质量保证体系样本

银昆线陕西境宝鸡至坪坎高速公路XX标质量保证体系中交一公局第一工程有限公司宝坪高速公路XX协议段项目经理部XXXX年XX月目录第一章工程概况………………1第二章质量方针、质量目的、质量目的分解…………………2第三章项目组织机构框图……………………3第四章项目质保体系框图……………………4第五章质量职责………………6第六章部门岗位职责…………7第七章质量奖罚制度…………16第八章质量保证制度…………17第九章重点难点工程质保制度………………30第十章质量通病防止制度……………………45第十一章材料质量管理制度…………………64第十二章预应力质量管理制度………………67第十三章工程质量教育培训制度……………73第十四章关键工程过程控制制度……………74第十五章水泥混凝土质量管理制度…………80第十六章质量事故解决及改善制度…………85第十七章质量QC小组管理制度……………89第十八章质量交竣工验收管理制度……………98第一章工程概况本协议段为陕西省宝鸡至坪坎高速公路第X协议段，位于宝鸡市渭滨区神农镇境内，起于K147+780，终于K152+409，全长4.629km(以右线计)。重要工程量有：路基挖方3.16万m3，填方649m3，朱沟大桥424.7m/1座，银洞峡隧道817m，观音山隧道3620m，路堑边沟14.6m3。ZK148+737左线朱沟大桥全长240m，8*30预应力混凝土箱梁，1.6m、2.0m、2.2m桩基29根，盖梁7个，桥台2个。K148+686右线朱沟大桥全长180m，6*30预应力混凝土箱梁，1.6m、2.0m桩基24根，盖梁4个，桥台2个。隧道2座，银洞峡隧道左线长793m，桩号为ZK147+820-ZK148+613，围岩划分为V级浅埋加强围岩52m,Ⅳ级加强围岩40m，Ⅳ级深埋围岩97m，Ⅲ级围岩加强40m，Ⅲ级围岩470m。银洞峡隧道右线长817m，桩号为K147+780-K148+597，围岩划分为V级半明半暗围岩3m，V级浅埋围岩59m,Ⅳ级加强围岩50m，Ⅳ级深埋围岩100m，Ⅲ级围岩加强40m，Ⅲ级围岩482m。观音山隧道左线长3491m，桩号为ZK148+860-ZK152+351，围岩划分为V级围岩67m,Ⅳ级围岩275m，Ⅲ级围岩2659m，观音山隧道右线长3620m，桩号为K148+790-K152+410，围岩划分为V级半明半暗围岩3m,V级围岩51m，Ⅳ级围岩485m，Ⅲ级围岩2565m。第二章质量方针、质量目的及分解项目质量方针：科技兴企重质量，管理创新塑精品。业主满意创品牌，连续改正求发展。项目质量目的：分项工程一次验收合格率96%以上，分部工程验收合格率100%，重大工程质量责任事故0次，单位工程交工验收合格率100%，单位工程竣工验收优良率达成92%以上。项目质量目的分解表：(见附表)第三章项目组织机构框图陕西省宝坪LJ-陕西省宝坪LJ-9标项目经理部项目经理：项目经理：XXX总工程师：XXX书记：XXX总工程师：XXX书记：XXX财务室：XXX机材部：XXX财务室：XXX机材部：XXX安保部：XXX测量队：XXX经营部：XXX质检部：XXX工程部：XXX实验室：XXX钢筋加工场桥面作业队预制梁场墩台各作业队桩基作业队砼钢筋加工场桥面作业队预制梁场墩台各作业队桩基作业队砼拌和站隧道施工队防护各作业队排水各作业队路基各作业队第四章项目质保体系框图项目经理：陆海勇总工程师：宋振欣为用户服务思想技术措施制度保证制定创优规划明确作业程序及标准工地实验和检测保障合理安排使用责任贯彻到人检查检测及时提高全员素质先培训后上岗成立QC小组思想教育物资供应保证施工保证机械使用制度机械保养制度机械保证制定奖罚条例鉴定