动力锂电池精密结构件生产制造项目投资计划书

动力锂电池精密结构件生产制造项目

投资计划书

报告说明

动力锂电池提升能量密度、降低成本以及轻量化的发展趋势推动

动力锂电池精密结构件行业对产品强度、安全性、生产效率等方面要

求的不断提升，锂电池行业在现有产品和技术积累基础上，不断的探

索前沿高精尖端技术及实现技术的产业化发展。因此也对动力锂电池

精密结构件行业领先企业的持续技术创新、产品更新换代速度、研发

能力等提出了更高的标准。

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资45727.90万元，其中：建设投资37778.85

万元，占项目总投资的82.62%；建设期利息715.40万元，占项目总投

资的1.56%；流动资金7233.65万元，占项目总投资的15.82%。

根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入117100.00万元,

综合总成本费用93593.68万元，净利润14422.18万元,财务内部收

益率21.18%,财务净现值1401.95万元，全部投资回收期5.28年。本

期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合

理。

本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合

理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、

社会效益等方面都是积极可行的。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

该报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策

之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管

理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等

进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，

综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术

上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决

策提供科学依据。

本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进

行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板

用途。

目录

第一章总论

第二章项目背景、必要性

第三章行业市场分析

第四章产品方案与建设规划

第五章项目选址可行性分析

第六章建筑技术方案说明

第七章原材料及成品管理

第八章技术方案

第九章环境影响分析

第十章劳动安全生产分析

第十一章项目节能分析

第十二章组织机构及人力资源配置

第十三章项目实施进度计划

第十四章投资估算及资金筹措

第十五章经济效益

第十六章项目招标、投标分析

第十七章风险评估分析

第十八章总结分析

第十九章附表

附表1:主要经济指标一览表

附表2：建设投资估算一览表

附表3：建设期利息估算表

附表4：流动资金估算表

附表5：总投资估算表

附表6：项目总投资计划与资金筹措一览表

附表7：营业收入、税金及附加和增值税估算表

附表8：综合总成本费用估算表

附表9：利润及利润分配表

附表10：项目投资现金流量表

附表11：借款还本付息计划表

第一章总论

一、项目名称及投资人

（-）项目名称

动力锂电池精密结构件生产制造项目

（二）项目投资人

XX投资管理公司

（三）建设地点

本期项目选址位于XXX（以最终选址方案为准）。

二、编制原则

1、坚持科学发展观，采用科学规划，合理布局，一次设计，分期

实施的建设原则。

2、根据行业未来发展趋势，合理制定生产纲领和技术方案。

3、坚持市场导向原则，根据行业的现有格局和未来发展方向，优

化设备选型和工艺方案，使企业的建设与未来的市场需求相吻合。

4、贯彻技术进步原则，产品及工艺设备选型达到目前国内领先水

平。同时合理使用项目资金，将先进性与实用性有机结合，做到投入

少、产出多，效益最大化。

5、严格遵守“三同时”设计原则，对项目可能产生的污染源进行

综合治理，使其达到国家规定的排放标准。

三、编制依据

1、本期工程的项目建议书。

2、相关部门对本期工程项目建议书的批复。

3、项目建设地相关产业发展规划。

4、项目承办单位可行性研究报告的委托书。

5、项目承办单位提供的其他有关资料。

四、编制范围及内容

根据项目的特点，报告的研究范围主要包括:

