污水综合项目工程首件开工汇报报告

污水工程首件开工汇报一、概况海湾大桥XX端接线工程第十八协议段，共有雨水管道2830米，其中关键工程量在海尔路东西两侧行车道。其中以张村河南路污1-污6DN1000污水管道为首件工程。二、关键技术指标钢筋混凝土管道采取180°沙石基础，管道基础地基承载力需≥100Kpa时，方可敷设排水管道，对于软土地基，需对其进行换填，满足管道基础地基承载力要求后，方可施工。当管道基础地基承载力无法满足管道基础要求时，换填方法以下：当设计管道承载力为80Kpa至100Kpa范围内时，需将设计排水管道接触以下0.3m范围内现实状况软土地基进行清除换填，当设计管道承载力小于80Kpa时，需将设计排水管道接触以下0.5m范围内现实状况软土地基进行清除换填。将排水管道基础底以下现实状况软土地基清除后，换填级配碎石。具体次序为：管底以下砂石基础、0.5m级配碎石，换填宽度为管道基础宽度及两侧各0.5米范围。级配碎石直径小于10cm，含泥率小于5%。换填后管道基础下地基承载力应达成规范要求。沟槽自槽底至管顶上0.5m范围内采取优质石粉回填，沟槽剩下部分用原土回填。沟槽回填应选择良好土质进行，切忌回填垃圾杂物，回填土最大粒径不超出10cm，回填土要分层碾压扎实，分层厚度不超出20cm，碾压后密实度达成95%以上。三、施工组织机构设置及人员分工1、项目部组织机构设置2、项目部职责分工项目经理：全方面负责项目部生产、安全、质量工作，负责协调各方面之间工作，确保本工程保质保量按期顺利完成。项目总工：全方面负责本工程技术质量工作，经过技术、质检部门工作对各施工队及施工方案进行技术管理和质量管理。项目副经理：负责生产安排、协调作业环境、材料供给、安全生产及机械设备调度等工作。施工员：负责施工技术、工艺设计、对作业队进行技术指导，对原始资料进行搜集整理，确保按设计及规范要求组织施工。质检员：负责质量检测、监控工作，对施工质量进行质量检验监督，确保各项指标满足设计及规范要求。测量员：负责测量定线、施工放样及施工测量控制工作暗渠施工队：依据项目工程计划安排，施工图纸及技术、质量要求，组织各道工序施工，对施工进度、质量、安全等各项内容负直接责任。四、施工准备（一）、材料供货商已经确定1.我项目部现在已经依据工程实际需要，依据企业材料合格供货方将材料确定，并已经开始准备货源，以不影响工程正常进行。2.自试验室确定以后，项目部正在抓紧进行前期试验工作，年前把砂、石子、水泥等原材料进行检验，假如合格，年后将严格根据此配合比施工，确保工程质量。3.认真做好材料设备计划采购准备，编制各项材料计划，对多个材料采购，入库、保管和出库，制订完善管理方法，同时加强防盗和防火管理。（二）、机械情况机械设备、周转料具：企业自有压路机、起重机、挖掘机等相关市政工程所需机械设备和料具，有专业人员和仓库管理机械设备和相关料具。（三）、工程人员进场情况1.我方接到中标通知书后，立即组织工程开工所需第一批施工人员、机械设备，确保在5天内上场。工程所需其它机械设备，在各工程工序开工前5天到场，设备人员动员周期为3天。2.现在项目部对下一步雨水劳务队伍已经确定，这只队伍有丰富施工经验和能力队伍，随时等候进场施工。3.施工队伍严格根据项目部要求进行现场施工，确保工程质量。4.雨水队伍配有50名施工人员，并有专门责任人、技术员、施工员、测量人员（四）、资源安排我项目部依据施工计划，合理安排现场人员机械材料，合理安排现场管理人员，确保不浪费资源，不耽搁工期，不违反规范质量要求，保质保量把确保上级领导安排施工任务。五、工期安排（一）计划工期：计划10月10日开始施工，至11月10日完工。（二）、工期安排：管沟开挖：.10.10——.10.16垫层:.10.15——.10.18按管接口:.10.16——.10.24石粉回填：.10.20——.10.28检验井砌筑：.10.23——.10.31管沟回填：.11.2——.11.9六、施工方案及技术要求1：污水管道施工方法1.1施工步骤钢筋砼管施工步骤：开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—闭水试验—回填1.2沟槽开挖注意边坡放坡科学合理性既要安全又要经济。尤其注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填扎实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。部分因放线受限制开挖面较小或土质很差部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。1.2.1沟槽土方开挖沟槽开挖之前，必需搞清和施工相关地下管线情况，对于影响沟槽施工地下管线，必需和业主及相关部门取得联络，立即组织拆迁或在施工中加以妥善保护。沟槽开挖全部采取机械开挖，人工修坡检底施工方法，机械开挖底边坡为1∶0.25，边边坡为1∶0.67。开挖时配置装载机运输、推土机堆土，对于能回填利用好土就近堆放，堆土时要合理安排交通，确保交通安全，同时不得堵塞，切断原有排水系统，施工时，依据实际情况可分段开挖，立即回填，土方相互调用，降低堆土量。机械开挖时，应向司机具体交底，包含：挖槽断面，堆土位置，现有地下物情况，安全要求，开挖时应立即测量槽底宽度和高程，预防超挖。为确保槽底土壤不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。开挖时应注意基底有没有流砂或软基等不良地质情况出现，一旦发觉立即请示监理、业主和设计协商处理。1.2.2沟槽石方开挖石方沟槽采取松动爆破，挖掘机清碴、自卸车运输施工方法。为减小爆破震动和空气冲击波影响，计划分层爆破施工，每层控制在2.5米以内，基坑爆破时为控制基坑底部高程，避免超爆扰动建筑物基础，基底20厘米内采取风镐凿除。1.2.3沟槽开挖质量标准及要求严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填；槽底不得受水浸泡。1.2.4沟槽支护：开挖前先降水，依据工程布局部署降水井，在沟槽开挖之前，将地下水位降到基础底部500mm以下。易塌方段挖土后应立即打钢板桩支撑，以预防沟槽坍塌。槽边堆土高度和离沟槽边距离不得违反安全规范要求，机械设备停放位置必需平稳，并依据计算确定离沟槽边安全距离。1.3管基施工在沟槽分段开挖施工结束后，应立即排除积水，进行质量检验。