气体安全使用规程

气体安全使用规程

第1篇气体安全使用规程

为了加强用气管理制度,预防气体爆炸,预防重特大事故的安全,特制定本制度:

1.进入气房领气瓶时严禁吸烟。

2.气瓶要垂直放在有遮阳的支架内,不能倒地乱放,不同气体要分开放、安全距离应在2m以上;远离明火作业点、电气设备等,与明火的距离不得小于5米;气瓶温度不得超过40℃。

3.气体钢瓶搬用,不得倒地滚动,不得与硬物碰撞。

4.在作业前应认真检查本岗位安全设施,对老化皮管、阀门、割枪进行及时更换。

5.燃着的割具严禁手托,不得作照明用,严禁用氧气作通风气源,工作完毕须放好。

6.乙炔管阻严禁用氧气、空气吹洗。

7.应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理,严禁用明火找漏;在车间内发现乙炔或丙烷泄露,应立即停止明火和电气作业,进行通风后再作捡漏修理。

8.氧气和乙炔胶管不能混用,新胶管使用前应吹出内部的灰粉,严禁一付胶管接用二把割具。

9.发生回火时应立即关掉割具上的乙炔阀,稍后再开氧气吹除割具内部的烟灰和气体。

10.当胶管燃烧或爆炸时,应立即关掉阀门,切断气源。

11.气割时必须戴有色防护眼镜。

12.使用自动、半自动气割机时,应遵守电气安全规程,设备故障应由专业人员排除。

13.严格执行离岗检查制度、下班后对各个钢瓶的阀门、枪头进行关闭,检查现场,消除火种,确认安全后方可离开。

14.开关液氧时,严禁对着泄压口。液氧瓶上掉下的液滴,禁止用手直接接触。

15.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙等能产生静电的服装,从事检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。

结构件车间

2022.3.7

第2篇bmk-1便携式煤矿气体可爆性测定仪安全操作规程

1.bmk-1型便携式煤矿气体可爆性测定仪为在煤矿井下使用的隔爆兼本质安全型携带式仪器,防爆标志为dib1,是用于煤矿井下监视作业环境气体是否存在爆炸危险的检测仪器,可测定并在仪器显示屏上直接显示周围环境空气中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在仪器显示屏上直接显示出“爆炸三角形”的图形及气体组份所构成的坐标点,当坐标点临近或进入爆炸区域内时仪器会同时发出声、光警报。

2.测爆仪可测气体组份、量程及响应时间:

o23%~21%

ch40.5%~50%

co20~10%

响应时间≤45秒

3.测爆仪使用环境:

温度-5~40摄氏度

湿度第3篇液体变气体冷却安全技能操作规程

1.工作前要当真查抄装备,安全阀,仪表等发明问题,当即找有关职员处置惩罚

2.苦守岗亭保证水标位正常和划定的压力

3.安全阀必须矫捷靠患上住,坚持时常查抄,安全阀掉灵不准开炉出产

4.开汽阀门时,身子在侧面逐步开动,严禁用锤子敲阀门阀门开后,不要开最大位置,应回2扣

5.分汽缸在吐气前,先放水,避免汽水儿混淆造成变乱

6.排污前将水标位调到高水标位,排污时严酷监督水标位计,防止排污过量,造成欠水变乱

7.汽包欠水应实时调解处置惩罚,汽包无水时,绝对于克制保湿,以防爆炸变乱发生

第4篇混合气体保护焊工安全操作规程

1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。

2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。

3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机;停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。

4.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊机电源线,以免漏电事故发生。

5.禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。

6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。

7.在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人员不要直视弧光。

8.操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后,切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

9.焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下,都严禁使操自身成为焊接回路的一部分。

10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。后切断电源,把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。

第5篇有毒有害气体岗位职业健康安全操作规程

为保证职工的安全和职业健康，防治职业危害结合各岗位实际，特制定本操作规程：

进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩等岗位所需劳动防护用品。

进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。

如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位领导，及时安排对通风设施进行维修处理规章，确保操作现场有毒有害气体浓度正常后，方可进行岗位操作。

岗位操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作，对未严格按照操作规程进行操作的人员，一经发现严肃处理。

