消防泵房及水池工程施工组织设计

PAGE43神华宁煤集团公司麦垛山煤矿主井场地日用消防泵房及水池施工组织设计第一章编制说明一、编制说明本工程建设地点位于麦垛山煤矿主井场地内。框架结构，不上人屋面。抗震逻防烈度为七度。本施工组织设计重点阐述工程的施工组织布置、施工方案及主墓分部分项工程施工方法、施工进度及确保工期、质量、安全生产、文明施工技术措施等相关内容。根据该工程有关资料及特点，结合我公司承包工程直工经验以及技术装备情况、施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制本二程施工组织设计。二、编制依据施工组织设计的编制依据如下：l、《建筑抗震设防分类标准》GB50233—20082、《建筑结构荷载规范》GB50009．2001(2006年版)3、《混凝土结构施工规范》GB50010．20024、《建筑抗震设计规范》GB’50011．2001(2008年版)5、《建筑地基基础设计规范》GB50007．20026、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—20027、《屋面工程技术规范》GB50345—20048、《采暖通风与空气调节设计规范》GB4727．909、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—9710、工程地质勘察报告：12、现行国家有关施工及验收规范，结构规范；第四章施工方案(一)、施工顺序(1)根据本工程特点，施工大致分为六个阶段。第一阶段：施工准备、挖土。第二阶段：基础施工阶段。第三阶段：主体结构施工阶段。第四阶段：室内外墙面涂料涂刷、屋面及专业设备安装、调试施工阶段。第五阶段：竣工收尾阶段。第六阶段：交工验收及后期维修阶段。施工流程图施工准备施工准备土方开挖土方开挖垫层施工垫层施工基础放线基础放线基础结构施工基础结构施工1层结构施工1层结构施工插入砌筑及专业回填土施工插入砌筑及专业回填土施工外窗及外墙装饰饰饰房心回填土施工外窗及外墙装饰饰饰房心回填土施工屋面工程专业施工及设备安装室内装修专业施工及设备安装室内装修竣工收尾阶段竣工收尾阶段(二)、建筑施工方法(1)、主要工程施工方法：按项目施工管理办法组建项目部，本着科学合理、经济、适用的原则进行施工组织。1、定位放线2、土方及室外工程1)、单位工程基础工作面较大，土方开挖时采用1台反铲挖掘机配合施工，分层一次进行开挖，用自卸车将土方运至存放地点。2)、土方开挖验收阶段，测量人员必须跟班作业。3)、施工中要做好基坑支护及防护措施，以免发生塌方造成不必要的损失。3、地基基础工程1)、基础垫层ClO混凝土，基础、混凝土墙C30。基础回填时，采用素土回填，建筑物周围应均匀回填，回填土压实系数为O．94。水池挡土墙采用MUl0烧结普通砖，M7．5水泥砂浆砌筑，挡土墙后用素土分层夯实回填。挡土墙砌体内外侧均采用20厚1：2．5防水砂浆抹面。4、钢筋工程工程结构构造遵守国家施工规范标准GB50204．2004《混凝土结构工程施工质量验收规范》和有关设计图纸要求，进场钢筋必须有效合格证并经过检验复试合格后方可使用。1)、材料：①表示HPB235级钢筋，①表示HRB335级钢筋：①表示HRB400级钢筋，一、二级抗震等级框架中的纵向受力钢筋应满足以下要求：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25．B、刚进的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3．C、焊条：结构钢焊条性能应符合《钢筋焊接及验收规程》要求。2)、钢筋原材验收钢筋原材料在采购时要以质量稳定为原则。选择国有钢厂的钢材作为结构受力钢筋。钢筋采购还要根据现场近期刚进的需要量有计划的成批量的进行，不同出厂同期、不同批号的钢筋要分别有相应的出厂合格证，钢筋进场后，同样要根据出厂同期、钢筋批号、钢筋型号、钢筋直径等条件分别进行码放，并根据有关钢筋原材料的检验要求进行现场抽样复试，复试合格厚方可进行加工使用。3)、钢筋放样在钢筋加工前，现场技术人员要根据设计图纸及施工规范要求进行钢筋放样。简单的钢筋放样直接通过对设计图纸的计算，得到每根结构受力钢筋的具体尺寸及形状简图。编制精确的钢筋加工料表：较复杂的钢筋放样很难使理论计算与实际完全吻合，这时就要采取现场1：1的放样手段达到精确放样的目的。4)、钢筋力口工钢筋加工严格按放样尺寸(钢筋加工料表)进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工。大量加工成品钢筋前要先加工钢筋成品样板，并将加工后的钢筋样与设计图纸进行仔细核，钢筋成品与设计图纸一致时，方可批量加工。5)、钢筋绑于a、测量放线：根据施工图纸，由测量工把整个工程的轴线，墙、柱位置线及其他控制线弹在垫层上，并标识清楚。b、梁、板钢筋绑扎：梁筋绑扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位或在梁模内现场绑扎梁筋，梁筋就位时保证其四边的保护层厚度。c、柱钢筋绑扎：柱钢筋绑扎时按图纸及规范要求绑扎，注意保证保护层厚度。d、确保钢筋绑扎正确：箍筋四角用兜扣，板筋用梅花斜扣，墙体筋用缠扣。单向板可隔扣绑扎，双向板必须逐行绑扎，搭接范围内需绑扎三处。e、钢筋绑扎的安全技术要求及措施。①、绑扎柱、梁钢筋时，站在高凳架子上操作，严禁站在箍筋上作业；高度超过2M或在有危险的部位时系好安全带。②、经常检查电缆线、焊把线及其它电源是否破损，发现破损及时维修，严防触电事故发生。5、模板工程1)梁模板高度超过600mm的梁有梁中拉加圆钢管做支撑，问距900mm。在搭完支撑，铺设梁底模板前先将梁柱线点模板安装上，梁柱节点模板用现场设计加工的定型木框竹编模板。底模用现场加工的木模板，梁侧模采用竹胶模板，根据梁的不同高度竖向支撑间距及对拉螺栓问距为600．900mm，采用侧模包底模，侧模与底交接处内贴1cm海棉胶条。2、)柱模板柱按设计要求的柱截面尺寸外加工成定型竹胶模板(10mm厚板)。下部在板上预埋插筋，用方木、楔子等模强制定位。3)顶板模板顶板模板采用竹胶模板，支撑采用满堂红钢管脚手架。根据层高不同采用不同高度的立杆加可调支撑进行支立。4)梁柱节点模板梁柱节点作为模板施工中重点和关键项目，施工前指派专门的技术人员进行放样，画出详细的加工简图，指派技术水品较高的工人采用多层胶合板按照加工简图进行认真加工成定型的非标模板配合流水施工。5)模板拆除所有模板均应在混凝土强度达到拆模强度后方可拆除，同时还应严格遵守以下规定：a、顶板模板拆除间隔不少于三层，所有构件在强度达到设计强度100％(以同条件混凝土试块强度为依据)后，方可拆模。b、模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时修理，更换，不得使用不合格的模板进行施工。c、拆除时要轻拿轻放，认真维护模板，保证其使用寿命，拆除模板后，其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点，不得随意丢弃，更不得在高处朝下乱扔。6、混凝土工程1)混凝土的浇筑a、为了避免温度应力引起的混凝土裂缝，保证混凝土的浇筑质量，要在混凝土的配置、运输、浇筑、养护等方面采取相应的措施。b、浇筑前先填写混凝土浇筑申请单、并经批准后方可浇筑。c、浇筑时混凝土自高处自由倾落高度不得超过1．5m。振捣时问以混凝土表面泛浆无气泡为准。振捣深度应插入下层混凝土中50mm，振捣『白j距500mm左右，避免出现漏振、欠振、过振和振捣不实现象。d、中留设的施工缝处浇筑混凝土前用快易收口网封堵严密。e、水段混凝土的浇筑日期)时间、条件和浇筑过程都要留有完整有效记录。f、凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋位移。混凝土浇筑时设专人检查钢筋保护层和位置，并随时调整。7、屋面工程1)、屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为10年，设防做法为柔性卷材防水。2)4厚白带保护层S：BS改性沥青防水卷材一道。3)30厚C20细石混凝土找平层，1:6水泥焦渣找2％坡最薄处30厚。4)100厚聚苯板(二层厚错缝粘贴)，聚乙烯板容重为18．2kg／m。。5)雨水管采用①100镀锌铁皮管。6)屋面防水层，施工时等各预埋管件完成，防水层基层验收合格，清除干净，基层坡度符合设计2％要求，不空鼓、开裂等。基层含水率不大于8％7)阴阳角、管根、水落口等部位先做附加层，然后进行铺贴卷材，搭接长度100mm，且断头接茬错丌250mm以上。8、砌筑工程质量控制与管理粘土砖砌筑工程a、施工准备：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。砖的颜色应一致，边角整齐。水泥：品种与标号应根据砌筑部位及所处环境选择，一般宜采用P.042.