时代三期监理实施细则

监理细则御景时代广场三期监理实施细则编制：审定：四川黎明工程咨询管理有限公司御景时代广场三期项目监理部2021年6月15日目录第一章编制目的与依据1一、编制目的1二、编制依据1第二章工程概况与质量控制1一、工程概况1二、质量控制的工作内容1第三章施工过程中各分部工程、分项工程及检验批验收方法及规范2一、土方工程施工质量监理实施细则2二、模板分项工程施工质量监理实施细则5三、钢筋分项工程施工质量监理实施细则9四、混凝土分项工程施工质量监理实施细则15五、现浇结构混凝土分项工程施工质量监理实施细则19六、砌体工程施工质量监理实施细则21七、建筑地面工程施工质量监理实施细则30八、建筑排水工程施工质量监理实施细则35九、建筑给水工程监理实施细则46十、电气工程施工质量监理实施细则51十一、路面施工质量监理实施细则70十二、边坡防护监理实施细则--72十三、边坡防护监理实施细则74.1工程定位及标高基准的测量复核。3.2施工现场总平面布置的检查。3.3材料订购的质量审查。3.4施工机械配置的审查。3.5参与建设单位主持的设计交底工作和督促施工单位认真做好审核及图纸核对工作。3.6做好监控准备工作。（二）、施工过程质量控制的工作内容第三章施工过程中各分部工程、分项工程及检验批验收方法及规范一、土方工程施工质量监理实施细则1、土方开挖1.1临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。临时性挖方边坡值（GB50202-2002规范表6.2.3）土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.25～1：1.50一般性粘土坚硬1:0.75～1:1.00硬塑1:1.00～1:1.25软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.00充填砂土1:1.00～1:1.50注：1设计有要求时，应符合设计标准。如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。1.2土方开挖工程质量检验标准应符合下表的规定。土方开挖工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.2.4）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。2.土方回填2.1填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数（GB50202-2002规范表6.3.3）压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯<2003~42.2填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.3.4）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2.3回填土控制及验收2.3.1回填土质要求:回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂），表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、亚粘土等不透水土，必要时，也可用2：8或3：7的灰土。不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。回填土的干土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。2.3.2基坑清理:回填前应将基坑中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水、淤泥并防止地面水流入。2.3.3基础保护:回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300mm，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时，应将不回填一侧同步加侧支撑。2.3.4夯填要求:回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6~8遍，采用蛙式打夯机时为3~4遍。人工夯实不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3~4遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺田厚度的2/3。3、土方工程质量预控内容3.1组织现场勘查，掌握熟悉图纸3.1.1了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；3.1.2了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况；3.1.3核算土石方工程量；3.2审定施工方案及土石方调配计划的合理性；3.2.1基础形式:本工程基础为钢筋混凝土独立柱基础。3.2.2场地排水:施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。排水系统如设计无要求时，场地应向排水沟方向作成不小于2‰的坡度，临时排水沟的纵向坡度一般不小于3‰（平坦地区不应小于1‰）。临时排水沟的横断面应根据当地气象资料，按施工期内最大流量确定；临时排水口的位置和出水口应选择合理，出水口应远离建筑物或构筑物，应设置在低洼地点，保证排水畅通。3.3检查施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面清理，对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。3.4定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线（桩），按设计要求坐标和标高确定建（构）筑物的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。二、模板分项工程施工质量监理实施细则混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。（一）模板安装项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查。观察。一般项目1模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。全数检查。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查。观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于面。水准仪或拉线、钢尺检查。项目项次内容检查数量检验方法一般项目4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB50204—2002规范表4.2.6)。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢尺检查。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204—2002规范表4.2.7)。在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。项目允许偏差（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，—5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204—2002规范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。项目允许偏差长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，—10墙板0，—5宽度板、墙板0，—5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5高（厚）度板+2，—3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，—5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5侧向弯曲梁、板、柱ι/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架ι/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板ι/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注：ι为构件长度（mm）（二）模板拆除项目项次内容检查数量检验方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定（GB50204—2002规范表4.3.1）。全数检查。检查同条养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。全数检查。观察。3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。全数检查。观察。一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。全数检查。观察。2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查。观察。（三）模板工程施工中的质量监理要点1、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1.1柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。1.2楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。5、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。