煤矿瓦斯抽采回风巷生产系统方案

煤矿瓦斯抽采回风巷生产系统方案第一节通风系统一、掘进工作面风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。㈠按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100×q瓦掘×K掘通（m3/min）式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）;q瓦掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）绝对涌出量，取1.5（m3/min）;K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），取k掘通=1.8。Q掘=100×q瓦掘×k掘通＝100×1.5×1.8＝270（m3/min）；㈡按掘进工作面同时作业人数计算需要风量：Q掘=4×n(m3/min)式中：n——掘进工作面同时工作的最多人数，取9人。Q掘=4×9=36(m3/min)㈢按炸药量计算需要风量：Q掘=25×A(m3/min)全断面一次爆破装药用量，掘进工作面应首先根据炸药量计算的需要风量，选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时，必须延长爆破后通风的时间，保证工作人员的安全。式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，12.4kg。（说明：掘进迎头一次爆破的最大炸药用量按爆破图表为12.4kg。）Q掘=25×12.4=310（m3/min）㈣按局部通风机实际吸风量计算需要风量：Q掘=Q扇×I+60×0.15S（m3/min）=371×1+60×0.15×10.13=462.17（m3/min）式中：Q扇——局部通风机实际吸风量，m3/min。安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。S——局部通风机安装地点至掘进工作面回风流之间最大巷道断面，此处选取本巷道断面10.13m2。通过以上计算，工作面需风量选取最大值462.17m3/min二、掘进工作面风速验算㈠按最低风速验算煤巷掘进工作面的最低风量Q掘≥15×S岩掘(m3/min)式中：S掘——煤巷掘进工作面断面积为10.13㎡；Q掘——局部通风机吸风量15×10.13＝151.95(m3/min)327.91m3/min≥9×10.13＝91.17(m3/min)㈡按最高风速验算岩巷掘进工作面的最高风量Q掘≤240×S掘(m3/min)式中：S掘——掘进工作面的断面积10.13㎡；462.17m3/min≤240×8.91=2138.4（m3/min）通过以上计算及验算，12东翼瓦斯抽采回风巷需风量确定为462.17m3/min。选取FBD№7.1型局部通风机（功率2×22kw，风量274-468m3/min），可以满足掘进并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，选择双风机双电源方式供风。三、局通风机安装地点和通风系统1、局部通风机安装地点局部通风机安设在11运输斜石门中部。2、通风系统新风：局部通风机→11运输斜石门→瓦斯抽放进风联络巷→1302轨道平巷→1402瓦斯抽放回风巷工作面迎头。污风：工作面→12东翼瓦斯抽采专用回风巷→12专用回风巷→采区下山→回风平硐。第二节压风系统12东翼瓦斯抽采回风巷正常施工所需高压风源由矿压风房提供，用Ф108㎜钢管作为风管，高压胶管接至迎头。风压为不小于0.6MPa。压风系统：地面压风机→副平硐→轨道下山上车场→轨道下山→11轨道联络平巷→11运输斜石门→瓦斯抽采进风联络巷→12东翼瓦斯抽采回风巷工作面迎头。第三节瓦斯抽放系统本巷道为岩巷掘进，随巷道掘进，布设Ф273㎜钢管，以备后期对1302工作面进行底板抽放。第四节综合防尘在迎头外6～20m内安设喷雾帘，耙装机上方设一道水幕实现耙装喷雾。采用湿式打眼，定炮使用水炮泥，耙装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。冲刷岩帮水管地面蓄水池巷道内水幕湿式打眼水炮泥定炮装水炮泥水针装水炮泥水针第五节防灭火装水炮泥水针装水炮泥水针巷道掘进时，采用风钻打眼，锚网喷支护，爆破喷雾防尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。迎头有备用的砂子、岩粉直接灭火。控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水源采用供水管路水分别用Ф80㎜钢管和10#胶管接至迎头。供水水管供水水管巷道内水幕管装水炮泥水管冲刷岩帮水管防火系统第六节安全监测矿井为突出矿井，一通三防应作为重中之重，安全监测系统的安装、使用与维护严格按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》执行。一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、区长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。2、爆破工爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录。3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把报警仪悬挂在掘进工作面迎头无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用1、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为0.8%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。掘进巷道回风流中必须安设甲烷传感器。2、工作面回风流与新鲜风流混合5-10m处应安设甲烷传感器、一氧化碳传感器、粉尘传感器、温度传感器以便时刻检测回风流中瓦斯情况。3、传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。第七节供电系统根据矿井用电负荷分布情况，本矿的电气设备用电由中央变电所提供，供电电压分为660V，现场施工用电敷设电缆至中央变电所，连接到个设备。附图7：配电系统图：第七节排水系统根据地质说明的有关资料，该迎头掘进时不可能出现较大的涌水，但迎头要备足排水泵、排水管，并且安设到位。必须坚持“逢掘必探、先探后掘”的原则。第八节运输系统运料系统：由地面→副平硐→轨道下山上车场→轨道下山→11轨道联络平巷