防洪排涝施工组织设计

八、施工组织设计目录第一章工程概况及工程目的一、工程概况二、工程目的第二章施工部署及管理组织机构一、施工组织机构二、施工组织管理机构第三章、施工条件、施工导流及总体布置一、施工总体布置依据二、施工总体布置原则三、施工总体布置四、场地围护及现场文明施工五、临时用地六、施工围堰、导流第四章重要项目施工方案与技术措施一、施工准备二、施工测量三、土方开挖四、土方回填五、模板工程、钢筋制安、混凝土浇筑六、清障清淤工程七、砂、碎石垫层八、清理表土及清障除杂九、浆砌石工程砖砌工程十一、干砌石工程施工工艺十三、混凝土路面十四、泥结石路面施工施工工艺第五章工程进度及保证措施一、施工进度计划二、进度计划保证措施三、进度计划的组织管理措施第六章资源配备计划一、劳动力计划二、施工机械组织计划三、重要材料用量计划四、资金使用计划第七章质量管理体系与措施一、工程质量承诺及质量保证体系二、施工质量的控制三、施工质量的检查手段四、原材料、中间产品、金属结构的质量保证措施第八章安全生产管理体系与措施一、安全管理制度二、安全技术措施第九章文明施工及环保措施一、文明施工措施二、标化工地及环保措施第十章地下管线及其地上地下设施的保护加固措施一、地下管线保护加固措施二、地上电杆保护加固措施三、地上树木保护加固措施四、既有及在建房屋保护加固措施第十一章现场施工人员劳动技能培训措施一、对的引导思想意识二、强化技能培训三、全面提高素质第十二章项目风险预测与防范，事故应急预案一、项目风险预测二、项目风险防范三、事故应急预案附表一：拟投入本标的重要施工设备表附表二：拟投入本标的实验和检测仪器设备表附表三：劳动力安排计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图附表五：施工总平面布置图附表六：临时用地表

第一章工程概况及工程目的为了如期完毕本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目的，特编制本实行性施工组织设计，以指导和约束施工，保证我方施工总体目的的实现。工程概况项目建设重要内容：加固隧洞出口排洪渠长度444m，治理下游河道上段长度196m，下段长度1100m。计划工期：180日历天。二、工程目的（一）工程质量目的本工程质量目的：满足设计规定，达成合格标准。我单位要充足发挥自身公司的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工协议及对甲方的承诺，保证工程质量目的的实现。（二）工期目的本工程工期计划180日历天，开工日期以业主鉴定的协议为准。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，保证工程按期竣工。（三）安全文明施工目的工伤事故频率低于1‰，保证无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；保证无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，防止为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。（四）现场管理目的施工现场按文明工地标准进行布置和管理，保证工地文明施工。本工程工期相称紧迫，为保证工程质量施工中应加强原材料的计量，配合比工作，严格按规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。

第二章施工部署及管理组织机构一、施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完毕，成立工程项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。项目副经理项目副经理技术负责人质检员安全员施工员各施工作业队班组项目经理预算员材料员项目经理部组成（如上图）配备强有力的管理班子，技术纯熟、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特性的专业施工机械设备，是工程顺利竣工的重要保障。在充足结识和理解本工程项目的重要性的基础上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，保证工程保质保量按期完毕。为此我公司根据本工程的施工特点和工程管理目的，决定成立工程项目经理部，项目部对外负责统一与业主、监理以及本地政府的联系和协调，对内负责安排实行整个协议段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等，项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成。项目经理部设办公室、技术、质检、安全、财务、设备材料。下设土方施工队、砼施工队、砌筑施工队、管道铺设施工队等。我公司决定选派具有丰富的工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和技术负责人，配备得力的管理班子和专业施工队伍。配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，保证项目目的实现。二、施工组织管理机构（一）施工组织管理管理制度1、根据本工程特点，本着精干、高效、功能匹配的原则，成立现场项目经理部，组成矩阵式的项目施工管理体系，负责履行施工承包协议。2、在公司的直接领导下，组建项目经理部。3、本工程项目经理1名，项目生产副经理1名，项目主任工程师（技术负责人）1名。质检员、安全员、预算员、材料员、施工员等人员按规定设立。4、项目生产副经理分别兼任五个施工作业队队长，各队各工种和专职人员按规定配备。5、项目经理全面负责工程的生产施工、安全文明管理、进度控制、成本控制及新技术的推广应用。6、选派精干、有丰富施工经验的施工经验的施工技术管理人员组成项目经理部，项目部人员配备齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信心实现本工程的质量、工期等目的。7、为实现本工程的管理目的，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度应覆盖所有工作，形成体系，做到有职有现，有章可循，现场应建立的管理制度重要有：施工项目计划管理规定，施工项目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度有关规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。

项目部各部门人员安排表（二）项目部部门职责表序号部门名称职责1项目经理1、在公司授权下代表公司履行工程承包协议，监督协议执行，解决协议变更，保证项目目的的实现，保证业主满意；2、为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；3、对施工项目从开工到竣工的全过程实行管理，制定项目总体控制计划和阶段性的目的；组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（涉及对分各施工队伍的管理）全面负责；4、对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，贯彻施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文献；5、负责对计财部的管理。2项目副经理1、协助项目经理的工作，外理项目部平常事务；2、协调分各施工队伍与各方的关系；3、负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理。3项目工程师1、全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），但位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；2、参与施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，解决审批技术核定文献；组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及减少成本等计划，并组织实行；3、主持重要工程的质量、安全检查、解决施工质量事故和施工中的十时微问题；4、组织有关人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；5、进一步现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不符合质量标准者有权作出停工或返工的决定；6、做好组织分部分项隐蔽工程质量的评估和验收、整理及编写竣工报告，并参与验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料的签证、验收和整理、并报告上级；7、审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程竣工验收；8、负责对工程技术部和质安环保部的管理。