1、项目单位及项目概况；

2、产业规划及产业政策；

3、资源综合利用条件；

4、建设用地与厂址方案；

5、环境和生态影响分析；

6、投资方案分析；

7、经济效益和社会效益分析。

通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项

目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。

五、项目建设背景

电机产品广泛应用于国民经济各基础行业，是家电、工业、汽车

等领域不可缺少的动力部件，具备良好的设备通用性和行业通用性。

在国家制造业转型升级和绿色经济的大背景下，家电、工业、汽车等

领域将不断要求电机产品在便携、高效、节能等方面的持续提升，进

一步刺激电机行业的发展和市场空间。同时，随着劳动力成本不断上

涨，电动工具需求量不断上升，成为电机行业新的增长点。国民经济

的稳定发展将给精密冲压模具以及电机铁芯制造带来良好的市场环境。

精密结构件产品一般采取成本加成的定价模式，成本主要以原材

料硅钢片、铝带、铜片价格市场公开价格为计量基础。因此，在这一

定价模式下，即使主要原材料的价格有波动的情况下，产品正常的毛

利水平、盈利可得到较好地保证。硅钢片、铝带、铜片价格的上升会

对行业内企业的资金周转提出更高的要求，而精密级进冲压模具业务

属于现金流动性较强的业务，能够为精密结构件业务提供现金流保障

并为未来业务规模的扩大提供支撑。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

六、结论分析

（-）项目选址

本期项目选址位于XXX（以最终选址方案为准），占地面积约

137.76亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、

给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。

（二）建设规模与产品方案

项目建成后，形成年产动力锂电池精密结构件590000台的生产能

力。

（三）项目实施进度

本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行

建设，本期项目建设期限规划24个月。

（四）投资估算

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资45727.90万元，其中：建设投资37778.85

万元，占项目总投资的82.62%；建设期利息715.40万元，占项目总投

资的1.56%；流动资金7233.65万元，占项目总投资的15.82%。

（五）资金筹措

项目总投资45727.90万元，根据资金筹措方案，xx投资管理公司

计划自筹资金（资本金）31127.90万元。

根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额14600.00万

O

（六）经济评价

1、项目达产年预期营业收入（SP）：117100.00万元（含税）。

2、年综合总成本费用（TC）：93593.68万元。

3、项目达产年净利润（NP）：14422.18万元。

4、财务内部收益率（FIRR）：21.18%o

5、全部投资回收期（Pt）：5.28年（含建设期24个月）。

6、达产年盈亏平衡点（BEP）：16346.82万元（产值）。

（七）社会效益

本项目实施后,可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入,

带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目

环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建

设具有良好的社会效益。

(A)主要经济技术指标

主要经济指标一览表

序号项目单位指标备注

1占地面积m291839.91约137.76亩

1.1总建筑面积m2111126.29容积率1.21

1.2基底面积m259695.94建筑系数65.00%

1.3投资强度万元/亩258.12

1.4基底面积m259695.94

2总投资万元45727.90

2.1建设投资万元37778.85

2.1.1工程费用万元32815.70

2.1.2工程建设其他费用万元4065.57

2.1.3预备费万元897.58

2.2建设期利息万元715.40

2.3流动资金7233.65

3资金筹措万元45727.90

3.1自筹资金万元31127.90

3.2银行贷款万元14600.00

4营业收入万元117100.00正常运营年份

5总成本费用万元93593.68

6利润总额万元19229.57

”ir

7净利润万元14422.18

ir”

8所得税万元4807.39

”ir

9增值税万元4284.34

10税金及附加万元4276.75

irir

11纳税总额万元13368.48

”ir

12工业增加值万元32921.28

13盈亏平衡点万元16346.82产值

14回收期年5.28含建设期24个月

15财务内部收益率21.18%所得税后

16财务净现值万元1401.95所得税后

第二章项目背景、必要性

一、行业背景分析

1、有利因素

(1)政策鼓励与支持为本行业带来良好的政策环境

精密级进冲压模具属于国家鼓励发展的行业，受到国家产业政策

的大力推动。近年来，国家已将其作为优先发展的鼓励项目并制定了

一系列扶持政策，先后出台了《装备制造业调整和振兴规划》、《模

具行业“十二五”发展规划》、《机械工业“十三五”发展纲要及专

项规划》、《机械基础零部件产业振兴实施方案》等产业振兴政策，

提出要进一步大力发展技术附加值高的中高档模具产品，重点发展大

型、精密、复杂、组合、多功能复合模具和高速多工位级进模等模具,

不断提高它们在模具总量中的比例，以提高为国民经济支柱产业、国

家重点工程、重点项目及战略性新兴产业配套服务的能力，逐步实现

进口替代。

自“十三五”规划出台以来，我国制造业开始不断谋求转型升级。

《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》明确指出：“深入实

施《中国制造2025》，以提高制造业创新能力和基础能力为重点，推

进信息技术与制造技术深度融合，促进制造业朝高端、智能、绿色、

服务方向发展，培育制造业竞争新优势”以及“实施高端装备创新发

展工程，明显提升自主设计水平和系统集成能力。实施智能制造工程,

加快发展智能制造关键技术装备，强化智能制造标准、工业电子设备、

核心支撑软件等基础”。工业和信息化部印发的《工业绿色发展规划

（2016-2020年）》也明确提出要“围绕传统机电产品、高端装备、在

役装备等重点领域，实施高端、智能和在役再制造示范工程，打造若

干再制造产业示范区”。国务院印发的《中国制造2025》进一步指出:

“加强绿色产品研发应用，推广轻量化、低功耗、易回收等技术工艺,

持续提升电机、锅炉、内燃机及电器等终端用能产品能效水平，加快

淘汰落后机电产品和技术”。

（2）国家节能减排政策为本行业带来良好的发展空间

随着近年来节能减排政策的推行，国家出台了《关于印发节能产

品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》、《“十三五”节能减排

综合工作方案》、《工业转型升级规划（2011-2015年）》、《“十三

五”节能减排综合工作方案》、《节能机电设备（产品）推荐目录

（第1-7批）》等一系列鼓励高效节能电机发展的政策，促进了下游

行业对高效电机铁芯模具的需求；另外，随着国家将汽车产业作为我

国战略性产业之一，并将新能源汽车作为汽车产业战略性发展方向之

一，国家相继出台了《“十三五”汽车工业发展规划意见》、《国务

院关于印发节能与新能源汽车产业发展规划(2012—2020年)的通知》

等一系列鼓励汽车产业和新能源汽车产业发展的产业政策，促进了下

游行业对汽车电机铁芯模具及新能源汽车电机铁芯模具的需求。国家

对于电机铁芯模具下游行业的支持与鼓励，为本行业带来了良好的发

展空间。

(3)电机应用领域广泛市场需求旺盛

电机产品广泛应用于国民经济各基础行业，是家电、工业、汽车

等领域不可缺少的动力部件，具备良好的设备通用性和行业通用性。

在国家制造业转型升级和绿色经济的大背景下，家电、工业、汽车等

领域将不断要求电机产品在便携、高效、节能等方面的持续提升，进

一步刺激电机行业的发展和市场空间。同时，随着劳动力成本不断上

涨，电动工具需求量不断上升，成为电机行业新的增长点。国民经济

的稳定发展将给精密冲压模具以及电机铁芯制造带来良好的市场环境。

(4)全球产业转移带动行业分工深化

一方面，全球跨国电机制造企业为降低生产成本，抢占全球最大、

最具潜力的消费市场，纷纷将制造加工基地转移至发展中国家。目前,

我国已经成为世界电机的生产制造基地。由于国际电机行业分工水平

较高，这为我国电机铁芯制造业务带来了巨大的市场机会，促进了该

行业企业规模的扩大和技术水平的提升。另一方面，由于政府大力支

持、市场空间广阔、相关上下游行业配套等因素的共同影响，我国动

力锂电池企业在全球动力锂电池领域已拥有举足轻重的地位，市场份

额迅速增长。随着我国工业技术、工艺水平、产品品质等的提升，成

本优势的体现以及一批先进精密结构件配套企业的崛起，松下、三星

SDI、LG化学等多家锂电池产业巨头纷纷在我国设立子公司或将生产制

造部门甚至研发部门迁至国内，从而使得近年来锂电池材料国产化比

例快速提升，为我国锂电池及其配套产业的发展提供了良好的市场机

遇。

(5)新能源汽车成为新兴的蓝海市场，将带动相关的动力锂电池

和汽车结构件市场高速发展

近年来，新能源汽车发展迅速，世界主要的汽车厂商均制定了新

型电动汽车的发展规划，并将逐步进入批量化生产阶段。我国也出于

降低传统燃油汽车污染、减少对原油等资源的依赖，把握汽车行业新

发展契机等战略因素，优先加快发展新能源汽车。国务院及各部门陆

续出台的支持政策包括将新能源汽车列为战略性新兴产业，推广新能

源汽车应用示范城市，加大对新能源汽车消费者、整车厂和零部件厂

的补贴力度，推广新能源汽车在公共交通领域、政府用车领域、邮政

物流等专用领域的使用，建立充电站设施的完善机制等。

电池技术是电动汽车的核心技术，也是制约电动汽车行业发展的

主要瓶颈之一。锂电池目前仍是电动汽车电池的主流解决方案，在新

能源车的成本中占比很高，是最为重要的组成部分。动力锂电池结构

件需要同时具备锂电池构件的和汽车结构件的技术和品质，在结构件

的交叉市场形成了巨大的市场空间，系未来结构件发展的蓝海领域。

少数具有交叉技术优势的企业，将随着未来新能源汽车的井喷需求和

规模化生产，而获得巨大的发展。

2、不利因素

(1)模具标准和标准件生产供应滞后于模具生产发展

模具标准化程度和应用水平是衡量模具工业水平重要标志。模具

标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具标准件的生产

和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。我国模具标准化工

作起步较晚，宣传、贯彻和推广工作力度不足，因此模具行业现有的

国家标准和行业标准中有不少已经落后于生产，生产过程的标准化起

步不久，大多数企业缺少企标，标准件品种规格少，应用水平低，高

品质标准件还主要依靠进口。这些因素都影响和制约着我国模具工业

的发展和进步。

(2)以模具为核心的产业链各个环节协同发展缓慢

目前，我国以模具为核心的产业链各个环节协同发展已跟不上模

具核心产业链的发展速度，尤以模具材料发展滞后最为明显。模具材

料对模具质量影响极大，国产模具材料长期以来，不论从品种、质量

还是数量上都不能满足模具生产的需要，高档模具和出口模具材料几

乎全部依靠进口。模具上游的各种高端装备(机床、工夹量刃具、检

测、热处理等设备)和生产手段(软件、辅料、损耗件等)，以及下

游的高端成形材料和成形装备等产业链各个环节，大都分属于各有关

行业，缺乏密切联系和默契配合，协同程度较差，制约我国模具工业

的发展。

(3)跨国企业竞争压力

近年来，国内模具制造及其下游精密结构件制造行业已跻身国际

市场，但是与发达国家竞争对手相比还存在明显的不足。发达国家的

竞争对手大多为跨国经营的大型企业，无论是资金实力、制造能力，

还是技术研发能力都相对国内企业拥有明显的优势。

(4)国内行业整体技术创新能力不足

近年来，我国模具制造及其下游精密结构件制造技术发展迅速，

行业中的领先企业通过多年的经验积累和技术攻关，具备了一定科研

开发实力，在材料和工艺研发、精密模具设计制造、精密冲压、精密

成型技术等方面取得较大突破，满足了国内外下游客户对产品和结构

件的大部分需求。但在部分关键技术环节、行业重要技术的探索方面

仍与世界先进水平存在一定差距，整个行业的总体技术水平有待不断

提高。

二、产业发展分析

1、新能源汽车行业简介

近年来，在国内汽车市场日趋饱和、增速放缓的情况下，新能源

汽车市场逆市上扬，在市场需求的带动下，中国新能源汽车产业发展

取得了明显成效。“十五”期间我国已经确立了“三纵三横”(“三

横”指纯电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车的整车，“三纵”

