GB 26722-2024 索道用钢丝绳(正式版)

2024-06-25发布2024-09-25实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布国家市场监督管理总局I前言 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 1 15订货内容 36钢丝绳材料 47技术要求 5 附录A(规范性)钢丝绳力学性能表 附录C(资料性)钢丝绳公称金属横截面 参考文献 ⅢGB26722—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26722—2022《索道用钢丝绳》,与GB/T26722—2022相比，除结构调整和编辑——增加了6×49SWS、6×55SWS、6×K49SWS和6×K55SWS等4个钢丝绳典型结构(见表1);——更改了6×36WS、6×K36WS等2个结构钢丝绳的直径范围(见表1,2022年版的表1);——删除了弹性模量相关要求(见2022年版的7.7和8.1.5);——更改了钢丝绳直径测量方法(见8.1.1.3,2022年版的8.1.1.3);——删除了钢丝绳伸长率和弹性模量试验方法(见2022年版的附录D)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2011年首次发布为GB26722—2011;——2022年第一次修订为GB/T26722—2022;——本次为第二次修订。1GB26722—2024形股钢丝绳及密封钢丝绳。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T8358钢丝绳破断拉力测定方法GB/T15030剑麻钢丝绳芯GB/T21965钢丝绳验收及缺陷术语GB/T43357钢丝绳一般性能试验方法NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T4452钢丝绳纤维芯YB/T4643制绳用异形钢丝YB/T5343—2015制绳用圆钢丝3术语和定义GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.14分类4.1索道用钢丝绳(以下简称钢丝绳)按GB/T8706的分类原则分为圆股钢丝绳、压实股钢丝绳、异2GB26722—2024形股钢丝绳和密封钢丝绳，分类情况见表1,力学性能见附录A。表1钢丝绳分类组别类型类别钢丝绳典型结构股结构股捻制类型直径范围mm1圆股钢丝绳6×76×7单捻6～3826×196×19S平行捻6×25F1—6—6F—12平行捻6×26WS1-5-5+5-10平行捻36×366×29F1-7-7F—14平行捻6×31WS1—6—6+6-12平行捻6×36WS1-7-7+7-14平行捻6×41WS1-8-8+8-16平行捻22～686×49SWS1-8-8-8+8-16平行捻36～686×55SWS1-9-9-9+9-18平行捻36～684压实股钢丝绳6×K76×K7单捻6～3856×K196×K19S平行捻6×K25F1—6—6F—12平行捻6×K26WS1-5-5+5-10平行捻66×K366×K31WS1-6—6+6-12平行捻6×K36WS1-7-7+7-14平行捻6×K41WS1-8-8+8-16平行捻22～686×K49SWS1-8-8-8+8-16平行捻36～686×K55SWS1-9-9-9+9-18平行捻36～687异形股钢丝绳6×V256×V20FCFC—10—10平行捻86×V336×V33FCFC-11/11-11多工序复合捻28～426×V42FCFC-14/14—14多工序复合捻38～526×V48FCFC-16/16-16多工序复合捻38～609密封钢丝绳单层全密封钢丝绳WSC-Z22～36双层全密封钢丝绳WSC-ZZ28～46三层全密封钢丝绳WSC-ZZZ46～66四层及以上全密封钢丝绳WSC-ZZZZ…58～70注1:对于圆股和压实股钢丝绳，股中心钢丝直径大于4.0mm时，可采用1×7结构股芯代替该中心钢丝，该中心股芯记作一根钢丝。注2:钢丝绳选用和贮存参见附录B。4.2圆股钢丝绳和压实股钢丝绳按捻制类型和方向分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻向相同。异形股钢丝绳只有同向捻。3捻制类型及方向钢丝表面状态钢丝绳级别绳芯类型一钢丝绳结构-钢丝绳公称直径d)结构(标记代号);g)钢丝表面状态(光面或镀层);4GB26722—20246钢丝绳材料的规定，其他技术要求应符合YB/T5343—201表面状态公称抗拉强度级N/mm²光面及B级镀层20602160AB级镀层20602160A级镀层——6.1.2密封钢丝绳制绳用钢丝的表面状态和公称抗拉强度级应符合表3的规定，圆钢丝其他技术要求应符合YB/T5343—2015中重要用途钢丝的规定，异形钢丝其他技术要求应符合YB/T4643的规定。