《充油电缆用未使用过的矿物绝缘油gbt 41631-2022》详细解读

《充油电缆用未使用过的矿物绝缘油gb/t41631-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4取样5试验方法5.1外观5.2密度5.3运动黏度contents目录5.4闪点5.5倾点5.6浊点5.7酸值5.8水含量5.9腐蚀性硫5.10抗氧化剂5.11击穿电压contents目录5.12介质损耗因数5.13电应力和电离稳定性(析气性)6性能要求7标志和一般交货要求参考文献011范围适用对象本标准规定了充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于以石油为原料，经过精炼工艺制得的，用于电力电缆绝缘和冷却的未使用过的矿物绝缘油。矿物绝缘油的电气性能，如击穿电压、介质损耗角正切值等。矿物绝缘油的化学性能，如抗氧化性、抗腐蚀性、水分含量等。矿物绝缘油的性能指标，包括外观、运动粘度、闪点、酸值、介质损耗因数等。技术内容用于高压、超高压充油电缆的绝缘和冷却。电力行业作为精炼工艺的产品，矿物绝缘油的生产和质量控制。石油化工行业对矿物绝缘油进行性能检测和评估，确保其符合国家标准和行业要求。检测机构涉及领域010203022规范性引用文件GB/TXXXX-XXXX原油水含量的测定卡尔·费休库仑滴定法GB/TXXXX.X-XXXX石油产品常温下运动粘度的测定方法和动力粘度计算法GB/TXXXX-XXXX绝缘油击穿电压测定法GB/TXXXX.X-XXXX石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）SH/TXXXX-XXXX石油产品和烃类溶剂中硫醇硫定量测定法（电位滴定法）主要引用的国家和行业标准专门针对矿物绝缘油的标准GBXXXX-XXXX电缆用未使用过的矿物绝缘油的技术要求DL/TXXXX-XXXX电气设备用矿物绝缘油中溶解气体分析和判断导则环保和安全相关标准GB/TXXXX-XXXX化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/TXXXX-XXXX危险货物分类和品名编号GB/TXXXX-XXXX液体石油产品静电安全规程注："GB/TXXXX-XXXX"和"SH/TXXXX-XXXX"等为示例标准编号，实际编号需根据最新发布的标准进行替换。同时，这些规范性引用文件构成了本标准制定过程中参考和依据的重要技术标准，确保了《充油电缆用未使用过的矿物绝缘油》国家标准的科学性、合理性和实用性。GB/TXXXX-XXXX石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）其他相关标准和规范033术语和定义定义矿物绝缘油是一种由石油提炼得到的液态烃类混合物，主要用作电气设备的绝缘和冷却介质。特点具有良好的电气绝缘性能、热稳定性、化学稳定性和抗氧化性能。矿物绝缘油定义指在生产、运输、储存过程中未被使用或污染的矿物绝缘油。标准要求应满足一定的理化性能和电气性能指标，以确保充油电缆的安全运行。未使用过的矿物绝缘油充油电缆是一种在导体和绝缘层之间充满矿物绝缘油的电缆。定义矿物绝缘油在充油电缆中起到绝缘、冷却和填充的作用，能够提高电缆的载流量和运行可靠性。作用充油电缆其他相关术语介质损耗因数表示在交流电场下，绝缘油中电能转化为热能的比例，是反映绝缘油质量的重要参数。击穿电压指在规定条件下，绝缘油发生击穿时的最低电压值，是衡量绝缘油电气性能的重要指标。044取样专用取样工具应使用干净、干燥且不与矿物绝缘油发生化学反应的专用取样工具，以确保取样的准确性和代表性。密闭取样容器取样容器应具有良好的密闭性，以防在运输和保存过程中油样的挥发和污染。