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文档简介

管理工作标准及问题处理方法序号工作项目工作标准可能碰到问题处理方法1班前准备●确定生产计划、型号、时间、材料备货。●确定上班质量缺点点、数量和应注意问题。●检验设备停机及润滑例保情况。●确定现场6S考评结果及考评问题点。●检验当班全部些人员上岗证情况,必需持证上岗。●检验各工位设备及器具完好无损。●和上班班长现场交接,包含生产、成品、半成品、原辅材料及工艺通知等。●上班出现批量质量事故,不良品超标,影响接班。●生产计划临时调整,所需材料不足。●设备故障停机。●上班交班现场不达标。●上岗证牌未佩戴。●组织人员现场学习,分析原因,如因无首件和工序通知应立即向相关部门反馈萦要技术文件,并按要求做首件封样。●清点现场材料,按4小时物流要求备料,组织生产。●问询上班班长,了解原因,做好交接班统计,确定开车时间。●按交接班要求,不达标不接班,并向车间主任反馈。●如属转岗,应报分厂科,培训合格后方可上岗;未携带,兑现责任价值。2班前会集合●班组组员于会前1分钟在固定区域列队面向“6S”站好,队伍排列整齐,每排不超出10人,班长面向队伍站在中间。●全组组员着装(工作服)统一洁净,统一佩戴上岗证,劳保用具佩带齐全。●班长喊口令,全体组员行动统一、动作规范、精神饱满。●班组组员迟到。●工作服脏。●劳保用具佩戴。●按劳动纪委要求,按迟到论处,兑现责任价值。●令其更换并兑现责任价值。●佩戴整齐后再上岗。3班前会●班前点名,班长宣读姓名,班组组员听到自己名字后喊“到”,要求声音洪亮清楚,确保班组组员全部清楚。●宣告班前会开始,公布昨日产量、质量完成情况。●公布昨日本班前三位质量问题,包含问题点、责任人。●安全条例宣贯。●公布其它指标完成情况。●公布昨日最优及最劣职员,同时公布关键优劣点。●请优质经典人员出列自我评析,优质经典站在“6S”大脚印上,讲述自己昨日工作方法及方法、值得推广点,讲述完后回到所站位置,班长给讲解考评角度。●布署工作:1、今日生产品种、产量计划、时间要求及注音事项(关键调度瓶颈工序和改善方法);2、产品质量目标及关键控制点可能发生问题对策(尤其强调昨日前三位问题和上班遗留质量问题)。●其它工作安排:1、班长率领喊口号,口号可为海尔理念、班组目标、分厂目标,要求口号不得超出五句,喊口号洪亮整齐,有振作精神作用;2、班长宣告班前会结束散会,班组组员各自回到工位接班生产;3、班长按要求填写班组经营平台,字迹工整、清楚,统计正确。班前会统计放到指定区域内悬挂。●班组组员缺勤。●连续两天出现反复性质量问题,不良品超标。●优劣角度不明确,考评不准。●优质经典不好意思讲。●出关紧急备货,无工艺要求,上班组织生产。●班组管理平台职能管理人员不立即或不审核。●车间主任未对该班组经营平台审核或未做指示、评价。●班长顶位生产,班后了解缺勤原因并走访。●组织召开班组周质量例会,分析标准,确定责任人,制订方法,成立QC小组攻关。●车间主任闸口,对弄虚作假、轮番坐庄者通报批评。●正确引导,消除不好意思问题。●反馈分厂技术科,如无工艺通知单,索要工艺要求宣贯后,首件封样再组织生产。●反馈分厂综合科给予纠偏,综合科按班组建设管理平台兑现-10元/日。●由分厂综合科按OEC管理要求兑现-10元/日。4班后会●列队集协议班前会。●当日工作总结评,劣质经典站“6S”剖析。●班组材料清点、整理统计投入产出帐。●材料小于1小时在产。●不良品未清理完。●反馈接班长组织备货。●找出责任人清理、清退。5班组周质量例会●每七天一次,由班组长或班组长技术质量员主持中,班组组员参与讨论,提出本班组前三位质量问题,找出原因,确定责任人,整改方法,是否作为QC攻关。●生产任务急,无时间开会。●质量问题多,找不准课题。●事先征集议题,开短会,确保效果。●按先易后难措施排序,逐一处理。6班组民主生活会●每个月中旬召开,由班组工会小组长主持。●征求班组组员对分配、班长及车间主任工作作风、奖罚等方面意见,并整理反馈给分厂综合科、车间主任。●班组组员对分配不满。●对管理人员有意见。●查清原因反馈车间及厂部处理,和反馈人沟通交流,求得了解。●如属实,反馈厂部,由厂部按要求处理;如属误解,做好解释沟通,避免投诉。7生产组织●按分厂、车间、班组生产作业计划组织生产,要求黏合生产过程连续性、协调性、平行性、节奏性、经济性。