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子：用中砂配制，M5以下砂外交活动，所用砂子含泥量不超过5％，M5以上砂浆含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径筛过筛。掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，或采用电石膏粉煤灰等。b、操作工艺：排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗问墙的长度是否符合排砖模数.盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，砌筑时及时吊靠，如有偏差及时修整。挂线：砌筑时要挂线，如系长墙，中『自j应设几个支线点，小线要拉紧。砌砖：宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的三一砌砖法。留槎：外墙转角处应同时砌筑、内外墙交接处留斜槎，并在砌筑时预埋拉结筋。e、质量技术标准：．材料质量必须符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80％。外墙转角处严禁留直槎。砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法。砌体接槎处狄浆密实。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定。构造柱留置位置正确。砌体墙面要清洁美观。d、成品保护措施：砂浆稠度适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。其他工种操作时，应避免碰撞墙体墙体预埋件应注意保护，不得任意拆改或损坏。在高车架进料口周围应进行遮盖，保持墙面洁净。雨施施工时应覆盖砌体表面。9、门窗工程安装1)塑钢门窗安装工程；(见下页)a、塑钢门窗安装工程工艺质量管理施工准备操作工艺质量技术标准成品保护措施应注意问题材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全并具有合同证。防腐、保温材料及其他材料应符合图纸要求作业条件1、工程之间办好交接手续，按图示尺寸弹中线，按图示尺寸弹中线和水平线，如有问题应提前处理。安装前应对塑钢门窗进行检查，如有缺损，应处理后在进行安装1、弹线找规矩2、找出墙厚方向安装位置3、铁脚防腐处理4、就为和临时固定5、与墙体固定6、处理窗框与墙体间的缝隙7、安装五金配件8、安装钢塑门窗1、塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和相关标准规定2、安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计要求3、门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求4、边缝接触面之间必须做好防腐处理，严禁用水泥砂浆做填塞材料1、塑钢门窗应入库存放2、门窗保护膜要封闭好3、抹灰前要用塑料模保护塑钢门窗4、架子搭拆、室外抹灰时要注意塑钢门窗保护5、建立严格的成品保护制度塑钢门窗组合时，拼接头不平，有窜角，五金件安装不规矩，尺寸不准，面层污染，表面划痕。安全、技术、节约等项措施注意成品保护，避免损坏工作前后检查脚手架是否牢固，确认合格后，方能进行工作操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故b、塑钢门窗安装——工艺流程弹线找规矩，门传边线、标高线塑钢门窗检查、型号及产品质量弹线找规矩，门传边线、标高线塑钢门窗检查、型号及产品质量掩窗口，用水泥砂浆掩窗口检查安装位置、预留洞、预埋件位置、标高掩窗口，用水泥砂浆掩窗口检查安装位置、预留洞、预埋件位置、标高安装玻璃、五金件配件齐使用灵活安装门窗铁件并作防腐处理，连接件安装玻璃、五金件配件齐使用灵活安装门窗铁件并作防腐处理，连接件安装纱门窗，挂纱扇装五金配件就位安装临时固定，保证正侧面垂直方正安装纱门窗，挂纱扇装五金配件就位安装临时固定，保证正侧面垂直方正与墙体固定（三种方式）1、射钉、2、膨胀钉、3、焊接与墙体固定（三种方式）1、射钉、2、膨胀钉、3、焊接清理门窗保护膜涂打防水胶清理门窗保护膜涂打防水胶处理墙缝，用闭孔泡沫塑料填充墙体处理墙缝，用闭孔泡沫塑料填充墙体10、地砖楼(地)面工程施工顺序：基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖线一铺砖一勾缝一擦缝一养护。基层处理：将砼垫层上杂物清理干净，剔掉落地灰，用钢丝刷子清理浮浆层，并用清水冲洗干净。·找标高、弹线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高并弹在墙上，根据其标高找找平层砂浆。．弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1．2Mpa时开始上人弹砖的控制线，根据砖块的规格尺寸，确定板块铺贴缝隙宽度，并弹出控制线。铺砖：为了找了位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋，拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的面砖上，每块砖必须跟线、墙角、边沿处的切块补齐。勾缝、擦缝：面层铺贴完后，。应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝时，必须半所有缝隙勾满，最后用棉纱擦洗干净。养护：所有工作完成后，等24小时后，可洒水养护，水不可过大，时问应少于7d。11、抹灰工程1)、抹灰前的准备A、进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3％以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。B、检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。C、基层表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂浆补充，表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处用1：1水泥砂浆内掺107胶，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。D、门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚的孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严密。2)、施工顺序一般采用先室外后室内，先上后下，先墙后地。先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品。先墙面后地面是指室内抹灰一般可以采取先完成顶棚和墙面抹狄，再进行地面抹灰，便于保护地面成品。3)、基层处理要求A、砖、砼基层表面凹凸太大的部位，要事先进行人工剔平或1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂浆掺TG胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。B、门窗口与立墙交接处应用岩棉嵌实后做水泥砂浆。C、墙面脚手孔洞堵塞平密，水暖、通风管道通过的墙洞必须用1：3水泥砂浆堵严。D、不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。4)、抹狄要点。墙面抹狄A、抹灰以前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7ⅡⅡn)，再在墙上角备做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以面平整垂直决定；然后根据这个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼(高度位置一般在踢脚线上口)。厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上小线挂好缝线，并根据小线位置每隔1．2—1．5m上下加做若干标准灰饼，待狄饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。B、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角落一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。