4办公室负责人事、培训、劳资分派及协调分各施工队伍的关系等工作。5工程技术负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力的组合调动、文明施工6质安环保负责产品实验、质量监督、解决质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作7计财负责协议管理、计划记录、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。8材料设备负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运送、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。（三）重要岗位责任制划分1、项目经理岗位责任制认真贯彻执行上级有关部门的各项管理规定，实行ISO9001-2023管理体系，对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程协议规定组织，大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性，创优良工程；积极配合好上级有关部门在工地开展的各种安全、进度、质量的活动；认真执行本工地制定的各项管理措施，根据施工进度，及时做好工程材料、机械设备及施工计划。2、技术负责人岗位责任制在项目经理的领导下，拟定有关工序的施工方案，贯彻施工计划；进行设计图纸交底和质量标准交底，办理技术核定和设计变更的洽谈事项，组织质检员和材料员对材料质量进行验收，参与事故的解决，提出修改或补救意见，贯彻补救措施，经常进一步工地，按规范规程规定指导施工，合理安排施工工序，组织质检员对单元、分部工程进行验收、评估，指导资料员做好技术资料的积累、归档。3、质量负责人岗位责任制积极参与上级有关部门开展的各种质检活动，贯彻质量管理规范，编制工程质量管理体系文献。对工程材料质量严格把关，及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传，认真做好工程测量、放样工作，并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针，对各单元、分部工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天告知上级有关单位验收，合格后进行下一道工序。做好实验、工程质量，内业资料及竣工验收资料。4、安全负责人岗位责任制在项目经理的领导下，对本工地劳动保护负总责，贯彻“安全生产法”，编写项目安全管理体系，并直接领导本工地安全生产机械和开展职工劳动保护及安全生产教育活动。坚持“五同时”：计划、布置、检查总结、评先、搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行劳动保护措施、方针、政策学习，督促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动，积极推广安全施工经验，组织好班组的经常性安全活动。定期进行安全生产检查，施工现场、机械设备、生产和生活用电等保证安全。若发生工伤及安全生产事故，及时向项目经理报告，分析因素，提出解决意见供项目经理参考。

第三章施工条件、施工导流及总体布置本协议工程施工总体布置重要包含施工临时设施的设计、施工及其附属设备的采购和配置、安装、运营、维护、管理和拆除等所有工作。其工作项目涉及：现场施工测量、现场实验、施工交通、施工供电、施工供水、施工供风、施工照明、施工通信、砂石料料物开采加工系统、混凝土生产系统、机械修配厂、加工厂、仓库、存料场、弃料场以及施工现场办公和生活建筑设施等。一、施工总体布置依据1、总平面布置图、各平面图、剖面图等。2、施工方案与技术措施。3、工程进度计划及资源需用量计划。4、业主给定的施工用地范围、水源、电源位置。5、施工现场安全防火标准。二、施工总体布置原则本项目施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实行及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：1、接到中标告知后，立即组织人员到达工地，迅速开展临时设施修建。积极与招标人、交通运送部门、住建局、本地人民政府以及沿线各村委会取得联系，争取地方政府、公司、居民的大力支持，按照“生产、生活设施协调安排，满足前期开工规定”的原则，尽快完毕必不可少的生产、生活设施。2、本着节约用地、注意环保、满足施工需要、使用方便的原则，充足运用空地、荒地和劣地，少占或不占农田，统一规划，合理安排临时工程设施。3、施工营地、施工场地、施工便道及弃土场严格按设计规定及环境保护法规布置。4、在满足施工组织的前提下，设施经济实用、结构简易、因地制宜设立临时设施，节约用地，减少工程成本。5、根据施工方案进行临时设施规划，避免与正式工程之间的干扰和交叉。6、施工完毕后，对各种临时建筑场地进行清理、恢复。三、施工总体布置根据招标文献提供的《施工总平面布置图》和现场踏勘的情况，本着布局紧凑、施工方便、经济合理及安全文明施工原则，作如下初步布置。生产设施布置遵循充足运用现有场地的原则，合理布置，具体见施工总平面图。1、施工营地布置拟在项目中间地带布置一个，营地内临建项目及面积详见施工总平面图和临时用地表。施工营地重要包含机械修配厂、加工厂、仓库、存料场、弃料场以及施工现场办公和生活建筑设施等。砂石料料物开采加工系统、混凝土生产系统、砂石料场营地就近布置。2、施工用电布置现场附近有低压供电线，可与本地供电部门协商接入至生产、生活区，只需在变压器附近修建配电间，另在砼拌合区布置备用发电机（60kw）二台，重要保证砼生产、养护系统及生活用电。同时拟备4台小型发电机，以保证施工现场用电充足供应。3、施工用水及生活用水本工程施工用水涉及砼施工养护等生产用水以及施工营地生活用水等。（1）施工用水砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为6m3储水桶以备拌和蓄水；养护采用水泵直接从附件渠道或塘堰中设取水站供应用于施工部位不另设储水系统。（2）生活用水生活用水直接采用附近村庄生活用水。（3）施工排水基坑排水视基坑具体情况用泥浆泵强制排水。生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设立临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。在离边坡上沿，设立截水沟，使地表水从预定地段流入渠道，以防止雨水积集施工区域。4、施工通信进场后，与本地电信部门进行联系，现场配置固定电话1部。另配手机6部、传真机1部，运用配置的通讯设备线路和互联网进行对外通讯联系和传输文献资料。内部配置6台对讲机，形成生产指挥系统。5、供油库本工程供油采用两台小解放汽车移动供油，不设立固定供油库。6、施工供风本工程无需供风。7、施工照明为保证工程顺利、安全施工，生活区、生产区、道路旁均合理布置照明系统，工地照明用1kw的碘钨灯。其照明度就不低于下表3-1的规定。表3-1施工作业场合照明度序号作业内容照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、场地交通道路、堆料场、运送装载平台、临时生活区道路303室内、仓库等504一般施工辅助工厂1102现场保养场505特殊的维修车间2008、砂石料场开采加工系统砂：由业主指定的现有砂石料场就近购买或自行采备，规定砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批砂进行质量检查，质量技术指标须满足规范及设计规定。粗骨料：由业主指定的砂石料场购买或自行采备，其物理力学性能满足规范规定，每批粗骨料都须作质量检查，保证清洁、级配良好。9、施工道路（1）场外交通临时施工道路运用已有村级道路，并对其因宽度、道路强度因素不能满足规定的部位，尽也许用拓宽方式和铺筑块状石等方式来解决，要采用反铲进行整修，使其能满足施工车辆运营规定。（2）场内交通运用原有的田间道路作为施工道路，道路在施工前进行修整。另需修筑两公里长的施工便道。10、弃碴场弃碴场布置在招标文献指定的地方，在弃渣场周边及场地内设立防洪和排水设施防止冲刷弃渣，导致水土流失。11、取土场布置取土场布置在业主指定（建议）的料场，梯级开挖。12、加工厂或车间(1)钢筋制安车间重要承担本工程主体工程钢筋制安、埋件制安等，按二班制考虑。厂内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。施工区域便于施工处设立钢筋制安车间，各车间占地面积90m2。钢筋制安车间重要设备见附表。（2）木材加工厂重要承担砼施工部位的模板、伸缩缝板材、临建工程及其它木材加工。按一班制考虑。厂内设锯材车间、配料车间、模板加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。13、综合修理、保养厂在施工区域附近设综合保养厂，重要进行简朴维修、临时保养等。14、机械停放场在办公楼附近空坪内设机械停放场，重要停放各种工程车辆和停放各种设备。