经济责任状完善考核手段经济责任制严密组织作业实行三检制度技术交底制度材料购进制度全面质量管理制定质量目的监督检查制度岗位培训制度质量管理教育质量第一思想项目经理：陆海勇总工程师：宋振欣为用户服务思想技术措施制度保证制定创优规划明确作业程序及标准工地实验和检测保障合理安排使用责任贯彻到人检查检测及时提高全员素质先培训后上岗成立QC小组思想教育物资供应保证施工保证机械使用制度机械保养制度机械保证制定奖罚条例鉴定经济责任状完善考核手段经济责任制严密组织作业实行三检制度技术交底制度材料购进制度全面质量管理制定质量目的监督检查制度岗位培训制度质量管理教育质量第一思想试X验X室X质X检X部试X验X室X质X检X部X安X保X部X机X材X部X经X营X部X工X程X部X材料保管发放制度实验检测手段完善材料保管发放制度实验检测手段完善自检和监理检查制度质量监督机构检查为业主服务自检和监理检查制度质量监督机构检查为业主服务取得上岗证取得上岗证信息反馈质量评估奖优罚劣考核兑现施工作业促进施工生产改善措施信息反馈质量评估奖优罚劣考核兑现施工作业促进施工生产改善措施各工区工程质量负责人工程质量总负责人:池旭光工程名称质检负责人备注路基工程防护及排水工程桥梁下部构造梁板预制安装观音山隧道斜井观音山隧道进口银洞峡隧道出口第五章质量职责1、项目总体质量职责项目将配备与工程质量管理相适应的组织机构和资源，项目管理层将进行程序化管理，对施工过程进行有效控制。1.1项目质量管理层的机构设立为：工程部、实验室、测量队、经营部、机材部、安保部、经营部、财务部等部门。项目质检部是质量主管部门，受质量总监领导；实验室和测量队从事专业技术质量实验检测工作，两个部门直接受总工程师领导；三个部门全面履行质量技术管理工作。项目经理部的经营部、机材部是质量工作的相关部门，其部门职能人员是质量工作的相关责任者。1.2项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，对项目工程质量实行全面管理。项目质量总监受经理委托分管质量工作。项目总工程师在项目经理授权下，代表经理对质量管理实行组织、领导和质量决策，并接受上级总工程师的指导。项目质检工程师在总工程师或质量总监的直接领导下行使其质量工作权利，项目管理层应支持内部监理的工作。操作层生产班组（或工段）设质检员，从事自检、互检、专检等质检工作。1.3项目质量质量管理体系应有效配合“政府监督”、“社会监理”工作，保证“公司自检”环节的有效性。应及时收集质量信息，并采用有效的纠正和防止措施。第六章部门岗位职责1、项目经理的质量职责1）项目经理是工程质量第一负责人，对工程质量负全面领导责任。2）负责贯彻执行国家有关质量工作方针政策，工程建设法律、法规、技术标准和规范。3）负责组织建立质量管理体系，使其有效运营，并在运营中不断改善。4）根据公司质量目的控制计划规定，组织编制质量目的实行计划和具体实行措施。5）组织编写项目施工组织设计，并合理进行资源配备（人员、设备、资金等）。6）指定并授权质量总监负责质量管理平常工作。7）负责加强全面质量管理，解决好费用、进度与质量的关系，在保证质量的前提下抓好进度和费用管理。8）主持建立项目的激励机制，根据局及公司有关规定组织制定具体的质量奖罚办法（方案）。9）执行质量问题、事故上报制度。项目经理其职责规定他必须将本项目发生的质量问题或事故在第一时间内上报公司，在公司的帮助和监督下按照公司《土木工程质量管理办法》妥善解决，将损失尽也许减至最小，保证工程质量满足规范规定。2、项目质量总监的质量职责1）项目质量总监对工程质量负直接领导责任。项目质量总监代表项目经理直接在工程现场参与工程管理，对因管理、协调、机械设备、施工人员等所导致质量问题及事故负直接领导责任。