分类表面状态公称抗拉强度级圆钢丝光面镀层光面——镀层———6.1.3对应不同钢丝绳级别制绳用钢丝公称抗拉强度级应符合表4的规定。同层同一直径钢丝应具有相同公称抗拉强度级和镀层。表4不同钢丝绳级别制绳用钢丝公称抗拉强度级范围钢丝绳级别钢丝公称抗拉强度级N/mm圆股钢丝绳、压实股钢丝绳、异形股钢丝绳密封钢丝绳1470、1570、1670—1470、1570、1670、1770—1470、1570、1670、1770、18701670、1770、1870、19601570、1670、1770、1870、19601670、1770、1870、1960、20601770、1870、1960、2060、2160 20601870、1960、2060、2160 21601960、2060、21605GB26722—20246.2.1绳芯应为纤维芯[合成纤维芯(SFC)或天然纤维芯(NFC)]、固态聚合物芯(SPC)、复合钢芯(CSC)或钢芯(IWRC)。6.2.2纤维芯应由符合YB/T4452规定的合成纤维或符合GB/T15030规定的天然纤维制成。纤维钢丝绳用通用油脂应符合NB/SH/T0387—2023中普通油脂的规定。7技术要求7.1股捻制7.1.1股绳应捻制均匀，股中相邻钢丝之间准许有均匀的缝隙。钢丝绳自由展开状态下，股中钢丝不7.1.3钢丝绳股中外层钢丝应无接续点。内层钢丝接续时，应采用对焊连接，接续点应光滑。对于圆形钢丝，股中相邻接续点间距不小于15m;对于异形钢丝，绳中相邻钢丝接续点间距不小于5m。7.2.1钢丝绳捻制应均匀一致。丝绳实测捻距与生产设计捻距的偏差应不大于±3%。7.2.3绳芯应满足支撑作用。各相邻股之间准许有均匀的缝隙。7.2.4钢丝绳在自由展开或缠绕状态下，股不应有松动现象。钢丝绳在展开和无负荷状态下，不应出现波浪状。钢丝绳典型结构的推荐公称直径应符合附录A的规定。钢丝绳实测直径应按8.1.1.3测定，其允许偏差应符合表5的规定。6GB26722—2024表5钢丝绳直径允许偏差单位为毫米公称直径d允许偏差钢丝绳不圆度按8.1.1.4测量，钢丝绳不圆度不大于4%。钢丝绳实测长度应按8.1.2测定，其与公称长度之间的允许偏差应符合表6的规定。若需方有特单位为米公称长度L允许偏差L<4000～+5%L400≤L≤1000L>10000～+2%L不同结构、公称直径钢丝绳公称单位长度参考重量应按附录A的规定。附录A中未列出直径和类型的钢丝绳公称长度参考重量应按附录D计算。钢丝绳实测单位长度重量应按8.1.3测定，其数值偏差不应超过单位长度参考重量的±3%。钢丝绳实测破断拉力值不应低于附录A的规定。附录A中未列出直径和类型的钢丝绳最小破断拉力按附录D计算。7GB26722—20247.8表面质量钢丝绳外观不应存在GB/T21965中列出的制造缺陷。7.9拆股钢丝7.9.1.1圆股钢丝绳、异形股钢丝绳、密封钢丝绳中拆股圆钢丝实测直径允许偏差应符合表7的规定。压实股钢丝绳拆股圆钢丝不进行直径允许偏差的考核。钢丝公称直径δ直径允许偏差光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层0.50≤<0.60士0.01士0.01士0.030.60≤<1.00士0.02士0.02士0.03士0.02士0.02士0.032.40≤<3.70士0.03士0.033.70≤≤4.60士0.04士0.04士0.077.9.1.2密封钢丝绳中Z形钢丝横截面示意图见图2,其形状特征值应符合表8的规定。其中，h的公称值及允许偏差应符合表9的规定。图2Z形钢丝横断面示意图表8Z形钢丝形状特征值形式Z型0.55～0.758GB26722—2024单位为毫米公称高度h允许偏差光面钢丝镀锌钢丝士0.08—0.05～+0.30—0.05～+0.35—0.05～+0.35—0.05～十0.40—0.05～+0.40—0.05～十0.40表中未列出公称高度的钢丝，其高度允许偏差应符合相邻较大高度钢丝的规定。7.9.2.1钢丝公称抗拉强度级应符合表2和表3的规定。7.9.2.2圆股钢丝绳、异形股钢丝绳和密封钢丝绳中圆钢丝抗拉强度允许差值应符合表10的规定。表2和表3中所列数值为抗拉强度下限，下限加上表10中规定的允许差值为抗拉强度上限。表10圆钢丝抗拉强度允许差值圆钢丝公称直径δmm抗拉强度允许差值MPa0.50≤δ<1.00o≥2.007.9.2.3压实股钢丝绳中相同直径钢丝的破断拉力不应低于该直径平均实测破断拉力的92%。破断拉力低于该直径钢丝平均实测破断拉力92%、而不低于平均实测破断拉力75%的钢丝称为抗拉强度7.9.3.2压实股钢丝绳拆股钢丝反复弯曲次数不应小于表12中的规定值。