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文档简介

4.1混凝土浇筑方法 14.2混凝土泵车的布置 14.3施工缝 24.4混凝土养护 24.5混凝土试块取样 2根据本工程特点,为加快施工进度,应合理安排组织施工,便于劳动力和机具设备的合理分配。T1、T2塔楼基础大体积混凝土筏板应一次浇筑成型,应事先安排好商砼搅拌站,以确保底板砼的连续均匀浇筑,浇筑间歇时间不得超过2小时,不留竖向施工缝。4.1混凝土浇筑方法本项目大体积混凝土浇筑采用斜面分层连续浇筑施工工艺,分层厚度为300-500mm,混凝土人模温度宜控制在5℃~30℃。4.2混凝土泵车的布置对T1、T2塔楼基础底板混凝土浇筑时,由于混凝土量大,且截面尺寸较大,为保证混凝土浇筑的连续性,采用汽车泵进行浇筑。运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。筏板混凝土采用斜面分层连续浇筑,分层厚度最大为500mm,混凝土自然流淌长度约8m,按T2塔楼筏板计算,每层混凝土需求量大约为0.5*8*50=200m³,目前我项目选择上海楼诚混凝土搅拌站供应T2塔楼结构混凝土施工。混凝土运输搅拌车往返浇注现场大约需要60-70min,每台混凝土搅拌运输车的容量约为18m³,汽车泵每小时实际平均输出量约为60m³。配备两台汽车泵同时浇筑,混凝土浇筑能力约60*2=120m³/h,每层混凝土履盖时间约200÷90=1.23h,可满足上层混凝土在下层混凝土初凝前履盖,每台汽车泵配置4台混凝土运输车,则4台混凝土运输车运输能力约18*4=72m³/h≤1.2*60,可满足汽车泵的混凝土供应,T2塔楼基础底板混凝土方量约为2500m³,整体浇筑时间为2500÷120=20.83h。即T2塔楼浇筑应配备2台汽车泵、10台混凝土运输车,连续浇筑约21h结束;同理可得T1塔楼浇筑应配备2台汽车泵、10台混凝土运输车,连续浇筑约15h结束。夜间混凝土浇注时,应准备施工照明设备,保证夜间混凝土浇注质量。混凝土泵车布置详见附图4.3施工缝混凝土浇筑时以后浇带为施工缝。T1、T2塔楼后浇带示意图4.4混凝土养护大体积混凝土应采取保温保湿养护。在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,保温养护应符合下列规定:1、应专人负责保温养护工作,并应进行测试记录;2、保湿养护持续时间不宜少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,并应保持混凝土表面湿润;3、保温覆盖层拆除应分层逐步进行,当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。4、混凝土浇筑完毕后,在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。5、混凝土保温材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保温被等,必要时,可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护中,应现场监测混凝土浇筑体的里表温差和降温速率,当实测结果不满足温控指标要求时,应及时调整保温养护措施。4.5混凝土试块取样根据混凝土每次浇筑量确定试块的留置组数:1、当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体积混凝土时,混凝土强度试件现场取样不应少于10组。2、当一次连续浇筑1000m3~5000m3同配合比的大体积混凝土时,超出1000旷的混凝土,每增加500m3取样不应少于一组,增加不足500m3时取样一组。3、当一次连续

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