指电池、电动机和控制系统的关键零部件)的新能源汽车的研究开发

布局。

2、新能源汽车市场概况

(1)全球新能源汽车市场分析

过去5年，全球电动汽车的销量取得大幅成长。随着技术的进步,

新能源汽车续航里程和性能表现逐步升级，各国政府的扶助政策和激

励措施促进了新车型不断进入市场。全球新能源汽车销售量从2011年

的5.1万辆增长至2018年的201.8万辆，7年时间销量增长38.6倍，

中国是全球最大的新能源乘用车市场。未来随着支持政策持续推动、

技术进步、消费者习惯改变、配套设施普及等因素影响不断深入，预

计2022年全球新能源汽车销量将达到600万辆。

(2)中国新能源汽车市场发展现状

受益于一线城市纷纷取消限行限购、各地政府密集出台系列补贴

措施、新能源汽车产品线技术逐步完善，2016年中国新能源汽车市场

迎来爆发式增长，2017年市场继续保持较快增速2019年受新能源汽车

补贴退坡等影响，呈现小幅下降。根据工信部2020年1月13日发布

的《2019年汽车工业经济运行情况》，2019年，新能源汽车产销分别

完成124.2万辆和120.6万辆。

近年来，我国新能源汽车领域核心技术取得了较大的突破。整车

领域出现了物流车、电动工具车等，车型种类已经基本完善，续驶里

程、百公里加速性能、能耗水平等关键指标大幅进步；驱动电机产业

化能力提升，从单个电机向动力总成的集成方向发展。

(3)未来新能源汽车市场发展趋势

2019年8月，工信部表示将支持有条件的地方和领域开展城市公

交出租先行替代、设立燃油汽车禁行区等试点，在取得成功的基础上,

统筹研究制定燃油汽车退出时间表。

2017年4月，工信部等部委出台的《汽车产业中长期发展规划》

中预测：“汽车产量仍将保持平稳增长，预计2020年将达到3,000万

辆左右、2025年将达到3,500万辆左右。到2020年，新能源汽车年产

销达到200万辆，到2025年，新能源汽车占汽车产销20%以上”。

3、新能源汽车子市场

(1)新能源汽车驱动电机

驱动电机除用于新能源汽车新车配套外，还用于维修。根据GGH

统计，2016年及2017年我国新能源汽车电机装机容量分别为56.2万

台及87.4万台，分别是上述估算的当年新能源汽车配套用驱动电机数

量的1.087及1.101倍。由此推测，新能源汽车电机装机容量为新能

源汽车配套用驱动电机数量的1.094倍。

(2)动力锂电池

目前市场上可选择的主流电池类型，按电池材料可分为铅酸电池、

银镉电池、银氢电池、锂离子电池。与其他类型电池相比，锂离子电

池具有容量大、密度高、循环寿命长、电压高的特点，产生的环境污

染相对较小。消费电子、电动汽车和储能是锂电池三大应用领域，前

二者是目前主要的需求来源。目前，消费电子增量平缓，储能电池领

域的落地短时间尚不明朗，锂电池需求增长贡献率主要来自于电动汽

车动力锂电池市场。

锂电池因其高密度、安全性、便捷性等特点，占据动力电池市场

最大份额，2019年中国动力锂电池产量为71Gwh,超过消费电子电池

产量成为锂离子电池最大的消费端。未来3年，动力锂电池将是中国

锂电池出货量最大的需求贡献端，动力电池正从导入期过度到高速成

长期。自2013年国家发布《关于继续开展新能源汽车推广应用工作》

以来，我国新能源汽车产业飞速发展，2014、2015年同比增长都在3

倍以上，推动锂电池需求量快速增长。消费电子市场锂电池需求趋于

稳定，整个锂电池行业未来2-3年的新增需求、新建产能将主要集中

在动力电池领域。根据高工锂电的统计，2013至2019年间，中国动力

锂电池产量从L4Gwh增长到71Gwh,复合年增长率为92.39%。

锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电解液及精密结构件组成,

其中精密结构件主要是铝/钢壳、盖板、连接片和安全结构件等，动力

锂电池精密结构件直接影响电池的密封性、能量密度等，且动力锂电

池精密结构件需达到国内外领先汽车厂商要求的高度精密性、一致性。

随着动力锂电池行业迎来爆发式增长机遇，动力锂电池精密结构件的

市场也将迎来高速的发展。锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电

解液及精密结构件组成，其中结构件主要是铝/钢壳、盖板、连接片和

安全结构件等，直接影响电池的密封性、能量密度等。

新能源汽车的快速发展，带来了动力锂电池的旺盛需求，而在新

能源汽车发展最迅速的地区，越来越多的中国锂电池企业开始跻身于

全球锂电池前列。2019年全球动力电池出货116.6GWh,全球动力电池

前十大企业产量86.UGWh,占全球总量的81.24%。从全球动力电池竞

争格局看，日本主要是松下、AESC,韩国主要是三星SDLLG化学，

中国有宁德时代、比亚迪、国轩高科、孚能科技等。2017年以来，宁

德时代超越松下和比亚迪，跃居全球第一。

2019年3月26日，财政部公布了《关于进一步完善新能源汽车推

广应用财政补贴政策的通知》（财建12019）138号文件），要适当提

高新能源车的技术指标门槛，重点支持技术水平高的优质产品。技术

指标具体体现在：稳步提高新能源汽车动力电池系统能量密度门槛要

求，适度提高新能源汽车整车能耗要求，提高纯电动乘用车续驶里程

门槛要求。文件出台后，补贴全面退坡，行业内更注重锂电池的安全

性和整车能耗。

未来，伴随着更加严格的行业管控政策的出台，锂电池行业的整

合将进一步加速。政府通过政策方面的调控，鼓励动力电池企业加大

技术提升，扩大高密度能量电池生产能力，促进行业尽快整合。动力

电池行业内具备技术优势、规模优势的龙头企业将获得更多的市场份

额。根据GGII统计，2018年我国装机总电量排名前十动力电池企业合

计约47.20GWh,占整体的83%,较去年前十企业合计占比上升达9%,

2019年1-11月装机量排名前十企业合计约46.4GWh,占比88%,宁德

时代和比亚迪两家企业装机合计约36.8GWh,占比69.8机市场集中度

提升趋势明显。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

第三章行业市场分析

一、行业基本情况

1、模具简介

