桥梁工程专项安全施工方案培训资料样本

桥梁工程专题安全施工方案

前言1、本专题作业方案关键是识别和评价炎汝高速公路第四协议段危险源和不利环境原因，制订安全目标，分析本工程关键和难点并制订必需控制方法、资源和活动次序要求，以实现安全生产目标。为了认真落实和实施安全生产操作规程和各项目安全生产技术方法，确保职员人身安全，促进本工程施工顺利进行，特制订本安全生产策划，并形成文件实施全过程监控。2、本工程引用实施安全规范目录(一)国家相关法律、法规：(1)《中国建筑法》(自1998年3月1日起施行)；(2)《中国劳动法》(自1995年1月1日起施行)；(3)《企业职员伤亡事故汇报和处理规范》国务院第75号令(自1991年5月1日起施行)；(4)《中国消防法》(自1998年9月1日起施行)；(5)《中国安全生产法》(自年11月1日起施行)；(6)《中国环境保护法》(自1989年12月26日起施行)：(二)安全技术方面国家标准：(1)GBl3329—91《建筑卷扬机安全规程》(2)GB5728—85《安全网》；(3)GB6095—6096—85《安全带》；(4)GBl583l《钢管脚手架扣件》；(5)GB8196—87《机械设备防护罩安全要求》：(三)国家机关等行业标准及相关要求(部分)：(1)建设部《建筑施工安全检验标准》(JGJ59—99)；(2)建设部《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)；(3)建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80一91)；(4)建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30一)；(5)建设部第3号令《工程建设重大事故汇报和调查程序要求》；(6)建设部第13号令《建筑安全监督管理要求》；(7)建设部第15号令《建筑工程施工现场管理要求》；(8)交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)；(9)建设部《施工现场安全生产确保体系》（DGJ08-903-）一、工程概况1.1概况炎汝高速公路土建第四协议段由长宏公路工程承建。路线起于K21+060，终点桩号K25+780,路线全长4.72㎞。其中路基挖方为51.65万m³，挖石方23.65万m³，挖土方28万m³；填土方57.5万m³，路基浆砌片石排水0.98万m³，浆砌片石防护1.63万m³。砼2.39万m³，互通一座，分离式隧道（排里隧道）1座，左洞全长1000m，右洞全长975m,大桥4座，中桥1座，大小通涵18座，底基层11.6万㎡，工程总造价2.159亿。1.2本工程安全管理关键部位(1)机械钻孔施工中安全防护；(2)混凝土施工脚手架搭拆；(3)施工用电防护；(4)环境保护(5)道路交通、施工车辆、机械、人员防护；(6)施工范围内管线保护；(7)防火安全；易燃易爆物品管理二、安全管理目标依据业主和企业要求，结合对我项目标重大危险源和重大环境影响原因进行辨识和分析，结合本项目具体情况确定了本项目标安全管理目标具体以下：(1)确保规范化施工，争创文明工地。(2)杜绝重大安全伤亡事故，因工死亡为零。(3)年因工负伤率为1.5％以内，职业病案例为零。(4)杜绝重大机械伤亡事故，食物化学品中毒事故。(5)杜绝重大火灾事故，管线损坏事故。(6)现场严格实施(JGJ59—99)和DGJ08—903—标准。(7)业主、社会、职员、重大投诉为零。三、安全生产管理体系3.1安全生产管理小组组长：刘广明副组长：高华凌怀兰安全专干：蔡体健成员：候希武付争光王万友杨思源朱添宝张必和曹永泽3.2安全管理网络图专职安全工程师：蔡体健各施工队队长安全生产管理领导小组组长：刘广明副组长：高华、凌怀兰空心板施工队桥面及隶属结构物施工队盖梁施工队立柱施工队桩基施工队安全管理网络图各施工队专职安全员各班组兼职安全员专职安全工程师：蔡体健各施工队队长安全生产管理领导小组组长：刘广明副组长：高华、凌怀兰空心板施工队桥面及隶属结构物施工队盖梁施工队立柱施工队桩基施工队安全管理网络图各施工队专职安全员各班组兼职安全员3.3职责和权限3.3.1项目经理3.3.1.1按所承揽协议要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目标安全全方面负责；3.3.1.2参与编制施工组织设计，建立项目安全生产确保体系，组织安全策划和编制安全确保计划；3.3.1.3落实实施各项相关安全生产法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中安全技术方法和资源配置；3.3.1.4支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检验和督促工作；3.3.1.5参与安保体系内外审工作，并适时组织对工程项目部安全体系评价和协调。