反复弯曲次数低于表12规定但不低于表12规定次数75%(修约成整数)的钢丝称为反复弯曲低值钢丝，其允许根数应符合7.9.3.3密封钢丝绳拆股圆钢丝反复弯曲次数不应小于表13的规定值，拆股Z形钢丝反复弯曲次数不应小于表14中的规定值。9GB26722—2024表11圆股钢丝绳、异形股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数钢丝公称直径δmm弯曲圆柱半径mm光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²20602160206021600.50≤o<0.55980.55≤δ<0.60976980.60≤o<0.6599865760.65≤o<0.70988754650.70≤o<0.750.75≤o<0.8090.80≤o<0.859880.85≤o<0.9098780.90≤δ<0.9598976970.95≤0<1.0098976971.00≤0<1.101.10≤o<1.2091.20≤o<1.3098781.30≤<1.4098976971.40≤o<1.50879865861.50≤δ<1.6059891.60≤o<1.7098781.70≤o<1.8098976971.70≤o<1.8098976971.80≤δ<1.90879865861.90≤o<2.009768754752.00≤o<2.1092.10≤<2.209892.20≤o<2.3098782.30≤o<2.4098782.40≤o<2.5098976972.50≤0<2.60879865862.60≤0<2.709768754752.70≤<2.809768754752.80≤o<2.9098657643642.90≤o<3.009865764364GB26722—2024钢丝公称直径δ弯曲圆柱半径mm光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²20602160206021603.00≤o<3.1098976973.10≤<3.2098976973.20≤δ<3.30879865863.30≤δ<3.40879865863.40≤0<3.509768754753.50≤δ<3.6087547643743.60≤o<3.7076436532633.70≤δ<3.807643542l633.80≤δ<3.9065325421533.90≤0<4.00653243ll524.00≤o<4.109887764.10≤o<4.2087976654.20≤<4.309769865654.30≤δ<4.409769865644.40≤0<4.5098558754544.50≤≤4.607555543333注：异形股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数比表中相应类别钢丝规定数值减少1次。钢丝公称直径δ弯曲圆柱半径光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²8799865879876436598765325499899897687879767676986565GB26722—2024表12压实股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数(续)钢丝公称直径δ弯曲圆柱半径mm光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²20602160206021600.95≤8<1.00768754651.00≤δ<1.101.10≤<1.20998981.20≤δ<1.309887871.30≤δ<1.40769865651.40≤<1.5096587545459887871.60≤0<1.7087976761.70≤δ<1.80769865651.80≤δ<1.909658754541.90≤δ<2.0098547643432.00≤δ<2.109887982.10≤0<2.2087976872.20≤<2.30769865762.30≤δ<2.40769865762.40≤δ<2.50658754652.50≤o<2.609547643542.60≤δ<2.7098436532432.70≤Ồ<2.8098436532432.80≤0<2.9087325421322.90≤o<3.0087325421323.00≤δ<3.109769865763.10≤o<3.209658754653.20≤δ<3.3098547643543.30≤ồ<3.4098547532543.40≤<3.5086437432543.50≤<3.6075325321323.60≤0<3.7065325321323.70≤<3.8054214221323