根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。15、拌和系统重要完毕混凝土和砂浆的拌和。拟在施工区域内设立拌和站，提供本工程所用的砼和砂浆；用机动翻斗车直接拖运至各施工点，人工入仓。根据需要搭设脚手架运送通道，进行混凝土水平运送，混凝土垂直运送采用漏斗状溜桶输送，直接流入仓。预制块布置在施工营地附近空坪内。16、材料堆放点（1）水泥、设备库房根据施工需要分点设立。（2）砂、卵石、块石等材料堆放遵循就近的原则，尽量靠近施工点的拌和站。（3）钢筋(材)直接运送到钢筋制安车间存放，并做好防锈工作。17、其它设施其它设施根据场地情况合理布置。四、场地围护及现场文明施工1、现场围护（1）现场用钢管加彩钢瓦封闭或临时围闭。（2）施工营地内所有场地按照宜昌市文明施工规定进行平整。所有场地沿坡向场地外侧的方向设立一定的排水坡度，场地四周设排水明沟或暗沟。2、文明施工现场设标牌、导向牌，办公室设门牌，并在显要位置设立施工图牌（一图五板，涉及工程简介、工程平面图、组织机构图、工作制度、安全制度等），并严格按公司形象视觉辨认规范手册进行现场CI标记；用明显的标志标定现场内和毗邻现场的所有排水口、污水管、电缆沟、高架电缆和树木等，并作好相应的保护和维护。大门及围墙亦严格按公司形象视觉辨认规范手册进行现场CI标记。五、临时用地根据业主提供的招标文献、施工图，并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地，充足运用现场条件，拟定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理；合理组织运送，减少运送费用，保证运送方便通畅；施工区域划分和场地的拟定，符合施工流程规定，尽量减少专业工程和各工程之间干扰；充足运用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，减少临时设施的费用；各种生产生活设施便于工人的生产和生活；满足安全防火和劳动保护规定。根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内，尽量少占用农田耕地。砂石材料购买外单位开采的，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用农田耕地。六、施工围堰、导流1、袋装土围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序为：拆除清理杂物---河床淤泥清除---围堰土袋装土----袋装土抛填----袋装土平整叠实。（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至河岸内不少于3.0m，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。（2）围堰土袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎。（3）袋装土抛填，土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。土袋运送到围堰填筑位置后，人工抛投，抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。（4）平整叠实，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。2、围堰施工质量保证措施施工围堰的安全运营是保证整个桩基工程顺利实行的先决条件，也关系到工程的成败，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟采用以下措施保证施工围堰质量。（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。保证围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量负责人，事事有人抓。（2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。并实行质量管理责任制，达不到质量规定必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。（3）将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。（4）围堰填筑时由推土机采用进占法从两侧向中间施工，堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一起的淤泥土清除。（5）围堰填筑高于常水位后，每层厚度控制在25cm，直至设计标高。（6）基坑抽水过程中围堰填筑完毕后在抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快导致堰体滑坡，并及时做好堰体加固工作。（7）备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，制定抢险应急预案，围堰安全全天侯值班。3、围堰运营过程的监测、维护和保养（1）加强监测，由于本工程位于闽江边，因此对围堰的安全监测非常重要。施工围堰填筑完毕后，拟在上下游设自制水尺四根，并顺围堰方向做好纵向位移观测点，在围堰运营过程中，安排专人值班，做好围堰上下游水位观测和纵向位移观测并记录，天天定期二次。加强暴雨期间的值班工作，并做好围堰的经常性检查，发现问题及时上报。（2）加强维护和保养，定期检查和维护施工围堰，发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实；同时备足防汛物资和机械，以保证施工期围堰安全；制定抢险应急预案，备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，发生超标准洪水时，根据水位情况对施工围堰进行加宽、加固和加高。4、围堰拆除桩基工程竣工验收后，根据总体进度计划安排，拆除施工围堰。围堰拆除涉及水上方及水下方的拆除。（1）围堰水上方的拆除桩基工程竣工验收后，根据总体工期安排，拆除上下游施工围堰。围堰水上方土方拆除采用挖掘机装自卸车方式进行。（2）围堰水下方的拆除围堰水下方拆除采用抓斗式挖泥进行开挖，水下方弃土弃至弃土区，围堰拆除后按设计河道断面恢复原状。

第四章重要项目施工方案与技术措施一、施工准备为优质、按期完毕施工任务，根据本工程的施工特点、自然条件、工期规定等情况，统筹安排劳动力及各道工序，科学施工、全面合理地采用多作业面平行作业和流水作业相结合的施工方法。进场后，立即进行施工准备，并积极与业主、监理配合，完毕本施工区域的政策协调和施工现场的总体布置等。其它临建项目根据施工需要，按照轻重缓急限度陆续修建，以最快的速度组织人员、材料和设备进场。在保证工程质量和安全的前提下，按照施工顺序，各工序紧密衔接，环环相扣，争取作业时间，一切抢前抓早，争取积极，使工程施工沿着既定的目的推动。重要通过以下几个方面又快、有好的完毕施工准备期的各项工作：1、组建项目经理部，重要人员所有到位，贯彻分工协作关系，及职责范围。2、组织技术力量，对招标文献和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3、配合设计单位，完毕测量控制点的技术交底，校核测量成果，报批监理工程师。4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备进场，对进场设备及时调试和保养。5、人员进场后,立即根据设计规定采集有关砂石料、水泥等。做好砼配合比及其相关实验,将实验成果报批监理工程师,为浆砌石施工和砼浇筑做好准备。二、施工测量1、本工程设计图提供的平面位置及采用基准高程作为施工测量的控制文献指导后期测量施工。施工控制网的建立：一方面对业主提供的控制点进行复测，复测无误并经监理工程师确认签证后，在现场测出河道护坡两侧的特性点，并互相复核，检查闭合情况，确认满足测量精度规定，经监理复核确认后将控制点用砼加以保护。工程施工用的测量仪器为全站仪、水准仪，保证测量精度。首级控制网按国家四等控制点规范测设，水准点按国家四等水准测量规范测设。2、沟槽及建筑物控制线的测定：由布设的施工控制网引测，一般50m（曲线段至20m）测放横断面，分别定出土方开挖、回填断面及沟槽位置，并设立样桩、样线。3、所有测量工具、仪器在使用前按有关规定进行检查、校正。4、临时水准点必须与控制网水准点复测闭合，允许闭合差±20mm（L为水准线长度公里数。5、对所有的施工测量工作都必须做到有放必复，分别有专人负责，基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护，定期核查、校正。6、所有野外测量资料，都用墨水笔记录，同时留有野外记录的副本作为其档案记录，野外记录本原件上交监理工程师。三、土方开挖1、设备调遣施工机械调遣入施工现场。施工设备调遣前，查勘调遣线路，做好各种计划和安全措施，做到安全无事故。设备进场后必须试运营，有故障立即排除。2、技术准备措施（1）、施工控制点测设根据业主提供的有关坐标点和水准点，在开工前进行认真复测校核，并根据工程施工需要做好临时控制点的测设工作，为工程开工和施工过程中关键部位的施工样点提供依据，测量数据报送监理部复核。