经验收合格后，立即安排管道基础施工。本工程管道基础采取砂石基础。砂基础要确保厚度、宽度及平整度，砂采取天然级配砂石，分两层铺设，下层为10cm—15cm砂砾基础，上层为5cm中粗砂。下管及安装1.3.1安装时要注意多种管道外观保护，轻抬轻放避免损坏。1.3.2垫层铺装完成且密实度达成要求后，方可下管，下管前测设出管道中心线。1.3.3HDPE管采取人工下管，钢筋混凝土管道采取人工配合12T吊机下管。施工过程中，应立即清洁管材和管件熔接部位，避免水、沙子、灰尘等和其接触而引发烧熔粘接不牢靠；同时还应用铅笔在管材上标识热熔深度。1.3.4必需确保沟槽排水通畅，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意预防管材漂浮，管材安装完成还未填土时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采取起吊设备在垂直方向吊管，采取两组手扳葫芦在管左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必需进行一次综合检验，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序施工。1.3.5管道橡胶圈柔性接口施工必需满足闭水试验要求。1.3.5.1钢筋砼管道安装在管道铺设前要对管节承口和插口和橡胶圈尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作具体检验，以符合设计要求要求。橡胶圈要保持清洁、无油污，不得在阳光下直晒，不能和油类接触。接缝施工时，管道端部必需清洗洁净，浇水湿润。管道在放入沟槽之前，须先清理承口内侧及插口部灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物。将管子置于沟槽内，管子连接前，在承插部位底部挖一个坑，使承口和插口悬空，便于操作。用抹布再次将管子连接部位擦净，同时采取一个中性润滑剂均匀地涂在承口内壁。再次清理插口端凹槽，取橡胶密封圈，检验确定为完好后，涂上润滑油。将橡胶圈套入凹槽，用力向上拉，同时用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内。在管子上套两根柔性吊带，并连在挖掘机上，利用挖掘机沿沟槽慢慢向前移动带动管子，使插口插入承口。管子连接后，用一块厚约0.4～0.5mm，宽15mm，长20mm以上薄钢板插入承插口之间，检验橡胶圈各部环向位置，以确定橡胶圈是否在同一深度。1.3.5.2HDPE管道安装沟槽挖好验收后，在沟槽底部每5m左右打一木桩，用木桩控制中线和高程。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，人工平整、摊平，用汽油夯扎实，使相对密度满足设计要求，报监理工程师检验验收。下管安装作业中，必需确保沟槽排水通畅，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意预防管材漂浮，管线安装完成还未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检验，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。槽深大于3m或管径大于管径400mm管材用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽线位上。严禁用绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛人槽中撮合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采取从槽一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。管道长短调整，用锯切割，但断面应垂直平整。管道连接前应对管材、管件及隶属设备按设计要求进行查对，并应在施工现场进行外观检验，符合要求方可使用。1.4砌检验井及雨水斗1.4.1井室砌筑井室通常见机砖砌筑在整体水泥砼基础上。沟槽开挖时，应计算好检验井正确位置；浇筑管道砼平基时，应将检验井井基宽度一次浇够。井室内流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙和流槽形成整体。流槽应砌、抹成和上下游管径相同半圆弧形，井底坡度和高程应符合设计要求。多种井砌筑，应确保墙体竖直度和圆顺度；掌握井墙竖直、平整、井室几何尺寸；砌筑砂浆应饱满。踏步采取灰口铸铁，涂刷两层防腐漆；踏步伴随砌砖高度上升随时安装。安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷洁净，铺砂浆使井圈和路面找平。路面有纵横坡应和纵横坡找平。1.5闭水试验污水管道每个井段均要做闭水试验，带井闭水，水头4米，闭水试验渗水量按2米水头渗水量要求验收。闭水试验管段，应仔细检验每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细砂浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。待闭水试验合格后再打管基回填，闭水不合格管段可采取砼包管形式处理或立即返工。1.6沟槽回填管道工程必需在隐蔽验收严格后立即回填，回填前，接口抹带砼强度不得底于5MPa，回填土压实，应提前取土样做击实试验确定。管道两侧及管顶70cm以下沟槽回填石粉，用平板振动夯振动扎实，每层扎实松铺厚度为20cm，采取人工回填。扎实碾压遍数应按压实度要求经现场试验确定。管顶70cm以上部分用压路机分层碾压密实，注意碾压时，压路机行驶速度不得大于2km/h。检验井周围80cm筒状部分回填区域采取8％石灰土回填，和沟槽回填同时进行，在扎实时应沿井室中心对称进行，不得漏夯。当污水管和雨水管在同一沟槽中时，雨水管下基坑已被扰动，雨水管安装前，必需采取方法进行处理。七、质量、工期确保方法1、为确保工期，施工现场管理人员不得私自离开工地，确保随时发觉处理可能出现问题，全部管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。