●停线。●设备故障,维修工不在现场。●维修工处理不了。●查找原因,属质量问题处理质量问题,找责任人培训,如处理不了反馈车间主任、工艺员,停线10分钟报企划处。●立即找维修工,安排操作工帮助排除故障。●如维修工不在现场,找设备科长并反馈厂长。●反馈厂部、设备事业部长或本部长。8职员培训●讲解安全操作规程注意事项。●工艺文件学习。●海尔文化、规章制度、现场6S。●新职员百分比超出班组20%以上,操作技能低,质量不稳定。●先对新职员进行工艺培训,然后安排对应老职员进行帮促,签署师徒协议。在班内开展岗位技能比武,培养多技能职员展开帮促、结对竞赛活动,促进成才。9不良品管理●不良品要标识,贴上不良品卡,定明初判,送不良品区,由质管员、检验员终判,班长依据奖罚况现在责任人三E卡上。●不良品未贴不良品卡和正品混放。●不良品判罚不正确。●不良品奖罚未兑现在三E卡上。●按一级上溯标准兑现责任人。●反馈质管员,如处理不了找技术科长处理。●查明未兑现原因后,记入三E卡,对责任人进行培训,填写培训统计。10开工首件●开工首件按工艺要求进行首件检验,依据首件检验表内容对工件每一项质量标准进行检验。●首件检验合格后,由操作确定、检验员闸口确定。●首件质量标准达不到。●首件不合格,闸口不立即。●认真检验,对问题点进行整改。●反馈检验处领导兑现责任人。1150件一检●每50件进行检验。●工件尺寸必需达成技术要求,黏合首检验要求,符合首件检验标准。●依据首件检验表内容,对工件每一项进行检验。●第50件未进行检验。●设50件检验表进行控制,班长每2小时抽查一次。12班组QC活动●每个月有结果,每七天有例会有活动。●每个月末对小组活动结果进行总结,拿出可参与公布结果。●不知怎样开展活动。●小组结果不知由谁来确定。●查阅同类结果活动步骤,及多种工具利用方法,并找分厂主管进行沟通。●数据统计及现场实施分别明确相关责任人落实。●小组取得结果后应对应不一样结果找相关职能管理员进行确定。13工艺纪委纪偏●保持工艺一致性。●依据操作指导书操作。●按企业标准及检验指导书实施标准。●优化改善工艺质量。●责任人要受到培训。●人:工艺实施不到位,工艺不熟练,操作不妥,标准不清楚。●机:设备、工装、模具使用时间长,维修保养不到位或磨损严重需要更换。●料:原材料不符合生产工艺技术要求。●法:对出现问题没有好方法或措施去处理而影响到生产或质量。●环:天气、环境影响到生产或技术质量不符合标准要求。●人:对新上岗工人根据工艺操作指导书及检验标准给培训,对现场出现问题给立即培训并确保工艺操作适当,标准明确。●机:对设备、工装、模具要熟悉并会操作,定时维修保养或改善更新。●料:对不符合工艺要求材料立即上报,对需要改善应立即参与设计改善。●法:当现场出现问题时,立即经过多种原因分析原因,找出应急过分方法和根治方法并立即反馈上报。●环:对影响生产和质量天气和环境方面问题,要立即依据现实状况和分厂工艺技术人员一起对工艺标准参数进行修改,以适应短时间难以改变环境原因影响。14班组质量奖罚●班组质量物髦奖罚在公布二十四小时内统计到三E卡中,并通知责任人;确保正确无误。●奖罚落实不到位,责任人不清楚。●质量物耗公布在每日10:00前公布,废品不良品立即培训责任人15班组目标分解●班组建设对应7项工作中,生产、物耗、质量应分别是分厂分解目标,班组应对其进行分解变成本班组目标,其它各项均是本班组目标,并明确相关具体责任人(五大员)。●目标值难以量化确定。●项目责任难以分配。●和相关职能管理员沟通明确可量化考评目标。●质量:技术质量员;成本(物耗):经济合算员;效率(交货期):统计计量员;●现场:班长;设备、安全:安全设备员;全员参与:工会小组长16班组物耗管理●物耗指标分解到各工位责任判罚清楚,并对责任人进行培训。●班组出现不良品立即清理,严禁材料私扔、私藏。●班组材料摆放整齐,接收不合格材料立即填写退次单。●物耗分解不到位,判罚不清,培训不到位。●退次材料清退不立即。●私扔、私藏不良品。●由班组技术质量员负责将物耗指标到各工位。●严格根据市场链一级上溯标准进行判罚。●立即填写退次单反馈质管员,由质管员协调处理。●私扔废品按废品价值10倍兑现责任者。17三E卡●必需由班长或专员填写三E卡。字迹工整,无涂改现象。当日产量、收入和奖罚立即填入三E卡中,并让操作工签字认可达成“三公”标准。