2）贯彻执行国家质量工作方针政策，贯彻执行工程建设技术标准和规范。3）全面负责项目施工组织设计和质量目的实行计划的贯彻。4）监督检查各部门质量职责的执行情况，协调和解决有关接口工作。5）贯彻“防止为主”的方针，并领导解决质量缺陷工作。6）支持质检工程师行使质量工作权力。7）项目经理缺席时代行经理职责解决质量管理工作紧急事务。3、项目总工程师质量职责1）在项目经理的领导下对工程质量负全面技术责任。项目总工是项目技术最高领导人，项目工程质量第一执行人，对因图纸、技术方案、实验、测量、材料、技术管理人员、操作工人等导致工程质量问题及事故负全面领导责任。2）贯彻贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法律、法规、制度、办法、技术标准和规范。3）负责建立项目质量保证体系，协调质量相关部门的接口工作，检查质量职责的贯彻情况，定期向项目经理报告质量体系运营情况和改善措施。4）主持编写施工组织设计和项目质量目的实行计划，并进行宣传和贯彻。认真执行施工组织设计上报审批制度。5）组织项目技术人员熟悉和审查设计图纸和技术文献，严格按规定施工，避免施工错误发生。当发现设计图纸及文献有差错时，应及时向建设单位以书面形式提出意见和建议。6）项目总工要严把审核关，在自行设计和计算时，必须履行设计（计算）、复核、审定程序，三者缺一不可，以杜绝或减少错误发生。7）组织和审查施工方案，优化设计，使方案经济、合理、安全可靠。重要施工方案要吸取有经验的人员共同研讨，使其符合实际，便于实行。重点、难点及大型方案及时上报公司主管科室，审核后严格控制实行；出现变化及时和公司主管人沟通，保证方案的正的确施。8）领导实验、测量、质检、计量工作，对四个重要控制环节进行全面技术管理，要切实实行协调、指导和把关，使其处在受控状态，并有效运营。9）负责技术交底，使管理层和操作层切实明确各自质量职责和具体工艺规定。10）审定测量队恢复定线成果和特殊重要工程部位的施工放样实行方案。11）审定推广新技术、新工艺、新材料、新设备的应用及实行方案。12）负责计量管理工作，贯彻国家计量法规和局计量管理办法，保证实验、测量设备满足预期使用规定，保证测量实验数据准确可靠。13）审定质检、测量、实验方面的检测成果和实验报告。14）组织定期进行工程质量检查，贯彻三检制度（自检、互检、交接检），发现问题及时采用纠正和防止措施，避免质量问题或质量事故再次发生。15）代表项目经理部发布质量信息，并及时解决来自内部及外部的质量信息。16）认真执行“防止为主”的方针，组织工程质量事故的调查与解决。17）认真执行质量问题、事故的上报制度。项目总工是项目工程质量第一执行人，在发生质量问题及事故时，必须在第一时间内上报公司工程管理科和公司总工，不得谎报，隐瞒工程质量事故性质，否则公司将按《土木工程质量管理办法》根据事故等级做出加重解决。在质量问题或事故发生后，根据事故等级项目总工应主持或配合公司对事故做具体调查、分析、解决、保证工程质量满足规范规定。18）负责开展精品工程及优质工程活动，制定实行措施，并根据上级有关规定，制定项目的具体奖励办法。19）组织项目技术质量总结和交流。10）负责组织交、竣工资料整理及施工总结。4、质检工程师质量职责1）质检工程师对工程质量负直接监督责任，对内严把质量关，对外做好联系疏通工作。2）认真贯彻执行国家质量工作方针，工程建设法律、法规及施工技术规范、技术标准、施工协议技术条款等规定。3）认真研究承包协议的设计图纸和文献，熟悉施工组织设计，掌握操作规程，监督、检查、指导操作层施工。