京台高速公路长乐松下至平潭段工程承台钢筋加工技术交底

1技术交底书表格编号项目名称京台高速公路长乐松下至平潭段工程G2合同段交底编号工程名称平潭互通式立交桥设计文件图号施工部位承台钢筋加工、安装交底日期技术交底内容：1、技术交底范围2、设计情况2.1设计概况2.2工程概况部分设计起讫里程为K78+520～K80+400,全长1.880Km。终点K80+400对应坛计范围为SK1+635～SK3+420。2备注桥名HRB400钢筋(t)主线桥2.2-1承台工程数量表备注桥名HRB400钢筋(t)主线桥承台个数苏平路桥苏平路桥B匝道桥B匝道桥C匝道桥C匝道桥D匝道桥D匝道桥E匝道桥E匝道桥F匝道桥7F匝道桥7G匝道桥G匝道桥J匝道桥J匝道桥合计合计3.1开始施工条件(1)钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图(2)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否(4)做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。(5)根据弹好的承台尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长(6)绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(桩顶)是否符合3.2施工准备3.2.1技术准备(1)设计图纸复核3(2)导线控制网复核公司精测队根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料会同设计单位行测量资料交底。(3)建立工地试验室(4)编制实施性施工组织设计和技术交底(5)根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程量、(6)进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准和参数。(7)向班组进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程中工程质3.2.2机械设备(2)弯曲设备：钢筋弯曲机。(4)运输设备：平板车。(5)安全设备：夜间施工照明灯、活动梯、安全帽、安全带等。43.2.3材料准备(1)钢筋及连接材料(焊条、扎丝等)必须按不同等级、规格分批验收，(2)钢筋及连接材料、垫块在运输过程中，应避免锈蚀和污染。(3)钢筋及连接材料、垫块堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高(距地面不小于30cm)并加以覆盖。各种焊接材料应分类存放(4)钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢(5)所有钢筋及连接材料的种类、型号和直接应符合设计图纸的规4、施工工艺4.1钢筋加工(1)钢筋表面应洁净、无损伤，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除(2)钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB400级钢筋的4.1.1加工工艺流程钢筋下料——钢筋断料——钢筋弯曲成型—一挂牌堆放4.1.2.加工要点5二级钢筋不得反复弯曲。对有抗震要求的结构箍筋的末端做1350弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径4.1.3钢筋加工允许偏差(1)钢筋的弯制和端部的弯钩应符合设计要求，设计未要求时，应符合下表4.1.3-1的规定。弯曲部位弯曲角度钢筋种类公称直径d弯曲直径D平直段末端弯钩各种钢筋一不应小于5d。(2)箍筋末端应做弯钩，弯钩形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应6筋的5倍；有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的10倍。4.2.钢筋连接4.2.1连接方法与质量(1)受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接相邻钢筋接头应相互错开且≥35d,应≥500mm。同一钢筋在同一区段不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占受压区(2)每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行式施焊。(3)电弧焊焊接宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施工时，方可采用单轴线应保持一致；电弧焊接头的焊接长度，对双面焊缝不应小于5d,单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,4.3承台钢筋安装型，自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。(1)在基坑平面上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行标记，用定位钢(2)使用焊条的等级应与钢筋的等级相一致。I级钢筋要使用T422焊条。Ⅱ级钢筋的焊接要使用T502、T506,也可使用T606焊条，但绝不可使(3)钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好混凝土(4)核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸加工的半成品钢筋进行核对。对其规格、形状、型号、品种经过检验后(5)钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一7(6)预埋钢筋：预留孔洞位置应准确；桩身伸入承台的钢筋、承台上墩(7)受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，每个搭接接头(8)绑扎混凝土垫块：底部钢筋下垫混凝土垫块，垫块的厚度以满足保序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋排距尺量两端中各一处2同排中受力钢筋间距3分布钢筋间距尺量连续3处4箍筋间距5弯起点位置尺量6保护层厚度(1)钢筋笼露出桩顶部分主筋应弯成喇叭状。(2)根据设计图纸检查钢筋的规格、型号、根数、间距是否正确，特别(3)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；(4)检查混凝土保护层是否符合要求；(5)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；(6)墩身钢筋插入承台部分，保证其位置、尺寸准确，固定牢固；如碰8除干净。护层厚度。5、质量标准(1)钢筋必须经复试合格后方可投入使用。钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁、无油程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。扎，箍筋的接头，即弯钩重合处，沿柱子及剪力墙竖向布测植符合；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。(6)质量标准④保护层厚度允许偏差：基础±5mm,承台±10mm。6、安全、环保及文明施工9(1)进入施工现场人员必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业时必须(2)加强安全教育，推行安全生产责任制，建立各项安全保障措施。参等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后方准持证上岗。(3)施工范围内必须设置围挡，及夜间反光警示牌。围挡两端设置交通(4)施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，箱门内侧应标有志，配电箱周围不能有杂物。严禁乱拉乱扯电线等(5)施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁(6)进入场内一切材料必须按现场管理平面图指定(7)各种机械必须具备完备的设备合格证、操作人员上岗证。各机械上(8)保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃(10)基坑开挖时现场应有专人指挥，应边开挖边检查坡度和坑壁安全，(11)基坑内挖出土方采用挖掘机装车外运。基坑周边2m以内，不准堆(12)机械设备操作人员在工作中不得擅自离岗，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证(13)设备工作前应检查设备正常运转的条件是否完善，安全、操作机构七、成品保护(1)成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈(2)绑扎墩柱筋时应搭接架子，不准蹬踩钢(3)各工种操作人员不准任意睬瞪钢筋，掰动及切割钢筋。(5)绑扎钢筋时严禁碰动预留洞摸板及预埋(6)浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时纠(7)施工用通道，用脚手板均匀布置，施工人员行走在脚手板8、注意事项尺寸一般为1.2m×1.2m。④安装承台顶层钢筋时，适量预埋一些便于墩柱模板安装的交底人：复核：