负责本工程的项目经理及技术负责人能纯熟掌握计算机CAD技术，运用便携式电脑进行测量数据解决，可充足保证施工测量成果对的无误。（2）、土方开挖测量放样1)、严格按照图纸和原有控制点进行放样。2)、在开挖边线划出石灰线，严格控制挖掘机开挖位置。3)、由施工员负责边坡线、高程测设、样桩保护，在开挖过程中随时进行测放、检查开挖断面及高程，如样线丢失，应及时补齐。每个开挖面开挖接近标准断面时，由技术人员对其位置、高程进行重新放样，控制开挖标准。防止欠挖和严重超挖。4）、放样a、开挖前应在开口线、开挖起始点、弯道顶点设立清楚的标志。平直港道段每隔30-50米设立一纵向标志（插小红旗等），弯道处加密至10-20m。b、施工放样成果应用计算机CAD技术进行数据解决，以避免计算错误，同时可提高工作效率。3、具体施工方案：本工程土方工区各个分段设施工班进行施工，并由各施工班长负责本工班的施工和质量“初检”工作。（1）、机械配备按照目前工程量情况，结合作业面布置，开挖土方机械配备：挖机两台，土方运送车计划安排4辆5t自卸汽车运送。（2）、土方开挖1）、在施工放样完毕后，可用挖机将开挖区域表面清基解决。自卸车运碴，运至弃碴场弃料。2）、重要施工方法：用挖掘机和自卸汽车施工，运用自卸汽车运出多余土方。3）、沟槽开挖面清理平整后应及时验收、保护，并尽快准备下一工序的施工。（3）、施工技术措施1）、挖土时须注意观测和保护测量及施工标记，一旦损坏后要立即补上。2）、开挖面要做好排水工作，防止基面积水。一旦有积水，须排干积水后再施工。3）、严格控制开挖深度，施工时，必须用水准仪监控。开挖好的基面，应经监理工程师检查认可。四、土方回填1、技术准备（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实实验等。（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达成设计规定。2、材料、施工机具（1）、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。（3）、回填土不得具有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。抄测好填土标高线，并且按规定分好各层回填厚度。回填土内不得具有植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。3、施工工艺1.工艺流程：基底整平－检查土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检查密实度－修整平－验收2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。3．检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增长压实遍数。5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或局限性时，应晾干或湿水后再进行夯实。灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。6.回填土每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达成规定后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证。压实系数不少于0.95。8.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完毕，防止天气突变导致施工困难。如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止导致雨后短期内不能施工，导致窝工和工期迟延。9.已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。五、模板工程、钢筋制安、混凝土浇筑砼施工工艺流程施工准备及测量放样施工准备及测量放样钢筋安装模板安装混凝土浇筑振捣成型混凝土养护拆模施工缝打毛、冲洗下一浇筑层施工加工厂加工厂砼拌制、运送有钢筋部位5.1模板工程1.总则1)模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序，施工周期，流水节拍，应做到周转次数最多，配制量最少。根据本工程的特点，重要采用300×150mm钢模板，散装木模为辅或定型钢模板。2)已使用过的钢模板，应进行除锈、校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，并涂上防锈漆、脱模剂。3)木模板应选购质量标准达成Ⅱ、Ⅲ等，湿度在18～23%的木材。4）模板及其支撑应根据设计图纸规定，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范规定。模板制作的允许误差，应符合规范规定。5）支撑系统要灵活、适应性强，装卸简便。现浇砼板采用钢模板制作的定型模板，其优点是支模速度快，拆卸、运送方便。模板要有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，保证混凝土结构外形尺寸对的，并有足够的密封性，以避免漏浆。

2.普通模板安装与拆除①模板选用对模板规定高，为便于周转使用，护坡工程用公路钢模作模板，钢钎斜撑固定，间距50cm；其它混凝土用夹板作模板。②模板安装砼模板安装前先进行技术交底，提出安装方案；模板按照设计分缝分块安装，涂刷环保脱模剂；不使用费机油做脱模剂，以免玷污砼外观。③模板拆除1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达成3.5Mpa以上，保证混凝土表面棱角不因拆模而损坏时才干拆除。2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达成规定强度后才干拆除。拆模顺序自上而下、逐层拆除，分批拆除锚固连接体，为防止模板坠落损坏及伤人，必要时用绳钩住缓慢放落。3）拆除的模板、支架及配件应及时清理，维修，分类堆放整齐。5.2钢筋制安工程钢筋加工工艺流程：1.钢筋制作钢筋应按设计规定的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核无误后准确下料。钢筋使用前应经调直、清除污锈，使其表面洁净，钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的1%。加工后钢筋应经质检员验收合格后方能出厂，其允许偏差不得超过规范规定的数值。2.钢筋接头钢筋在厂内加工时，应采用闪光接焊，现场竖向或斜向（倾斜度在1:0.5的范围内）焊接的钢筋,采用手工电弧焊(直径在28mm内)除轴心受拉和承受震动荷载构件外，φ16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接的施焊人员，应经岗前培训并取得上岗证后方可作业。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，应按实际条件进行试焊，并取样实验，经检查合格才干成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，应视实际情况随机抽样，进行冷弯及拉力实验。所有闪光对焊及电弧焊的接头，均应进行外观检查并符合规范规定。合格的成型钢筋，经汽车运至现场卸料，人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋安装前，应按设计图纸逐项对照就位，避免出现漏错，底板及墙上下层钢筋间除设计有明确规定外，均应用φ12×φ18马登筋或S型筋作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距@1m，控制保护层厚度。钢筋安装的允许偏差表序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差；同一排受力钢筋间距的逐步偏差±1/2净保护层厚度2柱及梁中±0.5钢筋直径板、墙中±0.1间距3同一排分布钢筋间距的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的偏差±0.1排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，应按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才干进行砼施工。在砼施工过程中，应加强对钢筋的保护，以免施工人员及设备作业不妥引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑而擅自移动或割除钢筋。3.预埋件制作与安装埋件重要有永久性机电设备埋件和施工用埋件两种，其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸规定选择材料，合理排料，准确下料，精心制造并经检查合格后，分类堆放备用。