4.1取样工具与容器在油罐或容器静止状态下进行取样，避免在搅动或循环过程中取样，以减少气泡和杂质的混入。静态取样应从油罐或容器的上、中、下三个部位分别取样，以获取全面的油样信息。部位选择根据实际需要确定取样量，确保足够进行后续的检测和分析。取样量4.2取样方法与步骤4.3取样注意事项01取样前应对取样工具和容器进行彻底清洁，以消除外部污染对取样结果的影响。取样后应对油样进行明确标识，包括取样时间、地点、部位等信息，并做好相关记录。油样应保存在阴凉、干燥、避光的环境中，并尽快送往实验室进行检测。在运输过程中应避免剧烈震动和高温环境，以确保油样的稳定性和准确性。0203清洁度要求标识与记录保存与运输055试验方法应使用清洁、干燥的玻璃瓶或聚乙烯瓶作为取样容器，避免污染。取样容器在充油电缆正常运行时，从电缆的油道或阀门处取样。取样前应先放掉一部分油，以确保取到具有代表性的油样。取样方法根据试验需要，取适量矿物绝缘油样。取样量5.1取样观察油样的颜色，应为透明或半透明状，无杂质和悬浮物。颜色嗅闻油样，应无异味。气味5.2外观检查击穿电压测试油样的击穿电压，应符合国家标准规定。介质损耗因数测试油样的介质损耗因数，以评估其电气性能。5.3电气性能试验5.4理化性能试验测试油样的粘度，以评估其流动性。粘度测试油样的闪点，以了解其安全性能。闪点测试油样的密度，以了解其物理性质。密度测试油样的酸值，以判断其氧化程度。酸值测试油样中的水分含量，以确保其符合使用要求。水分065.1外观清澈透明优质的矿物绝缘油应该是清澈透明的，无杂质、无悬浮物。颜色均一5.1.1矿物绝缘油的外观特征矿物绝缘油的颜色应该均一，无明显的色差。0102通过外观检查，可以初步判断矿物绝缘油的质量，如是否存在污染、氧化等问题。初步判断质量清澈透明的矿物绝缘油有利于电缆的绝缘和散热性能，从而提高电缆的使用寿命和安全性。保证电缆性能5.1.2外观检查的重要性VS矿物绝缘油在生产、运输或储存过程中可能受到污染，导致外观浑浊。氧化长时间暴露在空气中或储存条件不佳可能导致矿物绝缘油氧化，产生颜色变化或沉淀物。污染5.1.3外观异常的可能原因在采购矿物绝缘油时，应通过外观检查初步判断其质量，确保采购到符合标准的绝缘油。采购验收在使用矿物绝缘油前，应再次进行外观检查，确保其清澈透明、无杂质，以保证电缆的性能和安全。使用前检查5.1.4外观标准的实际应用075.2密度密度是指单位体积内物质的质量，对于矿物绝缘油而言，其密度反映了油的分子间距离和分子质量。密度定义密度是矿物绝缘油的一个重要物理参数，它影响着油的流动性、热传导性和电气性能。合适的密度可以确保电缆的正常运行和散热效果。密度的重要性定义与重要性测试方法与标准标准要求根据国家标准GB/T41631-2022，充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的密度应符合规定范围，以确保其性能稳定可靠。测试方法通常采用密度计或比重瓶法进行测量，这些方法具有操作简便、精度高等优点。影响因素矿物绝缘油的密度受原油种类、炼制工艺和添加剂等多种因素影响。01影响因素与控制措施控制措施为确保矿物绝缘油的密度符合要求，应从原油采购、炼制工艺和质量控制等方面入手，加强过程监控和成品检测。02实际应用与案例分析某电缆制造商在生产过程中严格控制矿物绝缘油的密度，通过优化炼制工艺和添加剂配方，成功提高了电缆的质量和可靠性，赢得了市场认可。案例分析在充油电缆制造过程中，矿物绝缘油的密度对电缆的性能和使用寿命具有重要影响。合适的密度可以提高电缆的电气性能和散热效果，降低运行风险。实际应用085.3运动黏度运动黏度定义运动黏度是流体抵抗剪切力的能力，即流体的内摩擦力大小，它反映了流体的流动性。重要性对于充油电缆用的矿物绝缘油，合适的运动黏度能确保油在电缆中的正常流动和浸润，提高电缆的散热性能和电气性能。定义与重要性测试方法通常采用毛细管黏度计来测定矿物绝缘油的运动黏度。