C、室外墙裙、踢脚板一般要比罩米面狄墙面凸出3—5IIlm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺挂线用铁抹子切齐，修边清理。D、墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。12、油漆涂料1、)、施工顺序：清扫、起钉、除油污_铲脂囊、修补平整一磨砂纸一节疤处点漆、打底_刮腻子、磨光_第一遍油漆涂料一复补腻子一磨光、擦净一第二遍油漆涂料_磨光、擦净_第三遍油漆涂料。2)、施工要点：A、被涂刷构件的表面必面干燥，木基层表面含水率不宜大于12％；抹狄面基层表面含水率不宜大于8％；金属面基层表面不应有湿气。B、刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷满刷匀，不可遗漏。C、涂刷时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。先上后下，先内后外，先浅后深色，按木纹方向理平理直。抹灰面施涂前应将基层缺棱角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补平。D、外墙涂料施工时，同一墙面应用伺一批号的涂料，每遍涂料不施涂过厚；涂层应均匀、颜色一致。分段施工时应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线。3)、质量要求：采用的油漆涂料品种、性能指标由设计确定。油漆涂料施工之前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程及水、暖、电工程等全部完工后再进行油漆涂料施工。涂刷过程中，如遇有大风、雨、雾等不良天气时，不得施工。磨砂纸要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨损棱角。操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。罩面涂层不得有漏涂和流附现象，待第一遍罩面涂层干燥后，才能涂刷第二遍。（三）、设备安装技术措施专业要编制专门的施工方案，在编制方案时，要与其它几个专业密切协调，尤其在施工顺序安排上，要注意本专业及其它专业的成品，半成品的保护。防止交叉施工造成相互干扰的现象，要确保工程质量。安装原则是立管、干管先下后上，支管要待墙板施工完毕，50线放完后从下到上顺序安装，为尽早进入建筑装修造有利条件。1)采暖与通风系统1、本工程采暖形式为热风采暖；水泵间、药剂间、加药室及配电室设机械排风。水泵间安装低噪声璧式轴流风机XB：DZ．N03．2两台，药剂间、加药室安装BT35-11N02.8轴流风机各_台，配电室安装低噪声璧式轴流风机XBDZ-N02.5一台.2、采暖室外计算温度．16℃；采暖室内温度为：配电值班室18℃、水泵房10℃、药齐Ij间、加药间15℃。3、系统的采暖热负荷39．6KW，系统阻力损失2KPa：热媒为主井工业场地热风炉房通过外网提供的70℃热风。4、施工安装：风管均采用镀锌钢板制作，风管问采用角钢法兰联接；5、风管采用支、吊架敷设，其做法见国标《风管支吊架》(03K132)；6、所有风阀位置应设置在便于操作与维修的部位；7、风管联接要求管底平；8、风机安装详见04K10f2n9、保温与防腐：明装风管不保温，地沟内风管保温，保温材料采用40mm厚岩棉管壳，保温保护层为铝箔玻璃钢，做法见国标98R418。10、漏风试验：系统安装完后，要进行漏风试验，试验合格后方可使用。2、)电气施工技术设备安装：1、本工程AC380V照明电源采用聚氯乙烯绝缘电缆ZR-VV-1KV5×6mm2引自本车间值班室配电柜D01柜，照明配电箱暗装，底边距地为1．5米。2、所有导线均创镀锌钢管暗敷。3、导线敷设方式如下：穿焊接钢管敷设、暗敷在墙内、埋地敷设、暗敷设在屋面或顶板内、沿墙敷设。4、所有电气设备正常不带电的金属外壳应可靠接地，引至暗装插座的接地保护线从照明箱PE端引出，所有接地线应与接地装置可靠连接。(2)、关键工序的施工方法1、钢筋焊接：根据设计图纸的要求结合我公司的施工经验，本工程水平钢筋直径d≥16mm的接头连接采用闪光对焊连接，竖向钢筋直径d≥16mm的接头采用电渣压力焊连接。其余的接头采用绑扎连接。1)、闪光对焊A、材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表4～20常用对焊机主要技术数据表4—20焊机型号UN1-50UN1-75UN1-100UN2-150NU17-150-1动夹具传动方式额定容量KVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围V2.9-5.03.52-7.044.5-7。64.05-8.103.8-7.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋最大直径10-1212-1616-2020.-2520-25预热闪光焊钢筋最大直径mm20-2232-36404040每小时最大焊接件数507520-3080120冷却水消耗量L/h200200200200600压缩空气压力MPa0.550.6B、作业条件：焊工必须持有有效的考试合格证。对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于5％，小于8％时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8％时，不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。C、操作工艺工艺流程：焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4～21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊‘；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。连续闪光焊钢筋上限直径表4—21焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级252220100Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级20181675Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级161412检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。试焊、做班前试件；在每班『F式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续I刈光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和项锻。闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。D、质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。．在同一台班内，由同一焊工完成的．300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。。钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：接头部位不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。接头处的弯折角不大于4度。接头处的轴线偏移，不大于O～倍钢筋直径，同时不大于2mm.2)、电渣压力焊：A材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上]的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。B作业条件’焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接央具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时『白J显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5％，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。C操作工艺工艺流程：安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数钢筋端头制备检查设备电源安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数钢筋端头制备检查设备电源试焊作试件确定焊接参数安放焊剂罐安放铁丝球试焊作试件确定焊接参数安放焊剂罐安放铁丝球卸下夹具 质量检查回收焊剂施焊卸下夹具 质量检查回收焊剂施焊检查设备、电源，确保随时处于__F常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10％。