(高清版)GBT 25361.1-2022 内燃机 活塞销 第1部分：技术要求

代替GB/T25361.1—2010国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I V V 1 1 13.1总则 13.2活塞销几何和制造特征 13.2.1销孔类型 13.2.2外棱结构 23.2.3其他特征 2 25专用名词 3 35.2外棱和内倒角结构 55.2.1倒角形外棱结构 65.2.2双倒角形外棱结构 65.2.3圆角形外棱结构 75.2.4倒角定位式外棱结构 75.3外棱过渡区结构 8 9 97.1标注要素和顺序 97.1.1必注要素 97.1.2附加要素 7.2标注示例 8.1制造类型 8.2尺寸和公差 8.2.3长度(l₁)和计量长度(l₅)公差 8.2.4外棱轮廓 8.2.5内棱轮廓 9材料和热处理 Ⅱ9.1材料类型 9.4表面硬度 209.5体积变化 20 21 21 22 10.3其他 22 22 22 22 22 11.1.4磨削烧伤 23 23 25 4 4 5 5图5锥孔型活塞销 5 6图7倒角形外棱结构(图6局部视图X) 6 6图9圆角形外棱结构(图6局部视图Y) 7 7图11图10局部视图Z 8图12外棱过渡区结构1(图6局部视图X和Y) 8图13外棱过渡区结构2(图6局部视图X和Y) 图14外棱结构 Ⅲ图15内倒角结构 3表2代码及说明 9 表4外径(d₁)和形位公差 表8代码LB活塞销的端面凹槽及端面台阶 表9圆角形外棱尺寸 表10倒角形外棱尺寸 表11内倒角尺寸 表12锥孔角度(a)和直径(d₃)公差 表13锥孔跳动公差(e)和锥孔内切台(k) 表14化学成分、机械及物理性能 表15芯部硬度 表16硬化层深度 表17表面硬度 20 表19加工表面粗糙度 21表20涂层表面粗糙度 21表21材料缺陷 23表22表面缺陷 24V本文件代替GB/T25361.1—2010《内燃机活塞销第1部分：技术要求》,与GB/T25361.1一2010年版的表1);—更改了表面缺陷要求(见11.3,2010年版的10.3)。—第4章中补充了表格标识(表1)、标题及表格的提及，将原表1～表21的序号顺序调整为13术语和定义锥孔型taperedbore机加工型machinedbore无缝冷拔钢管型seamlessdrawntu2倒角chamferδY4符号下列符号适用于本文件(见表1)。3ab外棱过渡区长度c外棱过渡区高度内径中央连皮直径ef外棱长度g外棱倒角长度k锥孔内切台l中央连皮长度r芯部强度s端面跳动t内倒角长度外棱导向长度aβ外棱倒角角度y外棱端面导向角8外棱导向角4GB/T25361.1—202图1圆筒型活塞销通常用以描述端面凹槽的术语，见图2a)。通常用以描述端面台阶的术语，见图2b)。图2图1局部视图W通常用以描述中央连皮型活塞销的术语，见图3。5GB/T25361.1—2022/ISO图3冷挤成形中央连皮型活塞销通常用以描述冷挤成形端部连皮型活塞销的术语，见图4。图4冷挤成形端部连皮型活塞销通常用以描述锥孔型活塞销的术语，见图5。图5锥孔型活塞销5.2外棱和内倒角结构通常用以描述外棱和内倒角结构的术语，见图6。6GB/T25361.1—2022/IS图6外棱结构(局部视图X:倒角；局部视图Y:圆角)5.2.1倒角形外棱结构通常用以描述倒角形外棱结构的术语，见图7。X图7倒角形外棱结构(图6局部视图X)5.2.2双倒角形外棱结构通常用以描述双倒角形外棱结构的术语，见图8。双倒角用于改进活塞销的装配。X图8双倒角形外棱结构(图6局部视图X)7GB/T25361.1—2022/ISO186695.2.3圆角形外棱结构通常用以描述圆角形外棱结构的术语，见图9。Y图9圆角形外棱结构(图6局部视图Y)5.2.4倒角定位式外棱结构通常用以描述倒角定位式外棱结构的术语，见图10和图11。