3.3.2项目副经理3.3.2.1依据项目安全确保计划组织相关管理人员制订针对性安全技术方法，并常常注意督促检验；3.3.2.2协调安全确保体系运行中重大问题，组织召开安全生产工作会议；3.3.2.3定时组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习；3.3.2.4实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；3.3.2.5组织安全设施验收，帮助上级部门对工程项目标安全检验和督促；3.3.2.6负责安全设施所需材料、设备及设施采购计划审核及同意；3.3.2.7处理通常工伤事故，帮助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵照“四不放过”标准，并采取有效整改方法，预防再发生。3.3.3项目总工程师3.3.3.1编制施工组织设计，负责对安全难度系数大施工操作方案进行优化；3.3.3.2组织编制对应安全确保计划，并组织内部评定和参与内审工作，上级审核经过后督促实施；3.3.3.3危险部位和过程，对风险较大和专业性强工程项目应组织安全技术论证；3.3.3.4因工程项目标特殊性而须补充安全操作要求；3.3.3.5选择或制订施工各阶段针对性安全技术交底文本；3.3.3.6对工程施工过程中安全确保体系运行进行监控，落实纠正方法。3.3.4项目专职安全工程师3.3.4.1落实安全确保计划中各项安全技术方法，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；3.3.4.2监督、检验操作人员遵章守纪；3.3.4.3组织、参与安全技术交底，对施工全过程安全实施控制，并做好统计；3.3.4.4掌握安全动态，发觉事故苗子立即采取预防方法；3.3.4.5阻止违章作业，严格安全纪律，当安全和生产发生矛盾时有权阻止冒险作业；3.3.4.6对施工现场使用多种安全用具及机械设备，配合材料部门进行验收检验工作；3.3.4.7负责通常事故调查、分析，提出处理意见，帮助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防方法，预防事故再发生。3.3.4.8负责安全确保计划文件搜集登记及安保台帐统计。安保体系受控及标识管理工作。3.3.5施工员3.3.5.1根据安全确保计划要求，对施工现场全过程进行控制；3.3.5.2严格监督实施各工种安全操作技术规范；3.3.5.3有权拒绝不符合安全操作施工任务，除立即阻止外，有责任向项目经理及专职安全工程师汇报；3.3.5.4认真地、有针对性地对施工人员进行分部分项工程安全技术交底；3.3.5.5发生工伤事故，应立即采取方法，抢救伤员并保护现场，快速汇报；3.3.5.6对己发生事故隐患落实整改，并向主管经理或专职安全工程师反馈整改情况。3.3.6项目专业工程师3.3.6.1落实项目安全管理目标，组织实施安全生产确保体系；3.3.6.2负责临边、洞口安全防护技术方法和脚手架、施工用电方案落实；3.3.6.3采取新技术、新工艺、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，要编制对应安全技术操作规程：3.3.6.4组织安全技术交底，主持安全技术专题研究；3.3.6.5负责安全设备、工具、仪器、仪表技术检验和判定；5.3.6.6帮助对施工班组安全监督。3.3.7项目材供部3.3.7.1根据项目安全确保计划要求，组织多种安全资源供给工作；对不属业主推荐合格供给商要进行调查、分析、评价，并报企业主管部门同意；3.3.7.2负责对合格供给商供给安全防护用具验收、取证和统计工作，并做好验收状态标识、储藏，保管好安全防护用具；3.3.7.3负责对现场材料按场地标识要求堆放，消除事故隐患；3.3.7.4现场使用安全帽、安全带、钢管、扣件、安全网、钢丝绳、电箱、电缆等安全设施和配件采购应确保质量，保障使用安全；3.3.7.5对易燃易爆物品进行关键保管。3.3.8项目综合部3.3.8.1负责开展多样化安全培训教育，办宣传栏，张贴安全口号等宣传工作；3.3.8.2做好施工现场动用明火和宿舍防火安全工作；3.3.8.3对食堂用电、用气进行安全管理；3.3.8.4负责工地及项目管理临时办公室安全保卫工作，尤其是财务室、资料室、电脑室等场所；3.3.8.5参与对现场文明施工、巡视、检验和整改工作。