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入央具钳口后，调准动央头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态。钢筋电渣压力焊焊接参数表4—23钢筋直径（mm）焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t2161820222528323640200-250250-300300-350350-400400-450500-550600-650700-750850-90040-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4522-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2722-27141517182124273033455666789试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作要点。闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。’借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距：进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20～30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行白检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1．1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。2、施工缝留置‘施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便与工作于施工的部位。留缝应符合下列规定：1、、柱子留置在基础的顶面、梁或牛腿的下面、梁的上面、无梁楼板柱帽下面。2、和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20．30mm处。当板下有梁托时，在梁托下部。3、单向板：留置在平行于板的短边的任何位置。4、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中问三分之一范围内。．5、墙：留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。6、双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。下列情况可作参考：A、施工缝可留在漏斗根部及上部，或漏斗斜板与漏斗主壁次接处。B、一般设备地坑及水池，施工缝可留在坑壁上，距坑(池)底混凝土面30．50cm的范围内。3混凝土养护1、为保证己浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止收缩裂缝，必须认真做好养护工作。2)、凝土浇筑12h内派专人浇水养护，浇水的次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为准。浇水养护时间：抗掺混凝土不少于14d，非抗掺混凝土不小于7d。在混凝土水化高峰期(浇筑后1，3d内)增加浇水次数。竖向结构，采用肩背式喷雾器喷水养护。第五章主要技术、经济、组织措施(一)质量控制措施1、质量目标1)、分项工程质量合格率100％；2)、分部工程质量合格率100％；3)、单位工程竣工验收一次通过，观感得分率90％以上；4)、确保工程质量等级：合格。2、质量管理体系1)、项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量体系在工程项目有效运行。2)、施工前认真做好该工程的质量目标设计和方案，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。．3)、质量管理职责A、项目经理‘a、对所承担项目的工程质量全面负责，在项目上贯彻公司质量方针，落实公司质量体系文件。b、组织、领导、监督、检查各管理部门对本项目的工程质量进行策划、制定项目质量目标，明确项目管理，执行验证等人员的职责和权限。e、负责本项目不接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。B、技术部a、负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施。b、贯彻执行国家有关规范规程，标准和公司技术部下发的各项技术文件。c、组织技术部成员根据工程实际情况，负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施的编制，并监督、知道执行，在施工过程中提出设计变更和技术洽商，并为经营部提供技术数据和资料。d、检查工程质量。参加工序隐检，组织分部、分项工程质量评定。做好沉降观测工作，施工到±0．OOO时作第一次观测，并设好观测点以后每施工两层观测一次，结构封顶后第一次内每隔两月观测一次，以后每隔四月观测一次直至稳定，并作详细记录。C、工程部编制工程施工生产计划(网络计划图)及横道进度图。a、负责工程各个时段的计划使用材料、主要机具设备和劳动的种类和数量报表。b、负责将每月工程实际进度与进度进行对照比较，对任何工作的延误进行原因分析，提出措施，监理工程师。D、物资部a、监督检查并参与对材料供方的评价选择和变更，建立材料分供方名录，确保：工程材料采购工作处于受控状念。b、编制业主要提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐。c、组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录。3、质量管理措施1)、认真贯彻“质量第一’’的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场施工和管理人员的质量意识。特别是新技术、新材料、新工艺的运用，加强此方面的培训，培训合格后方可进行操作。．2)、针对各单位工程施工中的特点，对分部、分项及单位工程做好质量预控设计，严格执行国家标准，确保实现工程优质的质量目标。3)、强化质量管理，落实各级责任制，认证执行“三检(白检、交接检、专检)制"。当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。4)、紧持执行“样板制"，在分项工程(特别是装饰工程)及采用新工艺、新材料、新技术施工之前，必须先做好样板，经有关部门确认后，方可进入全面施工。4、技术管理措施1)、在工程开工前，项目经理组织项目部管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制旋工组织设计并对其进行针对性交底。’2)、技术人员要做好关键部位的主要项目技术方案、技术交底工作，并认真执行隐检签证工作并跟踪检查落实情况，以掌握方案、交底的针对性、可操作、先进性。3)、总包单位应在合同中分包单位提出工期配合、技术管理等方面的要求。4)、编制试验计划，配备专职实验员，按照试验计划做好原材料及施工的取样实验工作。5)、按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。5、主控项目技术质量保证措施坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。1)防水工程保护层施工防水工程基层验收原材料进场主控项目：保护层施工防水工程基层验收原材料进场管理点：基层含水率、防水材料、防水材料施工方法、阴阳角管根处理、成品保护。2)钢筋工程A、目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，中点控制审图关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。B、主控工程：钢筋机械连接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、柱插筋。C、管理点：钢筋制作(弯钩及下料表)，钢筋机械连接，钢筋绑扎(内外、上下顺序)。D、主要控制点：①认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。②钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。③坚持“三检制"，推行全面质量管理，落实责任制，发现问题及时补救。3、)、模板工程A、实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。B、主控工序：模板加工、弹线、组模、加固、校正。C、管理点：模板加工加固，模板整修，校正。D、主控项目：①模板设计交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的《模板施工方案》。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流：施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工需地进行。②防止接缝露浆：模板接缝采用硬拼缝工艺，确保浇筑时不漏浆，成活美观。③模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有梁底、柱顶。④立模板前模板不超平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着柱皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。⑤模板涂刷脱模剂：在刷脱模剂之前，给工人配备长把有刃的扁铲、刀、干拖把(必要时配备手提砂轮)将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。⑥模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件是块，达到所要求的强度后，才可拆除底模，及时维修保养，‘清理干净刷脱模剂，并分类堆放。4)、混凝土工程A、目标：保证混凝土强度，提高机械化程度。重点控制楼面标高及混凝土接槎，消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通病。B、主控项目：①浇筑和振捣a估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工冷缝。b根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺竿，划出分层刻度线，配备低压安全灯。c混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于50mm，以消除两层问的接缝；振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。②养护混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土由足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不小于14昼夜。定期对实验室的温湿仪进行检查、保养，对混凝土试块的留置进行交底。5)、混凝土观感质量混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整、口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与钢筋、模板、混您故工艺及施工组织管理有直接的关系。重点抓钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理，狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。6)、抹灰工程A、混凝土结构工程(顶棚)图纸无要求的情况下做不抹灰。要求在模板工艺上下功夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。B、抹狄长度超过6m时做分格缝(包括散水、压项、挑檐等)，以防产生收缩裂缝。C、挑檐、突出部位均应做滴水线，宽度和深度保证10mm，槽内应平整光滑，棱角完整。D、窗台板不得有倒坡、窗户的厚度及出墙要一致，踢脚板上口出墙宽度一致。7)、粉刷、油漆工程-A、粉刷、油漆施工提前对上道工序进行检查，合格后方可进行，同时对其它分享进行保护，防止污染。B、粉刷工程首先在底子上下功夫，刮腻子、磨砂纸不得甩边减序，接顶、接门窗口处不得甩活，所有阴阳角、踢脚板上口都必须做到通顺、干净、光滑，不得有毛刺或砂眼，术道腻子、喷刷浆前，油工工组长组织检查，符合要求后，方可喷刷浆活。c、油漆分项不得有漏刷现象，颜色一致，分色清晰。在刷油漆交活前，应对浆活、木活、水电管线、设备再进行一次验收。刷胶油活时不的污染墙面、水电设备等。8)、屋面工程出屋面的管子管根、出气孔细部抹灰高度不得小于250mm，阴角成圆角。出气孔上方坡度用玻璃条分格。9)、地面部分A、各个板块面层的表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。B、地漏和下水管道有坡度，坡度符合设计要求，不得倒坡，无积水，与(管道)结合处严密牢固，无渗漏。6、材料、设备的质量控制1)、加强原材料及设备的质量检验工作，材料进场时由工地技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料立即清退出场，检查合格后包监理验收。有样品的材料进行对比检验，达不到样品质量的退场处理。2)、设备的订货，现场技术负责人写出订货计划，明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工厂验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理验收，做好各项记录，甲方、监理签字确定后方可投入使用。(二)工期保证措施l、工期目标计划竣工验收日期为2011年月日。2、工期保证措施1)、工期管理每个工程的施工，总有一些工序始终都处于工期管理的关键线路上，要想保证总工期目标的实现，则必须抓住这些关键工序，加强其控制管理。A、主体结构及砌筑施工要快本工程施工周期包括雨期，如何利用雨期这段弹性时间不定期控制结构施工的速度，以保证完成预期的进度为竣工创造条件。在雨期进行结构施工时，我们将充分利用无雨的天气加快施工速度，以弥补雨天施工速度慢的不足。B、安装与装修施工配合的关键装修施工中，土建和安装各专业的配合是工程能否顺利进行的关键，在装修施工丌始前，我们将提前确定好各专业穿插施工的顺序，避免交叉污染，避免重复劳动，争取一次成活，以此来加快工程进度。2)、加强进度计划管理在工程丌工之前，首先编制施工总进度计划，然后根据总进度计划编制月计划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现。在施工进度计划的指导下，我们还将编制物资进场计划，使物资供应及时，不会造成积压。同时我们还将根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案，以保证施工时有明确的方案可依。3)、加强施工协调管理．在工程开工前，我们将设专人提前对图纸进行放样，有问题提前发现，使我们在施工每一个阶段每个部位之前都能有充分的时间进行施工准备，以保证工程进度的实现。在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。同时协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。在选择劳务分包单位时要慎重考虑，进行全面考察，以选择合格的分包单位。在施工中要加强对分包单位施工进度计划的管理。责成各分包单位严格按照施工总进度计划编制实施进度计划，及时解决分包单位施工中遇到的问题，为其提供必要的施工生产条件，做好配合与服务工作，并督促检查其进度计划的完成情况，以确保施工总进度计划的实现。4)、采用大型先进的施工机械设备我们将根据业主对工期的要求、工作量的大小、工程结构形式和施工要求以及现场的实际情况，在施工过程中采用混凝土泵车等先进的施工机械，以满足施工要求，保证工程进度。。5)、．采用先进的施工技术做好施工准备，制定优良的施工方案和合理的施工程序，并科学划分施工区段，同时采用小流水施工法，实现快节拍均衡流水施工。钢筋：粗直径钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊，保证施工质量，提高工作效率。6)、专业施工保证我公司是集技术含量大、具有专业技术优势的分公司组成实体，专业公司有：模板架管租赁公司、安装工程分公司、物资分公司、中心实验室等。以这些装备精良、实力雄厚的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。我公司拟选用与我公司长期合作的素质较高的劳务分包专业施工队伍，并通过我公司的管理和控制，能够保证分部分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的返工及工期浪费，确保工期目标的实现。