生产实习心得体会总结集合5篇

生产实习心得体会总结集合5篇有了一些收获以后，往往会写一篇心得体会，这样可以不断更新自己的想法。怎样写好心得体会呢。下面是我为大家整理的生产实习心得体会总结集合5篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

第一篇:生产实习心得体会总结

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的老师、同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了__机器装置有限公司，做了一名一般车床操做工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，悲观，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了日本电铲机械装置有限公司，做了一名一般车床操做工，想想在学校实习时，我们那时始终都没好好的学习，想起来有的懊悔啊。

大三的最终一个学期，我去了__市__机器装置(__)有限公司工作。我过得既充溢又繁忙.才上班有一个月，我有许多的感受，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是：一个人要想做好一件大事，它必需是全部才智的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着接着学习，并将学问应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则>化工生产实习心得体会7

其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，现在还在运用，已经五六十年了，存在严峻的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是特别广袤的，它的发展也是恒久没有止境。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，实习是我们高校生活中必需经验的过程，是巩固学问的有效方法，也是检验我们所学学问是否坚固的方法，更是我们高校生成长的重要途径。

通过这次的建筑施工实习，我不但在理论上对施工技术有了更深刻的相识，而且在实际操作上也得到了很大的提高，达到了学以致用的目的。在阅历十足的施工员悉心指导帮助下，我不但对施工技术有了更深刻的理解，也从失败中吸取了特别珍贵的阅历，磨练了我的意志。我时刻告诫自己，只有自己不断努力奋斗，才能有进步。

在这次的建筑施工实习中，我知道自己是来学习的，所以，有不懂的问题我就会主动主动的去请教阅历十足的施工员，阅历十足的施工员也会细心耐性的为我一一解答，在和阅历十足的施工员交谈的.时候，他还会把多年积累的珍贵的建筑施工方面的阅历毫无保留的传授给我，对于这种无私奉献的精神，我被深深的感动着。

对于这次的建筑施工实习，我有许多的心得体会，这次实习时间虽然短暂，但是却让我受益颇多，让我看到了团队合作的力气，让我明白了为人处事的道理，让我能更好的把理论学问运用到实际施工中去，总而言之，是一次受益匪浅的实习考验。

第三篇:生产实习心得体会总结

高校最终一学期的实习是我们每一个人都须要经验的，所以这个学期初的时候，我就依据我专业找到了一家工厂做生产员。我在的这届工作主要是生产机械器具的，类似于车床这种。通过本次实习，让我对于各种机械的相识更加深刻了，对于生产工作也有了更加丰富的实践阅历，同时还让我对工作挂念也有了肯定的变更，知道了劳动才能够变更我们的生活，逛幻想不劳动，获得的是只能是虚幻。

我们工厂主要是做车床机械生产的，据说是给挖掘机生产做的器件，我也没有特殊多的了解，终归生产才是我的工作。这一次的实习总共有四个多月，每一天都是呆在布满机械工具的车间里面，听着轰隆作响的机器运作的声音，从一起先的不适应，到渐渐接受，再到习惯。做机械生产，虽然算是比较高科技的工业技术，但是随着现在在科技的发达，现在许多都是通过电子机械手臂来工作的，所以我们的工作并不须要多么强大的体力，而是须要肯定的耐性，因为机械生产也还是须要我们人工给他供应期间，机械手臂工作的时候我们也要全身关注地盯着，以面出现错误，终归是机器，是根据程序来执行的，没有人那么敏捷变通。所以这样的工作特殊的乏味，始终要站在那里不能乱走动一工作就是几个小时，还要保持高强度的精神盯着，特殊简单劳累。

这一次的实习的时间还是挺长的，不想之前的实训，所以让我对于机械生产有了更加多的相识和了解，让我感叹于科技的强大，也让我有了更加坚决学习的想法，或许通过学习有一天我也能设计出这样的机器出来。这次的实习还让我对于工厂车间的电子器件也有了更加多的了解，知道了同时，应公司领导的要求，在此也总结一下我在实习过程中发觉的一些问题。通过在长沙机床厂实习的这半个月，在这期间也走了许多岗位，但由于时间关系，大多都是走马观花式的，从中发觉的问题可能也不是很深刻，都是一些肤浅的问题而已，甚至都不算是什么问题吧，或许公司的领导大多也都已经知道了的，在此提及一下，仅供参考。

在氧割那里，我发觉有相当一部分的毛坯，特殊是形态比较困难的毛坯，其轮廓边缘有缺陷，而缺陷处往往都是在起枪点处，特殊是从板料面上干脆吹出一个孔再割时这种状况就比较多。有些须要补焊的，有些不须要补焊但却影响美观。比如__零件的上盖子就比较多这种状况。我在想，能不能通过变更起枪点的方法，从而削减缺陷呢？例如，从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点，使起点的缺陷问题作用在不须要的材料上，从而削减坯料的缺陷和影响美观的问题。