模具是用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件的工

具，是制造业中不可或缺的基础工艺装备，被誉为“工业之母”。模

具行业旨在通过运用模具技术、设计和制造模具，模具成型不仅可以

大幅度提高生产效率，降低生产成本，而且可以获得特定的力学性能,

同时保持较高的产品加工精度和产品一致性。模具行业是装备制造业

的重要组成部分，由于使用模具批量生产制件具有高生产效率、高一

致性、低能耗、低耗材以及有较高精度和复杂程度的特点，因此被广

泛应用于机械、电子、汽车、家电、信息、航空航天、轻工、军工、

交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域。汽车零部件的95%、家电

零部件的90%为模具制件，消费电子、电器、包装品等诸多产业当中

80%的零部件由模具成型制造。

新产品的开发和生产依赖模具制造技术的突破和提高，模具技术

对于下游产品的升级换代以及下游行业的转型升级具有重要意义，模

具的设计和制造水平，直接决定下游零部件的生产效率、加工精度、

加工成本和使用寿命。模具已成为衡量制造水平的重要标志之一，也

是制造业转型升级、提质增效的关键。

根据《2012年中国模具工业年鉴》分类，模具可分为冲压模具、

塑料模具、铸造模具和其他模具。冲压模具按照工序组合程度不同，

又可分为单工序模、复合模、级进模。电机铁芯模具均为冲压模，目

前级进模是电机铁芯模具采用的主流模具类型。

2、电机铁芯模具的定义、分类及应用

电机铁芯模具是指应用于电机铁芯生产制造的模具，是电机铁芯

冲压必备的生产资料。电机铁芯模具按照模具技术类别，可以分为单

工序模、复合模、级进模等；按级进模列数，可以分为单列级进模、

双列级进模、三列级进模、多列级进模等。

3、精密级进冲压模具的特点

精密级进冲压模具由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同

的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行

程完成以后，由冲床送料机精准的按照一个固定的步距将材料向前移

动，在一副精密级进冲压模具上就可以完成冲裁、弯曲、拉伸、成形、

焊接、钾接等多个工序。实现自动化一次性连续大批量冲制成型。

精密级进冲压模具的上述运作方式，决定了精密级进冲压模具有

极高的生产效率，在提高生产效率的同时，提升了材料利用率，实现

全自动化冲裁，省去需要利用数台冲床完成数个工序的过程并使得各

工序之间的无缝衔接，避免了操作中设备等待的过程，提高了设备利

用率，具有天然的资源节约、环境友好的特性。同时精密级进模高精

度、高效率、长寿命的需求决定了精密级进冲压模具具备结构复杂、

技术难度大、附加值高的特点。

由于精密级进冲压模具在批量生产产品中具有高生产效率、高一

致性、低耗能耗材、高精密度以及高复杂程度的特点，因此精密级进

冲压模具在高效大批量生产工业产品的有关零部件和制件中得到广泛

运用，同时对制造业的高效节能又具有重要意义。

4、模具行业概况

模具行业是国民经济重要子行业，很多新产品的开发和生产依赖

模具制造技术。根据国家统计局统计，模具制造行业规模以上1企业

2011年销售收入1,639.88亿元，2018年销售收入达到2,718.68亿元,

复合增长率达到6.52%。根据海关信息统计，2018年中国模具进出口

总额为82.25亿美元，同比上年增长9.06%。其中进口总额为21.40亿

美元，同比上年增长4.30%；出口总额为60.85亿美元，同比上年增长

10.84%o其中,冲压模具分别占进、出口总额的中.94%和22.59%。中

国模具产业从经济规模上保持着世界制造大国和贸易大国的地位。

根据中国模具工业协会编制的《中国模具工业年鉴2012》，我国

模具销售额中塑料模具占比为45%,冲压模具约37%,铸造模具约占9%,

其他类模具占比约为9%o

二、市场分析

1、精密级进冲压模具技术水平及发展趋势

精度和效率是模具的生命，对下游客户的生产影响极大。模具技

术的发展即不断围绕提高精度和提高效率两个核心问题而展开。随着

模具设计能力的提高，加工设备的改进，工艺流程的成熟，操作工人

熟练度的提高，模具的精度不断提高。国内电机铁芯级进模生产厂商

所能实现的精度已经达到0.002mm,已经接近或达到了日本三井、日本

黑田等先进电机铁芯模具制造商的模具精度。未来随着下游客户对于

电机铁芯同心度、稳定性的要求日益提高，模具技术将向更高精度方

向发展。

随着级进模工位、列数的增加以及尺寸的不断增大，其生产效率

成倍增加，而其技术难度也急剧提高。在冲片大小和步距相同的情况

下，工位、列数的增加导致模具尺寸的增大，模具的稳定性、零件制

造误差放大效应更加明显，设计、加工、装配的难度均大幅提高。尽

管如此，随着生产效率要求的提高，级进模技术仍然将向更大尺寸、

更多工位发展，大型多列级进模技术将进一步得到开发和应用。

2、精密结构件业务技术水平及发展趋势

(1)电机铁芯冲压技术水平及发展趋势

经过多年的发展，我国电机定转子铁芯的设计水平、加工制造技

术与模具等装备水平得到了大幅度提升。随着世界先进国家制造技术

的引进以及我国定转子铁芯专业制造企业的快速发展，我国电机铁芯

的生产技术成熟程度也不断提高，其中，冲压工艺、压装工艺技术已

较为成熟，在硅钢片等基础材料的研究、检测技术、专用模具设计与

制造等方面也积累了一定的技术经验。

目前，我国电机铁芯制造行业内企业数量较多，企业规模相对较

小，因此采用高精度、高效率、长寿命的多工位级进模以及自动化冲

制设备的整体水平还不高。近年来，随着下游客户对电机铁芯的精度

的要求越来越高以及市场竞争加剧，行业内规模较大的企业大批量生

产也朝着高精度、高生产效率、高稳定性、低耗能耗材的方向发展，

从而推动模具、自动或半自动叠压工装的水平大大提高。定转子铁芯

生产技术的发展目标是不断地提高电能和机械能的转化效率，降低耗

能耗材以及提高生产效率。因此，电机铁芯行业技术发展趋势主要体

现在基础材料的研发、模具的设计与制造、加工工艺的改进，以及生

产装备水平的提升等方面。

在材料应用方面，电机铁芯技术向节能环保方向发展，磁性能持

续改善，在保证产品性能的基础上，使电机使用寿命和性能大幅提高;