.80≤δ<3.90542l422132GB26722—2024表12压实股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数(续)钢丝公称直径δmm弯曲圆柱半径mm光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²3.90≤8<4.0053213221224.00≤δ<4.109659743654.10≤δ<4.208548632544.20≤δ<4.308558632544.30≤0<4.4098558632544.40≤δ<4.5087444321224.50≤0≤4.606544432222表13密封钢丝绳中拆股圆钢丝最小反复弯曲次数钢丝公称直径δmm弯曲圆柱半径mm光面钢丝镀层钢丝公称抗拉强度级N/mm²9889869788649867653598699875887759977653988665422.00≤o<2.1082.10≤δ<2.209972.20≤δ<2.30899862.30≤δ<2.40899862.40≤<2.509798752.50≤<2.6098687642.60≤0<2.8098758653GB26722—2024表13密封钢丝绳中拆股圆钢丝最小反复弯曲次数(续)钢丝公称直径δmm弯曲圆柱半径mm光面钢丝镀层钢丝公称抗拉强度级N/mm206020602.80≤Ồ<3.00876475423.00≤<3.10978753.10≤<3.20977643.20≤δ<3.4098696533.40≤δ<3.50987585423.50≤o<3.70776484323.70≤δ<4.00654263214.00≤0<4.209786534.20≤δ<4.4098675424.40≤0≤4.6097647542表14密封钢丝绳中Z形钢丝的最小反复弯曲次数钢丝公称高度hmm弯曲圆柱半径mm光面钢丝镀层钢丝公称抗拉强度级N/mm²2.009876758766654.007655656544546.00544443433342表中未列出公称高度的钢丝，其最小反复弯曲次数应符合相邻较大高度钢丝的规定。7.9.4.2压实股钢丝绳拆股钢丝最小单向扭转次数不应小于表16的规定值。扭转次数低于表16规定但不低于表16规定次数75%(修约成整数)的钢丝称为扭转低值钢丝，其允许根数应符合8.2.7.2的7.9.4.3密封钢丝绳拆股圆钢丝最小单向扭转次数不应小于表17的规定值，拆股Z形钢丝最小单向扭转次数不应小于表18的规定值。7.9.4.4直径小于0.5mm拆股钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验代替。参与试验的钢GB26722—2024丝中，总数至少95%以上数量的钢丝打结拉伸力不应小于该钢丝公称抗拉强度级50%的拉力值。表15圆股钢丝绳和异形股钢丝绳拆股钢丝最小单向扭转次数钢丝公称直径δmm试验钳口标距mm光面(U)及B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²20602160206021600.50≤δ<1.001.00≤<1.301.30≤o<1.801.80≤o<2.302.30≤o<3.0093.00≤0<3.40863.40≤δ<3.50853.50≤0<3.7098843.70≤0<4.0087744.00≤0<4.209865434.20≤o<4.40976754434.40≤0≤4.60865964343注：异形股钢丝绳拆股钢丝最小扭转次数比表中相应类别钢丝所列值减少2次。表16压实股钢丝绳拆股钢丝最小单向扭转次数捻制前钢丝公称直径δmm试验钳口标距mm光面和B级镀层AB级镀层A级镀层公称抗拉强度级N/mm²20602160206021600.50≤δ<1.001.00≤<1.301.30≤<1.801.80≤<2.302.30≤o<3.00983.00≤ồ<3.409653.40≤δ<3.5098543.50≤Ồ<3.70987433.70≤<4.008786543GB26722—2024表16压实股钢丝绳拆股钢丝最小单向扭转次数(续)捻制前钢丝公称直径δ试验钳口标距光面和B级镀层公称抗拉强度级N/mm²976975432865855432865854332表17密封钢丝绳拆股圆钢丝最小单向扭转次数钢丝公称直径δmm试验钳口标距mm光面钢丝镀层钢丝公称抗拉强度级N/mm²92.30≤0<3.00873.00≤δ<3.408653.40≤o<3.50863.50≤o<3.7085433.70≤o<4.0075434.00≤δ<4.20654.20≤0<4.4098644.40≤o≤4.6095464表18密封钢丝绳中Z形拆股钢丝最小单向扭转次数钢丝公称高度mm试验钳口标距mm光面钢丝镀层钢丝公称抗拉强度级N/mm²24603460499858876460776797665表中未列出公称高度的钢丝，其最小扭转次数应符合相邻较大高度钢丝的规定。