生产现场严禁吸烟，饮水、就餐。

离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。

第6篇气体渗碳炉热处理工安全技术操作规程

1明确炉前操作负责人。

2检查设备的接地情况，并将测温仪表按工艺规范正确调整好。

3检查炉盖的升降速度是否正常。

4风扇转动应平稳、无噪声，风扇的冷却水应完好无堵塞，工作中冷却出水温度不得大于60℃。

5输油管道应完好，畅通无渗漏，排气管滴油器必须畅通。

6炉内无炭黑之类脏物，炉子应密封良好。

7检查吊车的吊放工具是否良好，工件起吊后，吊钩下严禁站人。

8在风扇轴迷宫装置通冷却水后，方可给设备通电。

9600℃以上严禁关掉风扇。

10750℃以下严禁向炉内滴注煤油，以防爆炸。

11rjj系列气体渗碳炉最高工作温度不得超过950℃，各设备装炉量及最大工件尺寸必须符合设备要求。

12工件进出炉时，设备应断电，吊车的升降速度应缓慢，起吊工件时吊钩应对中。

13在渗碳的过程中，必须点燃炉内排出的废气。

14渗碳工作完毕必须立即用辅助炉盖将渗碳罐盖好。

15液体渗碳剂、甲醇等均属易燃物，必须按四定要求妥善保存，注意防火防爆。

16定期清理设备的卫生，并随时注意设备附近的环境卫生。

第7篇有毒有害气体岗位职业安全卫生操作规程

为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合各岗位实际，特制定本操作规程：

1、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩等岗位所需劳动保护用品。

2、进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。

3、如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。

4、严格按照岗位操作规程进行岗位操作，避免因违反操作规程而引发安全事故。

5、岗位操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。

7、下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。

8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。

9、保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有效预防职业病。

第8篇二氧化碳co2气体保护焊安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、操应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

三、施焊前作好如下准备工作：

按标准穿戴好劳保用品。

焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。

c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。

检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。

采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。

焊机机壳接地良好，各连接气管连接应牢固，无泄漏。

焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。

四、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

六、焊接时应注意事项。

焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。

不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。

禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。

在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。

随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

随时注意c02气瓶中c02气存量，剩余压力不得小于1mpa。

点焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体，不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。

气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

定期清洁焊机；定期检查送丝软管，不得被污垢堵塞。

七、作业结束后，断开电源，清理卫生。做好设备运行的全过程记录。

第9篇煤磨系统co2灭火气体安全操作规程

设置于煤磨厂房西南角的co2灭火系统是扑灭煤粉制备系统明火和潜在火源的有效设备，设备保养维护工应按本规程对该系统进行点检保养，巡检工在接到值班主任或操作员释放co2灭火的指令以后，应按本规程的规定迅速进行。

一、co2灭火系统的维护保养：

1、co2灭火气瓶在释放完毕后，设备保养维护工应迅速将空瓶斜下，将备用瓶按上，并将瓶口固定铁丝环拆除，使新更换上的气瓶处于随时可以释放的状态。

2、释放完毕的空瓶卸下后，生产科应立即联系业务部关系人员灌装co2气体，力争在最短的时间内更换完毕。

3、生产科应对co2气体的填充和释放的时间以及数量等进行记录，存放时间超过半年的气瓶应进行检验，当气体净重量减少量超过50%时应重新更换气体。

4、生产科应每周对co2灭火系统点检一次，除n2自动控制以外应保证其它各部分能迅速正常地使用。

二、co2灭火系统气体的释放：

1、巡检工在接到操作员或值班主任释放co2的指令后应立即赶到气瓶现场，同时应与中控操作员联络向何处释放以及温度上升情况，值班主任应在现场指挥，根据温度上升速度以及温度情况决定是逐个释放、多个释放还是成排释放。

2、巡检工到达释放现场后，在确定了释放方向和释放方式后参照示意图按以下步骤释放：

a：向煤磨内释放：将第四排气瓶释放，管路上没有管路阀，直接释放即可。

b：向煤粉仓内释放：将管路阀①打开，将管路阀②关闭可以释放第一、二、

三排中的任何一排的气体。

c：向袋收尘内释放：将管路阀②打开，将管路阀①关闭，可以释放第一、二、三排中的任何一排的气体。

三、注意事项：

co2气体灭火气瓶房内的设施和阀门位置等由设备维护保养人员负责，巡检工在正常点检中发现问题后向值班主任汇报并记录，根据值班主任的指示进行处置。

第10篇气体保护焊机的安全操作规程

1.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。

2.焊机不允许超过负荷使用。

3.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。

4.气体保护焊机作业完毕后，禁止立即用手触摸焊枪喷嘴，避免烫伤。

5.气瓶应该小心轻放竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。

6.co2减压器使用时，必须接通低于36v的预热器电源，使气体充分预热，防止减压器堵塞和结水露生锈。

7.减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专用夹具压紧时，装卡应平整牢靠，减压器卸压时，先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出全部余气，放松压力调节杆使表压降到零。

8、减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理，禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。

9.工作完毕后立即切断电源，关闭气源。

第11篇烧成二车间高压气体安全操作规程

1