粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案

粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案1一般规定1.1门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温解决，其它管道口、孔洞等也应采用保温措施，避免热桥的产生；.1.2在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接重要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，假如采用以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；.1.3对高层建筑，应按设计规定采用防火构造。2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面解决，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统图2.1.1-1粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1.1-2粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm2.1.3建筑物高度在30m2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且2.1.52.1.6（1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强解决且阴阳角处其搭接宽度不得小于200mm；在其他部位的接缝宜采用对接。（2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格充满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；（2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接；（3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；（4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；（5）铺设玻纤网格布时，应在四角处45°斜向加贴一定尺寸的标准玻纤网格布。图2.1.7粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统门窗洞口部位构造①——玻纤网格布；②——翻包网格布；③——密封材料；.2.1.8勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.8）：（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设立背衬材料，并用建筑密封膏封堵；（3）勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边解决，包边宽度不得小于100mm。图.2.1.8①——加强玻纤网格布；②——翻包玻纤网格布；③——标准网格布；④——密封材料；⑤——散水；⑥地下室顶板保温做法见具体设计；图.2.1.8①——加强玻纤网格布；②——翻包玻纤网格布；③——标准网格布；④——模塑板条；⑤——柔性背衬；⑥——密封材料；⑦——散水；.2.1.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.1.9）。图2.1.9①——聚氨酯硬泡保温板；②——抹面胶浆；③——玻纤网格布；④——饰面层；⑤——屋面做法详见单体设计；2.1.10变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.1（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍；（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；（3）采用聚氨酯硬泡保温板外保温时，变形缝处应做包边解决，包边宽度不得小于150mm。图2.1.10①——填缝材料；②——紧固件；③——变形缝防护板；④——翻包用玻纤网格布；⑤——玻纤网格布；2.1.11聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时，应根据承重需要，通过计算合理设立锚固件的数量及分布.2.2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点.2.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统基本构造如图7.2.2.1.图2.2.1聚氨酯硬泡保温装饰复合板系统构造图①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；④——固定件；⑤——嵌缝材料；⑥——密封胶；.2.2.2聚氨酯硬泡保温装饰复合板的长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm.2.2.3聚氨酯硬泡保温装饰复合板的饰面材料可根据工程设计的规定选择；固定件的个数根据建筑物的高度，数量可增长。.2.2.4聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，保证水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水解决。.2.2.5在对的使用和正常维护的条件下，聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的使用年限不少于２５年。.2.2.6聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计应遵守下列规定：（1）根据建筑设计图纸和现场测量的尺寸制作排板分格图，分格时在做到美观的同时又要考虑尽量减少材料的损耗。（2）分格尺寸最小不宜小于200mm。（3）硬泡聚氨酯保温装饰复合板的收口部位不能硬碰，应用弹性较好的填充材料做软解决，然后用密封胶密实。.2.2.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.2.7）：（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；（2）窗户四周可采用预制成型的整体板；（3）窗口外窗台的聚氨酯硬泡保温装饰复合板的完毕面要尽量低于窗户内侧抹灰层的高度；（4）窗下口的聚氨酯硬泡保温装饰复合板更不能盖住窗框的溢水口；（5）窗户四周采用满粘。图.2.2.7粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板门窗洞口部位构造①——密封胶；②——与饰面层同色密封胶；③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；2.2.8勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设立填缝材料，并用密封胶封堵；（3）勒脚保温层收口部位应低于室内±0.000。图2.①——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；②——嵌缝材料；③——散水；④——密封材料；2.2.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.