4）协助项目经理和总工建立健全项目质量保证体系，认真执行和贯彻质量管理的有关规章制度。5）负责监督指导操作层质检员的工作。6）对工段或工班自检合格的分项工程或重点工序进行抽检，对分部工程或关键工序及所有隐蔽工程必检，检查合格后报外部监理工程师检查签认。7）发生下列情况之一时，在外部监理之前，行使纠正、停工、返工等质量否决权。a、不按图纸施工，变更设计未经审批的工程。b、不按批准的施工工艺和操作规程作业。c、工程原材料、半成品、成品未经检查或不符合规范图纸规定。d、未经检查的工序交接和施工质量不合格。e、隐蔽工程未经检查签认。8）负责操作层工程计量资料报驻地工程师的签认工作。9）积极配合经理部或外部质量检查及检测工作。10）建立监理工作日记，准时上报质量月报。11）参与质量事故的调查、分析和解决。12）对质量事故直接责任者，及违反操作规程和隐瞒质量事故的人员、班组（或工段），及时提出行政处罚和经济处罚建议。13）对工程质量有突出成绩的人员，提出表彰和奖励建议。14）负责建立项目质量事故及返工损失台帐。5、项目工程部的质量职责1）全面贯彻贯彻各项质量工作的方针政策和规章制度，对施工过程的质量控制、质量检查评估进行系统管理。2）在项目总工的领导下，负责项目质量管理的具体事务。3）根据项目质量目的计划，制订项目质量实行计划，拟定各工序的质量目的、控制方法，下发各相关部门和施工工段，并定期检查贯彻情况。4）向工段技术人员提供施工所需的技术规范、质量标准、操作规程、施工图纸等。5）研究编制项目各分部或分项工程的施工技术方案、施工工艺、质量保证措施，制定冬、季雨季施工方案和质量保证措施。6）复核业主提供的施工图纸和技术资料，根据项目提出的变更设计规定，整理并向监理和业主报送相关资料。7）负责将业主提供的变更图纸及资料及时传递给各工段主管技术员。8）监督检查关键岗位操作人员的持证上岗情况。9）及时收集、整理、审查施工原始记录，并分类妥善保管，应保证其真实、准确、齐全，不得涂改和伪造。10）对潜在的质量隐患及时制订防止措施，以便及时消除质量隐患和杜绝质量事故。11）参与质量事故和质量问题的调查工作，并根据调查结果研究、制订解决方案，报项目总工或上级主管部门批准后，监督有关人员予以实行。12）负责组织并参与对各工段的施工技术交底工作。13）组织实行有关科研课题研究工作和四新项目的推广应用工作。14）检查各施工工段对技术规范、质量标准、操作规程、施工技术方案、施工工艺标准、规范、规程及有关制度和办法的执行情况。15）对违章操作、野蛮施工的行为及使用不合格材料的现象及时制止，并向项目有关领导建议给予相应的经济处罚。16）参与上级组织的质量检查活动和业主组织的交工验收工作。17）配合驻地监理工程师进行工程质量检查和中间交工验收。18）负责建立项目“质量通病档案”、“质量事故档案”、“返工损失档案”、“交工验收档案”。19）负责计量管理工作，做好计量器具管理，对的使用法定计量单位，保证项目质量检测和经营管理工作中单位统一，量值准确。20）组织项目质量管理工作经验交流会。6、工程技术部门内业人员的质量职责1）核查设计文献、图纸资料是否齐全，图纸自身及资料之间有无错误或矛盾。如有问题及时书面向驻地监理工程师提出，并取得书面答复。2）重视质量信息工作，认真地分类登记、管理各类文献，如：原始记录、检查证、报验单、与业主、驻地工程师的来往文献、函、电传、批示及其他媒体的信息资料。3）根据工程需要和施工队伍特点，制定相应的施工工艺和质量保证措施、施工要点等技术质量文献。4）对采用新技术、新工艺、新材料、新设备及与质量密切相关的技术活动，进行及时跟踪，收集整理资料，总结成果。7、测量队的质量职责1）根据项目工程和协议技术规范的规定，选择配置相应精度等级的测量仪器设备。