图10用于圆形卡环的倒角定位式外棱8GB/T25361.1—2022/ISOZl₅——计量长度；8——外棱导向角；5.3外棱过渡区结构通常用以描述外棱过渡区结构的术语，见图12a),图12b)和图12c)。外棱过渡区用于制造需要，是一个高度小但长度大的过渡区。a)倒角形棱部和过渡区b)双倒角形棱部和过渡区c)圆角形棱部和过渡区b——外棱过渡区长度；c——外棱过渡区高度；f——外棱长度；8——外棱导向角；96代码X与滚针轴承配用的活塞销外棱结构公差等级KSLMNV限制体积变化的活塞销外圆表面粗糙度等级G倒角定位式外棱结构(计量基准点)R圆角形外棱内孔表面冷挤成形活塞销—连字符；用于代码G;见表3。√√√√√√√X×√√×√√×XX√X×√XX×8.2尺寸和公差8.2.1外径和形位公差通常用以描述外棱过渡区结构的术语，见图13a),图13b)和图13c)。图13外棱过渡区结构2(图6局部视图X和Y)外径公差、许用圆柱度、圆度和棱部过渡区见表4。表4外径(d₁)和形位公差圆柱度圆度棱部过渡区公差bC外圆表面允许的波纹度要求见表5。GB/T25361.1—2022/I外径滤波器带度主导圆度波纹度内径(d₂)公差和同轴度(许用壁厚差)见表6。表6内径公差和壁厚为a时的同轴度公差同轴度长度公差和端面许用跳动见表7。公差计量长度ls公差端面跳动1级2级1级2级士0.125士0.15士0.244GB/T25361.1—2022/Ih₂最大值*对应h₁和h₂所确定的端面直径d₆最大值ffy图14外棱结构圆角形外棱尺寸见表9。导向角外棱导向长度1级*代码：F12级δYrfrfr1一—倒角形外棱尺寸见表10。表10倒角形外棱尺寸倒角形C11级bf代码：F1f'g≤f-0.25.·β角可适当降低公差等级。内倒角结构见图15。GB/T25361.1—2022/ISO18669内倒角尺寸见表11。a锥孔结构见图16GB/T25361.1—2022/ISOd₁——外径；表12给出锥孔角度和直径公差。表12锥孔角度(a)和直径(d₃)公差直径(d₃)公差公差1级2级1级2级士15'士0.15士0.25士0.35表13给出锥孔跳动公差(e)和锥孔内切台(k)公差。表13锥孔跳动公差(e)和锥孔内切台(k)外径锥孔内切台1级2级中央连皮尺寸见图17。l₄=1.3×a+2.5…………(1)(质量分数)%C一PS V MPa或N/mm²示例注：仅供计算用：比重7.8g/cm²。牌号按ISO683-3的规定。牌号按SAEJ404的规定。牌号按GB/T5216的规定。见表15。(强度，N/mm²) 芯部强度值Rm仅供参考，可由芯部维氏硬度用系数3.2换算求得。见表16。表16硬化层深度a外部内部外部与内部之和外部内部 注1:为确定硬化层深度，极限硬度Hs为550HV.注2:对限制体积变化代码V的活塞销，极限硬度Hs为500HV。表17表面硬度渗碳钢渗氮钢限制体积变化1级代码：H11级代码：H1维氏硬度HV10洛氏硬度HRA仅适用于硬化层深度0.4mm～0.9mm。最大增量△d₁限制体积变化0000一“该数值排除了标尺不确定度，每个△d₁应精确到0.001。1级代码：R1 一一内孔及其他表面555 包含在ISO18669-2:2020中，按ISO13565的见表20。2级类金刚石涂层(DLC)1级类金刚石涂层(DLC)注：Ra是可选的。10.2活塞销标记·径向和轴向缺陷限值都不应超过表中规定的尺寸。——d₁>30mm:距一端17%l₁以内。表22表面缺陷缺陷陷尺寸缺陷缺陷陷尺寸缺陷缺陷陷尺寸缺陷缺陷41424122628磨削缺陷(磨扁)213141活塞销最终加工后存在的刻痕和其他有凸起材料的类似检测活塞销长度，其测量结果超过活塞销长度(L₁),那么这种缺陷是不可接受的内棱倒角有毛刺或凸起允许，只要材料凸起不致干扰内径(d₂),且无锐边尖角·表面粗糙度检测应避开这些缺陷部位。为避免外圆缺陷部位存在凸起的材料，在这些缺陷部位检测Rpk,其测量值不应高于完好部位。Rvlm定义按ISO4287的规定。