GB26722—2024符合表19的规定。密封钢丝绳中圆钢丝最小镀层重量应符合表19的规定，Z形钢丝最小镀层重量不表19钢丝绳拆股圆钢丝最小镀层重量钢丝公称直径δ最小镀层重量圆股钢丝绳、异形股钢丝绳压实股钢丝绳密封钢丝绳B级AB级A级B级AB级A级0.50≤0<0.60—0.60≤0<0.70—0.70≤0<0.80—0.80≤o<1.00—2.50≤0<3.203.20≤<3.503.50≤o<3.703.70≤δ<4.004.00≤0≤4.60供需双方可以协商确定力学性能高于本文件要求的技术协议。7.11数值修约及判定数值修约及判定应符合YB/T081的规定。8检查与试验方法GB26722—2024钢丝绳选取某个测量截面，该截面6股中相对的两个股中心连线共3个方向上各测量一个直径数值，120°共3个方向上各测量一个直径数值，这3个测量数值的平均值作为钢丝绳实测直径值。8.1.1.4钢丝绳不圆度应按GB/T43357规定的方法测量。8.1.1.5若有争议，钢丝绳直径测量应在钢丝绳最小破断拉力5%的载荷下进行。8.1.4破断拉力钢丝绳实测破断拉力应按GB/T8358规定的方法测定。钢丝绳永久伸长率应按GB/T43357规定的方法测定，施加拉力上限值为钢丝绳最小破断拉力的对于圆股钢丝绳、压实股钢丝绳、异形股钢丝绳，将钢丝绳一端解开对称的2个股(或相间的3个股)约2个捻距长度(或3个捻距长度),然后将这些解开的股重新恢复到原位，检查钢丝绳能否复位和复位后是否会自行散开。绳从夹具中解开，Z形钢丝不脱出连锁环则满足不松散要求。采用手感和目视的方法检查钢丝绳及其股外观质量。则顺延。其中，参与镀层试验钢丝数量不应少于钢丝绳中该直径钢丝总数的5%(修约成整数)。每组钢丝试验数量不应少于3根。任取25%(修约成整数)的钢丝(中心钢丝除外);镀层重量试验时，取全部钢丝的10%(修约成整数)进行。每组钢丝试验数量不应少于3根。钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直2次测量数据的算术平均值。拉伸试验应符合GB/T228.1的规定。反复弯曲试验应符合GB/T238的规定。扭转试验应符合GB/T239.1的规定。b)若任一种直径钢丝的不合格数量为2根或2根以上时，则对该种直径的其他钢丝逐根进行该不合格项目的试验；若不合格的钢丝数量不大于同种直径钢丝总数的4%(修约成整数),则a)部分拆股钢丝进行试验时，抗拉强度试验低值钢丝根数不大于试验钢丝总数的10%(修约成整数),反复弯曲和扭转试验低值钢丝根数不大于试验钢丝总数的20%(修约成整数);100%拆股钢丝进行试验时，抗拉强度试验低值钢丝根数不大于试验钢丝总数的3%(修约成整数),反复弯曲和扭转试验低值钢丝根数不大于试验钢丝总数的6%(修约成整数)。b)钢丝镀层重量所计算的低值钢丝数(修约成整数),不足1根时，按1根计。b)若任一组钢丝中任一试验项目不合格钢丝数为2根或2根以上，则对该组中其他钢丝进行该GB26722—2024不合格项目的试验，不合格钢丝数不超过该组钢丝总数的10%。8.3.2钢丝绳实测破断拉力根据相应结构、绳芯类型、钢丝绳级别等条件按照附录A中表A.1~表A.12中所列最小破断拉力值进行考核；附录A中未列出直径类型的钢丝绳，按照附录D计算出的钢丝绳最小破断拉力值进行考核。8.3.3密封钢丝绳也可参考由钢丝绳实测钢丝破断拉力总和换算出的最小破断拉力值，根据相应结构、钢丝绳级别等条件按照附录A中表A.9～表A.12所列数值进行考核；附录A中未列出直径类型的密封钢丝绳，按照附录D计算出的钢丝绳最小破断拉力值进行考核。在钢丝绳实测破断拉力和永久伸长率试验中，有1个或1个以上的试验项目不合格，则应在同一条钢丝绳上再取样1次对不合格项目进行复验，如果复验结果合格，则该条钢丝绳相应试验项目仍为若供需双方对任一试验结果有争议时，应在双方认可的检验机构进行仲裁。如仲裁试验结果符合9.2需方可委托有钢丝绳检验资格的检测部门进行验收。验收的依据是本文件和订货合同，验收期不应超过1年(以出厂日期为准)。钢丝绳包装、标志及质量证明书应符合GB/T2104的相关规定。GB26722—2024(规范性)钢丝绳力学性能表和最小破断拉力应按照附录B的方法计算。