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文档简介
围墙施工方案第一章编制说明一、编制目标、宗旨本施工方案是***工程需要编制。编制指导思想:编制时为业主着想,施工时对业主负责,完工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠前提下,保质、保量、保工期。二、编制依据
本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19001-质量标准;业主提供施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料,我企业施工能力、技术装备情况制订。三、本工程采取规范标准
《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93第二章工程概况一、概况
本工程设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡。其中围墙累计1243米,围墙及基础采取MU10页岩砖,M5水泥砂浆砌筑,垫层采取150厚3:7灰土。围墙高度2.0m,基础大放脚最宽处为600mm,墙体为240mm,压顶以下、原地面以上180mm高墙体采取1:1水泥砂浆勾缝,围墙柱墩6m/跨,柱墩尺寸为600*600mm,跨中为铁艺栏杆,栏杆高度为1.5m,每跨围墙底部留流水孔一个,每柱墩上安装圆形灯罩一个。砖砌围墙柱墩为亮灰色涂料,地上墙体及压顶为深灰色涂料,铁艺栏杆为黑色喷漆。二、建设地点:天津市宝坻区塑料制品工业园宽广路和福礼路交口三、现场施工条件:交通便利,施工用水用电满足施工要求,含有开工条件
四、质量、工期要求:
质量要求:符合国家验收规范要求
工期要求:9月5日-9月20日,累计16日。第三章总体施工布署一、总体指导思想
对本工程我企业将选派优异施工管理和技术人员,组织精干项目部,选择有同类工程施工经验施工队伍,全力以赴组织施工,并和业主精诚合作,信守承诺,以一流质量、一流速度、一流技术、一流管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。
二、施工布署标准
(1)认真实施工程建设程序
(2)遵照施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵照先地下后地上施工标准。
(3)采取科学网络技术,合理组织人力、物力。
(4)采取优异施工技术和科学管理方法,优质高效完成施工任务。
(5)采取有力方法,提升施工机械化水平,合理贮备物资,确保工程需要。
三、施工布署
(1)施工相关工程经验,在满足贵企业要求前提下进行布署。首先在工程上遵照先地下后地上、先深后浅工序标准,统筹组织施工。其次,结合工程特点、工程平面部署等原因。
施工准备阶段其关键任务是调查、了解、熟悉工程内容、协议和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点交接和控制网测设。
(2)施工程序
整个工程实施平面分区,同时施工,砌体和铁艺围栏同时施工,从而在要求工期内完成工程任务。在施工时要求做好材料计划工作,施工材料按3天用量进行贮备。第四章施工准备一、技术准备
(1)主动主动和建设单位进行接触,深入了解现场地形、地貌和水文地质情况。(2)组织各部门相关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,立即组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
(3)依据施工布署编制各分项工程方案及技术交底。(4)装备施工测量仪器、工具,组建测量小组。
二、物资准备
(1)编制施工预算,并依据施工预算及施工进度总计划,制订材料采购及加工定货计划。
(2)列出多种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料起源、质量情况,并确定材料供给渠道和进场时间表。
(3)落实多种施工机械进场使用性能,组织性能良好施工机械,加强多种施工机具维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。三、劳动力准备
(1)依据工程施工特点,加强企业内部劳动力结构调整,组建适合本工程施工需要多种专业队伍。
(2)对进场劳动力进行技能考评,施工组织、工艺步骤交底,确保施工队伍有效投入。
(3)建立健全各施工项目标劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"组织监控体系。
(4)加强各专业工种空插流水,使施工队伍能够立即进入操作最好状态。
四、施工现场准备
(1)施工现场平面控制网建立
(2)针对该施工现场地理位置,建立施工现场平面控制网。
(3)在建设单位提供拟建场地基础上,进行二次场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。
五、现场施工用电准备
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》标准规范要求实施,本工程实施三级供电两级保护,且采取含有专用保护零线TN-S接零保护系统。第五章关键施工方法一、测量工程平面控制网建立
A、围墙平面控制网建立
工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。
高程控制网建立