预埋安装前，应测量放样，经检测位置、高程、尺寸准确无误后，才干埋设。预埋件用汽车运至基坑旁，卸入基坑，人工搬运至工作面，对中调直后与支撑构件焊接牢固，其允许偏差应符合设计规定。砼浇筑过程，应派人员值班检查，发现埋件位置偏移或变形，应及时矫正，以免导致此后返工。5.3混凝土工程⑴砼浇筑施工工艺流程如下图：⑵原材料砂石料采用就近采购的原则。砂料细度模数在2.3-3.2之间；骨料选用2级配，最大粒径为4cm。砂石料的品质必须符合现行的施工规范及相关标准的规定。水：施工生产用水库内水。水泥及外加剂：水泥采用425#普硅，其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的规定。外加剂选用应根据不同部位、不同气候条件而定，其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的规定。所有原材料到贷后均应按现行的施工规范及相关标准的规定取样复检，经检查合格后方可使用。⑶砼分层、分块砼分层、分块应根据工程结构特性、施工特点及砼生产能力而定。砼缝重要有结构缝和施工缝。施工缝涉及水平缝、垂直缝两种，结构缝按设计分缝。砼缝重要有结构缝和施工缝。施工缝涉及水平缝、垂直缝两种，结构缝按设计分缝。垂直施工缝重要考虑砼浇筑能力及结构特性进行分缝，在砼先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋，并预留键槽，以利砼结合良好。水平施工缝下层砼要预留键槽，分缝原则：保证结构质量，减少损耗，加快进度。⑷砼拌和砼拌和采用2×0.4m3移动式搅拌机现场灵活布置。原材料的投料顺序及砼拌时间应根据现场实验而定，以保证砼均匀性。原材料的称量误差必须符合现行的施工规范的规定。拌和时做到一盘试，二盘调，三盘复调，四盘正常，保证出机砼必须符合规定。并根据现行施工规范规定抽取一定数量砼抗压、抗渗模块，以评估砼质量。⑸砼运送及入仓下部结构如基础垫层、底板、基础块等重要采用自卸汽车运至工作面由履带吊吊卧罐入仓的方式；上部结构砼方式重要采用砼输送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高温季节时，砼输送泵输送管采用湿麻袋包裹住，并不断洒水湿润以防止砼运送过程中升温，减少砼塌落度损失。⑹砼浇筑砼浇筑前，应检查基底上的杂物、污泥是否清除干净，老砼表面是否冲毛、冲洗干净，砼浇准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计规定，各种签证手续是否齐备。第一层砼浇筑前，应在基面或老砼面铺筑一层比砼强度高一等级的水泥砂浆，厚2×3cm。砼浇筑层厚度及铺盖面积，根据砼生产能力，为保证砼初凝前能及时覆盖，层厚控制在30×50cm内。砼铺料方法，采用平铺法；局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m，坡度不大于1:2。浇入仓内的砼应随浇随平仓,及时振捣，不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免导致内部蜂窝。砼平仓应以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，水平止水片附近更应精工细作，避免振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采用加强振捣等措施，以保证砼质量。砼浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，应及时研究减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。砼浇筑后，用插入式或平板振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。严禁不合格砼进入仓面，少许不合格砼入仓后必须立即解决，必要时清出仓外。砼施工过程，应由工地实验人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取试样，对以上各项及气候变化、浇筑情况，应逐个做好施工日记。砼浇筑过程中应注意保护预埋件及止水带等。⑺砼养护砼浇筑完毕，应根据不同的气候及时采用措施养护，避免因养护不及时引起砼初期裂缝出现。砼以人工洒水养护为主，特殊气候应采用覆盖措施。⑻控制裂缝开展措施为了减少砼裂缝的发生，砼进仓温度应控制在30°C以下，具体措施为：①骨料堆放及运送采用喷水措施，减少骨料温度。②砼拌和时采用低温水，夏季高温天气，适当加冰。③掺适量混合材料及外加剂，控制水泥用量，减少水泥水化热。④高温天气，应避开午间施工，必要时面应设立喷设施以减少周边气温。汽车输送及砼入仓后应有覆盖遮阳措施，避免输送过程砼温度回升。砼输送泵输送管采用湿麻袋包裹住，并不断洒水湿润以防止砼运送过程中升温，减少砼塌落度损失。⑤砼表面温度骤降和寒潮时，应加强砼表面保护⑥加强初期养护。⑼施工质量检查标准本工程以水工砼施工规范、堤围施工规范、设计技术规定、监理文献及相应国家标准为质量标准。分缝及止水施工有止水规定的，在砼浇筑前埋设，埋设位置应符合设计规定。其搭接长度及质量应符合现行施工规范规定。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后应用草袋子或塑料布覆盖，并在一个相称长的时间内应保持适当的温度和足够的湿度导致良好的硬化条件，这就是混凝土的养护。养护是保证混凝土质量的重要环节，假如忽视养护，将导致混凝土表面的开裂和起尘，也许达不到设计强度等级，影响使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然养护，即运用平均气温高于+5℃的自然条件，用湿麻袋、草席、锯末、湿砂（或湿土）覆盖混凝土，并经常浇水来维持表面潮湿。混凝土潮湿养护，一般在浇筑完毕表面结硬后进行。潮湿养护不小于10-15。具体时间重要取决于本地气温和水泥品种。水下混凝土建筑物所用的预制件，为了能在其表面形成一层抵抗海水侵蚀的碳酸钙薄层，浇筑后应暴露在空气中放21天。养护初期，水泥的水化反映较快，需水也较多，所以要特别注旨在浇筑后头几天的洒水养护工作。此外，在气温高、湿度低时，应增长洒水次数，一般说来，气温在+15℃以上时，开始的3昼夜中，白天至少2h洒水一次，夜间至少也应洒水2次。在以后的养护期中，每昼夜应洒水不少于3次，并保持覆盖物湿润。当温度降到5℃以下时不宜浇水养护，当温度接近0℃和在0℃以下时严禁洒水养护。六、清淤工程1、测量放线（1）根据已测设好的高程桩、轴线桩测设涉及到的清淤范围和高程，采用多点平均法拟定清淤泥范围。（2）河道水排除后在测设一次淤泥上表面标高，采用多点平均法拟定上表面高程。（3）淤泥清除至设计土层后待监理确认后测量土层标高，同样采用多点测设平均法拟定清淤泥高程。2、排水排水采用潜水泵将围堰内水排至围堰外，且不能对周边环境导致污染。3、清淤（1）由于刚开挖的淤泥含水量很大，无法用车一次装运，所以该淤泥采用多次转运、翻晒相结合清理法。本工程根据规定，将河道内淤泥翻到施工范围内堆放并晾晒，待淤泥晾晒干后再将淤泥装车弃至业主指定的弃土场，河道内清淤量以实际测量为准（2）清淤时挖掘机与推土机互相配合，清除表层的不合格土以及杂物，达成表层没有不合格土，杂物所有清除（无树根、草根、乱石等）至符合设计规定的标准。清淤后，在河道底四周挖0.6米*0.5米的排水沟和集水井，同时做好排水工作，严禁水泡原状地基。待监理确认后再按图纸施工。七、砂、碎石垫层7.1垫层采用砂(砂石)垫层。(1)砂垫层厚度不宜小于60mm，砂石垫层厚度不宜小于100mm。材料中不得具有草根等有机杂质。石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。冻结的砂(砂石)不得采用。(2)砂垫层压实时应适当洒水湿润，其密实度应符合设计规定。(3)砂石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。用辗压机辗压时，应适当洒水使砂石表面保持湿润，一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。7.2垫层采用碎(卵)石垫层。(1)石子应采用强度均匀、级配适当和不风化的石子铺设而成。其厚度不宜小于60mm。石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。(2)碎(卵)石垫层必须摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5～25mm的细石子填缝，用辗压机辗压时，应适当洒水，一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。八、清理表土及清障除杂机械的选用：以推土机为主，人工辅助。剪草环节：清除荒地上的大的石块、枯枝等杂物。根据现场情况拟定合理的走向。剪完后将杂草人工分片堆放晾晒，以便外运。1、杂草经化学及人工杀除后，应迅速清理施工现场及四周的施工杂物与已杀除杂草，集中起来待其晒干后，运用车辆装运至垃圾余泥堆填区解决。定期定员清洗施工现场周边环境，特别是周边市政道路等。