标准要求按照国家标准GB/T41631-2022，充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的运动黏度应符合规定范围，以确保其良好的流动性。测试方法与标准影响因素与调整方法影响因素运动黏度受温度、压力、油品组成等多种因素影响。调整方法通过调整油品的组成和加工工艺，可以控制其运动黏度。例如，加入适量的稀释剂可以降低黏度，而提高精炼程度则可能增加黏度。流动性与散热性能合适的运动黏度有助于油在电缆内部形成良好的流动循环，从而提高电缆的散热性能。电气性能适当的运动黏度也有助于提高电缆的电气性能，如绝缘电阻和介电强度等。与电缆性能的关系095.4闪点定义与重要性闪点是衡量矿物绝缘油安全性能的重要指标，对于预防火灾和爆炸具有重要意义。安全性指标在规定条件下，试验火焰引起试样蒸气着火，并使火焰蔓延至液体表面的最低温度。闪点定义测试方法通常采用闭杯闪点试验方法来测定矿物绝缘油的闪点。测试原理通过加热试样，并在特定温度下引入试验火焰，观察是否引发试样蒸气着火并蔓延至液体表面。测试方法与原理影响因素油的种类、组成、馏程、密度等都会对闪点产生影响。提高方法通过精炼、提纯等工艺手段可以改善油的品质，进而提高闪点。影响因素与提高方法根据国家标准GB/T41631-2022，充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的闪点应满足特定要求，以确保安全使用。标准要求在电缆制造、运行过程中，应密切关注矿物绝缘油的闪点指标，确保电缆的安全运行。实际应用标准要求与实际应用105.5倾点定义与重要性重要性倾点对于充油电缆用矿物绝缘油来说至关重要，因为它关系到电缆在低温环境下的正常运行。如果倾点过高，油品在低温下会变得粘稠甚至凝固，从而影响电缆的绝缘性能和散热效果。定义倾点是指油品在规定的条件下冷却时，能够流动的最低温度，是反映油品低温流动性的重要指标。测试方法通常使用自动倾点试验仪进行测试，将试样经预热后，在规定速度下冷却，测定试样在试管中倾斜45度角时，油面开始移动的温度。标准要求根据《充油电缆用未使用过的矿物绝缘油gb/t41631-2022》标准，倾点应满足一定的温度范围要求，以确保油品在低温环境下的正常使用。测试方法与标准倾点受多种因素影响，包括油品的组成、生产工艺、存储条件等。其中，油品的烃类组成对倾点影响最大，高熔点烃类含量越多，倾点越高。影响因素为了降低倾点，可以采取优化生产工艺、调整油品组成、添加降凝剂等措施。同时，合理的存储条件也有助于保持油品的低温流动性。改进措施影响因素与改进措施实际应用在电力系统中，充油电缆广泛应用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等场合。因此，要求充油电缆用矿物绝缘油具有良好的低温流动性，以确保电缆在各种环境下的正常运行。意义通过严格控制倾点等指标，可以确保充油电缆用矿物绝缘油的质量，从而提高电力系统的安全性和稳定性。同时，也有助于延长电缆的使用寿命和降低维护成本。实际应用与意义115.6浊点浊点定义浊点是指矿物绝缘油在冷却过程中开始变得浑浊的温度点，是评估绝缘油低温性能的重要指标。重要性定义与重要性浊点的高低直接影响到充油电缆在低温环境下的运行稳定性和使用寿命。0102通常使用目视法或自动浊点测定仪进行测试，通过逐渐降低温度来观察绝缘油开始变浑浊的准确温度。测试方法国家标准GB/T41631-2022规定了充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的浊点应满足一定要求，以确保在低温条件下绝缘油仍能保持良好的绝缘性能。标准要求测试方法与标准VS绝缘油的浊点受多种因素影响，包括油的成分、精炼程度、添加剂种类及含量等。