3.3.9保管员3.3.9.1负责对进场物资按场地标识要求堆放；3.3.9.2仓库周转材料、电器、五金及多种配件，应放置整齐，数目清楚，帐、卡、物相符；3.3.9.3漆、二甲笨等易燃易爆物品，严禁和其它物品混放，应分库保管，配置对应数量消防器材，设置禁火标志；3.3.9.4配合材供部做好安全设施所需材料、设备、防护用具进货验收。3.3.10机管员3.3.10.1依据项目施工需要，合理安排和调度机操人员、机修人员、现场电工等人员工作；3.3.10.2每七天组织机修工、电工、机操工对工地施工设备巡视一次，并做好统计，立即整改巡检中查出故障及隐患；3.3.10.3配合企业每个月对机械设备巡检，及为大型施工机械准备进出场工作，并一起验收和交付使用；3.3.10.4编制项目施工设备检修计划；3.3.10.5负责施工现场中小型机械使用前验收和日常保养、保修工作；3.3.10.6对施工现场使用机械建立设备台帐进行可追溯性统计，并报企业安资部存档；3.3.11工班长3.3.11.1组织工人学习相关安全技术规章制度，教育工人严格遵守劳动纪律。3.3.11.2每日进行班前安全讲话，防护用具着装检验，对不符合要求者令其更正后再分配工作，延误时间责任者自负。3.3.11.3常常检验机具和安全卫生装置，整理工作地点，保持整齐。3.3.11.4组织班组安全生产竞赛和评选，学习推广生产经验。3.3.11.5立即分析伤亡事故原因，提出整改方法并认真落实。3.12机械工人3.3.12.1常常检验修理机械设备和安全装置，整理工作地点，保持整齐。3.3.12.2有权阻止非专业专职人员使用和玩弄机电设备，对违反安全生产行为有权提出批评。3.3.12.3有维护保养及使用管理机械义务和责任。3.3.12.4如发觉机械有异常现象应立即向相关人员反应。3.3.12.5加强职业责任心，不蛮干。3.3.12.6加强对机械设备知识学习，主动参与多种安全活动，树立“安全第一”思想。3.3.13电工3.3.13.1珍惜和正确使用多种电器设备。3.3.13.2自觉遵守劳动纪律，不停加强安全知识学习，不违章作业。3.3.13.3工作责任心要强，对自己每项工作要认真检验，避免事故发生。3.3.13.4帮助班长，做好安全检验工作。3.3.13.5如发觉电器设备有异常现象时，应立即处理，以确保安全生产。3.3.14钢筋工3.3.14.1钢筋加工场地应宽大平整，周围设围栏，机具按要求设置防护。3.3.14.2树立“安全第一”思想，主动参与各项安全活动。3.3.14.3工作前，应检验多种工具是否稳定完好，非操作人员严禁开启多种机械设备。3.3.14.4绑扎钢筋应戴手套。3.3.14.5搬运或部署长钢筋时，应注意周围障碍物和电线。3.3.14.6帮助工班长搞好安全工作，相互监督。3.3.14.7钢筋除锈应戴防护镜、口罩、手套。3.4安全管理制度3.4.1本着谁主管谁负责安全精神，项目经理是本工程安全生产全权责任人，由专职安全工程师检验督促各项施工任务安全生产进行，由各要素相关部门协作。设置施工用电、吊装、道路、交通、管线为关键部位，并要设置风险控制方法，并落实各级责任制。3.4.2工程开工，由项目经理对参与本工程职员进行三级安全教育和交底，考试合格后方可准予上岗。同时做好变动工种安全教育，班组定时教育。3.4.3对焊工、电工、机械操作人员等特殊工人须经过专门培训，经过当地考评单位考试合格后，持证上岗。并进行二年一次安全复审考评。3.4.4生产责任人在安排施工任务时，应考虑施工现场安全方法及结构工艺针对班组人员进行交底。3.4.5根据危险源清单，实施定时检验和专题检验，做好统计，分析原因，纠正预防方法，限期整改，将事故消亡在萌芽状态中，杜绝事故发生。3.4.6施工人员进场必需办好劳务手续，此项工作由班组长和安全员协同做好。3.4.7坚持实施班组“安全一天一讲评"制度。自工程开工到完工坚持天天进行班组“安全三上岗"讲评制度，上岗前由班组长进行交底，上岗时由班组安全员进行上岗巡回检验和认真做好上岗统计，每七天进行一次，总结讲评工作。3.4.8认真实施“安全技术交底制度”，安全技术交底和施工技术交底同时进行，施工队一级安全技术具体交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组交底，在交底时要结合具体操作部位，落实安全技术方法，上级领导指示，明确关键部位，安全生产关键操作及注意事项，参与施工人员，不管是管理人员或是班组长，施工中一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。