保证施工场地环境整洁，体现文明施工场地整洁，体现文明施工的专业工作态度。2、整平及耕翻，在清除了杂草杂物，运用土方机械（挖土机、推土机等），对场地进行翻挖，翻挖深度为30cm以上，把杀除后的杂草根系翻挖上来，集中清理起来将其洒干外运，防止杂草重新生长出来。翻挖后运用机械对场地进行平整及压实，平整要顺地形和周边环境，地面应作起高填低的平整，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5—3.0%，边沿要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，无坑洼。派出土方平整人员专业进行微地形平整工作，以免因场地低洼导致场地内积水。九、浆砌石工程一、基础规定1、基础须按设计图纸及监理规定进行开挖。2、浆砌石砌筑前应对砌筑基面进行清理，将基础面泥垢、油污清理干净，排除积水。3、开始进行浆砌石砌筑施工前，基础须完毕单元工程质量评估及隐蔽工程验收。二、材料规定1、石料本工程所需石料拟就近从本地石料场购买。石料采用人工选料装车，保证砌体块度符合有关质量规定。块石采用自卸汽车运至砌筑工作附近堆放，再采用人工配胶轮架子车进行短距离场内运送。1）砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的规定。2）毛石砌体所用的块石应为清洁的新鲜或微风化石灰岩块石,其平均粒径大于20cm。规格小于规定的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。2、砂砌体工程所需的砂料拟从本地市场购买合格的中砂（勾缝所用的砂料采用细砂）。拌制砂浆用的砂料，规定粒径为0.15～5mm,细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；3、水砂浆拌和用水拟采用本地水。4、胶凝材料所有浆砌石砌筑所需的砂浆均采用0.25m3灰浆搅拌机进行拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。1）胶凝材料的配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性规定，配合比必须通过实验拟定。2）拌制胶凝材料，应严格按实验拟定的配料单进行配料；配料称量的允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水,外加剂为±1%。3）胶凝材料拌合过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min,一般不应采用人工拌和;局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过实验拟定，或参照下表选定。在运送或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。三、施工工艺规定1、测量放样施工测量放样的内容涉及建控制网或临时控制网，测设建筑物轴线，基础开挖线，水平高程线,砌体起始线，轮廓线,以及砌体的一些细部结构形体和位置放样。假如区内原施工控制网点保存良好，可以直接运用或根据需要在其基础上进行扩充。如使用原网点有困难，需建立临时施工网点时，要在设计、监理的认同下进行，所设临时控制网，其精度应和原控制精度相等，砌体的位置误差，形体结构误差均应符合设计和规范规定。基础开挖至设计高程，并经项目经理部组织自检合格后，报请监理工程师验收，并在已通过验收的基础面上按施工图纸所标示的断面尺寸放样，并做好标志。测量放样须保证准确，使砌体沿轴线成一直线或按设计规定弧线，同时高程控制精确。2、样架安装在基础上测放出砌体底边控制点后，采用2cm厚杉木板按施工图中给定的断面尺寸安装样架（样架可与伸缩缝分隔沥青杉板共用）。样架安装时，需反复校核，同时，样架需有一定的强度和刚度，以保证浆砌石砌体断面尺寸符合设计规定。施工过程中，要加强对样架的保护，避免撞击、扰动，以保证断面尺寸的准确性。3、浆砌石砌筑⑴石料必须选用原拆除料中质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大体方正的块石，不允许使用薄片状石料。⑵石料的抗水性、抗冻性等均应符合施工详图及技术规定，抗压强度不得低于30Mpa。⑶用于砌体表面的石料（面石），石面平整、大小均匀。⑷砂浆标号为M7.5，待实验后再拟定施工配合比。同时砂浆拌和均匀，一次拌料应在初凝前使用完毕，严禁使用已初凝的砂浆。⑸胶结材料（砂浆）按规范规定每200m3砌体取成型试件一组3个，进行抗压强度实验。⑹浆砌石采用铺浆法砌筑，即先铺砂浆后砌筑。砌筑质量规定为“平、稳、满、错”。平：同一层面应大体砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm。稳：石块安顿必须自身稳定，规定大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。满：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞层饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。⑺石料应洒水湿润，使其表面充足吸水，但不得有残留积水。⑻勾缝自然，匀称美观；块石形态突出，表面平整。砌石工程质量保证措施（1）石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。（2）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。（3）石砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。（4）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。（5）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。（6）毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(涉及基础)砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。（7）砌筑毛石挡土墙应符合下列规定:1）每砌3～4

皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；2）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。（8）料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。（9）挡土墙的泄水孔当设计无规定期，施工应符合下列规定：1）泄水孔应均匀设立，在每米高度上间隔2m

左右设立一个泄水孔；2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm

的卵石或碎石作疏水层。（10）挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面（11）进入各施工点的石料大体上大小合理搭配，但又要照顾特殊部位如边角、墩座等的选材。做好石料的清洗，湿润工作，防止因石头吸浆水分而影响强度。此间，必须再次检查石料质量，保证不符合质量的石料进入砌体。（12）浆体的预埋件，排水管、伸缩缝等符合设计规定，根据施工需要对浆砌体分块、分段需经得监理认可。（13）砌筑中，新老砌体应接触良好，同一层砌体应掌握内外搭接，垂直错缝砌筑，丁顺相间等原则，以利砌体的整体性。浆砌施工中应尽量做到水平均衡上升，同层砌筑一次竣工。面石与腹石原则上规定同一层上升，在砌体断面积较大，石料供应困难的情况，可采用面石不超前1～2层，待胶结材料强度达成25kg/cm2后，再分层砌筑腹石。十、浆砌砖工程施工工艺浆砌砖工程：1、砖应提前1～2天浇水湿润。2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。4、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。水泥砂浆勾缝抹面：1、砌石体采用水泥砂浆勾缝做为防渗体，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比宜控制在1：1至1：2之间。2、防渗用砂浆采用32.5的普通硅酸盐水泥。3、清缝在砌石24小时后进行，缝宽小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混合使用。5、勾缝完毕砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，经常洒水养护，使砌体保持湿润，来禁碰撞。十一、干砌石工程施工工艺干砌石工程施工技术规定：石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不易风化，无裂纹，无泥皮，颜色一致无杂色。块石形状大体方正，上下面大体平整。厚度180—230mm，宽度约为厚度的2倍，长度为厚度的3倍，重量不小于25kg.砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持其湿润，但不得残留积水。同时加工修整，打去尖角、薄片。砌体基础的第一层石块应将大面向下，铺底1.4m宽，合顶0.6m。砌筑前，测量放线，搞成复核，基坑开挖等工作必须通过监理工程师验收合格后，方可砌筑。砌筑时，要认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳定，大块封边，表面平整，注意美观，每2m设立一块拉结石。十二、混凝土路面水泥混凝土路面施工采用商砼，轨道法施工方案。以下就施工中应注意的重要问题做一说明：施工准备=1\*GB3①基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达成规定规定。=2\*GB3②测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边沿线，测算出各桩标高；每100m增设一临时水准点。=3\*GB3③支模。支模的平面位置、标高应符合设计规定，位置准确稳固；模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；摊铺前应洒水润湿基层。混合料的运送=1\*GB3①流动性大的混凝土在运送途中易产生离析，选用搅拌运送车运送。=2\*GB3②运送容器必须严密，以免水分流失。=3\*GB3③运送应避免时间过长，产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温拟定，不得超过规范规定的时间。=4\*GB3④混合料卸出时，应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。混合料的摊铺、振捣、抹面（1）摊铺①摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，重要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况等均应符合规定。②运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时解决调整，运送车卸料时尽也许的提成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。③摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。④当摊铺时未完毕一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊解决。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝解决但应把局限性一块板的混合料铲除废弃。⑤现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。（2）振捣①插入式振捣器在模板边沿，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。。②再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。（3）抹面①梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。碰到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。通过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。②抹面。人工用抹光机多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查，并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。③修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。④作缝。A.纵缝，一般在施工第一幅时，在模板打孔立模后，浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度，拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时，应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青，施工时注意与相邻板接缝平顺。B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。C.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，涨缝下部是胀缝板，上部灌胀缝填料，板中设传力杆，规定其位置固定，定向准确。D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设立的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处，板中应加传力杆。⑤养生、拆模、填缝a、混凝土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生初期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时，可以在表面喷洒薄膜养生剂，撒布均匀，洒量足够。b.拆模。拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆导致板的拉杆处开裂。c.填缝。无论使用哪种填缝材料都规定先将胀缝内的嵌缝条取出，并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时，加热施工式填缝料，应采用双层加热锅加热，中间用石蜡或耐高温机油作介质。常温填料施工的填料重要有：聚氨酯焦油类，聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机，也可使用填缝枪。使用双组分填料时，应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内，用人工或机械拌合至颜色均匀表面发亮为止，随即倒入填缝机或者填缝枪内进行施工。填料高度比面板低2mm±1mm。施工中应保持面板清洁，洒溢填料及时清除，再洒些水泥擦干。十三、PVC管道安装工程1、沟槽开挖沟槽应按设计的平面位置和高程开挖。不得扰动基底原状土层。人工开挖且无地下水时。沟底预留值宜为0。05～0—0m。机械开挖或有地下水时沟底预留值不应小于0。15m。管道敷设前应人工清底至设计标高。人工开挖沟槽。且沟槽深超过3m时应分层开挖每层的深度不宜超过2m；采用机械挖槽时。沟槽分层开挖的深度应按机械性能拟定。沟槽两侧的临时堆土，不应影响周边建筑物、各种管线和其它设施的安全：不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。人工开挖沟槽时堆土高度不宜超过5m。且距槽口边沿不宜小于0。8m。2、地基解决管沟基础应采用中粗砂或细碎石的土弧基础。地基承载能力特性值不应小于60kPa。在地下水位较高、流动性较大的场地内，当遇管道周边土体也许发生细颗粒土流失的情况时。则需沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护。土工布密度不宜小于250g／m。在同一敷设区段内，若遇地基刚度相差较大时，应采用换填垫层或其它有效措施减少管道的差异沉降。垫层厚度应视场地条件拟定，但最小厚度不应小于0。3m。如遇超挖或发生扰动。可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石。并整平夯实其压实度应达成基础层压实度规定。不得用杂土回填。如槽底遇有尖硬物体。必须清除。并用砂石回填解决。管道系统中承括式接13、机械连接等部位的凹槽，宜在管道铺设时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸拟定。在管道连接完毕后，应立即用中粗砂回填密实。对一般土质的管道基础解决，应在管底以下原状土地基上铺垫150ram中粗砂基础层。对软土地基。本地基承载能力小于设计规定或由于施工降水、超挖等因素，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时。应按设计规定对地基进行加固解决。在达成规定的地基承载能力后。再铺垫150mm中粗砂基础层：当沟槽底为岩石或坚硬物体时铺垫中粗砂基础层的厚度不应小于150mm。3、管道安装塑料排水管道之间连接根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。粘接：粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定期间以防接口滑脱。当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s；管径大于63mm时，压力保持时间应不少于60s。插入后应尽量避免扭转。养护：承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化。灌水实验暗设、埋设和有隔热层的排水管道应分楼层做灌水实验，灌水高度不超过8m，灌满后液面不下降、不渗、不漏为合格。