A、为确保建筑物竖向施工精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网建立是依据甲方提供场区水准点,采取水准仪对所提供水准点进行引测,进行定时复核。
B、高程控制网精度,不低于三等水准精度。
二、土方开挖
基础工程基槽、基坑土方开挖采取机械挖土、人工清槽方法施工,开挖放坡系数拟采取1:0.5,挖至基底设计标高,留100mm土层人工清底、修坡。
开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,为预防雨水及地下水浸泡,而降低地基承载力,下雨过后需立即抽水。三、围墙基础埋深不够四处理方法施工场地原地面低洼,经测量,现场最低处大沽标高仅为3.93m,而围墙基础底大沽标高为4.2m,不满足围墙砌筑条件。现场标高测量表以下:(按20m/点位测量)围墙处原地面标高测量表围墙原地面标高测量平面图、断面图:从测量数据来看,围墙基础全部满足不了埋深要求,经现场研究决定,必需确保围墙大放脚埋深,经研究加深围墙基础底面标高,采取分段加深,以确保基础大放脚埋深,在围墙基础埋深不一致地方增设沉降缝,避免围墙产生不均匀下沉致使墙体开裂,具体加深高度及长度由现场确定。四、灰土垫层施工(1)石灰:块灰使用前应充足熟化过筛,不得含有粒径大于5mm生石灰块,也不得含有过多水分。(2)作业条件:土方开挖时必需人工配合,预留10cm左右人工清槽,槽底标高精度控制在-30mm范围内,槽底清理完成经验收合格后方可进行灰土垫层施工。施工前,应做好水平高程标志。在基坑内每隔3m钉上灰土上平木撅,作为控制灰土完成面标高。(3)操作工艺①工艺步骤:检验土料和石灰粉质量—灰土拌合—槽底清理—铺灰土—夯打密实—找平验收②灰土拌合:灰土配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,本工程为3∶7灰土。拌合时必需均匀一致,最少翻拌两次,拌合好灰土颜色应一致。灰土施工时,应合适控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。③本工程灰土厚度为150mm,可一次摊铺完成,施工时必需安排试验段,确定虚铺厚度及打夯遍数,夯击数通常不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉,扎实完成经报验合格后方可进行下道工序施工。④现施工正值雨季,灰土回填段不宜太长,确保回填完两天内能砌砖即可。雨天施工时,应采取防雨或排水方法。刚打完成或还未扎实灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土扎实,受浸湿灰土应在晾干后,再夯打密实。⑤灰土垫层地基验收标准以下:项次项目许可偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度±1515用水平仪或拉线和尺量检验用2m靠尺和楔形塞尺量检验五、砖墙砌筑(1)材料要求砖:砖墙材质为页岩砖,强度不低于MU10,砂浆强度不低于M5,采取成品预拌砂浆。(2)作业条件①已放好基础轴线及边线。②常温施工时,烧结页岩实心砖必需在砌筑前一天浇水湿润。(3)操作工艺工艺步骤:施工放线→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑①砂浆使用:拌制好砂浆必需3小时和4小时内使用完,超出初凝时间砂浆严禁再次使用。②排砖撂底1)基础大放脚撂底尺寸及收退方法,必需符合设计图纸要求。2)大放脚转角处,应按要求放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以这类推。③砌筑:1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫洁净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超出五层砖。2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检验轴线及边线,确保基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐步调整。使墙层数和皮数杆相一致。3)基础墙角每次砌筑高度不应超出五层砖,随砌随靠平吊直,以确保基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线,24墙外面挂线,37墙以上应双面挂线。4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应常常拉线检验,以保持砌体平直通顺。5)基础墙上预留洞口应按设计标高、位置留置。避免后凿墙打洞,影响墙体质量。6)伸缩缝两边墙角应按直角要求砌筑。先砌墙要把舌头灰刮尽;后砌墙可采取缩口灰方法。掉入缝内砂浆、碎砖和杂物,随时清除洁净,伸缩缝在柱墩处断开,间隔设置,按48米/个设置。7)砌筑时预埋件需按设计要求预留,(可提前做埋入埋件砼块或在埋件处预留口浇筑砼)。六、墙体抹灰(1)墙面浇水:抹灰施工前,应用胶皮管自上而下浇水湿润。(2)吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹基准线吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼通常为50mm见方,灰饼间距不宜大于1.5m。(3)做水泥护角:墙面阴阳角应用1:3水泥砂浆打底和所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm),每侧宽度大于5cm。