在模具设计方面，电机铁芯冲压技术向超高精密和更高技术方向发展,

使产品尺寸的精确度和生产效率大幅提高；在压装工艺方面，电机铁

芯技术向简单高效化方向发展，保证铁芯叠压质量，降低劳动强度；

在焊接工艺方面，电机铁芯技术向自动化方向发展，由传统的手工焊

发展到机器人焊接，从而提高焊接质量，降低劳动强度和制造成本；

在质量检测方面，测量手段向精确化方向发展，由传统的手工测量发

展到半自动光学检测仪进行全尺寸测量，提升产品质量检测水平。

(2)动力锂电池精密结构件技术水平及发展趋势

动力锂电池精密结构件属于多技术交叉、工艺品质要求高的高技

术行业，而新能源汽车行业目前仍处于起步阶段，技术路线尚存在不

确定性，行业处于技术积累阶段，完全发展成熟尚待时日。但无论哪

种技术路线，动力锂电池精密结构件仍会是动力锂电池的关键组成部

分，动力锂电池精密结构件生产所涉及的精密模具设计及制造、精密

冲压、摩擦焊接、精密拉伸和注塑成型等技术也得到了长足的发展。

在精密模具设计及制造方面，模具质量的高低决定了产品的精度、

质量，尤其是核心部件防爆片、反转片的关键加工过制造技术。同时

由于当前动力锂电池产品规格、型号和种类繁多，各产品均需单独制

造模具，具备较强模具开发能力的企业可能及时响应客户的需求并迅

速扩展业务；在精密冲压加工技术方面，动力锂电池精密结构件生产

企业通过优异的冲压加工技术，通过提高精度、生产效率、稳定性、

自动化程度、减少耗能耗料；在摩擦焊接技术方面，通过铜铝摩擦焊

接工艺，使得极柱在长期使用的环境下仍保持电性能的稳定，该技术

仅由少数行业领先企业掌握；在拉伸技术方面，实现拉伸一次成型具

有高度一致性的结构件等；在注塑加工技术方面，满足了动力锂电池

对塑胶件产品强度和电阻的需求。

随着下游客户对电机铁芯的精度的要求越来越高以及市场竞争加

剧，行业内规模较大的企业大批量生产也朝着高精度、高效率、高稳

定性、低耗能耗材的方向发展，从而推动模具、自动或半自动叠压工

装的水平大大提高。

动力锂电池提升能量密度、降低成本以及轻量化的发展趋势推动

动力锂电池精密结构件行业对产品强度、安全性、生产效率等方面要

求的不断提升，锂电池行业在现有产品和技术积累基础上，不断的探

索前沿高精尖端技术及实现技术的产业化发展。因此也对动力锂电池

精密结构件行业领先企业的持续技术创新、产品更新换代速度、研发

能力等提出了更高的标准。

在安全性方面，动力锂电池随着体积增大、能量密度变高、使用

环境复杂化，密封的电池因为受损而引起爆炸的隐患也在增加，动力

锂电池的防爆设计是关乎产品质量和安全的最重要因素。对动力锂电

池精密结构件的工艺进行研发，合理设置安全阀，通过断路防护和泄

压防护等方式对电池泄压及泄压前断电情况进行管理是行业的研究前

沿之一。

在焊接工艺方面，动力锂电池精密结构件行业焊接点的材料运用、

激光焊接工艺、摩擦焊接工艺、精密度等关系到电池的导电性能、使

用寿命甚至安全性。前述基本生产技术已不能适应下游高端客户日益

增长的需求，随着下游客户对动力锂电池精密结构件的要求越来越高

以及市场竞争加剧，行业内企业为保证较快的响应速度和较高的生产

效率，根据其自身实际情况，进行精密结构件自动化设备研发、柔性

生产线快速调整，并不断完善提升前述高效生产技术，以及通过精密

生产设备和高质量生产环境来保障，从而保证产品的一致性和稳定性,

降低制造成本，提高生产效率，增强生产竞争力。

3、周期性和季节性

精密级进冲压模具的需求长期来看主要与下游电机行业的扩产、

备模以及产品换代需求有关。下游电机行业的扩产需求、备模需求以

及产品更新换代需求与电机下游行业的行业周期和投资情况有关。由

于电机行业下游众多，行业周期各不相同，因此对于精密级进冲压模

具来说，周期性特征不明显。但客户采购受其年度经营计划、投资计

划、采购计划、年度预算以及春节因素的影响，月度、季度采购会存

在一定波动。除此以外，无其他明显周期性、季节性特性。精密结构

件主要下游应用领域为家电、工业、汽车（含新能源汽车）等，与政

策关系相对密切，周期性较弱。受国家新能源汽车产业政策制定周期

的影响，新能源汽车行业具有较明显的季节性特征，新能源汽车的产

销旺季集中在下半年，因此新能源汽车驱动电机以及新能源动力锂电

池行业的需求旺季也集中在下半年。同时，电机铁芯制造企业获得客

户订单数量取决于自身整体的生产制造水平及服务能力，以及春节因

素的影响，月度、季度采购会存在一定波动。

4、区域性

精密级进冲压模具行业适合于集聚生产和集群式发展，以建立较

强的协作配套体系。《2012中国模具工业年鉴》指出，珠三角和长三

角是我国模具工业最发达的地区，广东和浙江是我国模具第一、第二

大省，集聚着大量优秀的模具制造上下游企业。产业集聚有利于该产

业发挥知识溢出效应，形成产业链协同优势，降低总体运营成本。

电机铁芯销售没有明显的区域性，华东、华北、东北和西南等地

区的电机厂商较多，其中华东沿海地区最为密集，具有一定规模的电

机铁芯制造企业也多集中在该地区；锂电池精密结构件受终端需求以

及下游锂电池、汽车等行业地域分布的影响，主要集中于珠三角、长

三角、环渤海等精密制造企业聚集区，以便于配套客户，缩小供货半

径，提高响应速度。

第四章产品方案与建设规划

一、建设规模及主要建设内容

（-）项目场地规模

该项目总占地面积91839.91nf（折合约137.76亩），预计场区

2

规划总建筑面积111126.29mo

（二）产能规模

根据国内外市场需求和xx投资管理公司建设能力分析，建设规模

确定达产年产动力锂电池精密结构件590000台，预计年营业收入

117100.00万元。

二、产品规划方案及生产纲领

本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、

资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、

项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市

场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能

力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一

致，本报告将按照初步产品方案进行测算。

第五章项目选址可行性分析

一、项目选址原则

1、符合国家地区城市规划要求；

2、满足项目对：原材料、能源、水和人力的供应；

3、节约和效力原则；

安全的原则；

4、实事求是的原则；