2）参与设计单位的现场交桩，负责导线点、水准点的复测与加密，并编制复测成果报告。3）负责编制大中型构造物控制测量方案，实行控制网的外业观测及平差计算，负责全线重要点位（道路中线、大、中小桥及沿线构造物控制点）定位放线。4）对重点部位进行变形和沉降观测，负责控制桩的保护和恢复。5）负责本标段的竣工测量工作。6）负责向各施工工段提供测量成果和现场交桩，并对测量工作进行指导和监督。7）配合驻地监理工程师、项目工程部进行平常质量检查和交工验收工作。8）对永久性导线点、水准点定期进行监测、复核，发现变化应及时书面告知各施工工段。9）及时向项目总工和工程部报告测量中发现的异常情况。10）建立施工控制测量和成果计算复核制度，并负责测量原始资料和记录的保管、归档。11）建立测量成果书面报告制度。12）制订项目测量工作操作规程。13）建立测量仪器档案和台帐14）建立测量仪器使用保管制度8、施工测量人员质量职责1）全面熟悉设计文献，对的理解设计规定，依据设计文献规定进行各项测量放样工作。2）熟悉各种测量作业方法，合理使用测量仪器。3）严格执行项目测量工作操作规程和测设、计算复核制度，努力提高操作水平，保证测量成果的准确。4）保证测量记录、原始资料齐全、清楚、准确、规范，并及时整理成册，交负责人检查、审核。5）熟悉本标段导线点、水准点的布设情况，根据实际需要拟定加固保护方法，并负责控制桩的保护。6）爱惜测量仪器设备，精心保护，妥善保管，经常核对检修。9、项目实验室的质量职责1）在项目总工的领导下，全面负责本项目的实验工作。2）根据施工组织设计和质量计划，编制项目实验工作计划3）根据实验工作任务与检测技术规定选购合用的仪器和设备，并按照规定周期进行检定，保证单位统一、量值准确。4）负责各种原材料、半成品或成品的进场检查工作，杜绝不合格品进入施工现场。5）负责施工过程中的施工控制与检查工作。6）配合驻地监理工程师、项目工程部进行平常质量检查和交工验收工作。7）负责严格按照协议文献、技术规范、实验规程规定进行各类原材料实验、过程检查及各种混合料配合比设计工作，并监督施工现场按配比规定实行计量。8）制订重要实验项目和重要实验仪器设备的操作规程。9）建立实验设备使用保管制度，保证实验设备在适宜的工作环境下工作。10）建立并按规定保存实验记录。建立实验报告审核制度。11）建立实验人员台帐。建立实验仪器、设备台帐。10、实验检测人员的质量职责1）恪守职业道德，刻苦钻研技术，对工作认真负责。2）严格执行各项目实验规程和实验设备操作规程。3）认真进行各项实验检测工作，保证实验结果的真实性。4）认真填写实验、检测记录和实验报告，保证记录清楚，结论明确。5）认真鉴定施工中使用的材料、半成品或成品有无出厂证明或实验报告，凡未经检查的或性能不清楚的材料、半成品或成品应及时向总工、内部监理报告，并提出解决意见。6）发现实验结果不符合设计规定期，立即向内部监理或项目总工报告。7）当实验检测过程中出现异常现象时，应立即向实验负责人报告。8）爱惜实验仪器、设备，熟悉相关仪器、设备的使用、保养、维护等方面的规定，保证仪器、设备始终处在正常状态。11、经营部的质量职责1）经营部是项目的协议管理部门，负责对操作层承包的工程进行协议管理。2）负责对操作层的资质、业绩、信誉和质量保证措施进行调查和评价，在评价的基础上选择合格的操作层队伍，并与其签订承包协议。3）操作层承包协议中关于工程质量的条款应能满足总协议的规定。4）经营部应随时检查操作层对承包协议的执行情况，对操作层的工作质量实行全过程监督管理。12、机材部的质量职责1）对从事各种质量活动的人员进行质量宣贯，提高职工的质量意识，并对其进行考核评价，实行效益工资与质量指标挂钩的分派办法。