建立成品保护制度，作为总承包方我们将派专人分管此项工作，同时将各专分包的成品保护人员统一纳入到总包指定人员的管理之中。(三)项目部管理组织措施(1)、组织机构及主要管理人员安排1)、成立工程项目部：为了确保能够完成即定目标的实现，按期优质高效地完成施工任务，现场成立项目部，负责该工程的人力、物力及财力的统一调度，并指导施工现场的各项施工工作。2)、组织机构：施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。选派主持过大型工程，懂技术、会管理、善经营的优秀项目经理张白忠同志担任本工程的项目经理。为了实现施工项目管理目标，在项目经理领导下，本着精干高效的原则，成立施工项目经理部，设置相应的专业管理的人员，负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。制定严格的岗位责任制，落实到人并各负其责。现场组织机构一览表项目经理项目经理安全员质检员技术员施工员安全员质检员技术员施工员钢筋工组长混凝土工组长电气组长钢筋工组长混凝土工组长电气组长砖砌体组长 水暖组长人工组长(2)、各部门主管人员职责1)项目经理：认真严肃的履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施安全、质量、坏境的方针和目标，认真执行施工组织设计。2)技术员：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作。组织学习各种新材料、新工艺、新技术。3)项目施工工长：对所负责区域的专业工长予以具体工作，协调各专业工作。抓好月(周)作业计划；按质量目标对各施工队进行监督与管理。实施施工组织设计与施工技术方案；负责对施工队进行技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；保证技术资料与施工进度同步；组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；对施工过程中矛盾与问题进行处理；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。4)质检员：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术负责人汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的搜集整理。严格按规范标准和公司相关要求组织每道工序施工。5)材料员：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租凭工作，对材料质量负直接责任。6)文明安全员：安全与文明施工管理、环境保护管理。(四)、安全生产、文明施工保证措施l、安全目标：确保无工伤事故，杜绝死亡事故；工伤频率控制为O。2、安全生产、文明施工保证措施(1)、安全生产岗位责任制1)、总经理安全生产责任制贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度及上级对本企业的指示、决定；确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系；制定和保持公司安全生产方针和安全生产目标，确保安全生产的必要资源；建立安全生产各级责任制，建立和实施安全生产奖罚制度；督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患；及时、如实向上级主管部门报告安全事故；向职工代表大会或董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。2)、副总经理安全生产责任制对本公司的劳动保护、安全生产负直接领导；认真贯彻执行行党和国家的安全生产方针、政策、法令和上级的指示，组织编制、修改、补充本公司的安全生产规章制度并组织实施和严格考核，主持建立施工现场生产过程的安全措施；督促制订和实施施工生产过程的安全生产措施在布置、检查生产的同时，布置、检查安全生产工作；支持公司安全生产领导小组(包括防汛抗台领导小组，消防安全领导小组)会议，对重大安全问题组织讨论；定期组织公司综合安全大检查和各种专业安全检查，领导开展安全生产竞赛活动，总结推广安全经验；3)、总工程师安全生产责任制公司总工程师对本公司的劳动保护和安全生产的技术工作负总的责在组织审批施工组织设计和采用新技术、新工、新设备时，组织制订相应的安全技术措施和审定实施必要的教育培训计划；审定劳动保护措施计划，组织编制、修改、审查企业的特殊工艺的安全操作技术规程；参加本工司重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施；审定职工安全技术教育的教材；主持公司的劳动保护措施项目的审批。组织讨论重大的安全技术措施方案，并督促基层实施。对严重违规有权作出紧急处置决定。4)、安全科安全生产责任制贯彻执行党和国家、上级主管部门和本企业的关于安全生产、劳动保护的法令、法规和规章制度，做好安全管理和监督检查工作；搞好安全生产宣传教育工作，坚持开展安全生产竞赛活动、使安全生产的法规、要求、制度人人知晓；经常深入基层和现场掌握安全生产情况，指导基层单位的安全技术和安全管理工作；坚决制止违章指挥和违章操作，遇到险情有权暂停生产并及时报告领导处理，对违反安全法规的行为，经说明无效的，有权越级上告；’参加组织各种安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况；参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，修改安全操作规程和安全制度，并对贯彻执行情况进行督促检查；发生伤亡事故要立即赶到现场，组织抢救和参加调查分析处理，按照“四不放过"的原则，做好伤亡事故、处理、统计和归档工作；每月定期召开专职安全员的列会，组织安全管理人员业务知识学习’，总结交流工作经验；贯彻执行安全生产奖惩实施办法；指导施工现场建立和实施安全生产保证体系；参加公司有关部门对施工现场标准化管理和文明工作的检查。5)、工程技术部安全生产责任制审核施工组是设计中的安全技术措施，对重大的技术设施，如深基坑支护、高层脚手架的搭设和拆卸、特殊脚手架的搭设和拆卸、模板工程、他掉的搭设和拆卸，均需由计算书；参加编制或审查安全操作规程，采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，要提出具体的、由针对性的安全技术措施并编制操作规程，参加或组织技术革新的鉴定工作；．审核好施工现场总平面规划，并检查督促实施；审核企业基本建设和技术改造项目的劳动保护和安全生产设施与措施；参加事故调查，参与作出安全技术鉴定。督促项目部根据建设单位提供的施工区域地下管线布置状况，制订、落实相应的安全技术措施；．督促安全技术科研活动并列入科研计划，组织安全技术鉴定，对安全设施、合理化建议负责审核；将安全技术列入科技情报活动的内容，充分利用情报中心资料的进行活动。6)、项目经理安全生产责任制认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主"的方针，组织落实集团公司的各项安全生产规章制度；根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实；组织制订项目的安全管理目标，严格执行集团公司的安全生产奖惩条例；负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作；督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高工作人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生；督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59．99和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005规定要求；监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪略产品流入施工现场；组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便于及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行；正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，一督促各生产班组开展安全活动；发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参加事故调查处理。