5、节约用地；

6、注意环保（以人为本，减少对生态环境影响）。

二、建设区基本情况

项目建设选址区位优势得天独厚，是区域核心功能区的重要组成

部分。交通体系开放便捷，周边10分钟车程范围内，有高速公路4条、

高速公路出入口6个，多条国道在区内通过，立体化交通网络通达。

项目建设地自然生态环境良好，园区绿化率达50%以上，空气和水

质优于国家标准；项目建设地配套功能设施完备，基础功能设施达到

“十通一平”，建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等，能够

提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实

高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、

调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高

品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐

稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。

2020年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的

决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向

好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对

标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台

阶。

三、创新驱动发展

大力实施创新驱动发展战略，优化创新资源，激活创新主体，改

善创新环境，让一切创新活力竞相迸发，让一切创新价值充分展现，

让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略，优化

创新资源，激活创新主体，改善创新环境，让一切创新活力竞相迸发,

让一切创新价值充分展现，让创新成为引领发展的第一动力。

（一）实施科技创新引领

大力实施协同创新战略，积极鼓励企业与京津科研机构、院校开

展对接活动，组建技术创新联盟，增强自主创新和持续创新能力。瞄

准国家科技重大专项和计划，积极争取和培育实施新的科技成果转化

项目。

培育高新技术企业。大力提升重点骨干企业的高新技术含量，使

之成为技术优势明显，经济效益显著的区域经济龙头企业；抓住有潜

力的高新技术项目和高新技术产品，精心培育，大力扶持。

搭建科技创新平台。构建一批“众创空间”，鼓励社会力量投资

建设或管理运营创业载体，为科技创新创造良好环境。着力实施“互

联网+”战略，逐步推进互联网科技大市场发展，建立集技术交易、技

术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果

转化平台，建成中小企业科技成果转化服务体系、农村科技成果转化

服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化

体系和技术信息网络成果推广服务体系。

（二）加快人才创新步伐

制定出台人才引进优惠政策。积极实施人才培养扶持工程，吸引

各类人才到青县兴业创业，为高端优质人才的聚集营造良好的政策环

境和社会环境。

加强专业技术人才队伍建设。大力推进技能型人才和企业人才队

伍建设，充分利用现有教育资源，加强职业技能教育，不断提升技能

型劳动者的综合素质。

加快人才引进平台体系建设。大力支持技术研究中心、企业研发

中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设，组建产

业针对性强、促进发展升级的技术联盟。

(三)加大机制创新力度

创新市场运作机制。建立健全政府和社会资本合作制度体系，推

广运用政府和社会资本合作(PPP)模式。创新股权激励机制，鼓励企

业采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式，对企业重要管理、科

技人员实施股权激励。鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业。

创新园区建设机制。推广“政府推动、企业经营、市场运作、多

元投入”的园区开发模式，建立市场化建设、专业化招商管理服务机

制。

创新选人用人机制。树立注重品行、崇尚实干、重视基层、鼓励

创新、群众公认的用人导向。

四、“十三五”发展目标

建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增

长，产业结构优化升级，实体经济不断壮大，质量效益明显提高。创

新驱动成为经济社会发展的主要动力，科技创新能力明显增强。区域

协同发展取得明显成效，开放型经济达到新水平。产业强市成效显著,

项目建设鳞次栉比，传统产业优化升级，新兴产业蓬勃兴起，现代农

业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上，市域综合经济实力和影响力迈上新

台阶。

建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加

快，中心城区综合服务功能大幅提升，中小城市和特色小城镇格局基

本形成，城镇化率达到60%以上。生态文明建设加快推进，具备条件的

农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展，主要污染

物减排如期实现省下达目标任务，森林覆盖率大幅提升，环境质量明

显改善，经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。

五、产业发展方向

（一）增强经济动力和活力

充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用，

优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置，增强经济增长的

均衡性、协同性和可持续性。

（二）培育壮大新兴产业

把握产业发展新方向，落实《中国制造2025》，以集群化、信息

化、智能化发展为路径，加快发展以节能环保产业为重点的先进制造

业，以信息服务业为重点的新兴生产性服务业，以文化休闲旅游业为

重点的新兴生活性服务业。