3.4.9落实安全生产教育制度，加强文明施工、安全第一思想教育。在开工前，由总企业安全部门、项目安全责任人、项目安全员和班组兼职安全员对全体施工人员进行一次安全教育，落实安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术交底，并针对本工程特点，对各工种进行分部分项安全技术方法交底，对新工人进行企业、项目部、班组三级安全教育，各班组应每15天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人自我保护和应变能力，表彰优异，处罚违章。四、施工现场安全防护4.1在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及安全宣传牌。4.2高温天气严禁工人赤膊、穿拖鞋，严寒季节严禁使用电炉烤火取暖。4.3在架子四面及宿舍区、加工棚、食堂均应设置灭火器，并按要求配置，组织专员定时检验。4.4机械设备全部有些人进行例行保养，下班关闸、关机并装上防护方法。五、分部分项安全技术方法5.1机械钻孔桩作业安全技术方法5.1.1钻孔前准备工作钻孔前准备工作关键包含桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，检验供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆制备和准备钻孔机具等。5.1.1.1场地整理施工前，施工场地按不一样情况进行处理。桩基处于旱地时，清除杂物后夯压密实即可。5.1.1.2本工程钻孔桩均使用钢护筒，采取3mm-5mm钢板制作。为确保其刚度，预防变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出桩位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，确保其位置偏差小于5cm，倾斜度小于1%.5.1.1.3钻机就位埋设好护筒后，即可进行钻机就位。就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设桩位即可，其对中误差不得大于5cm.5.1.2冲击钻钻孔安全事项5.1.2.1开钻前应注意事项开钻前，在护筒内多加部分粘土。地表土层松疏时，还要混和加入一定数量小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。为预防冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼凝固，必需等邻孔砼灌注完成并达成一定强度后方可开始钻孔。冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，可依据实际情况合适加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段，考虑采取冲抓钻：首先可预防坍孔，其次能够合适加紧施工进度。5.1.2.2钻机安装处事先整平扎实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔质量。钻机必需固定牢靠，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳回弹情况，耳听钻锥冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少许松绳标准；孔内泥浆水平面须高出护筒脚最少0.5m以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，预防泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检验钢丝绳和钻头磨损情况，预防安全质量事故发生。5.1.2.3抽碴时应注意多个问题（1）立即向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后伴随冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，预防粘结。（2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使其多进些钻碴，然后提出。（3）钻头刃口在钻井中不停磨损，直径磨耗不得超出1.5cm，每班开钻前检验钻头直径、立即补焊，不宜中途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。