6×7-FC图A.1第1组6×7类钢丝绳典型结构图表A.16×7类钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×7-FC6典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别天然纤维芯合成纤维芯钢丝绳最小破断拉力689表A.16×7类钢丝绳(续)典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×7-FC66～38典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别20602160天然纤维芯合成纤维芯钢丝绳最小破断拉力88.186.34174014234444674894654914464374974876×19S-FC图A.2第2组6×19类(1)钢丝绳典型结构图GB26722—2024表A.26×19类(1)钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×19S-FC9典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别天然纤维芯合成纤维芯固态聚合物芯钢丝绳最小破断拉力6×25F-FCGB26722—20246×26WS-FC图A.3第3组6×19类(2)钢丝绳典型结构图表A.36×19类(2)钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×25F-FC1—6—6F—126×26WS-FC1-5—5+5-10典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别20602160天然纤维芯合成纤维芯固态聚合物芯(SPC)钢丝绳最小破断拉力FCFCFCFCFC86.187.491.092.495.496.862.961.563.495.293.2401407421427404410427434448454471478494469476496430421434典型结构钢丝绳直径范围钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股典型公称直径d参考重量钢丝绳级别天然纤维芯合成纤维芯固态聚合物芯钢丝绳最小破断拉力6×36WS-FC6×41WS-FC6×49SWS-FC6×55SWS-FC图A.4第4组6×36类钢丝绳典型结构图(续)表A.46×36类钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×29F-FC6×31WS-FC6×36WS-FC6×41WS-FC6×49SWS-FC6×55SWS-FC典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别天然纤维芯合成纤维芯固态聚合物芯钢丝绳最小破断拉力GB26722—20246×K7-FC图A.5第5组6×K7类钢丝绳典型结构图表A.56×K7类钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×K7-FC66～38典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别20602160钢丝绳最小破断拉力623.925.226.527.829.2825.742.544.947.049.440.266.481.095.640442344546744947449741246528GB26722—20246×K19S-FC6×K25F-FC6×K36WS-FC6×K26WS-FC6×K31WS-FC6×K41WS-FC类钢丝绳典型结构图6×K49SWS-FCGB26722—20246×K55SWS-FC表A.66×K19和6×K36类钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×K19S-FC6×K25F-FC6×K26WS-FC6×K31WS-FC6×K36WS-FC6×K41WS-FC6×K49SWS-FC6×K55SWS-FC1-9-9—9+9—18922～68典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别纤维芯固态聚合物芯钢丝绳最小破断拉力41.742.9GB26722—2024表A.66×K19和6×K36类钢丝绳(续)典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×K19S-FC6×K25F-FC6×K26WS-FC6×K31WS-FC6×K36WS-FC6×K41WS-FC6×K49SWS-FC6×K55SWS-FC1—8—8—8+8—169典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别纤维芯固态聚合物芯钢丝绳最小破断拉力GB26722—2024表A.76×V25类钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×V20FC-FCFC—10-10典