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文档简介

5.1施工准备计划 15.1.1技术准备 15.1.2施工方案编制计划表 15.1.3技术复核和隐蔽验收计划表 15.1.4现场准备 25.2资源配置计划 25.2.1劳动力配置计划 25.2.2测量设备配置计划 25.2.3主要周转材料计划 25.2.4机械设备配置计划 35.3材料控制要求 35.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建办质[2018]31号1芮越峰2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20111芮越峰3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151芮越峰4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131芮越峰5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051芮越峰6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-20161芮越峰7《钢管脚手架扣件》GB15831-20061芮越峰8《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-20111芮越峰9《脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB003-20171芮越峰10《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-20111芮越峰5.1.2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位编制人审批完成时间1花篮拉杆悬挑脚手架施工方案总包单位郭迎阳陈江2021.08.205.1.3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量、定位放线建筑物位置线、现场标准水准点,坐标点引测成果(包括标准桩、成果计算及示意图)。芮越峰、周建航2脚手架脚手架材质;构造、连墙件设置。芮越峰、周建航、褚列3起重吊装起重设备的强度、稳定性、起重能力及索具、吊具、地锚的受力分析。芮越峰、周建航、褚列4悬挑层工字钢安装工字钢安装按照相应要求及节点施工。芮越峰、周建航、褚列5扣件扭矩值复核对扣件扭矩值抽检,扭矩值必须在要求范围之内。芮越峰、周建航、褚列6架体垂直度测量搭设过程中及时复测,确保架体垂直度。芮越峰、周建航、褚列7拉结点设置拉接点数量和位置是否规范芮越峰、周建航、褚列5.1.4现场准备序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造完成时间责任人3周转料具堆场临建2300m2硬化场地2021-7周建航5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号施工阶段劳动力配置计划进场时间备注1脚手架工程架子工50人2021年8月10日脚手架搭设、拆除2脚手架工程辅助工10人2021年8月10日材料搬运、清理5.2.2测量设备配置计划序号测量设备分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪B类2良好1年芮越峰2塔尺C类2良好1年芮越峰3卷尺C类10良好1年芮越峰450m卷尺C类1良好1年芮越峰5游标卡尺A类1良好1年芮越峰6力矩扳手C类1良好1年芮越峰7激光水平仪B类2良好1年芮越峰5.2.3主要周转材料计划物资名称规格单位数量备注钢管φ48×3.0m1000001-6m扣件旋转、对接、十字个4000安全网2000目/100cm2㎡30000阻燃型钢笆片850×800mmm80000工字钢16号工字钢m20000配套钢拉杆、螺栓工字钢14号工字钢m10005.2.4机械设备配置计划序号机械设备名称型号数量计划进场时间责任人备注1塔吊STC160A92021.08.01郭迎阳材料、机具运输5.3材料控制要求1、钢管(1)脚手架钢管采用Q235A(3号)钢(含碳量为0.14-0.22%)的焊接钢管,Φ48mm×3.0mm(根据市场供货实际情况,计算按照Φ48mm×2.8mm)。(2)钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告,材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)的相应规定。Q235A钢冶炼方便、成本较低、塑性好,在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。(3)脚手架钢管供应长度一般为6.0m(每根重量不超过25.8Kg,适合人工操作)。1)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0~6m;2)用于小横杆的钢管长度一般为1.5~2.5m,因脚手架宽度不同而略有差异。(4)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:先对钢管除锈,再将内壁擦涂防锈漆两道,然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。剪刀撑刷红白相间油漆(间距500mm),其余钢管统一刷黄色油漆。钢管质量要求应符合表5.3-1规定。表5.3-1钢管质量要求序号项目允许偏差△(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径±0.5游标尺壁厚±0.32钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲L≤1.5m≤5/立杆钢管弯曲3m<L≤4m≤12/水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺2、扣件(1)扣件是钢管与钢管的连接,工字钢悬挑架使用的扣件分为三种:1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件;2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件;3)钢管与钢管接长采用对接扣件(剪刀撑除外)。(2)扣件应采用可锻铸铁制作,必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。(3)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。(4)扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防锈处理:先除锈然后采用油浸防锈。螺母厚度采用12~14mm。3、脚手板采用钢笆片。钢笆片四个角部用10号铁丝紧箍两道,要求必须绑扎牢固,作业层钢笆片必须满铺。4、安全网(1)应选用有本地认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的国标阻燃密目式安全网。密目式安全网规格1.8*6m,网目密度不应低于2000目/100cm²,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。(2)旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可使用。(3)密目式安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使用。(4)密目式安全网技术要求应符合GB5725-2009的规定。(5)密目式安全网使用时应采用有足够强度的尼龙绳绑扎,不得使用铁丝捆绑。(6)密目式安全网必须为阻燃型(采用安惠、瑞太等指定品牌)。检查数量:批量:≤500张,随机抽3张,501~5000张随机抽5张,≥5001张随机抽8张。5、安全平网(1)安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整,宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm,每张安全平网重量一般不宜超过15kg。(2)水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。(3)阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。6、工字钢悬挑梁(1)工字钢悬挑梁采用16号工字钢。(2)工字钢净挑出1.3至2.85m,严禁大于3m。脚手架距挑出端头100mm。工字钢根部与12厚220*200钢板焊接,钢板与外框梁侧面穿孔(混凝土浇筑前预埋直径30铁管),采用8.8级Ф20高强螺栓连接;(3)钢筋拉杆直径不小于20mm,拉杆与耳板连接采用8.8级Ф20高强螺栓连接;工字钢长度大于1800mm时,内外两根拉杆。耳板设置在承受集中力作用处附近。7、挡脚板(1)挡脚板高度不应小于180mm(采用废旧竹胶板制作,外刷红白相间警戒色,固定在安全网外侧,立杆的内侧)。(2)挡脚板上如有孔眼,不应大于25mm。图5.3-1挡脚板刷漆示意图8、高强螺栓高强螺栓:严格按照本方案中的规格采购,其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)及GB/T1231﹣1991(大六角头高强螺栓)的规定,并附有制造厂提供的质量证明书。高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤。检查数量:按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱.检查方法:观察检查。9、焊接材料要求(1)焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:抽检检查方法:检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。(2)拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:抽检检查方法:检查复验报告(3)焊条外观:不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷:焊剂不应受潮结块。检查数量:抽检,按量抽查1%,且不应小于10包。检查方法:观察检查。(4)焊条、焊剂等焊接材料,母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准(建筑钢结构焊接技术规程)JGJ81的规定。检查数量:抽检检查方法:检查质量证明书和烘焙记录。(5)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。检查数量:抽检。检查方法:检查焊工合格证及其认可范围的有效期。(6)焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量:抽检,每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条,每条检查1处

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