单滑履静压轴承三维建模过程和流体仿真计算

打开solidworks，点击新建，选择零件1,、solidworks绘制多油腔滑动轴承流体域三维模型过程进入草图模块，点击草图绘制单击右侧基准面，选择草图平面进入草图绘制界面在上方导航栏找到选项（小齿轮），左侧导航栏找到几何关系捕捉，勾选所需选项。再次找到选项，选择上方文档属性，再点击左侧单位，选择所需单位系统。绘制油腔截面草图单击草图命令栏圆图标，靠近草图坐标原点，出现高亮黄色图标提示（如图表示交点）按下鼠标左键，移动鼠标。出现高亮黄色图标提示后，按下鼠标左键，移动鼠标，出现圆（可从左侧参数里控制圆参数），最后点击左侧上方绿色对钩。绘制两个同心圆点击草图栏智能尺寸按钮，依次选择两圆，输入所需尺寸。获得两圆准确参数(草图轮廓颜色由蓝转黑，表示变为完全约束)点击草图栏直线按钮，选择圆心和底部交点。出现黄亮色提示（平行和交点）鼠标左键点击上一步画的直线，出现可编辑栏，勾选作为构造线（构造线不影响拉伸切除等一系列操作）。点击草图栏直线按钮，选择圆心和外圆作为线段起点和终点。构造线两侧各绘制一条线段。点击草图栏智能尺寸按钮，依次选择线段和构造线，输入所需尺寸。获得两条指定角度（油腔包角）的线段。选择草图栏裁剪实体按钮，再选择左侧强力裁剪，按住左键，划过不需要的实体即可删除。裁剪后的草图。局部细节，检查草图是否闭合，不闭合会拉伸失败（草图内部出现蓝色区域即表示草图已闭合）点击退出草图。点击特征栏里的拉伸凸台按钮。左侧参数栏选择两侧对称（方便后续镜像和圆周阵列时选择基准）输入拉伸高度，出现黄色预览则表示可正常拉伸且草图闭合区域唯一，若不唯一可点击草图轮廓依次选取拉伸区域。获得拉伸后的实体。若对结果不满意或后期需要修改，鼠标右击左侧特征树里的特征，可选择编辑特征或编辑草图。选择前视基准面，右击选择创建草图（也可先点击创建草图再选择草图基准面，那种比较麻烦）。绘制如图所示的轮廓，具体尺寸根据主油腔和副油腔参数决定，退出草图。点击特征栏里的拉伸切除按钮，选择完全贯穿（注意切除方向），依次选择四个封闭轮廓，点击对钩。获得多油腔实体。在上视基准面上创建草图，绘制两同心圆。用智能尺寸约束两圆直径（根据油膜厚度来确定）。绘制基准直线与外圆底部相交，改属性为构造线。构造线两侧各绘制一线段。用智能尺寸对两线段进行约束（根据每个滑履上形成的油膜包角来确定）。对草图内的多余轮廓进行裁剪，去除多余线段，留下拉伸轮廓。拉伸草图轮廓，选择两侧对称，输入拉伸高度（根据轴承宽度）。获得拉伸结果。点击特征栏里的参考几何体选择基准轴选项。选择油膜内圆面（自动默认内圆面轴线为基准轴）创建基准轴。点击特征栏里的参考几何体选择基准面选项。左侧第一参考选择前视基准面，第二参考选择之前建立的基准轴，点击角度选项，输入偏转角度（根据进油口所在位置确定）。绘制副油腔进油口直径（位置由副油腔参数决定）。拉伸副油腔进油口，选择草图基准面和给定深度，输入拉伸高度（要伸出油膜留有余量）勾选合并结果。得到拉伸后的图。点击特征栏里的线性阵列下的小三角使其展开，选择镜像。镜像面选择上视基准面，点开右侧零件1的零件树选择凸台拉伸3，点击确认。再次镜像，镜像面选择右视基准面，点开右侧零件1的零件树选择凸台拉伸3和镜像4，点击确认。得到拉伸后的副油腔进油口特征。在前视基准面创建草图，绘制主油腔草图轮廓。拉伸主油腔进油口，得到结果。在上视基准面创建草图轮廓（直径和油膜内侧直径相同）。拉伸切除油膜内侧的多余进油口模型。再绘制两个同心圆切除油膜外侧的进油口模型（保留一部分长度）。得到一个流体域多油腔模型。保存零件模型，并另存为（x_t）格式，方便下一步导入ANSYS。2,ANSYS仿真油膜力打开ANSYS软件，左侧点击流体流动，滑动鼠标拉向右边。鼠标放在几何结构上，右击选择导入几何结构，点击浏览选择保存好的x_t文件。鼠标放在几何结构上，右击选择如图第二个。点击生成，加载导入的模型。鼠标单击创建栏，选择切片。切割类型选择按表面切割，目标面选择油膜外表面。鼠标放在切割1上，右击选择生成。重复上述步骤，将几何体分割成11份。鼠标单击网格，右击选择编辑。导入几何体。鼠标单击创连接，右击选择删除所有接触。鼠标单击网格，右击选择显示，再选择可扫略几何体（预览可扫略的几何体，方便网格划分）。鼠标单击网格，右击选择插入，再选择方法。左侧控制栏中，方法选择扫略，类型选择分区数量，下方输入层数4，其余为默认。鼠标单击网格，右击选择插入，再选择尺寸调整，几何结构选择四面，类型选单元尺寸，输入单元尺寸数值。生成后的副油腔网格。左侧控制栏中，方法选择扫略，Trp选择为手动和目标，手动和目标面分别为主油腔内外表面，类型选择分区数量，下方输入层数4，其余为默认。鼠标单击网格，右击选择插入，再选择尺寸调整，几何结构选择1面，类型选单元尺寸，输入单元尺寸数值。生成后的主油腔网格。重复以上网格划分，最终获得所有网格划分。划分网格总数量。网格质量检查。依次创建命名选择，分别为入口，出口，壁面。鼠标单击设置，选择编辑。选择计算机运算投入使用的核心数量，点击开始。鼠标双击模型，再双击上图第三个，选择层流，点击OK。鼠标双击流体，更改名称为oil，输入密度和粘度数值。鼠标双击流体，材料名称改为oil。鼠标双击壁面，输入参数。同一方法设置压力出口。弹出压力入口，输入表压，选择方向设置为NornalBoundry。鼠标右击入口，选择Type，再选择压力-入口。鼠标右击界面，选择Type，再选择壁面。鼠标右击壁面，油膜内表面设置为移动壁面，再选择旋转，确认输入轴方向，输入旋转速度，选择无滑移。设置网格交界面，创建两个数据交界面（分别为油腔和进油口，进油口和油膜）。鼠标双击方法，方案选择SIMPLE,勾选梯度校正和高阶项松弛。鼠标双击残差，更改continuity为1e-06。鼠标双击初始化，再点