其次，在放置板料的时候，尽量将板料放水平，以避开切割面出现的倾斜现象，特殊是对于比较厚的板料，比较简单出现这样的问题。还有的就是，起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如__工件，在最终的镗孔加工后发觉孔壁上有缺陷，而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

第五篇:生产实习心得体会总结

转瞬间，为期五周的电工电子实习就要结束了，在连续五个周二下午的实习中，不仅在焊接学问，动手实力，以及与同学协调合作等方面，我都有了不少的收获，下面，我就各个方面，谈一下通过这五周的训练，我的心得体会：

一、焊锡技能的培训

实习刚起先的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”打算施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似简单，实则须要长时间练习才能驾驭。老师花了大半节课的时间为我们讲解焊锡的过程中所要留意的因素，技巧等，以及通过观看视频演示试验，让我对焊锡的过程留意事项有了深刻的相识首先，是我对这堂课上所讲的焊锡技巧的领悟:

（1）锡焊的基本概念:锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能驾驭，但是遵循基本的原则，学习前人积累的阅历，运用正确的方法，可以事半功倍地驾驭操作技术。

（2）焊接工具：电烙铁、锡条。

（3）焊接训练：

最基本的五步焊接法及焊点检验学问：

1、焊件表面处理

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下运用“保险期”内的电子元件，一般状况下遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简洁易行的方法。

镀锡：镀锡就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为，上锡，搪锡等。

2、保持烙铁头的清洁

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很简单氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。

3、焊件要坚固

在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特殊运用镊子夹住

焊件时肯定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，依据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会变更结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，简单有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前肯定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种相宜的方法将焊件固定，或运用牢靠的夹持措施。

4、烙铁撤离有讲究

烙铁处理要刚好，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有肯定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这须要在实际操作中体会。

焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料积累，这样简单造成虚焊、焊点与焊点的短路。焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简洁地依附在被焊金属表面上。焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

一起先焊东西时，我有些不自信的，因为这是我第一次正儿八经的运用电烙铁，不知道我焊的作品能不能达到焊接的要求。当我根据老师介绍的焊锡学问在较短的时间内，焊完了我的第一个作品—立方体时，我怀着忐忑的心情去找老师验收，出于对担忧焊点不坚固的考虑，在每个焊接处我都镀上了大量的焊锡，因此，在验收的时候，虽然焊的很坚固，但焊点在美观度上存在肯定的缺陷，在老师给我指出后，我看到了下一步留意的地方。

第三周的课主要是练习拆焊好的电路板，然后再重新焊上去。我认为，这次课对后来的产品制作也很有帮助。首先，人无完人，每个人在焊接的过程中都可能存在焊错，或者焊锡加多，导致两个焊点之间短路的状况，因此我们要会磕锡，重新去焊。同时在电路板上练习焊接，是对我们技术的更高一级的要求。手练熟了

，才可以在真正制作的时候避开错误的发生。同时，我也体会到了团队合作的重要。在磕锡的时候，当你把焊锡加热开时，最好的就是旁边有人能趁热帮你把元器件拔下来，这样既可以节约时间，又能提高工作的效率和产品的美观度

四五六周主要是来制作自己选取的产品。虽然课程要求每个人都有自己的产品，但是在把做同种作品的同学集中起来，划归成一组，不仅提高了我们的工作效率，也促进了我们的合作实力。在检查元器件是否齐全是，同学之间相互请教，再短的时间内，检查好了期间是否齐全，认清了每个器件的名字，极大地提高了工作效率。在焊接的过程中，遇到不简单焊的地方，如焊接芯片插槽，由于管脚密集，一不当心，很简单把相邻的两个管脚焊短路，在通过探讨后得出，焊之前肯定要保证吃锡充分，才可以避开。

在不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手实力的信念。由于在这一年中我学的都是一些理论学问没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简洁的，事实上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想，（4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用一般万用表。

（5）了解电子产品的焊接、调试与修理方法。

在电工方面我驾驭了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等运用方法及留意事项。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、运用范围及基本测试方法。在理论学问方面，系统地学习了：①元器件的焊接技术②元器件基本学问和测试③万用表的运用。

2、在实习过程中自己的一些思索

实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的学问，更重要的以下几个方面自己的一些思索与收获

实习对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。这次万用表的焊接与组装。培育和熬炼我的实际动手实力，使我成为理论学问与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手实力，能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业作好打算。实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

同时，也对我今后工作中的细心细致做了一个提示，最终完全焊接好后，接上电池，有一个芯片出现了短路，一起先以为有焊点焊短路了，所以又把每个焊点检查了一遍，但还是出现问题，到了后来才发觉是因为芯片插反了，这个问题出的太低级了，以后应