图7.2①——胶粘剂满粘；②——屋面做法详见单体设计；③——固定件；.2.2.10变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.2.10）：（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍,不少于300mm；（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；（3）变形缝两侧外墙应加强保温，其传热系数限值不应大于1.70W/(m2·K)图7.2①——填缝材料；②——变形缝防护板；③——水泥钉固定；3施工技术要点.3.1施工工艺流程(1)粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统施工工艺流程：配制胶粘剂配制抹面砂浆材料准备弹线、挂线粘贴保温板特殊部位解决基层解决安装锚固件按设计规定作饰面层涂抹抹面砂浆，铺设网布（2）粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程：计算机分格优化解决现场踏勘施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、放膨胀管基层解决插入固定件揭保护膜、整体修缮分格缝解决粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板3.2施工技术要点及质量控制.3.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统施工技术要点（1）基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。（2）弹控制线，挂基准线：弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。（3）配制胶粘剂，粘贴翻包网布：根据设计规定门、窗洞口，变形缝，勒脚等收头做粘贴翻包网布。（4）粘贴保温板：1）门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收头解决。非标准尺寸用材采用刀具现场切割。2）粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；高度在60m及以上的部位，优先采用条粘法，总粘贴面积不小于60%。3）保温板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；并轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。4）保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板。5）粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。（5）锚固件固定：根据设计规定采用机械锚固件辅助固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计规定。（6）配制抹面胶浆，做抹面层及铺贴玻纤网布：加强型抹面层须增设一层网布，增贴的网布只能对接，抹面胶浆厚度为3~5mm。普通型抹面层采用单层玻纤网格布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆，随即将网布横向铺贴并压入胶浆中；单张网布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm。翻包的网布同时压入胶浆中；再抹一遍抹面胶浆，抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜。抹面层砂浆施工切忌不断揉搓，以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布，须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网布搭接处平整度超过偏差。（7）变形缝：留设变形缝时，分隔条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修正缝边。缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度约为缝宽的1.3倍，再分两次沟填建筑密封膏，深度约为缝宽的50%。变形缝处根据缝宽和位置设立金属盖板，以射钉或螺丝紧固。（8）饰面层施工：待抹灰基面达成涂料等饰面层施工规定期方可进行饰面层施工。当采用涂料作饰面层时，在抹面层上应满刮腻子后方可施工。（9）也许对聚氨酯硬泡保温装饰复合板导致污染或损伤的分项工程，应在复合板安装施工前完毕，或采用有效的保护措施。（10）聚氨酯硬泡保温板搬运或安装上墙时，操作现场风力不宜大于5级，雨雪天不得施工，施工温度不宜低于5℃。（11）施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温板，防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。7.3.2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板（1）基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物，不得有脱层、空鼓、有害裂缝。（2）建筑物外立面测量：运用测量仪器测量出来的测量点弹出垂直控制线、水平控制线。由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸，根据测量数据绘制建筑外立面草图。（3）计算机分格优化解决根据与甲方、设计院拟定方案再结合板材的规格优化硬泡聚氨酯保温装饰复合板排板分格方案（4）弹线、拉控制线：运用前面工序弹出的控制线，严格按照分格图弹出每块板的分格线；根据胶粘剂的厚度、保温层的厚度，在建筑物外立面拉横向和纵向的通线。用以控制整个墙面的平整度。（5）插入金属固定件根据图纸中金属固定件设计位置在硬泡聚氨酯保温装饰复合板上量出每个金属固定件的位置，将金属固定件平行于板面方向，垂直于硬泡聚氨酯保温装饰复合板侧面平面插入设计位置。（6）钻孔、放膨胀管：把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置，用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置，然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板。在红蓝铅笔标注的位置钻孔，放置膨胀套管并用铁锤轻敲入墙内。（7）粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板粘贴方式采用点框法,有效粘贴面积不低于保温板面积的40％。建筑高度在60m及以上时，有效粘贴面积应不小于60％。安装时严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高差，按各编号由下至上进行粘贴并压实，板周边挤出的胶粘剂应及时清理。首块硬泡聚氨酯保温装饰复合板板粘贴后，进行后续板块施工时，需要在板块边角交接部位缝口中安放“T”型块或“十”型块，两种型块缝口宽度可根据设计予以更改。（8）锚固金属固定件将螺丝穿过安装孔插入锚栓套管内。用螺丝刀将螺钉拧紧，以稍微受力为宜，忌过于用力锚固。膨胀锚栓的入墙深度应达成设计规定。（9）分格缝解决拆除硬泡聚氨酯保温装饰复合板板间的“T”型块和“十”型块，并清除分格缝内灰尘等杂物，保持分格缝清洁，将嵌缝材料填入分格缝中，规定完毕后距离板面距离为5mm，在分格缝两侧贴美纹纸，贴美纹纸时注意横平竖直，用硅胶枪把硅胶注入分格缝，用刮刀刮掉多于的胶，使其平滑，并形成1～2mm的凹面。（10）揭保护膜,整体修缮、申请报验揭撕硬泡聚氨酯保温装饰复合板表面保护膜，清理板面，清理施工时留下的垃圾等待验收（11）也许对硬泡聚氨酯保温装饰复合板导致污染或损伤的分项工程，应在复合板安装施工前完毕，或采用有效的保护措施。（12）硬泡聚氨酯保温装饰复合板搬运或安装上墙时，操作现场风力不宜大于5级。（13）施工现场应有足够的场地堆放硬泡聚氨酯保温装饰复合板，防止硬泡聚氨酯保温装饰复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。74工程验收（1）聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程质量验收规范》GB50411规定进行施工质量验收。（2）建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本规程中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按表7.4-1进行划分。表.4-1聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检查内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴聚氨酯硬泡保温