GBT 22793-2022 儿童高椅安全性能试验方法

代替GB/T22793.2—2008儿童高椅安全性能试验方法国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件代替GB/T22793.2—2008《家具儿童高椅第2部分：试验方法》,与GB/T22793.2—-—更改了试验杠杆的规定(见5.8,200 本文件修改采用ISO9221-2:2015《家具儿童高椅第2部分：试验方法》。 Ⅱ 2008年首次发布为GB/T22793.2—2008;1下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T531.1—2008,IGB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分：便携式橡胶国际硬度计法(GB/T531.2—2009,IGB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(GB/T2411—2008,ISO868:GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能(ISO8124-1:2000,MOD)试验应在室内环境中进行，环境温度应为15℃~25℃。如试验环境温度超出该范围，则应儿童高椅按照交付状态试验。如果儿童高椅是可拆卸型的，应先儿童高椅接合线如图1所示。位上的投影线(见图1)。2——力值：±5%:mm;35试验设备设施圆柱体所有边的倒圆半径为5mm。具有两个安全带固定点，其离底部的高度为150mm,并彼此在圆(见图4),枢轴与锤头重心之间的距离为1000mm。摆臂转动的摩擦系数应很小，可忽略不计。45水平、平整、光滑的刚性表面。对于6.2和6.16.3试验中的地面，指在水泥地面上铺有厚度为2mm,根据GB/T2411,GB/T531.1或GB/T531.2硬度为(75±10)IRHD塑胶垫面(使用邵氏硬度角度可调节的倾斜板通过枢轴与座面基板连在一起的、尺寸见图6所示的测量设备。6图6测量靠背角度、长度和高度的装置5.13腿部塞规直径为38mm、长度至少为76mm的圆柱形测量设备。5.14楔形块表面光滑，材质坚硬，尺寸如图7所示的测量设备。7g5图7楔形块5.15半球形手指探棒和形状评估探棒半球形手指探棒和形状评估探棒采用塑料或其他硬质、光滑材料制成，端部连接力值测量装置。见图8和图9。 图8半球形手指探棒8见图10所示。图10小零件圆筒9调整冲击锤(见5.3),使其从116mm的高度(H)落下。当摆臂处于垂直状态时，摆头应敲击到儿童高椅的冲击点(见图11)。以上述相同的方式仅对儿童高椅靠背内侧进行试验。对每个点重复试验10次。操作任何锁定或附属机构300次。6.7束缚系统的测定将儿童高椅中束缚系统带子的调节器取下(可剪断),取下时确保其两侧的带子约有125mm。将带子中原本固定于儿童高椅上的一端固定于夹钳上，使得整个带子包括调节器可以自由悬垂。夹钳与施力点间的距离应为大约200mm,调在带子的宽度方向画一条与调节器齐平的直线(其他能得到准确测量结果的测量方法也可以接用上述同样的方法在带子的宽度方向上画一条直线(在调节器的同一侧)。将调节器从带子上取下。测量并记录两次画线中点间的距离，即滑移量。检查调节器和搭扣的功 将角度测量装置(见5.12)放置在儿童高椅座位的中心线上，并尽可能靠近靠背。按图12所示将试将角度测量装置(见5.12)放置在儿童高椅座位中心线上，并尽可能远离后端。按图12所示将试验将角度测量装置(见5.12)放置在儿童高椅座位中心线上，并尽可能靠近儿童高椅座面后端。按图将儿童高椅固定在地面上，将靠背调整到其调整范围的中间位置，对于仅有两个可调节档位的靠测量杆子下表面与试验重物(圆柱)下表面之间的垂直距离作为侧面保护的最小高度(见图13)。假如侧面保护没有固定的高度(见图15),试验杆子应放置在至少140mm高度位置处(测量方式检查杆子边缘与侧面保护接触点的垂直投影是否落在胯带与靠背形成的区域之外。测量从未受压靠背中心沿平行于座位中心线方向到试验杆子的最大水平距离(见图14)。图14侧面保护长度的测量图15非水平侧面保护的保护长度的测量6.12腿部开口的测定固定儿童高椅，使其不能滑动或翻倒。将腿部塞规(见5.13)沿塞规主轴垂直于腿部开口方向插入开口。检查腿部塞规能否从一个腿部开口自由滑到另一个腿部在试验时，40N的力应通过小型加载垫(见5.5)加载到水平构件和由弹性或软性材料制造的靠测量并记录沿水平构件的内边到靠背的最大水平距离(见图16)。 图17侧向稳定性图18后向稳定性按4.1的规定装配好儿童高椅，按6.15.2的规定放置，将试验重物(见5.10)放置在座位中心线处，并使其重心距离前端边缘80mm(见图19)。当座位前图21托盘稳定性