2024装配式混凝土检查井施工及验收规程

装配式混凝土检查井施工及验收规程装配式混凝土检查井施工及验收规程目次目次......................................................................I前言 II1目次目次......................................................................I前言 II1范围 1²规性用件 13术和义 14材料 ²±安施工 36质验收 FF检井维保养 9I装配式混凝土检查井施工及验收规程1 范围本文件适用于新建、改建、扩建的雨水污水管道系统的装配式混凝土检查井安装施工及验收。² 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50268GB/T21873CJJ6JGJ7918给水排水管道工程施工及验收规范橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范城镇排水管道维护安全技术规程装配式混凝土检查井施工及验收规程1 范围本文件适用于新建、改建、扩建的雨水污水管道系统的装配式混凝土检查井安装施工及验收。² 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50268GB/T21873CJJ6JGJ7918给水排水管道工程施工及验收规范橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范城镇排水管道维护安全技术规程建筑地基处理技术规范3 下列术语和定义适用于本文件。3.1检查井 manhole室外排水管道工程中，用于连接上、下游管道，并供养护维修人员入内检修的构筑物。3.²装配混土查井 prefabricatedmanhole3.3底板 soleplate装配式检查井中置于垫层上部，承受井室自重和上部荷载的预制构件。13.4井室 manholeroom装配式检查井中用于连接上、下游管道，按设计要求预留孔口，并满足设计高度要求的预制构件。3.‘井筒 risershaft供作业人员进出检查井井室用的竖向圆筒，井筒和收口圈也可以做成一体。3.6井盖 manholecover装配式检查井中用于封闭井口、需要时能够开启的构件。3.7井圈 3.4井室 manholeroom装配式检查井中用于连接上、下游管道，按设计要求预留孔口，并满足设计高度要求的预制构件。3.‘井筒 risershaft供作业人员进出检查井井室用的竖向圆筒，井筒和收口圈也可以做成一体。3.6井盖 manholecover装配式检查井中用于封闭井口、需要时能够开启的构件。3.7井圈 wellcircle用于支撑井盖座的预制钢筋混凝土环圈，该环圈是装配式混凝土检查井的一部分。3.8止水胶圈 waterproofingrubberring为保证预制构件接口的密封性，施工时安放于预制构件接口处的柔性橡胶材料。4 材料4.1 4.1.1 定和设计要求。4.1.² 原材料的生产厂名称（或出产地）、品牌规格、进场数量，钢材、水泥、外加剂应有出厂合格证书。4.1.3 国家现行有关标准的规定。原材料的物理力学性能指标应符合设计要求。4.1.4 CMA4.² 混凝土4.².1 硅酸盐水泥，水泥性能应符合现行国家标准的规定。4.².² 4.².3 1/33/4²4.².4 需经试验确定。粉煤灰、磨细矿渣的质量应符合国家现行标准的规定。4.3 钢筋4.3.1检查井结构的钢筋应按下列规定选用：a)b)g)d)HRB400HPB300HPB300吊环钢筋应采用HPB300钢筋，不得采用冷加工钢筋。4.3.²钢筋骨架制作应符合下列规定：a)b)钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；纵向钢筋、横向钢筋、箍筋、预埋吊环和预埋件的品种、规格、数量、间距、位置等应符合设计图纸要求。严禁在预留孔口位置上方安装起吊环；钢筋骨架在模具内的定位，应采用保护层定位卡；01表14.².4 需经试验确定。粉煤灰、磨细矿渣的质量应符合国家现行标准的规定。4.3 钢筋4.3.1检查井结构的钢筋应按下列规定选用：a)b)g)d)HRB400HPB300HPB300吊环钢筋应采用HPB300钢筋，不得采用冷加工钢筋。4.3.²钢筋骨架制作应符合下列规定：a)b)钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；纵向钢筋、横向钢筋、箍筋、预埋吊环和预埋件的品种、规格、数量、间距、位置等应符合设计图纸要求。严禁在预留孔口位置上方安装起吊环；钢筋骨架在模具内的定位，应采用保护层定位卡；01表1g)d)e)1±0mm4mm4.4 4.4.1 4.4.² 范》GB/T²18F3相关规定外，还应符合下列要求：a)b)g)d)e)≥9WPa；3F±%；±0±±；压缩永久变形(F²hײ3℃)：≤1²%；最终静水膨胀率：≤²00%；F天静水膨胀率≤最终膨胀率的60%。‘ ‘.1 3项目偏差允许值(mm)检验方法受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值分布筋间距±²0钢尺量连续三挡，取最大值钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±±钢尺检查钢筋保护层厚度±3钢尺或保护层厚度测定仪测量‘.1.1 预制构件损伤或污染的措施。