●职员对奖罚情况提出疑问。●当实际收入和三E卡不对应时。●将奖罚情况立即公布,并立即和职员进行沟通让职员清楚奖罚原因。●应立即上报计财科,查明原因,立即纠偏。18职员走访●经过定时走访,立即和班组组员进行沟通,并给生病、困难职员送温暖,处理职员后顾之忧。●碰到职员生病请假。●表现主动主动并长久加班职员。●当职员存在思想问题或发生矛盾时。●对生病及困难职员走访。●对工作突出并长久加班职员定时走访对家眷进行慰问。●进行走访相互沟通交流。19质量回访●每日立即回访下道工序,将质量信息立即传输到班组内,使质量问题得到立即处理,满足用户需求。●回访碰到用户态度蛮横时。●当用户提出质量要求太苛刻时,超出了我们能力范围时。●不能和用户发生冲突,应以心平气和态度对待用户。●应尽可能满足用户要求,确实达不到,应依据对应标准、制度耐心对用户进行解释、协调使用户满意。20劳动纪律●对班组内违反劳动纪律现象应按摄影关要求处理,每日将出勤情况立即上报计财科。●当停线时,怎样确保人员状态。●当班组内发生严重违纪现象时,如打架、抽烟等。●应组织全班人员清理现场或进行培训。●应立即上报相关部门,处理,绝对不能隐瞒偏护,达成“三公”标准。21材料帐●帐物相符、数据正确。●字迹工整、清楚无涂改。●责任心强,工作严谨认真。●严格按帐具体管理要求实施无偏差。●物料数量不受控,和材料帐不符。●字迹模糊、涂改严重。●工作应付,长久填写不全或不正确。●随意填写材料帐,不按要求实施。●严格按“先清点后落帐”要求落帐,每日复查、查对。●挑选认真扎实职员担任“班组材料员”,立即培训。●立即复查、闸口,整改和纠偏。●定时进行规范培训。22生产作业计划●严格按B2B2C计划进行“按时、准量”按单生产,确保生产有价值定单。●材料不到位。●产品存在质量缺点影响下线。●设备故障。●人员操作不达标。●意外影响原因。●提前制订材料供给BOM,提前估计给予确保。●和技术部门进行技术咬合,确保技术服务到位。●设备维保平日加强,杜绝人为设备故障。●按企业生产报警制度逐层上报。23现场6S●清扫、清洁立即,符合现场七化标准。●班后严格实施6S日清,达标后方可离开现场。●材料接收清退平衡问题,造成现场死角呆滞。●区域不清,BOM有漏项。●6S标准培训差、实施标准不统一。●个人责任心差。●理顺材料制度,发挥班组材料员作用。●BOM排查,立即补加错漏项。●6S培训班前会坚持实施,达成标准统一。●个人6S强化培训教育。24设备管理●润滑立即到位。●设备维保达成“漆见本色铁见光”。●设备无跑、冒、滴、漏。●安全方法齐全。●珍惜设备无违章野蛮作业。●设备润滑点不立即润滑。●清擦不立即,设备积灰积油未清理。●设备维修保养未进行,跑、冒、滴、漏现象严重。●安全方法残缺。●职员无证野蛮作业。●定时设备润滑。●工作中立即清,班后、周末全方面清擦。●设备维修保养到位,无跑、冒、滴、漏。●安全方法维护无破坏。●持证上岗设备文明作业。25工艺宣贯●工艺员对班长培训完后,由班长对变动相关工位进行培训、宣贯。●班长在培训完后,让职员对工艺进行复述,确保工艺演练到位。●职员工艺复述完后,班长、职员在宣贯书上签字认可。●工艺员要到现场进行指导,班长要做好技术准备工作。●对此次工艺宣贯中存在问题进行自查,确保类似问题不反复发生。●两班班长认真对今天整个班组存在工艺方面问题进行交接。●接班时对新下工艺,立即宣贯给下班职员,并把操作中易出现问题进行讲解。●技术通知单宣贯完,职员签字认可后,由班长统一收回交质量统计员处。●班长在培训、宣贯过程中不认真、应付了事。●职员没有认真学习,思想上开“小差”。●职员意识不够,缺乏工作责任心。●新工艺准备不充足,存在实施难问题。●工艺实施不到位,产生质量问题。●新工艺实施时,职员操作不熟练。●产品质量不能确保。●交接不到位。●材料未保留,无法查询相关文件。●班长应认真对职员进行讲解,确保职员熟知相关工艺。●职员在学习完后,应认真对工艺进行复述,由班长进行指正。●经过签字认可,来提升职员质量意识,建立工作责任心。●提前做好工艺准备工作,把相关技术工作准备充足。●工艺实施过程中,工艺员、班长必需在生产现场进行指导,确保无误。●班长组织生产骨干来主动对问题攻关。按现场交接班兑现班长。●班长必需认真保留,集

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