(4)抹底灰:通常情况下充完筋2h左右就能够抹底灰,底灰采取9厚1:3水泥砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全方面检验底子灰是否平整,阴阳角是否方正,墙和顶交接是否光滑平整,并用托线板检验墙面垂直和平整情况,抹灰面接槎应平顺,抹灰后应立即将散落砂浆清理洁净。(5)抹罩面灰:罩面灰采取6厚1:2.5水泥砂浆找平,当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。抹罩面灰时最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下次序进行,再赶光压实,然后用塑料抹子压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷洁净。(6)养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护,养护时间宜不少于7d。高温或烈日下抹灰墙面应立即喷水养护。(7)需尤其注意压顶以下180mm为砂浆勾缝,墙体砌筑质量必需严格要求,用专用勾缝工具勾缝,严禁采取钢筋头勾缝。七、土方回填
施工准备条件:
(1)回填土前对基础结构进行检验验收,并将基坑内积水、杂物清除洁净。
(2)土方宜利用基槽内挖出土,回填前过筛,粒径小于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。
施工方法:
(1)回填土分层铺摊和扎实,采取振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层最少夯打两遍,要求一夯压半夯。
(2)在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等方法。八、外墙涂料施工
A、基层要求和处理
基层表面必需坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象;基层表面泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹,必需洗净清除。
新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料,不然会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和无须要沟槽应提前进行修补,修补材料可采取107胶水泥(胶和水泥配比为20:100)和适量水调成腻子。太光滑表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙表面,涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前,通常要先喷、刷一道和涂料体系相适应冲稀了乳液,稀释了乳液透渗能力强,可使基层坚实、洁净、粘结性好并节省涂料。
九、照明装置安装
照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四面围缘应紧贴墙面,箱体和建筑物接触部分应刷防腐漆。
照明配电箱安装高度按图纸要求安装,图中无要求,底边距地面通常为1.5m。灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。
同一直线上围墙成排安装灯具,其中心偏差小于10mm。照明装置接线必需牢靠,接触良好。十、成品保护(1)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,预防损坏其棱角。(2)拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏墙角和口角。(3)要保护好墙上预埋件等。(4)抹灰层凝结前,应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压,以确保灰层有足够强度。十一、应注意质量问题(1)基层清理不洁净或处理不妥;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理提前浇水,使水渗透砖墙里面达8~10mm即可达成要求。(2)基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。(3)阴阳角不垂直方正:抹阴阳角时应随时用方尺检验角方正,不行立即修正,阴角处用阳角上下窜平,尽可能多压几遍,避免不垂直,不方正。第六章雨季施工方法一、土方:
(1)雨期施工基坑(槽)要注意边坡稳定,必需时要合适放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟,预防地面水流入。
(2)雨期施工工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。关键或特殊土方工程,应尽可能在雨期前完成,基槽回填土应连续,立即完成。施工时应预防地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土破坏。
(3)雨期回填土含水率不宜过大,如含水率过大应进行人工晾晒,预防扎实时出现橡现象。
二、架子工程:
(1)各类架子均应有牢靠基础,并应高出周围地面,以防积水,如发觉架子下沉、移位、倾斜等应立即加固,使用过程中要常常检验。