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力GB26722—20246×V33FC-FC6×V42FC-FC6×V48FC-FC图A.8第8组6×V33类钢丝绳典型结构图表A.86×V33类钢丝绳典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×V33FC-FC6×V42FC-FC6×V48FC-FCFC—11/11-11FC—14/14—14FC—16/16-1628～4238～5238～60典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别20602160钢丝绳最小破断拉力486典型结构钢丝绳直径范围mm钢丝绳结构股结构外层钢丝数总数每股6×V33FC-FC6×V42FC-FC6×V48FC-FCFC-1l/11-11FC-14/14—14FC-16/16—1628～42典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力WSC-Z图A.9第9组单层全密封钢丝绳典型结构图典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力416445473495451注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.87。图A.10第10组双层全密封钢丝绳典型结构图表A.10双层全密封钢丝绳典型公称直径dmm参考重量kg/100m钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力GB26722—2024表A.10双层全密封钢丝绳(续)典型公称直径d参考重量钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.88。WSC-ZZZ图A.11第11组三层全密封钢丝绳典型结构图表A.11三层全密封钢丝绳典型公称直径d参考重量kg/100m钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力典型公称直径d参考重量钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力图A.12第12组四层全密封钢丝绳典型结构图典型公称直径d参考重量钢丝绳级别钢丝绳最小破断拉力注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.88。(资料性)用途分类承载索密封钢丝绳单层、双层、三层、四层及以上全密封钢丝绳牵引索、运载索圆股钢丝绳6×7(货运索道)、6×19S、6×25F、6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×41WS、6×49SWS、6×55SWS压实股钢丝绳6×K7(货运索道)、6×K19S、6×K25F、6×K26WS、6×K31WS、6×K36WS、6×K41WS、6×K49SWS、6×K55SWS异形股钢丝绳6×V20FC、6×V33FC、6×V42FC、6×V48FC拖牵索圆股钢丝绳压实股钢丝绳6×K7、6×K19S平衡索圆股钢丝绳6×19S、6×25F、6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×41WS压实股钢丝绳6×K19S、6×K25F、6×K26WS、6×K31WS、6×K36WS、6×K41WS张紧索圆股钢丝绳6×19S、6×25F、6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×41WS救护索圆股钢丝绳6×19S、6×K25F、6×31WS压实股钢丝绳6×K19S、6×K25F、6×K31WSB.2钢丝绳贮存(资料性)钢丝绳公称金属横截面积和外层钢丝近似直径计算钢丝绳公称金属横截面积按公式(C.1)计算：A=C×d²…………(C.1)A——钢丝绳公称金属横截面积，单位为平方毫米(mm²);C——钢丝绳公称金属横截面积系数，C值见表C.1;d——钢丝绳公称直径，单位为毫米(mm)。圆股钢丝绳、压实股钢丝绳、异形股钢丝绳外层钢丝近似直径按公式(C.2)计算得出：δa——股中外层钢丝近似直径，单位为毫米(mm);表C.1钢丝绳公称金属横截面积系数和外层钢丝近似直径计算系数钢丝绳类别钢丝绳结构钢丝绳公称金属横截面积系数外层钢丝近似直径计算系数a纤维芯固态聚合物芯钢芯圆股钢丝绳—6×19S6×25F6×26WS6×29F6×31WS6×36WS6×41WS6×49SWS6×55SWS压实股钢丝绳————6×K19S6×K25FGB26722—2024表C.1钢丝绳公称金属横截面积系数和外层钢丝近似直径计算系数(续)钢丝绳类别