2）合理安排特殊（重要）工作和新工艺岗位人员的培训、岗位新人员的业务培训、不合格人员的再培训。培训方法和措施涉及培训班、操作训练、专业指导、资格评估、考核考试等。建立职工培训记录。3）根据协议文献、施工组织设计和经营部提供的材料供应计划进行市场调查、取样实验，经主管领导审查批准后，拟定采购意向。4）对供应商的业绩、资质进行调查和评价，确认合格后才干与其签订采购协议。同时，要保存合格供应商的有关资料，并对其进行有效的质量控制。5）加强进货检查管理，做好进货检查记录，不合格的材料严禁进场。6）做好库存物资的贮存及防护工作，保证物资的使用质量。7）负责选择和配置本项目合用的各类生产设备。8）负责生产设备技术状态鉴定，认真执行维护保养制度，保证设备的正常使用性能。9）负责对设备操作人员进行技术知识和操作能力的考核，坚持岗前培训和资格认可制度。10）参与调查解决因设备故障导致的工程质量事故。13、现场技术人员的质量职责1）认真熟悉图纸、技术规范、施工工艺，并向承担该项目的工段（班、组）长和全体操作人员进行现场技术交底工作。2）负责对原材料、半成品或成品的质量进行检查，制止不合格材料、半成品或成品用于工程实体中。3）认真做好施工现场质量把关工作，对施工过程中的工程质量进行有效的控制，特别对关键工序更要采用合理的方案和措施，以保证工程质量。4）负责对已竣工程进行自检，自检合格后要及时向监理工程师报验。5）严格按规范规定组织施工，纠正违章操作，发现和解决质量问题。6）积极参与QC小组活动，运用四新技术，努力提高工程质量。7）认真填写施工日记，具体记录工程质量状况和有关质量信息，发现质量隐患和质量缺陷要及时上报。14、工班长的质量职责1）熟悉施工图纸及其说明要点，学习施工技术方案和安全技术措施，并组织安排现场操作，对本工班的工程质量负责。2）做好开工前的准备工作，并组织本工班操作人员参与技术交底，学习施工工艺，掌握施工要点和操作技能，执行工程质量保证措施。3）负责施工过程中的各工序的质量自检、互检和交接检工作。4）积极参与技术革新和QC小组活动。5）贯彻执行“质量第一、防止为主”的方针，指导本工班人员遵守操作规程，不断提高质量意识，搞好文明施工。15、操作人员的质量职责1）认真学习和掌握本工种的基本知识和应知应会规定。积极学习科学文化知识，掌握与本工种相关的技能技巧，不断提高岗位操作技能水平。2）参与技术交底。掌握施工工艺、施工方法、操作规程和质量标准。严格执行岗位操作规程，接受施工技术人员和工班长的指导。4）积极参与技术革新、质量改善、民主管理和QC小组的活动。5）熟悉设备的基本原理和操作规程，实行规范化操作。并按规定进行维护保养，保证设备正常运转，杜绝野蛮操作和设备带病工作。6）发现有关质量方面的异常情况时，及时向工班长或技术人员报告。7）注意保护现场测量标志及其他施工标志。第七章项目质量奖罚制度1）对因质量问题导致经济损失的，项目部按所导致经济损失的大小对当事人进行处罚：损失在1000元以内的（含1000元），按损失金额的15%处罚；损失在1000～5000元的（含5000元），按损失金额的10%处罚；损失在5000～10000元的（含10000元），按损失金额的8%处罚；损失在10000元以上的，按损失金额的5%处罚。2）单项工程合格率必须达100%，如完不成交工验收100%合格率，项目经理、技术负责人、生产负责人、质量检查员、资料员，取消项目兑现资格，扣回全年所发奖金；对导致恶劣社会影响的，直接下岗。3）对在质量管理工作中有突出成绩或表现优异者，项目部视具体情况对其进行100～1000元不等的奖励。4）对创成陕西省省级样板工程的，公司对项目部依有关规定进行奖励，由项目部对有关当事人进行奖励分派。