三足式离心机转鼓结构 离心机如何操作_第1页
三足式离心机转鼓结构 离心机如何操作_第2页
三足式离心机转鼓结构 离心机如何操作_第3页
三足式离心机转鼓结构 离心机如何操作_第4页
三足式离心机转鼓结构 离心机如何操作_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第第页三足式离心机转鼓结构离心机如何操作离心机转鼓是离心机的关键部件之一、一方面,转鼓的结构对离心机的用途、操作、生产本领和功率等均有决议性作用;另一方面,转鼓自身高速旋转(其工作对各种CAD/CAE工具软件进行封装集成。目前该集成系统设计思想已经应用于注塑机开发的CAX信息集成系统设计中,实施效果良好,下一步要更大限度地实现各种应用工具和软件工具的集成。

(1)工程实际中,对离心机转鼓设计计算时,仅对薄膜区进行强度计算是不够的,对于边缘效应区的强度核算也是特别必要的,由于边缘效应区的应力有时会远远超过许用应力。按现行的转鼓设计计算方法设计出的转鼓,从宏观上看,往往偏于保守(如转鼓底),相关尺寸有较大富有,使得转鼓质量无谓地加添,既加添了转鼓运行的能耗也造成了材料的挥霍,存在着不经济性;从微观上看,局部地方(如边缘效应区)的应力值,往往得不到正确估价,而直接影响到转鼓运行的安全性。

(2)对于边缘效应区,在进行应力计算时接受经过结构简化所推导出的公式计算出的数值不仅貌似性较大,而且计算出的数值也明显偏大,其应用性和可信度较差。而接受有限元分析技术能较好地计算出边缘效应区的应力,且计算数值也较为接近实际,工程实际中应当很好地去实施。

(3)接受局部加强和局部优化的方法,对减小局部区域的应力值的效果是特别明显的,是解决不安全区域强度不足的较好方法。

(4)先用现行的转鼓设计计算方法进行转鼓结构的初步设计,再用有限元技术对转鼓进行应力分析,并对局部尺寸进行修正和优化,应是目前转鼓设计的较好方法之一、尤其是利用集成有有限元分析软件的CAD/CAE软件对转鼓进行有限元分析,可便利地实现对转鼓尺寸的修正和优化。

(5)从对离心机转鼓的有限元应力分析知,转鼓底部分的应力水平很低,这说明靠阅历设计的转鼓底尺寸的富有量较大。若能在考虑刚度的情况下,对转鼓底结构尺寸进行有限元分析优化,这将对转鼓的设计更具实际的引导意义本回答由提问者推举已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起

打开全部三足式离心机的转鼓可以形象的比方成你家洗衣机的滚筒。楼上这位伙伴讲的太多而杂了,离心机转鼓就是一个桶状的容器,在筒身上开了很多小孔,以便液体被离心力甩出来。筒的底部装上一根轴,起传动作用。筒的顶部有挡板防止液体溢出。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起

机械密封是离心泵的紧要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上,所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进,以降低泵的故障率。离心泵工作原理及机械密封装置的作用离心泵通过电机、联轴器,使其叶轮高速旋转,在叶片之间的液体受到叶片的推动,在离心力的作用下,不断地从中心被甩向四周,当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时,中心处形成了低压区,由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强,在压强差的作用下,液体便经吸入管连续地吸入泵内,以补充被排出液体的位置,只要叶轮不停地旋转,液体便不断地吸入和排出。泵轴穿过泵壳时,动静之间有间隙存在时,泵内的液体就会从间隙漏至泵外,若吸入端是真空,则外界空气会漏入泵内,严重影响泵的工作,为了削减泄漏,一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的紧要部件,它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般接受机械密封。

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。假如密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过8000h。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行情形和操作存在确定的问题造成的。依据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其常见原因如下:1、密封环热裂纹机械密封拆开时可发觉,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。紧要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做快速的轴向振荡,使动静环及辅佑襄助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;2、离心泵的振动由于制造和安装精度等原因,全部的离心泵都存在着振动。振动的原因紧要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm,超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向:垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害最大。当泵振动加剧时,动静环之间发生分别。瞬间的分别在液膜压力作用下致使密封面开启,显现大量泄漏,假如这时介质中固体颗粒含量超过5%时,由于振动引起端面分别,颗粒嵌入较软的石墨环端面,造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发觉,在硬密封面上有清楚的摩擦痕迹,进入固体颗粒时有划痕。3、弹性元件失弹紧要特征是拆卸检查弹性元件时,弹性元件弹力不足,有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小紧要原因是:①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论