盘扣式悬挑脚手架施工施工工艺技术

4.1技术参数 04.2脚手架施工工艺流程 24.3外脚手架搭设施工方法 34.3.1悬挑式脚手架搭设施工方法 34.3.2作业层脚手板的搭设 104.3.3脚手架特殊节点构造要求及措施 114.4脚手架外观要求 134.5脚手架安全防护加固措施 144.5脚手架使用规定 164.6脚手架拆除施工工艺 164.7脚手架雨季施工措施 174.1技术参数部位7~11层11~屋面层最大搭设高度（m）16.9m15.95m类别双排承插型盘扣式型钢悬挑脚手架双排承插型盘扣式型钢悬挑脚手架立杆横距（m）0.90.9立杆纵距（m）1.51.5步距（m）1.51.5架体搭设步数11步11步连墙件设置采用双扣件，连墙件两步两跨设置采用双扣件，连墙件两步两跨设置内侧立杆中心与外墙面距离400mm400mm同时作业步数≤2步≤2步使用荷载限制每步≤1kN/m2每步≤1kN/m2脚手板形式冲压钢踏板冲压钢踏板操作层外侧挡脚钢管和防护栏杆高度挡脚板高200mm，步一道防护栏杆每步两道分别高0.5m和1.0m挡脚板高200mm，步一道防护栏杆每步两道分别高0.5m和1.0m剪刀撑沿架体外侧纵向每不大于4跨每层应设置一根竖向斜杆，在不铺设脚手板的层面与竖向斜杆同跨设置水平斜杆。沿架体外侧纵向每不大于4跨每层应设置一根竖向斜杆，在不铺设脚手板的层面与竖向斜杆同跨设置水平斜杆。斜道\\安全网外围满挂灰色密目阻燃式安全网外围满挂灰色密目阻燃式安全网本工程主体结构施工期间将沿南塔、北塔七层、十一层顶板外围搭设封闭式悬挑脚手架，脚手架形式采用承插型盘扣钢管脚手架，用途为外防护架。在七层顶（31.55m）进行一次悬挑，防护至十一层顶（48.35m）。悬挑脚手架搭设高度为16.8m（扫地杆距可调托座底500mm，步距1.5m共11步，顶部防护栏杆高1500mm）。在十一层顶（48.35m）进行二次悬挑，防护至机房层屋面（64.3m）。悬挑脚手架搭设高度为15.95m（扫地杆距可调托座底500mm，步距1.5m共11步，顶部防护栏杆高1500mm）。悬挑外架主梁采用4m、6m长18#工字钢悬挑，连梁采用18#工字钢。悬挑外脚手架搭设技术要求及参数如下：（1）悬挑外脚手架采用承插型盘扣式钢管脚手架，步距1.5m，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，钢管立杆平面布置图详见附图《悬挑脚手架立杆平面布置图》。（2）外架内排立杆与建筑物外围护间距为400mm。（3）沿架体外侧纵向每4跨每层至少设置一根竖向斜杆；每步水平杆层每4跨至少设置水平斜杆。（4）连墙件：每两步两跨设置一道。（5）挡脚板：挡脚板为专用钢挡脚板，高度为200mm,共设置四道，悬挑工字钢处一道，脚手板设置层各一道。（6）脚手板：采用定型化冲压钢踏板。双排脚手架上加钢踏板脚手板，脚手板共设置两步，设置在结构施工层及操作层下两步，以便于拆模工作，随主体结构施工逐渐提升。（7）安全措施：双排架布设全封闭安全密闭网，每步外侧排架设两道防护栏杆，每步在0.5m与1.0m处布置。每层设置走道脚手板，满铺14mm厚胶合板，用于主体阶段及后期装饰阶段施工。（8）防坠措施：悬挑型钢层及操作层底设置安全平网一道，其余每三步架设置安全平网一道，安全平网与主体结构可靠固结。建筑物与脚手架间隙每层用模板与钢管钢丝绑扎以后铺设。4.2脚手架施工工艺流程图4.2-1悬挑脚手架施工流程4.3外脚手架搭设施工方法4.3.1悬挑式脚手架搭设施工方法制作型钢、钢丝绳制作型钢、钢丝绳预埋U型环及连墙件安装槽钢、钢丝绳铺设跳板、挂安全网搭设剪刀撑加拉连墙件搭设立杆、横杆图4.3-1搭设工序流程图1、型钢、钢丝绳的制作根据图纸及设计要求确定不同部位工字钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷油漆。图4.3-2工字钢固定2、预埋U形螺栓及连墙件钢管（1）预埋U形螺栓时先排出墙面的立杆纵距，设计时立杆纵距为1.5m。连墙件的钢管埋设的位置在脚手架断开处埋设数量增加一倍，如施工电梯、物料提升机两侧。（2）悬挑梁固定端采用2个及以上U形螺栓与建筑结构梁板固定，U形螺栓应预埋至混凝土梁板底层钢筋位置，并与混凝土梁板底层钢筋焊接或绑扎牢固。