（4）、吊钻钢丝绳必需选择软性、优质、无死弯和无断丝者，安全系数大于12。钢丝绳和钻头联结必需牢靠。主绳和钻头钢丝绳搭接时，两根绳径应相同。捻扭方向必需一致。（5）、机长作业中不得私自离岗。全部工作人员劳保用具必需穿戴齐全。5.1.3回转钻钻孔安全事项5.1.3.1初钻先开启泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆动作要快速、安全，争取在立即时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。5.1.3.2钻进时操作关键点a.开始钻进时，进尺应合适控制，在护筒刃脚处，应低级慢速钻进，使刃脚处有坚固泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发觉漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。b.在粘土中钻进，因为泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选择尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。5.1.4混凝土灌注完后井口必需加盖防护。5.1.5施工现场全部设备、设施、安全防护设置、工具、配件和个人防护用具必需常常检验，确保完好和正确使用。5.1.6施工现场临时用电线路应采取电缆敷设，不得置于泥土和水中或直接缠绕在钢管支架上，桩内作业如需照明，必需使用安全电压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆，必需固定并有防破损，防潮方法。5.1.7桩基口必需设置符合要求栏杆，挡板等临边防护方法；设置不底于20cm高维护。5.2钢筋工程安全技术方法5.2.1钢筋焊接安全5.2.1.1焊机必需有接地保护，以确保操作人员安全，对于焊接导线焊钳，接导线处，全部应可靠绝缘。5.2.1.2大量焊接时，变压器不得超负荷，变压器升温不得超出600℃。5.2.1.3正确使用个人劳保用具。5.2.1.4焊接过程中，如焊机发生了异常响声，冷却系统堵塞或漏电，电压器过小，导线破裂，漏电等均应立即进行检修。5.2.1.5严格实施焊工行业安全技术操作规程。5.2.2钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。5.2.2.1切断机切钢筋时料最短不得小于1m，一次切断根数必需符合机械性能，严禁超量进行切割，切断Φ12以上钢筋时，须两人配合操作，人和钢筋要保持一定距离并把稳钢筋，断料时要握紧，并在活动刀片向后退时，向刀口送料，这么才不至于措手不及，发生机械或人身安全事故。5.2.2.2钢筋弯曲：在机械正式操作前应检验机械内部件，并进行正常空载试运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉按钮开关，控制工作盘，工作盘旋转线配合，不要放反，操作时钢筋盘必需放在撬头中下部，严禁弯曲超载尺寸钢筋，同转方向必需正确，手和插头和交换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必需待停机后再进行。5.2.3钢筋安装和绑扎安全技术5.2.3.1钢筋安装以模板台面为操作台，属高空作业，须系安全带。5.2.3.2在传料时须有专员统一指挥。5.2.3.3钢筋绑扎应牢靠，预防施工过程中骨架变形伤人。5.2.3.4安装绑扎钢筋时属洞内施工需要有足够照明。5.3混凝土工程安全技术方法5.3.1砼生产中严格按机械操作和设备安全用电管理，预防机械伤害和触电。5.3.2砼输送中应注意接管质量，尤其在二次衬砌时输送管应固定稳固，预防管道失稳伤人。5.3.3浇捣前检验插头、振捣器、电线、开关等是否有效。5.3.4振捣器使用者，在操作时必需带绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。5.3.5雨天进行作业时，必需把振捣器加以遮盖，避免雨水侵入电机，导电伤人。5.3.6电气设备安全，拆修必需由电工负责，其它人员一律不准乱动。5.3.7振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬地方试振。5.3.8检验振动器时，应切断电源后进行。5.3.9多种振动器在做好保护接零基础上，还应安设漏电保护器。5.4吊装工程安全技术操作规程5.4.1未经起重、吊装专门培训且考试合格人员，不得参与起重吊装。5.4.2起重吊装，开工前必需指定切实可行安全方法，并有专员负责指挥，明确多种信号，信号必需正确、清楚。