（三）推动传统产业转型升级

推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性

服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化，

满足新需求，采用新技术、新模式，实现优化升级。

（四）提升创新驱动能力

加快推进创新发展，以企业为创新主体，逐步完善政策、人才和

市场环境，形成创新支撑经济发展的格局。

三、项目选址综合评价

项目选址应统筹区域经济社会可持续发展，符合城乡规划和相关

标准规范，保证城乡公共安全和项目建设安全，满足项目科研、生产

要求，社会经济效益、社会效益、环境效益相互协调发展。

第六章建筑技术方案说明

一、项目工程设计总体要求

1、建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美观”的原则，根

据工艺需要，结合当地地质条件及地需条件综合考虑。

2、为满足工艺生产的需要，方便操作、检修和管理，尽量采取厂

房一体化，充分考虑竖向组合，立求缩短管线，降低能耗，节约用地,

减少投资。

3、为加快建设速度并为今后的技术改造留下发展空间，主厂房设

计成轻钢结构，各层主要设备的悬挂、支撑均采用钢结构，实现轻型

化，并满足防腐防爆规范及有关规定。

二、建设方案

(一)结构方案

1、设计采用的规范

(1)由有关主导专业所提供的资料及要求；

(2)国家及地方现行的有关建筑结构设计规范、规程及规定；

(3)当地地形、地貌等自然条件。

2、主要建筑物结构设计

(1)车间与仓库：采用现浇钢筋混凝土结构，砖砌外墙作围护结

构，基础采用浅基础及地梁拉接，并在适当位置设置伸缩缝。

(2)综合楼、办公楼:采用现浇钢筋碎框架结构，

(二)建筑立面设计

为使建筑物整体风格具有时代特征，更加具有强烈的视觉效果，

更加耐人寻味、引人入胜。建筑外形设计时尽可能简洁明了，重点把

握个体与部分之间的比例美与逻辑美，并注意各线、面、形之间的相

互关系，充分利用方向、形体、质感、虚实等多方位的建筑处理手法。

三、建筑工程建设指标

本期项目建筑面积111126.29而，其中：生产工程69453.93nf,

仓储工程12335.02肝，行政办公及生活服务设施5556.31肝，公共工

程23781.03m2o

建筑工程投资一览表

单位：m\万元

序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注

1生产工程37309.9669453.938426.98

1.11#生产车间11192.9920836.182528.09

1.22#生产车间9327.4917363.482106.74

1.33#生产车间8954.3916668.942022.48

1.44#生产车间7835.0914585.331769.67

2仓储工程6626.2512335.021082.10

2.11#仓库1987.883700.51324.63

2.22#仓库1656.563083.76270.52

2.33#仓库1590.302960.40259.70

2.44#仓库1391.512590.35227.24

3行政办公及生活服务设施4592.005556.31576.99

3.1行政办公楼2984.803611.60375.04

3.2宿舍及食堂1607.201944.71201.95

4公共工程11167.7323781.032277.56辅助用房等

5绿化工程6153.2744.57

6其他工程25990.702646.76场地、道路、景观亮化等

7合计91839.91111126.2915054.96

第七章原材料及成品管理

一、项目建设期原辅材料供应情况

本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是：混凝土、水泥、砂

石等建筑材料，XXX（以最终选址方案为准）及周边市场均有供货厂家

（商户），完全能够满足项目建设的需求。

二、项目运营期原辅材料供应及质量管理

（-）主要原材料供应

本期工程项目将以动力锂电池精密结构件量生产为流程，原材料

及辅助材料均在国内市场采购，主要原材料及辅助材料是：钢带、二

保焊焊丝、电弧焊焊条、木板、二氧化碳、水、电等若干，XX投资管

理公司拥有稳定的供应渠道并且和这些供应商建立了比较密切的上下

游客户关系。

（二）主要原材料及辅助材料管理

1、所有原材料及辅助材料，在进厂前必须进行严格的质量检验，

其质量必须符合国家有关标准的要求，为确保最终成品的质量，原辅

料购入需进行各项指标的检测，并按标准程序进行验收、入库贮存。

2、本期工程项目还可根据具体订单的特殊要求，按照顾客的不同

期望采购不同的原辅材料，以确保产品质量和满足用户需求。

第八章技术方案

一、企业技术研发分析

目前多数行业企业的生产技术和装备水平落后，处于浅加工阶段,

导致生产效率低下，产品附加值低，普遍存在低水平的过度竞争问题。

而且因为资金和规模所限，产品品种较为单一，更增加了企业的经营

风险。随着市场竞争中品牌竞争、质量竞争的加剧，这种低素质状况

已经对中小企业的生存构成了威胁。结合行业特点，公司制定了“小

而专、小而精”的发展战略。为了进一步提升企业核心竞争力，公司

设立了企业产品研发中心，进一步完善企业自主研发体系。

二、项目技术工艺分析

（一）工艺技术方案的选用原则

1、对于生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合

理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，

由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水

平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活

动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备,

根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足本项目

所制订的产品方案的要求。

3、根据本项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足本项目产

品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺

流程技术要求进行操作，提高产品合格率