因此梁楼面部位在距建筑物结构外侧边梁位置、距悬挑梁固定端端部200mm、400mm位置预埋3道Φ16HPB300级U形螺栓,穿墙部位设置2道U形螺栓。（3）U形螺栓预埋偏位、外漏长度不够处理措施：根据测量放线，在楼板定位U形螺栓定位孔洞，采用20mm水钻在楼板定位处开孔，将U形螺栓从板底锚固悬挑梁，板底部位采用100mm×10mm钢压板固定。（4）各部件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。连接时，应有防止金属结构变形的措施。U型预埋件埋置在板底钢筋上部，埋件底部两端用两根1.5m长直径18mm的HRB400钢筋进行加强，并在工字钢与U型预埋件之间用木方楔紧，防止发生位移。如下图。图4.3-3脚手架搭设的实施程序图安装工字钢主梁本工程为十四层结构，考虑在七层顶进行悬挑，悬挑外架防护至十一层顶；在十一层顶进行悬挑，悬挑外架防护至机房屋面顶。由于盘扣式架体对立杆间距要求比较严格，为避免个别工字钢预埋偏位造成立杆无法安装，经研究决定型钢悬挑为主联梁形式，主梁为18#号工字钢，平铺在楼板上，采用U型锚固螺栓（16mm）与楼板锚固，主梁间距等同于立杆间距，联梁为18#工字钢，沿架体内外排立杆纵向布置。悬挑型钢顶标高差应≤10mm，型钢锚固U型螺栓在预埋式由专业测量员定位，型钢安吊装时测量员跟进抄平。悬挑脚手架外挑采用18#工字钢，悬挑梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁与建筑结构连接固定时采用L63mm×63mm×6mm螺栓角钢压板固定或采用100mm×10mm螺栓钢压板固定。工字钢上侧外端垂直焊2根Φ16的钢筋,长度不应小于100㎜，间距为900㎜（两立杆位置），与型钢梁焊接牢固，方便盘扣架可调底托的插入,防止立管滑动。型钢平面布置详见附图《悬挑型钢平面布置图》，型钢立面布置如下图所示：图4.3-4型钢平铺在楼板时悬挑立面图图4.3-5型钢平铺在楼板上形式U型预埋螺栓钢丝绳安装固定工字钢主梁安装时在型钢的外部端头拉设通线，以保证型钢水平，工字钢调平后再与室内地面预埋的U型螺栓固定。图4.3-6悬挑外架效果图本工程悬挑型钢采用上拉钢丝绳形式，悬挑工字钢尾端采用两处U型锚固螺栓与结构可靠连接。工字钢挑梁的下部水平焊一根Φ25的钢筋，长100㎜，用于限制钢丝绳位置。钢丝绳采用18#钢丝绳，钢丝绳与上一层预埋的Φ20光圆钢筋拉结牢固。在结构砼施工时，预埋拉环为2φ20光圆钢筋，每端锚固于混凝土内长度不小于500㎜，纵向间距同立杆跨距。吊环预埋在悬挑上层结构梁梁顶，外漏高度不大于100mm。钢丝绳端部设4道绳卡，绳卡间距150～200mm。绳卡示意图见下图。图4.3-7吊环加工示意图图4.3-8钢丝绳绳夹锚固示意图5、搭设立杆、横杆（1）立杆下面的扫地杆构造要求：a、所有脚手架的立杆都应设置纵横双向的扫地杆。b、扫地杆距离脚手架基础顶面的高度≤550。c、为保证立杆连接盘在同一水平面上，每根立杆底部设可调顶托，用于调节悬挑型钢之间及悬挑架与落地架水平高差。（2）在主体钢筋砼结构施工阶段中，要保证外脚手架跟随主体结构施工进度要求及时升高，并保证外脚手架比楼层上的作业面高度要高出1～2步架，但最高也不得高出最上面的连墙杆3步架。（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／500。（4）每次脚手架搭设过程中，须铺好挂钩踏板，设置好竖向斜杆、连墙杆，底层及底层与建筑物的空隙采用木板铺设做成硬隔离。（5）盘扣脚手架应沿架体纵向每不大于4跨竖向连续设置斜拉杆，转角处端部满设斜杆；未铺设脚手板的层面每不大于4跨设置水平斜杆。（6）盘扣脚手架在断开处横向每步使用普通钢管与盘扣立杆连接，每根普通钢管至少使用三个十字扣件，并且沿架体竖向连续设置剪刀撑。（7）操作层的外侧必须设置防护栏杆，另外每层设一道挡脚板，高度为200mm，所有外架阳角部位设置竖向挡脚板，规格同水平挡脚板。外架的外侧立杆每次搭设时均要高出操作面1500mm的防护高度，脚手板下应用安全网双层兜底，施工层以下每隔3步脚手架（高9米）用安全网封闭。（8）悬挑架底部立杆内侧应设置200mm高踢脚板，采用硬质材料进行全封闭，硬质防护正面涂刷红白警示漆。