5.4.3进入现场使用起重工具，必需进行全方面检验，确定完好、性能可靠，方许使用，使用时严禁超负荷，严禁人员在起重臂和吊起重物下面停留、行走。5.4.4起重用钢丝绳，必需负荷起重量要求，使用前严格检验，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应立即降低使用标准或报废，严禁任意乱用钢丝绳作起重吊装用。5.4.5起重吊物必需绑牢、平稳，遇有棱角吊物，应采取加垫方法，严禁歪拉斜吊，严禁起吊埋在地下、凝结在地面设备及其它物件，对吊装点位置，要认真选择，按设计要求进行。5.5架桥机安全操作规程5.6.1架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机机械结构、性能和熟悉架梁工法和过孔工法人员操作；在工作时，精力要集中。必需有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁吊运工作，高空作业必需系安全带。5.6.2吊梁前检验轨道是否平整压实，运梁平车重载时只能采取低速档开启和运行；运梁平车运梁时，前后必需有些人相随，随时注意轨道、空心板梁平稳性，以预防空心板梁倾倒。运梁平车载上空心板梁后，如不能立即开启并运行则必需用卡子卡死平车。5.6.3喂梁时注意平车或龙门吊和架桥机主横梁台车纵移速度差。运梁平车或主桁架移动时，运行线路上有些人时，必需发出警告信号。5.6.4喂梁前必需仔细检验主、教导梁及前支架各部份销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载，检验塞垫、枕木、轨道及连接板安装是否符合要求。5.6.5吊装前，检验操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。5.6.6吊装前，应统一指挥信号，吊装时，指挥人员发出信号和操作人员意见不一致时操作人员应发出问询信号，在确定指挥信号和指挥意图一致时，才能开车。5.6.7操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不许可身体其它部位接触控制面板，吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防忽然情况发生，不能采取紧急方法。5.6.8要有专员指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定指挥人员指挥，但对任何人发出危险信号，操作人员应立即采取对应方法。5.6.9架桥机在吊运空心板梁过程中，如碰到起升机构制动忽然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知周围人员离开，并快速按动控制按钮反复起落空心板梁，并开动小车选择安全地点，把空心板梁放下，不应任其自由下落，随即再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。5.6.10在吊空心板梁时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落，起升机构钢丝绳应保持垂直，同时，起吊和降落做到同时，注意控制好前后端高度差，在架桥机所受负荷不能超出其最大起重量情况下方可起吊空心板梁。5.6.11在操作过程中，应有专员分别在前、后支架观察和监听，假如发觉不正常现象或听到不正常声音时，应采取对应方法，并停车检验，排除故障。未找出原因，不能开车。5.6.12吊运过程中，空心板梁高度应保持适中，在吊运空心板梁上，不准有堆放物件、工具等。5.6.13架桥机在吊运空心板梁时，如遇停电或电气故障，空心板梁无法放下时，操作人员应立即紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得经过，然后请检修人员检修。5.6.14操作人员应谨慎操作，严防空心板梁晃动而发生事故。空心板梁晃动时，销子等受力和活动部件轻易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。5.6.15操作人员要做到八不吊：a、指挥信号有误或不明确b、超负荷c、空心板梁有些人d、安全装置不灵或能见度低f、起重钢丝绳滑槽g、空心板梁被挂住h、空心板梁紧固不牢5.6.16主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专员观察和监听摇滚电机及其传动机构，假如发觉不正常现象或听到不正常声音时，应采取对应方法，并停车检验，排除故障。