2、建立生产例会制度，定时召开生产调度会，检验上次例会以来计划实施情况，部署下一次例会前计划安排，对于拖延进度计划工作内容找出原因并立即采取有效方法确保计划完成。

3、在施工中按进度计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，经过各控制点工期目标实现来确保总工期控制进度计划实现。

4、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由质检部先行检验，认为合格后，方可监理进行检验，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚反应隐蔽工程，隐蔽工程内容应由施工责任人认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应立即办理。

5、砂浆试块要根据“规范”要求制作，确实确保试块所反应数据含有现场代表性。

6、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包含监理工程师工程师对项目部技术交底，项目部对施工队责任人技术交底，施工队责任人对作业班组技术交底，各级交底以口头进行，并有文字统计。因技术方法不妥或交底不清而造成质量事故要追究相关部门或单位责任。

7、严格实施“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。

8、认真把好材料关，做好原材料进场检验和成品保护工作。多种材料进场必需有质量证实书，并按要求要求立即复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

八、安全、文明施工方法

1、教育到位：新进场工人必需接收入场教育，三级教育，签署个人安全生产责任协议；施工管理人员在下达安排同时对施工作业所必需安全防护方法及针对性安全操作规程，注意事项进行全方面安全技术交底，交底双方推行签字手续；落实好个人安全生产责任制。

2、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作同时，必需汇报所负责段面安全生产情况；安全员必需汇报每日现场巡查情况，对提出隐患进行整改。

3、进入现场必需戴安全帽，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。

4、现场临时用电、动力、照明一律采取橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其它人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采取安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良