改进措施为提高绝缘油的浊点，可以采取优化精炼工艺、选用合适的添加剂等措施，以改善绝缘油在低温下的性能。影响因素影响因素与改进措施在电力系统中，充油电缆广泛应用于城市电网、工矿企业等场合。了解绝缘油的浊点对于确保电缆在低温环境下的正常运行至关重要。实际应用通过严格遵守国家标准GB/T41631-2022中关于浊点的规定，可以保障充油电缆在恶劣环境下的稳定性和安全性，从而提高电力系统的可靠性。意义实际应用与意义125.7酸值酸值是指中和1克绝缘油中游离脂肪酸所需的氢氧化钾毫克数，是衡量绝缘油老化程度的重要指标。酸值定义酸值的高低直接影响绝缘油的电气性能和化学稳定性，对充油电缆的安全运行至关重要。重要性定义与重要性标准要求测试方法按照国家标准规定的方法进行酸值测定，确保测试结果的准确性和可靠性。酸值限值新油的酸值一般不得超过一定数值，以确保绝缘油的质量。影响因素绝缘油在储存、运输和使用过程中，可能受到温度、氧气、水分等多种因素的影响，导致酸值升高。01影响因素及控制措施控制措施加强绝缘油的储存和运输管理，避免长时间暴露在高温、潮湿等恶劣环境中；定期检测绝缘油的酸值，及时发现并处理问题。02酸值对电气性能的影响酸值过高会降低绝缘油的电气强度，增加电缆发生击穿的风险。酸值对化学稳定性的影响酸值升高会加速绝缘油的老化过程，缩短电缆的使用寿命。酸值与电缆性能的关系135.8水含量水含量的定义与重要性水是影响绝缘油电气性能和老化特性的关键因素，过高的水分会导致绝缘油的绝缘性能下降，增加电缆运行的风险。重要性水含量是指绝缘油中水分所占的比例。定义标准中对水含量的要求充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的水含量应满足一定标准。具体数值要求：通常要求水含量极低，以确保绝缘油的高绝缘性能和稳定性。测试原理通常采用卡尔费休法（KarlFischertitration）进行水含量的测定。测试步骤涉及取样、滴定、计算等过程，确保准确测量绝缘油中的水含量。水含量的测试方法在绝缘油的精炼过程中，严格控制温度、压力和真空度，以降低水分含量。精炼过程控制储存与运输使用前检测确保绝缘油在储存和运输过程中密封良好，避免水分的侵入。在使用绝缘油前，进行水含量的检测，确保满足标准要求。控制水含量的措施145.9腐蚀性硫腐蚀性硫的来源与危害来源矿物绝缘油中的腐蚀性硫主要来源于原油中的天然硫分以及加工、储运过程中的污染。危害腐蚀性硫会对金属设备，特别是铜和银等造成腐蚀，严重影响设备的使用寿命和安全运行。检测方法概述目前常用的腐蚀性硫检测方法包括电位滴定法、铜片腐蚀试验等。检测标准按照国家标准GB/T41631-2022规定，矿物绝缘油的腐蚀性硫含量应低于一定限值。腐蚀性硫的检测方法选用低硫原油作为生产矿物绝缘油的原料。原油选择通过改进加工工艺，如加氢精制等，降低绝缘油中的硫含量。加工工艺优化在绝缘油中添加有效的抗硫剂，以减缓腐蚀性硫对金属设备的腐蚀作用。添加抗硫剂降低腐蚀性硫的措施预防措施为确保充油电缆的安全运行，应选用符合国家标准GB/T41631-2022的矿物绝缘油，并定期检测绝缘油中的腐蚀性硫含量。对电缆绝缘层的影响腐蚀性硫会侵蚀电缆的绝缘层，导致绝缘性能下降，增加电缆故障的风险。对电缆金属护套的影响腐蚀性硫还会对电缆的金属护套造成腐蚀，严重时可能导致护套穿孔，影响电缆的安全运行。腐蚀性硫对充油电缆的影响155.10抗氧化剂抗氧化剂的作用抗氧化剂能够减少绝缘油中氧化物和其他有害物质的生成，保持绝缘油的优良性能，进而提高电缆的运行可靠性。提高电缆运行可靠性通过添加抗氧化剂，可以有效延缓绝缘油因氧化而变质的过程，从而延长其使用寿命。延长绝缘油使用寿命具有良好的抗氧化性能，能有效延缓绝缘油的氧化过程。酚型抗氧化剂抗氧化剂的种类与选择除了具有抗氧化作用外，还能与金属离子形成稳定的络合物，减缓金属对绝缘油的催化氧化作用。