并注意整机纵移时，起重行车必需移至最终作配重。5.6.17过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之和垂直方向夹角为10度左右。同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角一样为10度左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后，必需锁上销子方可前移支架过孔。5.6.18不管是架上行纵坡还是下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点为8-20cm。5.6.19架桥机定位后，任何人不得随意拆除稳固各受力支撑钢管、葫芦、卡子、风缆等保险设施，外协及民工尤其应注意。5.6.20架桥时，尽可能用运梁小车喂梁，最好不用龙门吊喂梁，龙门吊和架桥机天车行速不一样时，轻易造成安全事故。5.6.21运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁中心，不能靠近翼缘板。5.6.22每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳、套钩。六、工地安全用电及机械设备6.1关键控制工地安全用电1)施工现场临时用电严格按建设部标准JGJ46—88要求规范布局。在开工前会同监理安排决定施工用电和线路走向。2)临时用电应由专业电工负责，依据现用电量合理选择导线。3)本工程用电机械及照明设施，一律采取三相五线制，保护接零、接地，电阻必需小于4欧姆。4)安装测试、维修均按JGJ46—88要求实施。电工实施，专业人员负责验收合格后投入使用。5)施工期间做到电工值勤，做好交接统计，做到人离电断，确保安全。6.2施工设备安全技术管理本工程施工牵涉机械较多，在编制中提出几点方法：1)大小机械设备进场后，必需要协调，会同专职安全员、现场责任人、驾驶员进行全部验收，做到定机定人指挥。严禁单人无防护进行违章操作和带病运转。2)电焊机气割安全方法：电焊、气割工必需持证上岗，电焊机应设有效接零保护。氧气、乙炔气安全距离必需大于5m，和明火地点相邻距离不得小于10m，并有防爆装置，防晒方法和切勿临近红外微波发射器。3)操作人员必需正确使用个人劳保用具，增强个人自我保护意识。七、施工现场防火方法7.1在施工过程中，加强现场防火制度及防火宣传。7.2焊接、气割工作人员持证上岗，施工动火严格申请动火作业审批手续。动火作业施工区域必需配置足够灭火器具，清理现场易燃物，严格实施“十不烧”要求。7.3现场机修间、挂设禁烟牌，多种作业棚做好文明施工落手清工作。7.4工地成立防火义务消防队，定时做好防火巡查工作，发觉险情苗子立即抢险，义务消防队加强、掌握消防灭火技术，正确做到集体财产不受损失。7.5职员宿舍不得私拉电线，使用电炉等不合格电器。在宿舍区域按要求每100m2配置2只灭火器。7.6职员休息时，不能躺在床上吸烟。冬季不得采取照明灯取暖。7.7现场电器照明、电线拉设按规范进行，熔丝尽可能不用铜丝替换，导线大小应依据机电用量选择。现场不得使用破损老化电缆，预防触电事故。7.8电气操作人员必需掌握电气、火灾抢救知识，及消防知识。7.9现场做好防爆安全工作，使用乙炔、氧气保持5m以上安全距离，现场指定两瓶存放处，存放距离不得小于2m，不能放在太阳底下或高温地方。7.10乙炔、氧气必需安装安全回火装置器。作业区域不得有易燃物品等。7.1l机械设备必需保持清洁无油渍。7.12加强灭火器材检验和保养工作，传授防火知识及消防法，提升职员消防意识。八、综合治理8.1加强企业社会治安治理工作，做到规范化、制度化，推进企业治安、综合治理管理水平，维护社会稳定，成立工地治安小组。8.2工地和当地派出所建立警民共防共治领导协议，共同搞好社会治安稳定工作，开展宣传法律知识。8.3加强工地内部管理，各类珍贵物品、票证登记等防范工作，联防队员加强夜间巡查，阻止偷窃、赌博、斗殴等坏作风发生，杜绝外来人员偷窃工地建筑材料，破坏施工违法犯罪行为。8.4外来民工管理，坚持“五证”上岗，组织职员学习法制知识，提升职员法律意识。8.5和当地派出所签署治安消防协议书。8.6做好门卫、警卫做好日长巡查、登记，坚守岗位信息等联络工作。九、安全事故处理预案建立安全预案目标是预防一旦发生安全事故时，项目部能够立即起动安全预案对应程序，能最大程度地挽救人民生命财产，将损失降低到最低程度。9.1安全预警系统建立9.1.1组织系统建立和运转①建立从企业一级领导到施工现场施工作业班组直线领导系统，依靠施工现场项目经理组织