产设备未运行；室内

无人为噪音.

3）测试方法:用声级计测试，测试岛度邪地1、1m,测试点依规他布置.

4）测试仪器：一统计

5）判定依据：各X间曝音值应满足设计要求或相关规范要求

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