抛光机的操作问题及注意事项 抛光机如何操作

第第页抛光机的操作问题及注意事项抛光机如何操作抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500—3000r/min，多为无级变速，施工时可依据需要随时调整。注意事项1.发觉以下情况，不得使用高速抛光机操未受过专业培训。操未学习过“安全操作规程”。高速抛光机运转不正常。2.使用高速抛光机前，应对环境做以下检查操的手、脚要阔别旋转的抛光头。操不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。操必需安全着装。抛光区域不得超过电源线的长度。操不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必需在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用适时更换。更换、安装抛光垫时，必需切断电源。3.高速抛光机的存放切断电源。向后倾斜，后轮着地存放。不得在室外存放，并应存放在干燥处。抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终察看到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个冲突的好的方法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；拉丝机其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方从来回移动，以避开抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持确定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生"曳尾"现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至显现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，好不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，由于还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下察看有均匀细致的磨痕，有待精抛除去。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面光亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

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自动金相抛光机都是台式机，上面配了自动磨抛头，加载方式是单点气动加载，紧要是靠气泵来加力的，磨抛头上可以设置压力大小。自动金相抛光机配备了6个试样夹持器，一次可以同时抛光6个试样。这些试样必需是镶嵌好的、同等大小的试样，这样使用起来效果会比较好。自动金相抛光机可以设置转速、制样时间、磨抛盘方向，操作特别简单。它还带有水冷却装置，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以玻璃钢外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。金相抛光机操作引导1、准备工作检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作；检查抛光机进水和排水是否正常。将润湿的抛光布通过钢圈固定到抛光盘上,保证钢圈水平,抛光布表面平整无褶皱,最后盖上保护罩压紧。2、金相抛光机操作1）将抛光布粘贴在抛光盘上,在粘贴时必需每次先在盘面上涂上少量机油；以便利再次更换抛光布,抛光前必需用水清洗抛光布。2）将罩压紧在盘内,并在抛光布表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。3）打开水龙头,将电源开关旋至“开”的位置,电动机启动,就可以抛光。4）抛光时,要一边加水一边抛光,通过旋转加水开关来掌控水流量大小。5）抛光完毕,关闭加水开关,切断电源,关闭进水口水龙头。注意：抛光时,要一边在抛光布上加适量的抛光液或抛光膏和水,一边抛光。3、金相抛光机维护与保养1）使用时不允许对试样加过大压力,以免电动机过载而致其损坏或撕裂织物。2）抛光时人员不要聚集,身体保持正直状态抛光,不要低头去察看。3）启动已安装好的抛光机之前确定检查好钢圈和保护罩是否松动。4）抛光织物应紧贴在抛光盘上,不允许使用已破损的织物,以免在抛光时试样有飞出的不安全。5）本机不使用时应适时做好清洁保养工作,盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。6）本机长期使用后,应适时更换电动机轴承内润滑油。

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抛光机的工作原理介绍

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

其工作原理是：

电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

抛光盘的转速一般在1500—3000r/min，多为无级变速，施工时可依据需要随时调整。

下面来给大家共享一下抛光机的安全操作规程以及该设备使用时的注意事项。

抛光机的安全操作规程以及该设备使用时的注意事项

抛光机的安全操作规程

1、在使用之前，应查抄电线、插头、插座是否绝缘、齐备。

2、精准利用磨光机，细致查抄磨块是否有缺损，松动征象。

3、严禁用油手、湿手等使用磨光机，以免触电伤人。

4、严禁在防火地区内利用，必需时，必需经安保部分答应方可。

5、禁绝擅自拆卸抛光机，细致一样寻常维护、利用办理。

6、抛光机电源线不得擅自改接，抛光机电源线不得擅长5米。

7、抛光机防护罩破坏、破坏禁绝利用。克制拆失防护罩打磨工件。

8、定期举办绝缘遥测。

抛光机的安全操作规程以及该设备使用时的注意事项

抛光机使用时的注