本工程采用木方、模板进行封闭，并根据公司CI要求刷红白相间警示色油漆，规格间距与踢脚板一致。图4.3.9外架搭设平面示意图（注：外面满布密闭防护网）图4.3.10外架搭设侧立面图6、连墙件本工程在连墙件两步两跨双扣件设置，转角部位立杆满设。连墙杆采用十字扣件与梁顶及梁底预埋钢管连接，双扣件连接（如下图4.3-11）。个别连墙件遇到剪力墙时采用十字扣件与剪力墙预埋的钢筋焊接（如下图4.3-12）。图4.3-11连墙件连接方式图4.3-12连墙件遇剪力墙时连接方式连墙件施工说明：（1）脚手架与建筑物按水平方向两跨，垂直方向每两步一设，设一拉结点，即两步两跨的方式连接。（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每两步设一拉结点。层高大于4米，拉结不能满足要求时，设置满布斜杆。（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横横杆接点处。（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（5）连墙件的布置应符合下列规定：a外脚手架的连墙杆要靠近脚手架的主节点设置，偏离主节点的距离要控制在≤300mm范围内；b应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；c应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；（6）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。（7）连墙件中的连墙杆应呈水平设置。（8）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。本工程连墙拉结时尽量避开剪力墙，采用十字扣件与边梁预埋钢管连接，实在避不开时采用墙体与墙体预埋焊接。（9）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；（10）当脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。（11）连墙件预埋钢管位置根据边侧梁位置适当调整，置于梁顶中部，避开钢筋。（12）须注意在砼浇筑完成且没有终凝前，不能固定连墙杆，以免在连墙杆动荷载作用下将楼层的结构砼破坏掉，根据经验一般至少在浇灌完砼24小时以后方可开始固定连墙杆。（13）连墙件采用刚性连接，采用在梁内预埋短钢管（至少长40cm，外漏20cm）或抱柱与架体采用扣件连接，扣件连接使用双扣件。图4.3-13连墙件示意图4.3.2作业层脚手板的搭设（1）钢脚手板挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；（2）作业层的脚手板架体外侧应设置挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密闭安全网；防护上栏杆宜设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处；（3）当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。（4）脚手架施工层内排立杆与结构层之间均应设置硬防护，硬防护采用铺设14mm胶合板及木枋；首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙，架子上不准留单块脚手板；施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。图4.3-14冲压钢脚手板挂钩示意图4.3.3脚手架特殊节点构造要求及措施1、架体内部封闭详图图4.3-15架体内部封闭图2、特殊部位悬挑措施降板位置加固措施根据图纸设计要求，楼层降板位置较多，降板幅度为最大为-0.35m，为保证悬挑工字钢平铺楼板上，降板处采用18#工字钢+100mm×10mm钢压板垫设找平，并使用加长U形螺栓在降板位置进行锚固。当悬挑主梁与连梁外架钢管存在高低差时，可调节可调托座以保证水平杆在同一高度。扫地杆距离脚手架基础顶面的高度≤550mm。