(2)脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底,搭设完成,由技术安全部门组织验收,合格后投入使用,非架子人员严禁私拆脚手架。第七章项目管理目标及方法一、工程项目管理目标
(1)工期目标:自7月14日至7月31日,累计18天。(2)质量目标:合格
(3)安全目标:死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程;(4)质量确保方法:质量方针;环境、职业安全健康方针;(5)质量方针:遵照建筑业法律法规,视产品质量为企业生命,对项目实施全过程进行质量控制,连续改善质量管理体系,为用户提供满意产品和服务,努力把每一项工程建设成同行业一流产品。(6)综合管理目标:工程合格率达成100%(7)本工程质量目标:合格
对企业施工人员进行严格质量教育,落实落实工程质量方针目标,按质量管理责任制进行严格施工管理。在业主、工程监理人员检验监督下,根据国家质量技术规范、标准,做好各项工序质量确保工作。
为使工程质量时时四处均在受控状态,在施工过程中严格根据施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划内容实施。对已确定"特殊工序"和"关键工序"必需要编制符合本工程实际作业指导书,对特殊和关键工序从工艺制订、材料物资及管理和操作人员实施关键控制,以确保质量目标实现。
二、施工阶段质量控制
(1)加强对施工工艺质量控制。在施工过程中,要预先向作业者进行工艺过程技术交底,交代清楚相关质量要求和施工操作技术规程,同时要求作业者认真按工艺卡进行作业,使施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
(2)加强对施工工序质量控制
施工工序质量控制关键为施工质量控制点质量检测,采取对应技术和管理方法。
三、建筑工程关键技术质保方法
A、通常进入施工现场工程用料、半成品建筑材料,必需要有材质合格证、复验证及产品合格证,不然不得使用。
B、砼为确保质量,严格控制水灰比十分关键,施工中严禁随意加水。C、做好砼试块管理工作,要设专员管理,砼试块有台帐、有编号,送压要立即。
D、认真实施"自检、互检、专检"三关检验制度,
检验前道工序不合格产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知相关专业单位进行联合检验,经检验查对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。
E、现场全部模板必需平整,楞角整齐,板面清洁、洁净、涂刷脱模剂后方可使用,不符合要求模板不得使用。
F、严重锈蚀钢筋不得用在工程上,钢筋加工时要正确,绑扎要横平竖直,排距匀,尺寸正确,牢靠可靠。
H、模板支承面和固定必需确保整体稳定,确保支撑系统强度和刚度要求。
I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时,不得随意加水,留槎时间不得超出要求时间,砼浇注后应加强对砼养护。
J、施工时要严格按施工图和验收规范和操作规程施工,不符合要求不准进行下道工序。
四、加强施工现场质量管理
(1)在施工现场参战职员中开展质量教育活动,强化质量意识,牢靠树立"百年大计、质量第一"思想和全心全意为用户服务作风。
(2)做好图纸自审、会审工作,并按分部、分项工程和关键质量控制步骤,进行技术交底(书面、交底会等)。
(3)严格根据施工图纸和相关施工验收规范和质量标准组织施工,严明施工纪律。
(4)加强计量管理,按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐相关计量器具。第八章工期确保组织方法一、我企业将该工程作为关键工程,配置强有力指挥班子和技术力量,配置足够施工机械和后勤支持,确保工程进度。
二、推行施工项目管理,组织有力工程指挥系统,进行合理施工布署,统筹确定施工步骤,编制初实可行施工方案、技术方法,经过网络进行同时有序优化施工,控制、协调多种生产要素。
三、工期确保技术方法
(1)实施周计划和业主、监理定时协调例会制度,立即处理和协调出现矛盾,提升工期确保率(2)为加紧进度,充足利用工作面,在上下工序确实需要情况下,采取两班作业施工。
(3)提升机械化作业水平,加紧施工进度,充足发挥多种施工机械作用,确保各步骤施工进度。
(4)依据工艺要求,制订切实可行施工次序和工艺,合理安排施工,最大程度地降低窝工现象。十二、安全确保方法一、安全管理安全目标:死亡事故为零,重伤事故为零,重大机械设备事故为零,重大火灾交通事故为零,创无事故工程。
A、严格实施施工方案安全方法。对安全方法落实情况跟踪检验,关键部位施工设专人把关,大型设备及构件吊装应通知相关人员到场。
B、严格实施建设部施工现场安全管理相关要求,实施安全否权制度。
C、坚持班前交底,周一活动,周末安全检验制度。
D、安全工作和奖罚挂钩,实施建设企业奖罚条例。
建立健全安全生产确保体系,实施目标管理,各级管理干部及施工作业人员全部要认真推行自己岗位职责。
建立健全施工现场各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生),并认真落实实施。
建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成机构,定时研究分析、处理安全生产中问题。
严格实施安全文明三级教育,建立对应培训制度。
A、对全部新入场施工人员进行安全技术方面教育。
B、对特殊工种(电工、架子工、厂内机动车司机等)要进行特
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