6、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。8、混凝土整体结构的拆模原则8.1底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；8.2侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；8.3在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。8.4冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。三、钢筋分项工程施工质量监理实施细则（一）原材料项目项次内容检查数量检验方法主控项目1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复验报告。3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。——检查化学成分等专项检验报告。一般项目1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。观察。（二）钢筋加工项目项次内容检查数量检验方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍；2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。一般项目1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。观察，钢尺检查。2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表5.3.4）按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（三）钢筋连接项目项次内容检查数量检验方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。全数检查观察2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。全数检查观察，钢尺检查2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大窨结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。观察，钢尺检查。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3（Lι为搭接长度），凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。注：图中所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2对柱类构件，不宜大于50%；3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大窨结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。观察，钢尺检查。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4当柱中纵向钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢尺检查（四）钢筋安装项目项次内容检查数量检验方法主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。全数检查观察，钢尺检查一般项目1钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002规范表5.5.2）。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大窨结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。——项目——绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（五）钢筋工程的质量预控内容1、钢筋1..1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。1..2钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t,冷拉钢筋为≤20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超边螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和架火色1.3集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。1.4钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。热轧钢筋的力学性能品种牌号公称直径（mm）屈服点σsN/mm2（kgf/mm2）抗拉强度σbN/mm2（kgf/mm2）伸长率%冷弯外形强度等级弯曲角度弯曲直径不小于光圆钢筋ⅠA3、AY38—25300（24）370（38）25180°180°d2d28—50变形钢筋Ⅱ20MnSi20MnNb（b）8—25335（34）510（52）16180°180°3d4d28—50315（32）490（50）Ⅲ25MnSi370（38）570（58）1490°3d热处理钢筋的力学性能公称直径（mm）牌号屈服强度σ0.2N/mm2（kgf/mm2）抗拉强度σbN/mm2（kgf/mm2）伸长率10681040Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1325（135）1470（150）62、焊条及焊剂2.1焊条及焊剂应用出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2.2需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1—2小时）。（六）钢筋工程施工质量监理要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》。2、监理工程应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查：5.1钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；5.2预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5.3钢筋不能任意代用，若要代用，秘须经设计单位书面同意。5.4浇注混凝土前，监理工程是应督促承包单位修整钢筋。四、混凝土分项工程施工质量监理实施细则（一）原材料：1、水泥：1.1配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。1.2水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。如必须用高标号水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，所以应掺入一定数量的混合材料。如必须用低标号水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过多，不经济，而且要影响混凝土其它技术性质2、细骨科：粒径在O．16～5mm之间的骨料为细骨料(砂)。一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。自拌混凝土采用中砂为宜，颗粒级配应符合《普通砼用砂质量标准及检验办法》（JGJ52-92）。2.1配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们都对水泥有腐蚀作用。2.2砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，就应尽量减小砂粒之间的空隙。要想减小砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒搭配。砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂子的总表面积愈大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。因此，一般说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆为省。3、粗骨料：普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石；由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于5mm的岩石颗粒，称为碎石或碎卵石。岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于5mm的颗粒，称为卵石。3.1在普通配合比的结构混凝土中，骨料粒径大于40mm并没有好处。骨料最大粒径还受结构型式和配筋疏密限制。根据《混凝土结构工程施工及验收规范。》GB50204—92的规定，混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。3.2石子级配好坏对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系。特别是拌制高强度混凝土，石子级配更为重要。在特殊情况下，允许直接采用单粒级，但必须避免混凝土发生离析。3.3为保证混凝土的强度要求，粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度。碎石或卵石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。当混凝土强度等级为C60及以上时，应进行岩石抗压强度检验。有抗冻要求的混凝土所用粗骨料，要求测定其坚固性。