3、转角位置悬挑工字钢固定措施为保证结构质量、减少施工损耗浪费，悬挑外架工字钢尽量避开剪力墙、框架柱等竖向构件，采用工字钢悬挑连梁的方式，对阳角等特殊部位进行悬挑脚手架的搭设。4、转角圆弧位置悬挑固定措施根据图纸结构设计，南塔、北塔多处存在小半径圆弧造型，对于盘扣式脚手架施工存在很大难度，搭设过程中严格控制外排立杆间距1500mm和内外侧立杆纵距900mm；为保证内侧立杆距离建筑物边缘控制在400mm，通过使用部分1200mm水平杆调节内排立杆间距，以保证架体随建筑外边缘圆弧角度，并增设竖向、水平斜杆以保证圆弧位置架体强度。5、当悬挑主梁与连梁外架钢管存在高低差时，可调节可调托座以保证水平杆在同一高度。扫地杆距离脚手架基础顶面的高度≤550mm。，对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。（高差≤1m）图4.3-16高差处扫地杆搭接示意图6、横向斜撑横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑可采用专用盘扣斜杆或采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7、施工电梯处搭设详图图4.3-17施工电梯出搭设详图4.4脚手架外观要求采用钢板网，因此，需考虑钢板网固定方式。搭设脚手架时大横杆在外立杆外侧，内侧外立杆在外侧，小横杆在大横杆下侧挡脚板刷红白色，间距300mm；（3）挡脚板高度统一为200mm，油漆角度为45度，刷红白油漆，间距300mm，与临边围栏颜色保持统一，随外架每层设置一道；（4）脚手架拉接点应刷红色油漆，并悬挂“禁止拆除”标志。图4.4-1挡脚板示意图4.5脚手架安全防护加固措施1、安全通道门洞处需设置安全通道，顶部搭设间隔为800mm的上下双层防护面，满铺脚手板，并在上、下层间满铺密目安全网放置公司要求的CI标志。每根立杆底部应设置200mm×200mm方木垫。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开，门洞两侧采用双立杆进行搭设。立杆的剪刀撑按每道宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角按45°～60°控制设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。安全通道处落地架为钢管扣件式脚手架，安全通道搭设高度与落地外架搭设高度相同，故通道顶无悬空杆件，通道两侧落地架为开口架，开口位置两跨内在一层顶位置设置连墙杆加固。在建筑物首层的交通道口、运输道、人常活动处应采用钢管扣件搭设安全防护棚（与外架分隔），棚顶分二层防护，两层之间的距离为800mm。外脚手架上人斜道采用之字型斜道；斜道附着与建筑结构可靠拉结。人行斜道的宽度应大于1m，坡度宜采用1:3，运送材料的通道宽度不小于1.5m，坡度宜采用1:6。上人斜道两侧应设置踢脚板和两道防护栏杆。主楼上人斜道应设置不少于两道。安全网本工程在七层顶设6m宽安全平网，安全平网为双层设计，下层为6cm网孔大眼网，上层为密目网。工艺流程为：施工准备→放线定位→钢管井字连墙件安装→悬挑水平钢管安装→斜撑钢管安装→张挂安全网。七层顶外墙阳角处采用钢管穿过预留孔洞，搭设井字架连墙件，其余连墙件采用钢管打夹方式，将悬挑水平钢管与建筑物可靠连接，下部用4.5m长钢管斜撑，斜撑钢管间距等同于悬挑水平钢管（3.6m），采用直角扣件与外架立杆连接，悬挑网外周采用6m长水平杆与斜撑立杆及悬挑水平杆连接，外周水平杆高度必须一致；每个斜撑杆与悬挑水平杆连接节点采用10#钢丝绳与四层顶预埋钢丝绳拉环拉结，并锁两个直角扣件放置钢丝绳内外滑移，钢丝绳需张紧；悬挑水平杆前端上倾10°，将安全网采用尼龙绳张挂在悬挑水平杆及外水平杆上，安全网应满铺，外口应高于内口300mm~500mm。4.5脚手架使用规定1、作业层每1㎡架面上实用的施工活荷载（施工人员荷载及在架体上面施工的计算荷载）不得超过荷载值3kN/㎡。2、架面上严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现不安全迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将