胺型抗氧化剂结合了酚型和胺型抗氧化剂的优点，具有更全面的抗氧化效果。复合型抗氧化剂添加量控制根据绝缘油的质量和电缆的运行环境，合理控制抗氧化剂的添加量，以达到最佳的抗氧化效果。使用方法在绝缘油精炼过程中或精炼后加入抗氧化剂，并确保其均匀分散在绝缘油中。同时，应定期检测绝缘油中的抗氧化剂含量，确保其始终保持在有效范围内。抗氧化剂的添加量与使用方法注意事项在选择和使用抗氧化剂时，应注意其与其他添加剂的相容性，避免发生化学反应导致绝缘油性能下降。常见问题解决方案注意事项与常见问题解决方案如遇到绝缘油颜色变深、酸值升高等氧化现象，应及时检测并补充抗氧化剂。同时，应定期对电缆进行维护和检查，确保其安全可靠运行。0102165.11击穿电压VS通常采用油浸电压试验来测试绝缘油的击穿电压。这种方法可以模拟绝缘油在电力设备中的实际工作环境，从而更准确地评估其绝缘性能。2.标准要求根据国家标准GB/T41631-2022，充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的击穿电压应满足一定数值要求，以确保其在电力设备中的安全使用。具体数值要求可在标准中查阅。1.测试方法5.11击穿电压3.意义与应用：击穿电压是绝缘油的重要性能指标，直接关系到电力设备的安全性和稳定性。如果绝缘油的击穿电压不够高，设备可能会发生绝缘失效，导致电气故障和事故。因此，制定合适的绝缘油击穿电压标准，并严格按照标准进行测试和选用，对于确保电力设备的长期运行和提高设备的可靠性具有重要意义。总的来说，《充油电缆用未使用过的矿物绝缘油GB/T41631-2022》中关于击穿电压的规定，为电力设备的安全运行提供了重要保障。各生产和使用单位应严格按照标准要求进行测试、选用和监控，以确保绝缘油的质量和安全性能。5.11击穿电压175.12介质损耗因数介质损耗因数定义介质损耗因数是衡量绝缘材料在电场作用下，因介质极化和介质电导而损耗的电能的参数。重要性介质损耗因数的大小直接影响到电缆的绝缘性能和运行效率，是评估充油电缆绝缘油性能的重要指标。定义与重要性通常采用交流电桥法或谐振法进行测量，通过测量绝缘油的介质损耗角正切值（tanδ）来计算介质损耗因数。测试方法国家标准GB/T41631-2022规定了充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的介质损耗因数限值，以确保绝缘油的质量。标准要求测试方法与标准影响因素介质损耗因数受绝缘油的纯净度、温度、电场强度等多种因素影响。改进措施为提高介质损耗因数，可以采取精炼绝缘油、控制温度、降低电场强度等措施。影响因素与改进措施实际应用与意义意义通过严格控制介质损耗因数等指标，可以确保充油电缆用未使用过的矿物绝缘油的质量，进而保障电力系统的安全可靠运行。实际应用在电力系统中，充油电缆的绝缘性能直接关系到电网的安全稳定运行。因此，选用符合国家标准要求的绝缘油至关重要。185.13电应力和电离稳定性(析气性)电应力会导致矿物绝缘油分子结构的变化在强电场作用下，矿物绝缘油中的分子可能会发生极化、取向和变形，进而影响其绝缘性能。电应力可能引发局部放电当电场强度超过一定阈值时，矿物绝缘油中可能会出现局部放电现象，这不仅会破坏油的绝缘性能，还可能对电缆设备造成损害。电应力对矿物绝缘油的影响电离稳定性是指矿物绝缘油在电场作用下抵抗电离的能力电离稳定性好的矿物绝缘油能够在强电场下保持较好的绝缘性能。测试方法通常采用击穿电压试验来评估矿物绝缘油的电离稳定性。该试验通过测量油样在特定条件下的击穿电压值，来判断其电离稳定性能。电离稳定性及其测试方法析气性是指矿物绝缘油在电场和温度作用下释放气体的能力如果矿物绝缘油的析气性过高，会在电缆内部产生气泡，降低绝缘性能。影响因素矿物绝缘油的析气性受多种因素影响，包括油的精炼程度、添加剂