‘.1.²检查井施工前，宜选择代表性的检查井进行试安装。‘.1.3位于车行道的检查井，应采用承载力和稳定性良好的井盖与井座。‘.1.4井盖位于路面上时，应符合城镇道路施工验收规范的要求；井盖位于绿化带内时，应按规定高于土壤表面。‘.1.‘ ‘.1.6 GB0²68的有关规定。‘.² ‘.².1 工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关施工图纸等内容。施工方案应按规定程序批准后方可实施。‘.².²‘.1.1 预制构件损伤或污染的措施。‘.1.²检查井施工前，宜选择代表性的检查井进行试安装。‘.1.3位于车行道的检查井，应采用承载力和稳定性良好的井盖与井座。‘.1.4井盖位于路面上时，应符合城镇道路施工验收规范的要求；井盖位于绿化带内时，应按规定高于土壤表面。‘.1.‘ ‘.1.6 GB0²68的有关规定。‘.² ‘.².1 工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关施工图纸等内容。施工方案应按规定程序批准后方可实施。‘.².² ‘.².3 应符合设计要求。当设计无具体要求时，应按照国家现行有关标准的规定执行。‘.3 ‘.3.1预制构件的吊运和堆放应经计算确定。‘.3.²预制构件的吊运、安装应满足下列要求：a)应根据预制构件的重量、形状、尺寸和回转半径等要求选择合适的吊具和起重设备；所采用的吊具和起重设备及其施工操作，应符合国家现行标准及产品应用技术手册；预制构件吊装时应使用专用吊具吊装，吊具必须采用自锁安全钩，牢固的连接在预制构件本身的预埋吊件上。构件的水平运输，吊臂必须达到安装位置，严禁拖拽；应设专人指挥，安装操作人员应经过专业培训并位于安全位置。b)g)d)‘.3.3预制构件的运输应符合下列要求：a)b)g)d)e)预制构件的运输路线应根据道路、桥梁的实际条件确定；运输车辆应满足构件尺寸和载重要求；装卸构件过程中，应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施；应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施；构件边角部或绳索接触处的混凝土，宜采用垫衬加以保护，确保预制构件接口部位尺寸精度，避免出现崩边、破损现象；装卸起吊预制构件时，应轻起轻落，不允许滚动和随意抛掷，严禁碰撞；80£)g)4‘.3.4预制构件的堆放应符合下列要求：a)b)预制构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，防止构件发生倾倒；经检验合格的预制构件应按安装位置及安装顺序存放，存放时应保证预制构件与地面接触，并有明确标记；构件应布置在吊车工作范围内。g)‘.3.‘止水橡胶圈贮存和运输应符合下列规定：a)b)不得将止水橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；~30℃1m；‘.4 ‘.4.1‘.3.4预制构件的堆放应符合下列要求：a)b)预制构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，防止构件发生倾倒；经检验合格的预制构件应按安装位置及安装顺序存放，存放时应保证预制构件与地面接触，并有明确标记；构件应布置在吊车工作范围内。g)‘.3.‘止水橡胶圈贮存和运输应符合下列规定：a)b)不得将止水橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；~30℃1m；‘.4 ‘.4.1 l00kN/m²；范》GB±0²68支护措施，确保施工安全。‘.4.² 荷载不应影响井坑的稳定性。‘.4.3 100mm²00mm；也可分两层铺设，下层为粒径±mm˜40mm的砾石，厚度为10mm˜1±0mm，上层铺中粗砂，厚度不应小于±0mm。砂砾石垫层的压实系数不宜小于0.9±。‘.4.4 fGfF918定。‘.‘ ‘.‘.1 （）→闭水试验（污水）→回填。‘.‘.²预制构件安装前的准备工作应符合下列规定：a)b)CWA应在预制构件上进行测量放线，并设置安装定位标志；清除构件接口处污物，并宜洒水湿润；基坑开挖、支护和排（降）水应符合设计和国家现行有关标准的规定，并通过验收且合格。g)d)e)‘.‘.3预制检查井安装之前，地基应符合下列规定：±a)预制检查井宜置于天然地基上，地基承载力应满足设计要求；当遇膨胀土、可液化土、淤泥质土等不良地质情况或持力层下存在软弱下卧层时，应按设计要求进行地基处理，确保地基承载力、稳定性、沉降量满足相关国家现行有关标准的规定；在基槽内进行测量放线，确定井室中心点。并按设计要求铺设垫层或采取其他找平措施，确保预制井安装前基底平整。b)g)d)‘.6 ‘.6.1 闭水试验前，除接头部位可外露外，井坑其余部分应及时回填至检查井承压盖板垫层的顶部。当遇雨季或地下水位较高时应及时回填。‘.6.² 300mm沟槽回填难以同步进行时，应留台阶型接茬。‘.6.3检查井周围土体回填应符合下列要求：a)a)预制检查井宜置于天然地基上，地基承载力应满足设计要求；当遇膨胀土、可液化土、淤泥质土等不良地质情况或持力层下存在软弱下卧层时，应按设计要求进行地基处理，确保地基承载力、稳定性、沉降量满足相关国家现行有关标准的规定；在基槽内进行测量放线，确定井室中心点。