7)、项目技术员安全生产责任制对施工生产安全技术问题负有管理责任；严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，‘编制安全技术操作规程；新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程；对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作；对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定；参加安全检查。对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。8)、项目是施工员安全生产责任制’遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规、坚持“安全第一，预防为主"的方针，认真执行公司的各项安全生产规定制度。认真执行仙姑施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工；参与制订项目工程的安全管理目标，．配合安全员做好日常安全管理工作；重视项目工程的文明施工，抓好工地食堂，宿舍和厕所的卫生管理工作；合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改；认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整；做好分部、分项各工种的安全技术交底工作；有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令；参加各项安全检查。．9)、项目安全员安全生产责任制认真贯彻执行《建筑法》的有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主"的方针，·具体负责落实集团的各项安全生产规章制度；参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实；参与制定项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手；具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作；做好对施工人员的二级安全教育特殊工种培训取证工作，健全安全管理台帐；认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息；协助项目负责人组织定期安全检查．，及时处理现场隐患，签发限时整改通知单；做好分部、分项安全技术交底工作；组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询；检查劳动防护用品和防护物品的质量，反馈实用信息；有权制止违章作业，有权抵制和越上级告违章指挥行为；做好节假同的安全教育和各个工种换岗教育，并记录在案。做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作；参加伤及公司的安全活动和政府部门的各类培训；参加事故调查处理。10)、班组长安全生产责任制组织本班职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下．，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、’电气、架子等设备；有权拒绝违章指令；听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作；发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并做好记录和汇报工作；支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产；组织班组安全活动，丌好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体制技术状况合理分配生产任务；上工前对所有的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患；发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。(2)、安全保证措施：1)、丌展安全质量标准化活动为了确保工程施工的顺利进行，生产中严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33．2001、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80一91、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88．92、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30-2001等规范要求，结合建设部《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》及《建筑施工安全质量标准化管理实施细则》，开展施工现场安全质量标准化活动，规范各工种作业人员的安全作业行为，认真落实各生产安全主体责任，全面实现施工现场标准化管理。2)、保证安全防护设施、设备的有效投入。项目工程施工涉及工种多、交叉作业频繁，为了确保施工过程的安全施工中出现的各危险点：洞口、阳台边、楼梯边等的防护栏杆，作业面临边防护立网，作业层间的防护平网，临电漏电保护器、安全通道防护棚及个体劳动防护用品等安全设施设备，中标后我公司将按工程造价的2％作为按措费提取并投入相关设施设备。A编制专项施工方案该工程施工中要涉及到临时用电、脚手架、高大模板支撑等危险性较大的专项工程，工程开工前必须按照工程实际编制各专项方案，并严格审核、审批程序，在实际操作中认真落实。B特种作业人员持证上岗该工程施工现场需要用到电气焊工、电工、架子工、起重机司机等特种作业人员，为了杜绝危险情况较大不为施工过程中的安全隐患，必须强化特种作业人员持证上岗管理，并进行经常性检查，保证特殊工种上岗持证率达到100％，有效率达100％。C合理组织用工工程施工阶段可能遇到季节性气候的影响，如大风、大雾、降雪等天气，施工中项目部根据现场具体情况合理组织用工，消除施工现场作业区域内的积雪、积水等危险因素，待作业环境符合安全要求后在进行施工，确保施工安全。3、)、应急救援公司制订了突发事件应急救援预案，项目部将根据工程情况，对重大危险源进行监控，并制订项目部应急救援预案，保证在意外事故发生的情况下能迅速有效的启动应急救援程序。(3)、安全防护措施1)、“三宝、四口、临边"工作①三宝三宝：即进现场必须佩戴安全帽；临空或高处作业必须系安全带；脚手架设置全封闭安全网。在施工现场严格执行“三宝"制度，保证施工人员的人生安全。2)、其它具体措施分层施工的楼梯口和梯段边，．必须安装临时护栏。井架和施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏。地面通道上部应装设安全防护棚。当在基坑四周固定时，可采用钢管，钢管离边口的距离，不应小于50CIIl。板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它的防坠落的防护措施。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2．5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。楼板面等处边长为25．50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等做盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。边长为50一150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20锄。边长在150锄以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。“三口四临边"按安全规范的要求进行可靠的防护。建筑物临边设置防护栏杆。严禁任意拆除或变更安全防护措施。若施工中必须拆除或变更安全防护措施，须经项目技术负责人批准后方可实施，实施后不得留有隐患。施工过程中，应避免在同一断面上、下交叉作业，如必须上、下同时工作时，应设专用防护棚或其它隔离措施。在天然光线不足的工作地点，如内楼梯，内通道及夜间工作时，均应设置足够的照明设备。应在建筑物底层选择几处进出．口，搭设一定面积的双层护头棚，作为施工人员的安全通道，并挂牌示意。(4)、文明施工措施根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJl46—2004，结合工程具体情况开展文明施工标化工地活动，具体措施如下：1)、施工区域与办公、生活区清晰划分，并采用铁栏杆作为隔离措施，外围采用2。