GB/T 42315-2023 电化学储能电站检修规程（正式版）

ICS27.180国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T42315—2023 I 24总体要求 87监控系统检修 98辅助设施检修 IGB/T42315—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力企业联合会提出。本文件由全国电力储能标准化技术委员会(SAC/TC550)归口。本文件起草单位：国网冀北电力有限公司电力科学研究院、南方电网调峰调频发电有限公司、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网河南省电力公司许昌供电公司、国网冀北张家口风光储输新能源有限公司、江苏省电力有限公司镇江供电分公司、南京南瑞水利水电科技有限公司、大连融科储能技术发展有限公司、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、广州智光储能科技有限公司、宁德时代新能源科技股份有限公司、浙江南都能源互联网有限公司。1GB/T42315—2023电化学储能电站检修规程1范围2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T1094.6电力变压器第6部分：电抗器GB/T1094.11电力变压器第11部分：干式变压器GB4962氢气使用安全技术规程GB/T12706(所有部分)额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘申力电缆及附件GB/T17702电力电子电容器GB/T20840.2互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求GB/T20840.3互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求GB32311水电解制氢系统能效限定值及能效等级GB/T34120电化学储能系统储能变流器技术规范GB/T34872质子交换膜燃料电池供氢系统技术要求GB/T36276电力储能用锂离子电池GB/T36280电力储能用铅炭电池GB/T36558电力系统电化学储能系统通用技术条件GB/T37562压力型水电解制氢系统技术条件GB/T42288电化学储能电站安全规程DL/T573电力变压器检修导则DL/T724电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T727互感器运行检修导则DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T1664电能计量装置现场检验规程DL/T1686六氟化硫高压断路器状态检修导则DL/T1689气体绝缘金属封闭开关设备状态检修导则DL/T1700隔离开关及接地开关状态检修导则DL/T1702金属氧化物避雷器状态检修导则2GB/T42315—2023DL/T2528电力储能基本术语TSG21固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义DL/T2528、GB/T24499界定的术语和定义适用于本4总体要求4.2电化学储能电站检修包括计划检修、故障检修，并宜根据设备运行情况开展状态检修。计划检修周期宜为1年，并可根据评估结果调整计划检修周期。状态检修宜根据以运行数据为基础进行的设备控系统等主要部件更换后应进行储能系统整体性能试验。4.4变压器、开关、避雷器、互感器等一次设备检修应按照DL/T573、DL/T727、DL/T1686、备检修应按照DL/T724、DL/T995、DL/T1664的规定执行。4.8电化学储能电站检修安全应符合GB/T42288的要求。5电池阵列检修压平衡，锂离子电池、铅炭电池簇间的总电压极差应不大于平均值的2%,液流电池簇间的总电压极差应不大于平均值的4%,燃料电池簇间的总电压极差应不大于额定值的5%。5.2锂离子电池阵列检修3GB/T42315—20235.2.1.5检查电池管理系统电源线、通信线连接紧固程度及电池管理系统工作电压、工作指示灯显示5.2.2.7进行电池管理系统电池电压、温度和电流5.2.2.8进行锂离子电池储能系统充放电能量及效率试验，并在电池管理系统进行储能系统可充放电5.2.3.3储能系统处于停机状态持续15min后，电池簇内电池单体电压极差大于100mV时，应对电5.2.3.4充放电过程中电池簇内电池电压极差大于300mV时，应对电压极差大的电池模块进行离线5.2.3.5更换电池单体、模块前，新电池单体、模块应进行电压、绝缘电阻试验，试验结果应符合5.2.3.7锂离子电池储能系统充放电能量不符合GB/T36558的要求，且离线均衡后电池电压极差不4GB/T42315—2023簇间电压极差测试。5.3铅炭电池阵列检修5.3.1外观检查5.3.1.2检查电池电解液液位。5.3.1.5检查电池管理系统电源线、通信线连接紧固程度及电池管理系统工作电压、工作指示灯显示情况。5.3.2检测试验5.3.2.7进行铅炭电池储能系统充放电能量及效率试验，并在电池管理系统进行储能系统可充放电能5.3.3.4储能系统处于停机状态持续15min后，电池簇内电池电压极差大于100mV时，应对电压极5.3.3.5充放电过程中电池簇内电池电压极差大于200mV时，应对电压极差大的电池进行离线均衡，均衡后应满足电池簇电池电压极差的要求。5.3.3.6储能系统充放电能量不符合GB/T36558的要求，且离线均衡后电池电压极差不符合要求时，5.3.3.9电池支架变形、破损、腐蚀时，应更换电池支架。接地线不牢固或破损时，应紧固或更换接地线。5GB/T42315—20235.3.3.11电池管理系统电池电压、温度和电流传感器故障时，应更换传感器。5.3.3.13电池管理系统出现其他异常情况时，应对电池管理系统进行修理或更换。5.3.4修后试验5.3.4.1电池管理系统修理或更换后，应进行电池管理系统电池电压、温度和电流测量值校核，以及保5.3.4.2电池阵列完成电池离线均衡、更换后，宜进行电池簇内电池单体电压极差、温度极差测试和各电池簇间电压极差测试。5.3.4.4电池阵列风冷系统风机修理或更换后，应进行各项性能检测。5.4液流电池阵列检修5.4.1外观检查5.4.1.7检查电池管理系统电源线、通信线连接紧固程度及电池管理系统工作电压、工作指示灯显示情况。间等数据显示和刷新情况，及告警信息记录。5.4.2检测试验5.4.2.1检测电解液组分浓度、活性物质价态、杂质元素含量。5.4.2.3检测电堆绝缘电阻、充放电功率。5.4.2.4检测电解液循环泵绝缘电阻、流量。5.4.2.5检测液流电池电解液循环系统管路耐压。相应测量值。5.4.2.7进行液流电池储能系统充放电能量及效率试验，并进行储能系统充放电能量标定。5.4.3修理5.4.3.1修理前应排空修理部分电解液。5.4.3.2电堆未压紧时应紧固压紧螺栓，正负极接线松动时应进行紧固。电堆额定能量效率低于75%耐压试验。6GB/T42315—20235.4.3.8电解液储罐液位低于正常液位时应补充电解液，活性物质价态不符合运行要求时应调整电解5.4.4修后试验充放电能量试验过程中应进行电堆电压极差试验。5.5燃料电池阵列检修阀门开关情况。工作指示灯显示情况。5.5.2.5进行制氢系统及储氢系统压力容器检验。5.5.2.6检测外部供水和纯水系统出口水质。75.5.2.7检测冷却系统冷却水水质。5.5.2.8检测碱性水电解槽电解液成分。符合GB4962的安全要求。5.5.3.5储氢系统放氢容量低于80%设计容量时，储氢合金容器应进行活化。活化后放氢容量仍低于90%设计容量时，应进行修理或更换。5.5.3.6碱性水电解槽的电解液不符合GB/T37562的要求时，应更换电解液。5.5.3.7外部供水、纯水系统出口水质不符合GB/T37562的要求时，应对纯水系统进行修理或更换5.5.3.8冷却水水质不符合GB/T37562的要求时，应更换冷却水。5.5.3.14压力容器不符合TSG21的要求时，应更换为同一规格容器。8GB/T42315—20236储能变流器检修6.1一般规定电压小于36V时方可进行开箱(门)检修操作。行相应的功能和性能试验。6.2外观检查端子连接紧固程度。指示等。6.3检测试验6.3.2进行储能变流器启停和紧急停机等功能试验。6.3.3进行储能变流器充放电和功率控制功能试验。应进行修理或更换。更换。9GB/T423