材料成型技术基础试题_第1页
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材料成型技术基础试题_第3页
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文档简介

A.过热不可挽救B.过烧使材料报废C.可经热处理消除D.可再结晶消除7、45钢加热锻造时呈块状碎裂,完全丧失了可段性。这是由〔〕。A.过热B.过烧C.热应力D.氧化和脱碳8、有一批锻件,因晶粒粗大,不符合质量要求。其原因是〔〕。A.始煅温度过高B.终煅温度过高C.始煅温度过低D.始煅温度过低9、某厂一台空气压缩机重6Kg的曲轴断裂了,因买不到配件,自行制造。锻造车间制柸选用的设备应该是〔〕。A.空气锤B.摩擦压力机C.平锻机D.蒸汽-空气锤锻模10、对于板料弯曲件,假设弯曲半径过小时,会产生〔〕。A.飞边B.回弹C.褶皱D.裂纹11、冲下局部是为成品,而周边局部是废料的冲裁称为〔〕。A.剪切B.冲孔C.落料D.修整A.液压涨形B.冲压C.挤压D.精锻13、终锻模镗,形状与锻件相适应,但尺寸比锻件大了一个〔〕。A.冷却收缩量B.加工余量C.氧化皮量D.飞边量14、焊接时在被焊工件的结合处产生的〔〕,使两别离的工件为一体。A.机械力B.原子间结合力C.粘结力D.外表张力15、与氩弧焊相比,CO2气体保护焊突出优点是〔〕。A.适用各种金属焊接B.质量更好C.本钱低D.焊缝美观五、简述题〔本大题共4小题,每题5分,共20分〕1、从铁-掺碳体相图分析,什么合金成分具有较好的流动性?为什么?2、试分析注射成型的工艺过程,在工艺设计上应注意的问题?3、板料拉深时产生缺陷的原因是什么,拉深件的结构工艺性有哪些?4、什么是电阻焊?电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合?六、综合分析题〔本大题共2小题,共20分〕1、图1所示轴承盖铸件为单件小批生产,要求Φ120,Φ90,Φ74柱面同心,试选择分型面和造型方式。2、如图2所示的轴类零件,批量为15件/月,材料为40Cr钢。〔1〕试绘制出相应的锻造过程图〔锻件图〕。〔2〕确定所选锻造过程的工序并计算呸料的质量和尺寸。参考答案一、概念题1、铸件的缩孔和缩松:液态金属在凝固过程中,由于液态收缩和凝固收缩,因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的空洞,这种孔洞称为缩孔;细小而分散的空洞称为缩松。2、金属冷变形:金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。3、金属的可锻性:指金属材料在塑性成型加工时获得优质毛坯或零件的难易程度。pa的气体压力作用下通过升液管由下而上地充填铸型型腔。填空压力小,金属液自下而上的充填型腔预热喷涂料尽量采用较低的浇注温度和较快的浇注速度及时开型取件高差热应力相变应力机械阻碍应力前者的圆角和斜度较大,没有飞边槽正火区过热区局部相变区高判断题1、化学成分是影响铸铁组织和性能的唯一因素。〔×〕重要因素之一。2、铸件的最小壁厚主要是依据合金流动性来确定的。〔×〕合金的种类和铸件的形状尺寸3、钢锭经过扎制形成的纤维组织〔流线〕可以用热处理来消除。〔√〕4、当合金的化学成分和铸件的结构一定时,浇注温度是控制合金充型能力的因素之一。〔√〕5、熔模铸造和压力铸造均可铸造出形状复杂的薄壁铸件。这是保持一定工作温度的铸型提高了合金充型能力所致。〔√〕6、金属经过冷塑变形后,金属的刚性明显下降。〔×〕增加7、焊接结构钢构件时,选用焊条的原那么是使焊缝金属与母材金属的强度相等。〔√〕8、钎焊的焊接温度低,故钎焊只能用来焊接熔点低的金属材料。〔×〕钎焊可分为硬钎焊和软钎焊,硬钎焊是使用熔点高于450℃的钎料进行焊接,而软钎焊是使用熔点低于450℃的9、与低碳钢相比,中碳钢含碳量较高。具有较高的强度,故可焊接较好。〔×〕但可焊接性较差10、气体保护焊的保护气体完全可以代替焊条药皮的作用。〔×〕不能完全选择题1、C2、B3、C4、B5、B6、B7、B8、D9、A10、D11、C12、A13、D14、B15、C五、简述题1、答:从铁-掺碳体相图分析可知,纯金属和共晶成分的合金流动性最好,这主要是由于在恒温下进行结晶,固液界面比拟光滑,对液态合金的阻力较小,其流动性好;而其他成分的合金是在一定温度区间越宽,流动性越差。2、答:注射成型有的塑料在注塑过程中会放出热量,模具需要良好的散热性能。总之,应根据材料的性质才设计模具,并在流动过程中严格控制温度和压力。隙登。设计拉深时主要考虑以下几个方面:〔1〕拉深件的形状应力求简单、对称;〔2〕尽量防止直径小而深度过大,否那么不仅需要多副模具进行屡次拉深,而且容易出现废品;〔3〕拉深件的底部与侧壁,凸缘与侧壁应有足够的圆角;〔4〕不要对拉深件提出过高的精度或者外表质量要求。4、答:4mm以下的薄板和钢筋,广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。〔2〕缝焊:缝焊与点焊相似,所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘的转动而送进,形成连续焊缝,焊缝适宜于焊接厚度在3mm。六、综合分析题1、答:分型面如以下列图。由于该铸件为单件小批生产,且均为回转体铸件,因此可以采用刮板造型。2、答:工艺过程为:下料-拔长-压肩-拔长以下列图

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