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金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定Metallicpowders,excludingpoDeterminationofcompressibili国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定关中国标准出版社出版发行关开本880×12301/16印张0.75字数24千字2022年7月第一版2022年7月第一次印刷*如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替GB/T1481—2012《金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定》。a)更改了上模冲和下模冲的允许偏差(见图1、图2,2012年版的图1、图2);本文件等同采用ISO3927:2017《金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定》请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。1定义mgV如果压缩性是在单一压力下测定，例如在400N/mm²,则符号写为pp(400)。220mm～26mm,高径比为0.8～1.0的压坯，其模具示意图见图1。矩形模冲可压出30mm×12mm×(5mm～7mm)的压坯，其模具示意图见图2。配件应装配好。4D8团图1圆柱形试样的模具示意图3品2D8团图2矩形试样的模具示意图45GB/T1481—2022/ISO3腔内的粉末分布均匀。对准上模冲，并把模具连同上下模冲一起放置于压机的平台上。施加大约20kN的预负载，然后卸载。撤出垫块。如果模具是用弹簧或类似的方式支撑，则没有必要施加预坯从模具中脱出。压制和脱模步骤见图3。脱模后，压坯如有毛刺，可去除。称量压坯的重量精确至8.5压制压力和800N/mm²的压力。如果只在单一压力下测定粉末压缩性，最好是采用上述的某一压力或由双方6GB/T1481—2022/ISO3图3压制和脱模过程(续)10.110.2及10.3中所规定的精确度数值引自ASTMB331—2020。ASTMB331—2020中所规定试10.2本方法测定的金属粉末密度的重复性限r为0.025g/cm³。在同一实验室所测定的各个试验结果在95%的置信程度上被认为是相同的，除非绝对误差超过0.025在95%的置信程度上被认为是相同的，除非绝对误差超过0.07g/cm³。GB/T1481-2022/ISO3a)本文件编号；

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