4、混凝土拌合及养护用水：混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水以及经适当处理或处置后的工业废水。对混凝土拌合及养护用水的质量要求是：不得影响混凝土的和易性及凝结；不得有损于混凝土强度发展；不得降低混凝土的耐久性、加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；不得污染混凝土表面。5、配合比：自拌混凝土必须在现场抽取水泥、砂、石，按见证取样程序送检测站做配全比试验，取得混凝土配合比后，方可在施工现场使用。6、养护：6.1对已浇筑的砼应加以覆盖或浇水，并应符合下列规定：6.1.1应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖或浇水；6.1.2砼的浇水养护时间，对掺缓凝剂外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14d；6.1.3浇水次数应能保持砼处于润湿状态；6.1.4养护用水应与拌制用水相同。6.1.5当日平均气温低于6℃时，不得浇水，宜采用塑料薄膜覆盖或涂刷保护层（如薄膜养生液等），防止砼内部水蒸发。6.2对大体积砼的养护，应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在25℃以内。6.3在已浇筑的砼强度未达到1.2N／mm2以前，严禁在其上踩踏或进行编筋、安装模板及施工支架等。（二）、质量检验与控制1、结构混凝土的强度等级符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取；砼试样应在卸料1／4到3／4之间抽取，取样频率和组批条件按施工规范规定执行，即每100M3或不足100M3按一台班取一组。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机抽样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。3、混凝土原材料每盘称量的偏差应符规范要求。4、混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇注，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇注完毕。当底层混凝土初凝之后浇注上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。5、施工缝的位置应在混凝土浇注前按设计要求和施工技术方案确定，其处理应按施工技术方案执行。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇注应按施工技术方案进行。混凝土施工项目项次内容检查数量检验方法主控项目11结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：2当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；3每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。——检查施工记录及试件强度试验报告。2混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。全数检查观察，检查施工记录一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。全数检查观察，检查施工记录2混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当日平均气温低于5℃时，不得浇水2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷护剂；4对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。全数检查观察，检查施工记录五、现浇结构混凝土分项工程施工质量监理实施细则1、外观质量项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。全数检查观察，检查技术处理方案。一般项目1现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。全数检查。观察，检查技术处理方案2、尺寸偏差项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。全数检查量测，检查技术处理方案。一般项目1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。按楼层\结构缝或施工段划分检验批.在同一检验批内,对梁\柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。GB50204-2002规范表8.3.2-1如下项目轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10全高（H）标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件20钢尺检查预埋螺栓5预埋管±3，0预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。GB50204-2002规范表8.3.2-2如下项目坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸±20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度±20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六、砌体工程施工质量监理实施细则（一）基本规定1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差（GB50203－2002规范表3.0.2）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±203、砌筑顺序应符合下列规定：3.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。3.2的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，临时施工洞口应做好补砌。5、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：5.1120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；5.2过梁上与过梁成60℃角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;5.3宽度小于1m的窗间墙；5.4砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5.5梁或梁垫下及其左右500mm范围内；5.6设计不允许设置脚手眼的部位。6、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。7、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。8、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。9、砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表的规定。砌体施工质量控制等级（GB50203－2002规范表3.0.10）项目砌体施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度，非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20％高、中级工不少于70％初级工以上10、设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。11、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。12、分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。13、砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。（二）砌筑砂浆1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；2.3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。7、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。8、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。9、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：9.5水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；9.4水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；9.3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。10、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。12、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：12.1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；12.2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；12.3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。