0M高的彩钢板固定在砖砌的30CM高的基础上、并用8≠}铁丝将彩钢板与浇筑在基础中的(1)48MM钢管固定进行封闭。施工现场出入口设置砖砌的大门，门垛上方和『F面设置企业名称和标识牌，规格按照公司统一要求制作，大门内用不锈钢做支架制作“六牌一图”。2)、施工现场主要道路经平整、夯实后，用碎石进行硬化，基础挖出的土方在现场堆放则用防尘网进行覆盖；从事土方运输的车辆，车顶采用蓬布覆盖；施工现场出入口处甩混凝土硬化，并设置排水措旖，对进出车辆进行清洁；根据现场具体情况及气温变化种植花草进行绿化。3)、生活区、办公区生活垃圾采用铁质的箱体进行盛放；建筑垃圾内垃圾清理采用管道或溜槽运送至地面，禁止凌空抛掷，并及时将垃圾清运出场，禁止在施工现场焚烧各类废弃物。4)、施工现场设置明露的排水沟和沉淀池，用于将生活和施工用污水沉淀后排入污水管网。5)、施工现场材料按照施工平面布置，砂石、水泥等存放处地面用混凝土硬化；材料标识牌，施工机具标识牌按照公司统一要求制作，安全警示标识牌根据现场实际购买并正确悬挂，区域、路标、房问等指示牌按照现场实际制作并『E确悬挂。6)、施工现场设置的办公室面积不小于30M2，并配备医疗救护常用药品和急救器材；设置封闭水冲式厕所、厕所地面铺砖，蹲位之间设置高度80CM的隔板、厕所离丌生活区30M远；设置文体娱乐室供职工上夜校或进行安全教育；生活区设置电热丌水器，施工区配备流动保温桶。7)、生活区、办公区用房高度为2．6M。，灯具安装高度2．4M房内用电有专业电工统一布线和安装插座；宿舍内住人不超过16人，设置山下铺，通道宽度为1．0M；生活区、办公区由专人负责打扫，并定期投放和喷洒药物消除蚊蝇等，8)、确保职工身体健康，避免传染病。食掌根据工种和职工生活习惯分别设置，食堂地面进行硬化处理，并设置下水和隔油池，灶台及周边贴瓷砖，灶台周边瓷砖高度为1．5米，食堂办理卫生许可证，炊事人员全部进行身体检查并取得卫生部门核发的健康证，统一穿戴洁净的工作服上岗，食堂外面根据职工人数设置足够的洗刷水龙头，用于职工洗衣，洗涤餐具。(五)、降低成本措施1、严格钢筋的配料下料、合理用料、杜绝长料短用，用短料焊接后用在非重要部位。2、对梁、柱、板结构钢筋采用对焊或气压焊接头，减少接头损失尽量减少绑扎接头，节约钢筋。3、工程使用模板以定型钢模板为主，提高模板周转率，减少损耗率，即使修补、平直、降低木材使用率，合理采料，严禁大料小用的现象。4、在混凝土结构、砌体砌筑、抹狄装饰工程中应及时清理，合理使用，工完清场，节约材料并检查落实。5、加强材料的计划管理，强化限额领料制度，加强保卫制度，防止外界偷盗造成损失。6、施工机具的使用必须认真爱护，减少丢失及损坏。7、建立奖罚制度，节约材料者必奖，浪费材料者必罚。(六)、成品保护措施1、加强成品保护教育，增强成品保护意识，贯彻成品保护条例，让人人树立爱护劳动成果的精神，给国家创造合格产品。2、建立成品保护小组，各楼层设专人负责成品保护，装修后期门锁钥匙由专人掌管，借用时建立书面记录，确保责任。3、在钢筋安装完毕后应加以保护，．以防变形，严禁踩踏，有异常时应及时修复，绑好的板筋及挑檐部分的负筋，在浇筑混凝土时必须搭设马凳、跳板、严禁小推车在钢筋上通过，混凝土不得用吊斗直接卸在楼板上，应卸在卸料平台上，再下料。4、对即将完成的或己完成的层间或单问，要及时封闭，由专人负责掌管钥匙，班组交接时，要对成品进行登记，如果有损坏要查清责任。5、严格按顺序进行施工，装修必须先上后下，先湿后干，先安装后抹灰，地面装修完工后，各工种的铁凳、架子、模板台)钳等硬质工具一般不允许进入房问，最后的油漆及安装灯具时，高凳及架子在脚腿要包胶皮，操作人员及其他人员要穿胶底鞋。6、加强原材料、半成品的保护工作。塑钢门窗、进厂后安装要妥善保管，并加以覆盖，避免风吹日晒雨淋变形及划伤氧化。楼地面装修完工后要用草袋或锯沫铺满防护，楼梯台阶踏步阳角要用木板钉固罩防护。7、严禁在已装修好的墙面上乱画乱写，对水电班组在墙上，楼板上凿洞要严格控制：(七)、雨季施工措施(1)、雨期施工措施1施工准备为保证做好雨期施工的组织工作，雨季到来之前要做好雨期施工的工程质量和施工安全计划，特制定本措施。2施工组织及准备成立雨期施工及防汛领导小组，并负责依据雨施方案及有关规定，检查雨施设备及机具的准备情况，监督现场各部门对措施的执行情况，根据现场实际情况及时修正措施，完善雨期施工方案。3雨季施工技术措施1)道路与场地①修好施工道路，基础铺垫级配砂石及焦渣，采用混凝土路面。固话路面在基础施工前完成。②平整好场地，做好场地排水坡度，排向排水沟内。③雨季排水确保通畅，明沟每月清理一次，暗沟则随时准备疏通。2)临时设施①雨季前，对临时设施的屋面、外檐实行全面检查，加固补漏，确保牢固安全使用。②防洪器材齐备，按需要发放，物资设专门库房存放，并挂明显标志。③怕潮湿的施工用料入库保管，底部搭设架空平台，并且不靠墙存放，同时准备好蓬布，露天存放的要进行覆盖。④坚持雨季值班制度，遇事及时向上级汇报并及时采取有效措施。3)脚手架①雨施前对脚手架进行全面检查，对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接松动等情况应及时处理及加固，脚踏板采用宽木防滑。当采用钢跳板时，采取防滑措施，设置防滑条。②雨施前检查架子区域防洪排水设施是否有效、确保不冲不淹不陷不沉，尤其是对位于回填土上的架子要特别注意。③雨施工中要经常检查及时维修加固各类人行脚手架和马道脚手板，确保，防滑措施有效。④雨施中防雷保护设施有效，主体完工后首先完善屋面雷网及幕墙、窗框的接地。⑤大风、大雨后必须检查做出记录，经施工负责人确认后，方可上架作业。4)装饰工程①各种装饰材料进场后立即进入楼内库房内摆放整齐，严禁雨淋受潮。②灰膏等的存放要用砖加以砌筑并覆盖，防止雨水冲刷或污染。5)机械设备①现场机械设备，要采取防水、防潮、防淹等措施。电动机械设备做好接地、接零保护装置，保护接地不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。②电动机械设备全部安装漏电保安器，容量相符，单机专用。6)电气设备①在雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象修理更换。②配电箱、电闸等采取防雨、防潮、防雷措施，外壳要做接地保护。③接地体不小于O．8m，垂直接地体长度不短于2．5m，直径不小于(1)28mm圆钢或40×40×40mm的角钢。④各种电气动力设备经常进行绝缘、接电，接零的遥测。⑤线路架设及避雷系统敷设时，严禁在雷雨天气中作业。(八)、土建工程施工质量_通瘸及预防攒施本工程主要有钢筋砼工程、砌砖工程、楼地面、屋面、门窗及装饰工程。以往常见的通病有：(1)、砼工程．1、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石予相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范圈要小心振捣。模板安装前应清理表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋：产生原因：主筋保护层挚块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措旋：钢筋糖块厚度要符合设语。规定的保护层厚度；垫块放置闻距适当，钢筋直径较小时，挚块问距宜密些，使钢筋…F“垂挠度减少；使月j振动器必须待混凝土中气泡完全摊除后才移动。3、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣盼对模板要浇水湿润。4、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被一膏住或漏振。预防措旌：对钢筋较密的部钕(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣，产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对槛头、施j：缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、术屑。6、墙柱底部缺陷(烂脚)。产垒：原因；模板下口缝隙不严密，导致漏水水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5m撇应予以填塞严密，特别防h{奥《板吊脚；浇注混凝l二前先浇足55-100mm厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。‘预防措施：安装梁板模板莳，先安装梁桂接头模板，并检查其断面尺寸’、垂直度、刚度，符合要求才允许接着安装梁模板。8、楼板表露平整度差。．产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