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水环式真空泵工作原理及常见问题的处理方法研究目录TOC\o"1-2"\h\u12127水环式真空泵工作原理及常见问题的处理方法 114283摘要 15788关键词:真空泵;水环;大气喷射器;汽蚀 131071一、水环式真空泵的结构和工作原理 123841二、大气喷射器的原理和应用 24323三、真空泵的常见故障及处理方式 46714(一)管道积水 44287(二)补水不足 4896(三)大气喷射器故障 415997四、结论 520789参考文献 5摘要本文对水环式真空泵的结构、工作原理、相关配件的结构和设计目的进行了分析,并对生产过程中遇到的问题进行了分析,对确保机组的安全运行具有一定的指导意义。关键词:真空泵;水环;大气喷射器;汽蚀在凝汽式蒸汽机中,真空泵占有举足轻重的地位。在启动之前,用真空泵从冷凝器中抽出气体,形成真空;在启动和运转时,真空泵将从凝汽器中吸出未凝结的气体,从而加强了凝汽器的凝固性。在各种类型的真空泵中,水环式真空泵因其结构简单、运行经济、适用范围广而被广泛地用于电站。一、水环式真空泵的结构和工作原理水环真空泵由叶轮、泵体、吸、排气口、辅助管道等部分构成。(参见图1)在泵体内,叶轮是偏心的。随着叶轮的转动,水流受到离心力的影响而四散飞溅,形成一个密封的水环,其形状类似于泵的空腔。水环的外表面与泵的空腔相接触,内部与叶轮的叶片相接触,在轮毅和水环之间有几个弯月形的小孔。在叶轮顺时针方向转动时,受偏心排列的影响,各小空穴体积逐渐增大,空腔内压强逐渐减小,而在压力比被抽容器中的气压低时,则由吸气孔流入小孔,即为抽气工艺。当叶轮转动时,小室体积逐渐变小,压力也随之增加,当压力超过排气管压力时,被压缩的气体就会被排出。通过这种方法,可以使泵在持续运行时,不断地沿叶轮轴向被吸入和排出,以实现持续的抽气。图1真空泵结构图由于对抽油机的高真空度有很大的要求,抽吸压力很可能会达到临界值(工作液体的饱和压力),从而使泵内的工作水产生气体腐蚀,从而影响到水泵的正常使用。采用特殊的气蚀保护管道,将废气中的一股空气引入泵中的高真空室,以避免产生气泡,并在叶轮上形成一道气体保护薄膜,以避免在气蚀过程中对叶轮造成损害。对气蚀防护管进行了精密的设计,保证了其工作压力。在使用过程中,真空泵工作时会产生一定的损耗。由于叶轮转动所引起的吸力,补给水经工作液界面流入泵体内,并能及时地进行供水。通常情况下,补给水都会通过冷却器进行冷却,在某种程度上也能防止空气腐蚀。二、大气喷射器的原理和应用随着大型设备的不断发展,对设备的真空要求越来越高,再加上负荷、天气等因素的影响,真空泵的工作压力往往会达到或超越极限。虽然不考虑空气腐蚀的影响,但由于高真空环境下叶片受到的拉应力太大,造成了叶片的断裂。安装回风式喷嘴完全解决了这一问题。空气喷射是一种压缩式喷嘴,其工作状态为超声速—声速—亚声速。根据连续方程式,可以从给定V(速度),A(截面积),P(压力),M(马赫数),K(定嫡系),得到公式1:dA从绝热流方程中推导出2:dV按照公式(1),超音速气流(M>1)的流速在定标喷嘴的渐缩部分逐渐降低,并在喉部降低到本地声速;在渐开段,亚音速流速(M<1)进一步减小。而按照公式(2),在绝热状态下,液体的压力和速度的改变是反比例的。在入口流速达到超音速时,在出口压力相同的情况下,缩放式喷嘴可以获得较小的进气压力。