并按设计要求铺设垫层或采取其他找平措施，确保预制井安装前基底平整。b)g)d)‘.6 ‘.6.1 闭水试验前，除接头部位可外露外，井坑其余部分应及时回填至检查井承压盖板垫层的顶部。当遇雨季或地下水位较高时应及时回填。‘.6.² 300mm沟槽回填难以同步进行时，应留台阶型接茬。‘.6.3检查井周围土体回填应符合下列要求：a)b)检查井接缝水泥砂浆的强度应达到设计规定后方允许回填；00mm施工应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。g)‘.6.4当检查井位于软土层、低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井坑的回填按照《给水排水管道工GB0²68‘.7 ‘.7.1井盖安装应按检查井的输送介质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。‘.7.²井盖未安装封闭前，应作好安全标识，并采取防坠落安全措施。‘.7.3检查井井盖安装应与道路路面施工同时进行。井盖安装时，井盖不能偏移，安装后应将周围均匀回填至设计要求高度。‘.7.4 井座盖‘.8 ‘.8.1 要求。‘.8.² 钢木材料、边角料及其他物品等应集中回收处理。6‘.8.3 和污水不得排入禁排区域；对施工废油及生活污水应集中回收处理。6 6.1 6.1.1 按照国家现行标准的相关规定执行。施工质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按检验批、分项工程、分部工程顺序进行。6.1.² GB±0²68外，尚应符合下列规定：a)检查井各部件、连接管件与配件、主要原材料等进入施工现场，应进行进场验收，进场验收不合格的不得使用；每道工序完成后应进行施工检验，上下道工序之间应进行交接检验，工程隐蔽前应进行隐蔽验收，检验、验收不合格的不得进行下道工序施工；所有施工检验、工程验收、隐蔽验收、测量复核等应有记录，并应进行检查确认。b)‘.8.3 和污水不得排入禁排区域；对施工废油及生活污水应集中回收处理。6 6.1 6.1.1 按照国家现行标准的相关规定执行。施工质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按检验批、分项工程、分部工程顺序进行。6.1.² GB±0²68外，尚应符合下列规定：a)检查井各部件、连接管件与配件、主要原材料等进入施工现场，应进行进场验收，进场验收不合格的不得使用；每道工序完成后应进行施工检验，上下道工序之间应进行交接检验，工程隐蔽前应进行隐蔽验收，检验、验收不合格的不得进行下道工序施工；所有施工检验、工程验收、隐蔽验收、测量复核等应有记录，并应进行检查确认。b)g)6.1.3检查井隐蔽工程验收应满足以下要求：a)b)检查井隐蔽工程验收应在管道安装完成后分段进行验收；隐蔽工程验收时，应核实各质量检验批的验收资料，进行必要的复验和外观检查，对检查井安装偏差、高程、规格等指标的检查应填写隐蔽工程验收记录；检查井隐蔽工程验收后，应并入管道分项工程，并将有关设计、施工及验收的文件和技术资料立卷归档。g)6.1.4检查井各检验批施工质量验收合格应满足下列条件：a)b)主控项目的质量经抽样检验应合格；一般项目的质量经抽样检验应合格，其中采用量测检验方式进行计数实测的允许偏差项目合格率应达到80%及以上，且不合格点的偏差值应不超过允许偏差值的1.±倍；g)d)6.1.‘检查井各分项工程质量验收合格府满足下列条件：a)b)分项工程所含的验收批质量均应验收合格；分项工程所含的验收批的质量验收记录应完整、正确；有关质量保证资料和检验资料应齐全、正确。6.1.6管道分部工程质量验收合格应满足下列条件：a)b)g)分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；分部工程中，地基与基础、混凝土、管道连接、检查井连接、密闭性检验、回填等涉及有关结构安全及使用功能的施工检测结果应合格；Fd)观感质量验收应符合要求。6.1.7施工单位在检查井安装完工后应提供以下资料：a)b)g)d)e)£)g)h)i)j)图纸及设计变更文件；检查井的主辅材料检验报告及产品出厂合格证；检查井的位置及高程的测量记录；混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；）；d)观感质量验收应符合要求。6.1.7施工单位在检查井安装完工后应提供以下资料：a)b)g)d)e)£)g)h)i)j)图纸及设计变更文件；检查井的主辅材料检验报告及产品出厂合格证；检查井的位置及高程的测量记录；混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；）；6.² 6.².1 检查数量：按批检查。（6.².² 座检查数量：按批检查。检查方法：观察，检查出厂合格证、进场复验记录。6.².3 检查数量：按批检查。检查方法：检查构件检验报告、吊装记录。6.².4 检查数量：逐个检查：（。6.².‘ 检查数量：按批检查。检查方法：检查出厂合格证、进场复验记录。6.3 6.3.1 渍现象。检查数量：逐个检查。8检查方法：观察。6.3.² 应平顺、圆滑、光洁。检查数量：逐个检查。检查方法：观察。6.3.3 井（）检查