（三）砖砌体工程项目项次质量标准抽检数量检验方法主控项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行（二）.11条的有关规定查砖和砂浆试块试验报告2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。每检验批抽查不应少于5处。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。观察检查4本工程抗震设防及抗震设防烈度为8度，转角处，不可留直槎，墙拉筋通长布置。每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。观察和尺量检查合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定（GB50203－2002规范表5.2.5）轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查项次项目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪.吊线.尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20项目项次质量标准抽检数量检验方法一般项目1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10％，且不应少于3间。观察检查合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。用尺量10皮砖砌体高度折算3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。（GB50203－2002规范表5.3.3）项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2米靠尺和契形塞尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10％，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10％，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙面游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处（四）砌砖工程监理预控工作1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体和砂浆的强度等级要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施并督促其进行技术交底；3、审查承包单位提供的砖样品、出厂质量证明等文件，符合设计及规范要求才允许其使用。物资进场后按规范要求进行抽检，主要检查砖和砂浆试块试验报告。4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制4.1砌筑砂浆的原材料水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂：砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量：a、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；c、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。石灰膏：配制水泥砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。4.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。4.3施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。4.4凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。（五）砌体工程施工质量监理要点1、监理工程师应加强对砌筑砂浆督促控制。1.1对拌和的检查1.1.1应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化剂的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。1.1.2督促承包单位使用机械拌和砂浆。自投料完算起搅拌时间：a、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟；b、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟；c、掺用有机塑化剂的砂浆应为3～５分钟。1.1.3检查、测定拌出砂浆的质量。1.2砌筑砂浆试块强度验收时，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的０.７５倍。1.3砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h内和4h内使用完毕；如气温超过30℃，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。2、检查砌砖的现场准备工作2.1检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况；2.2检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润；2.3检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。2.4砖在砌筑前１～２天就应浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%—15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率为８％－１２％。现场检验含水率的方法可采用断砖法。严禁干砖上墙。3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视3.1检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。3.2检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.3检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。3.4砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。3.5抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。3.6督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。必须留槎时要按规范规定留置。临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。4、对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线一致（横平、竖直）、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。（六）砌体工程通病1、违反基本要求1.1干砖上墙（应提前浇砖，砖截面四周融水深度为１５～２０mm为符合要求的适宜含水率）。1.2饱满度差1.1.1水平缝砂浆饱满度低于80%；1.1.2不用“三一”砌砖法；1.1.3以抠心法打碰头灰；1.1.4用大缩口灰砌砖（超过20mm）；1.1.5用大面铺灰填心砌法（铺浆长度超过750mm，施工期间气温超过300C时，铺浆长度超过500mm）；1.1.6用桶底灰凑合砌墙。1.2竖缝无灰1.2.1不挤碰头灰或不打碰头灰；1.2.2竖缝透亮或瞎缝。1.3砖、柱、垛用包心砌法1.4水平缝不符合要求1.4.1水平缝过厚，皮数杆埋厚与砖实际厚度不协调；1.4.2不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求，未作预检；1.4.3大于20mm水平缝不用豆石混凝土；1.4.4通长水平缝超差，手高手低不合线，不同时起线，皮数杆数量太少，距离太远，拉线不紧；1.4.5十皮灰缝超差不大于±8mm；1.4.6水平缝平直度不合要求，十米拉线超差大于7mm（混水10mm）。1.5墙体轴线偏移，上下墙错台1.5.1放线错位，误差累计；1.6.2桩位偏移，引上线不准；2、留槎接槎通病2.1留槎2.1.1纵横墙交接处，转角处不按规范同时砌，或留直槎（由于施工方案不当造成必留直槎）；2.1.2斜槎留置形式不符合规范规定（斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3）。2.2120mm墙留槎错误2.2.1不留阳槎，留阴槎；2.2.2留阳槎，上下不吊直，每槎位置不准接槎砍砖；2.2.3留阳槎，但漏放拉结筋，不留槎；2.2.4接结筋不放两根，锚入长度及伸出长度不足；2.2.5拉接筋末端没有900C弯钩。2.3接槎错误2.3.1不通顺、错牙、接缝不平、不直；2.3.2塞砂浆不严实，立缝、上缝透亮。3、构造柱通病3.1留槎错误3.1.1不留大马牙槎；3.1.2不是五退五进，而是先进后退，无法检查、清扫柱根；3.1.3位置偏移，上下不顺直，断面过小，影响受力。3.2清理不好3.2.1柱根残留砂浆，不清净即支模；3.2.2砖槎上所挂砂浆不清净。3.3拉结筋错误3.3.1不是每120mm墙埋一根，不是每500mm高留一道（120mm墙且不得少于两根）；3.3.2留置型式不对；3.3.3未伸入柱筋内锚固拐出；3.3.4伸入柱筋断面太多，影响浇筑混凝土及振捣。七、建筑地面工程施工质量监理实施细则（一）基本规定1、建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分分部工程子分部工程分项工程建筑装饰装修工程地面整体面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层板块面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层面层：实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层2、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和GB50209-2002规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。