根据以上理论,空气喷射装置采用三个气压阀门(参见图2)与空气喷射装置相结合。在开始阶段,打开阀门1和阀门2,关闭阀门3,真空泵从冷凝器中抽出气体以形成真空。当真空达到一个更高的限值时,阀门2被关闭,阀门3被打开,在压力差的作用下,外部的空气以极快的速度流入大气喷射器,并与来自凝汽器的高速气流一起在进口处形成一个超音速的气流,最终通过变速喷嘴进入真空泵。因此,可以将真空泵的操作压力(也就是空气喷射器的输出压力)保持在一个比较低的安全数值,同时,空气喷射器的入口会形成一个更高的真空(也就是凝汽器的真空),从而达到设备的操作需求。图2大气喷射器布置图对空气喷射器的进、出口截面和喉管的尺寸进行了精密的计算,保证了其流量的稳定性,同时满足了设备的工作真空需求。喉气流的声速设计,使流经大气喷嘴的最大流速受到限制,防止过多的气体进入到机组的真空,并在进气口与进气口的进气口形成动态平衡。空气喷射装置必须在输入负压达到一定的情况下才能投入使用,否则就无法在入口产生超音速气体,使其流场性质改变,从而达到与设计目标相反的效果,从而影响到设备的安全运行。三、真空泵的常见故障及处理方式(一)管道积水真空泵与冷凝器是直接连接在一起的,所以一定程度上会产生一定的水蒸气。真空泵停止运转后,蒸汽在管路中凝结为水,并在入口阀门前面堆积。真空泵重新启动后,水流会流入真空泵,造成电流过大。如果用水量太大,会影响到电动机的正常工作。为防止以上危险,在启动之前,必须用人工开启进气阀门。在使用和备用两个真空泵时,要合理地设计启动次序,以避免出现此类事故。(二)补水不足水环真空泵工作水来源于分离装置,泵体与分离装置之间的压力差值可确保工作水在运转过程中被消耗,以保持水环的正常厚度。当补水量不够或供水管线阻塞时,水环将受到损坏,水泵轮毅与水环间无法形成有效的工作腔,导致水泵输出功率下降,对设备的真空产生不利影响。为确保操作的安全性,在不同的水源处设有两条补充管路,当有一条线路发生故障时,可以人工切断到其他线路。并设有液位高、低液位报警装置,当发生故障时,能及时发现并处理。对真空泵进行定期检查,对内部管路进行适当的清洗,以确保补水回路的通畅。(三)大气喷射器故障为了避免杂质流入到真空泵中,对叶轮造成损害,在空气喷射装置的入口设有一个入口过滤器。如果过滤器阻塞,则会导致空气流量不足,从而破坏了设计的流场特性,从而影响到真空泵的安全性和凝汽器的真空。为了提高真空泵的安全性,在进气口设有三通阀门,三通阀门的一端与空气连接,一端与空气接触,另一端与蒸发器的上部连接,当过滤器被堵塞时,三通阀门被切断到气液分离器,从抽气孔中抽出气体,从而提高了真空泵的安全性。在真空形成阶段,打开阀门1和阀门2,并且关闭阀门3;在正常操作中,阀门1和阀门3是打开的,阀门2是关闭的。若阀状况不佳或阀内泄漏严重,致使阀2、3阀回路同时工作,则空气喷射阀将被分流,凝汽器的真空将降低到真空泵的设计压力。在发生严重泄漏时,如果空气超出了真空泵的输出能力,将会导致更大的事故。四、结论水环真空泵可满足凝汽式蒸汽机的真空需求,采用空气喷射装置,既保证了真空的要求,又保证了真空泵的安全。在实际生产中,要密切监控有关的设备状况、操作参数,并与历史数据进行比较,发现问题后及时处理,确保了整个装置的正常运转。参考文献[1]张忠恕.2BEA水环式真空泵常见故障原因分析及处理[J].百科论坛电子杂志,2018,000(0

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