快速路梁场-临建施工施工方法及工艺要求

5.1梁场总体规划 15.1.1基础施工 15.1.2制梁台座配置及基础设计 15.1.3存梁台座配置及基础设计 25.1.4龙门吊配置及基础设计 35.1.5钢筋棚基础设计 45.1.6办公、生活区 65.2施工工艺及控制要点 75.2.1制、存梁台座 75.2.2办公、生活区 75.2.3梁场道路 85.2.4给排水施工 85.2.5龙门吊轨道安装 95.1梁场总体规划5.1.1基础施工本工程考虑充分考虑地质情况，根据施工经验，本项目制梁台座、存梁台座、龙门吊基础及钢筋棚基础具体结构及尺寸见图纸。基础浇筑C30混凝土，配筋主要采用HRB400ф12。5.1.2制梁台座配置及基础设计1、制梁台座设置及模板配置制梁区配置制梁台座108个、中梁外模18套、内模18套以及边梁外模6套。表5.1.2-1制梁产能计算序号制梁台座数（个）每家日产量（片）每家月产量（片）月总生产能力（片）备注110812120360表5.1.2-2制梁区设备配置表序号制梁台座（个）内模（套）端模（套）外模（套）80t龙门吊（台）10t龙门吊（台）备注114186186102、制梁台座设计制梁台座采用钢筋混凝土结构，底层基础为宽2000mm×高500mm，上层基础为宽920mm×94mm。制梁台座结构及配筋见图5.1.2-3。图5.1.2-3制梁台座结构及配筋图5.1.3存梁台座配置及基础设计梁场设置双层存梁台座146个，最大存梁能力292片。根据施工组织设计安排和制架梁分析，能够满足最大存梁数292孔的要求。存梁台座基础结构及配筋见图5.1.3。图5.1.3存梁台座基础结构及配筋5.1.4龙门吊配置及基础设计梁场计划配置10t、60t+60t、80t+80t三种形式的龙门吊，具体龙门吊设计结构及配筋见图5.1.4-2。表5.1.4-1龙门吊配置情况序号规格所在区域数量180t+80t龙门吊制梁区2台260t+60t龙门吊制梁区2台310t龙门吊制梁区、钢筋加工场15台图5.1.4-2龙门吊设计结构及配筋图龙门吊分布BIM示意图如图5.1.4-3所示。图5.1.4-3龙门吊分布BIM示意图5.1.5钢筋棚基础设计梁场共5个钢筋棚，四个43m*30m，设计结构及配筋见图6.1-4；一个43m*42m，设计结构及配筋见图5.1.5。图5.1.5-1钢筋棚43m*30m基础设计结构及配筋图图5.1.5-2钢筋棚43m*42m基础设计结构及配筋图5.1.6办公、生活区项目办公区，严格按照司物发〔2019〕182号附件：《中国建筑土木建设有限公司临建设施采购配置标准》基础设施A类标准执行，办公用房采用中建箱式房两层建设，并在办公区分别设置大小为15m×8m×3.5m的会议室和智慧展厅。表5.1.6-1办公区工程量表序号箱式板房（㎡）地面铺砖（㎡）排水沟（m）旗台（处）围墙（m）1180150050140表5.1.6-2管理人员生活区工程量表序号活动板房（㎡）地面硬化（㎡）排水沟（m）围墙（m）备注123005000600200/图5.1.6-3办公、生活区示意图5.2施工工艺及控制要点5.2.1制、存梁台座1施工要点1）钢筋工程钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；钢筋连接的接头形式、连接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；受力钢筋的连接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；按规范和设计要求设置垫块，混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正。2）混凝土工程混凝土浇筑施工前，各专业隐蔽验收工作必须通过，专业预留预埋必须到位、无遗漏；标高控制线已放好，并做好明显标志；浇筑前模板内垃圾清理干净；混凝土入模前必须测塌落度，不符合要求的不得使用；严禁向混凝土里加水；现场制作试块，且混凝土试块留置及养护必须符合规范规定；混凝土应连续分层浇筑；混凝土各部位应振捣密实、均匀，不应漏振、欠振、过振；混凝土养护不少于7天。5.2.2办公、生活区（1）施工要点1）基础浇筑标高控制线已放好，并做好明显标志；浇筑前模板内垃圾清理干净；混凝土入模前必须测塌落度，不符合要求的不得使用；严禁向混凝土里加水；现场制作试块，且混凝土试块留置及养护必须符合规范规定；混凝土应连续分层浇筑；混凝土各部位应振捣密实、均匀，不应漏振、欠振、过振；混凝土养护不少于7天。5.2.3梁场道路（1）施工要点1）施工放样在路面基层验收合格后进行施工放样工作；2）路面基层处理所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除；当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水；基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。3）安装模板模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与混凝土路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用；模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备在负载行进、冲击和振动时不发生移位；平曲线路段采用短模板；内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过；模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑混凝土。4）接缝施工混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。5.2.4给排水施工（1）施工要点选址打200m水井，水井抽水至水箱，布置向外水管；埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上；室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故；埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整