4、检验方法应符合下列规定：4.1检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；4.2检查空鼓应采用敲击的方法；4.3检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；4.4检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。（二）基层铺设1、基层表面的允许偏差和检验方法（mm）（GB50209-2002规范表4.1.5）项次项目允许偏差（mm）检验方法基土垫层找平层（结合层）填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅毛地板用沥青玛蹄脂做结合层，铺设拼花木板，板块、板块面层用水泥砂浆做结合层，铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板等面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151510335352753用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查2标高0-50±20±10±5±5±8±5±8±4±4±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查2、基土项目项次内容检验方法主控项目1基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。观察检查和检查土质记录2基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。观察检查和检查试验记录一般项目1基土表面的允许偏差应符合（二）.1的规定。应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验3、水泥混凝土垫层项目项次内容检验方法主控项目1水泥混凝土施工垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。一般项目1水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。4、找平层项目项次内容检验方法主控项目1找平层采用碎石或卵石的燨戏不应大于其厚度的2/3，含泥量不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。观察检查和检查材质合格证明文件检测报告。2水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3(或相应的强度等级)；水泥混凝土强度等级不应小于C15。观察检查和检查配合比通知单及检测报告。3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。观察检查和蓄水、泼水检查及坡度尺检查。一般项目1找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。用小锤轻击检查。2找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。观察检查。3找平层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。（三）板块面层铺设1、板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）（GB50209-2002规范表6.1.8）项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦陶砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥石板块面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0＿2.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差1.0＿2.58.08.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0＿4.01.02.04.01.0＿＿＿拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0＿6.0＿0.35.0＿用钢尺检查2、砖面层项目项次内容检验方法主控项目1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。用小锤轻击检查。一般项目1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。观察检查。2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。观察和用钢尺检查。3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。观察和用小锤轻击及钢尺检查。4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。观察和用钢尺检查。5面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。6砖面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。应按GB50209-2002规范表6.1.8中的检验方法检验。（四）建筑地面工程施工监理的预控内容1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品实行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进行质量验收，确保不合格材料不能用于工程，要督促施工单位做好保管工作。2、对铺装地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。（五）建筑地面工程施工质量监理控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1、基层质量控制要点1.1基土要审核土质，测定土质最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视抽查和分层隐检。1.2灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水率下摊铺，虚铺厚度应控制在150—250mm以内，且应分层压实。1.3素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。2、板块面层质量监理要点2.1面层所用板块（预制水磨石、大理石、花岗石釉面砖等）的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。2.2督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同板块不应混杂使用。2.3为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为25—35mm。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。2.4为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。八、建筑排水工程施工质量监理实施细则（一）建筑排水工程施工质量检验评定标准本细则包括：排水系统、雨水排水系统、污水排水系统的管道安装式和各系统中心管道附件及卫生设备的安装，以及通球试验。其中隐含各系统中项目，一般项目和允许偏差项目的质量检验标准和检验方法。排水管道及配件安装质量检验平定标准1、管道安装适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。内容检验方法主控项目1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.2如下规定管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）①503525水平尺、拉线尺量检查②752515③1002012④1251510⑤150107⑥200853生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.3如下规定管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）水平尺、拉线尺量检查②502512③75158④110126⑤125105⑥160744排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。观察检查5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球检查一般项目1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列有关规定：1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。，暗装立管，在检查口处应安装检修门。2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。观察和尺量检查2埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。尺量检查3金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。观察或尺量检查4排水塑料管道支、吊架间距应符合GB50242-2002规范表5.