第五章工程进度及保证措施一、施工进度计划根据招标文献的工期计划，总工期不超过180日历天，实际开工日期以业主鉴定的协议为准。具体进度计划及施工安排详见附表：计划开、竣工日期和施工进度图。二、进度计划保证措施进度控制的措施涉及组织措施、技术措施、协议措施、经济措施和信息管理措施及机具材料、物质供应措施、施工配合措施以及进度计划的组织管理措施等。一）进度控制组织措施1、实行严格的项目责任制，贯彻项目班子中进度控制部门的人员，具体控制任务和管理职责分工，将责权利贯彻到每个人。2、进行项目分解，按项目结构分，按项目进展阶段分，按协议结构分，并建立编码体系。3、建立现场施工协调组，进行统一调度、统一指挥。拟定进度周协调工作制度，涉及协调会议举行的时间，协调会议的参与人员。协调会由项目经理主持，有关单位参与，并邀请建设、监理等人员参与。4、实行现场每晚工作会议制度。天天晚上下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量．进度．安全等方面的情况，具体部署第二天的工作，并就有也许发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法。二）进度行政控制方法运用领导的行政权力，通过发布进度指令进行指导、协调、考核，运用激励手段，监督、督促进行进度控制。三）信息管理每周将计划进度与实际进度的动态比较，向建设单位提供比较报告。将动态比较的结果进行分析，找出进度偏差因素，进行进度动态调整。已经拟定的技术问题．技术文献，必须及时告知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术解决措施；四）资源保证1、资金保证。我单位对本工程的资金实行专款专用，一定保证工程需用资金。在施工期间，项目部不向上级单位上交管理费，保证工程款所有有效地用于工程建设。当建设单位短期不能准时拨付进度款时，我单位将向项目经理部注入流动资金以保证工程施工能正常进行。2、周转材料、设备保证1)我单位选择机械性能优良、保养良好的机械进入施工现场。2)材料供应保证。三材、设备供应计划，在协议签定后5天内提出；地方材料供应计划，提前10天按月提出。项目部机电物资部门保证按计划供应。3)劳动力保证。保证按质、准时、按计划提前贯彻调配劳动力。五）技术保证1、协议签定后，与甲方商定及时组织施工图纸会审。尽量把施工图中的问题解决在会审中。2、优化施工方案。使施工工艺先进，施工流水合理。加强工序配合，减少交叉污染和对成品半成品的损坏。3、建立统一的成品保护制度，统一的成品保护方法，保证成品不污染、不返工。4、对进度目的实现的干扰和风险因素进行分析。风险分析要有依据，重要是根据许多记录资料的积累，对各种因素影响进度的概率及进度迟延的损失值进行计算和预测，并应考虑有关项目审批部门对进度的影响等。5、运用项目进度控制软件，对工程计划进行工期、资源优化，并严格按计划施工。总工期采用“分阶段节点控制法”。即总工期通过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划横道图与网络图互相覆盖、补充，形成周密、仔细的季度、月、周等计划，无论哪一个关键路线，主导工序，因任何因素导致该计划滞后，必须采用有效措施，在本节点内追回失去的时间（如采用增长作业人数，采用双班作业制等），绝不允许工期管理出现失控局面，并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。六）施工配合措施1、以道路为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现专业单位，必须遵守现场管理制度，服从道路统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具有法律效力，对各方均有法律约束效力。2、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，保证整个工程优质、高速，按期交付使用。3、统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。4、单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。1)采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。2)采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。3)采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。4)采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。5、采用统一资金控制手段和奖惩手段协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完毕进度、质量状况。经济手段是最主线、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。1)单位当月完毕量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。2)根据工作完毕计划，检查各专业单位是否按总进度计划规定及总控制质量计划规定完毕统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。3)对完毕工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完毕较差的单位给予一定处罚，对特别差的单位采用强制手段或作为协议违约并与协议配套执行。4)在物质奖励的同时，现场建立评选专栏，公布各单位质量、进度、配合评选打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相称行之有效的。6、建立半成品、成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。1)各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。2)大型设备安装，特殊设备应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，保证施工工序的衔接紧凑。3)施工现场设立统一的监督员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组解决。4)采用必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。5)所有参战单位重要负责人，施工人员均应准时参与协调会，并建建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。6)除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完毕、达成预定目的的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目的。加强配合管理。实行工种穿插书面交接制。以土建为龙头，每周统一编制日工作计划，发送各方，各专业均按日作业计划施工穿插。七）各部门进度管理责任为使工程进度能有效的得到控制，项目部每星期对各部门下达一次星期进度计划和月度调整计划，明确进度管理责任，使进度目的责任分解到各部门、各科室、各班组直至每名职工。建立每个部门进度管理责任制，并结合工程质量、成本，在项目经理领导下，对各部门、各单位、各班组进行检查、考核，使考核结果与职工利益挂钩。1)施工科进度管理责任①制定合理的施工方案，结合工程的具体情况全面组织施工，避免出现不合理的二次装卸、二次倒运等现象。②合理调度施工机械、人员配备，优化施工路线和作业方式，使机械、人员发挥最大潜能。③加强监督、检查，防止怠工现象发生。④加强施工质量控制，减少返工引起的工期延误。2)技术科进度管理责任①监控天天进度的实际情况，认真分析工期超前和滞后的因素，为调整施工方案提供合理的建议。②加强施工技术管理，杜绝因技术问题而引起的工期迟延。③根据项目部碰头会，天天调整进度计划，并将计划以书面形式传达成各部门。3)财供科进度管理责任加强与施工部门的联系，了解施工中对各种材料规格、性能的规定，保证材料供应及时、准确，避免因材料供应不及时或不使用而停工。4)办公室进度管理责任①积极协调与地方政府部门及本地群众的关系，保证工程顺利进行。②做好后勤保障，强化工地纪律。③做好职工的思想工作，解决好职工的后顾之忧。5)财务部进度管理责任保证资金回收和保证生产资金的及时到位，保证生产的连续性。6)施工队（生产班组）进度管理责任①根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备，保证施