第八章质量保证措施制度1、质量控制措施1.1施工准备阶段的质量控制1.1.11.1.21.1.31）制定质量目的实行计划。2）对本项目涉及到的公路工程质量通病制定防止措施。3）对关键过程、特殊过程制定质量保证措施。4）制定质量检查工作程序。5）创优项目要有创优规划和保证措施。1.1.41.2施工过程的质量控制1.2.11.2.21.2.31）工班是施工的基层单位，应按规定规定进行施工操作，当一道工序结束时，工班质检员组织质量自检，并填写“质量自检表”，自检合格后，向工段(分部)申报互检和交接检。工班未进行自检或自检资料不齐全，不准申报互检和交接检。2）工序竣工后，工段(分部)技术负责人在自检的基础上，组织上下工序进行互检和交接检，并填写“互检和交接检表”，检查合格后向项目质检工程师申报专职检。工段未进行互检和交接检或检查资料不齐全，不准报专职检。3）项目质检工程师在互检和交接检的基础上进行专职检查和验收，检查合格后，方可报驻地监理工程师进行检查和确认。4）发生下列情况之一时，在驻地监理检查之前，质检工程师有行使纠正、停工、返工等质量否决权。⑴不按图纸施工，变更设计未经审批的工程。⑵不按批准的施工工艺和操作规程作业。⑶工程原材料、半成品、成品未经检查或不符合规范图纸规定。⑷未经检查的工序交接和施工质量不合格。⑸隐蔽工程未经检查签认。⑹临时工程未经检查签认。1.2.4项目每月进行一次全面质量检查，把检查的结果真实的向各单位1.2.5关键过程是对工程质量和工期有重大影响，施工难度大、工艺新、质量易波动并起关键作用的过程，如软基解决、台背回填、基础工程、路基排水、路面工程、模板支架、砼拌制、砼浇筑养生、支座安装、控制测量、施工放样等。特殊过程是指该过程的施工不易或不能通过其后的检查或实验而得到充足验证的过程。常见的有预应力张拉、孔道压浆（后张法）、钢筋焊接、钻孔灌注桩等。1）关键、特殊过程拟定后，必须组织有关施工技术人员和工班负责人对过程进行分析、研讨，拟定整个过程的施工方法，人、机、料、环境等配备规定，拟定人员在过程控制中的职责，编制其作业指导书。2）作业指导书的重要内容：⑴目的⑵质量标准⑶合用的过程⑷施工操作的作业环节及作业依据⑸需要配备的资源和规定⑹检查和监控人员或部门的职责⑺规定各项工作完毕后的记录格式和规定项目可根据以上内容，结合过程复杂限度和特殊规定进行编写。3）作业指导书必须经主管领导审批方可实行，必要时报上级主管部门审批，以保证文献的对的性和可靠性。4）项目在施工前必须组织对作业指导书进行书面交底，发到操作层，并跟踪指导实行，使作业班组准确理解施工方法、操作工艺、质量规定等内容。5）对于特殊过程，在施工前必须对管理人员、操作人员的资格，以及设备的过程能力进行鉴定，以保证人员的技术技能满足岗位规定，保证设备能连续满足生产过程的需要。鉴定后必须保存其记录。6）关键、特殊过程施工中，要设立质量控制点，对控制点定期采样检查或连续监控，在控制中可选用合适的记录技术，对收集的数据进行分析，发现异常情况时应及时解决。7）明确关键、特殊过程控制点负责人的职责和规定，保证各项技术规定和施工质量满足规定。8）参与特殊过程的施工作业人员必须经岗位培训、考核合格后持证上岗。9）项目必须派人对操作班组进行施工过程监督检查，保证操作层对的理解、准确执行作业指导书，发现问题及时纠正，保证过程控制达成预期规定。1.2.61）分包单位应具有相应的资质等级，有类似工程施工经验。必须建立健全质量保证体系，配备类似工程经验的技术、质检人员，配备工程所需机械设备。2）分包单位应接受项目经理部的管理，按项目经理部批准的施工方案、施工工艺、质量标准、安全措施等进行施工，不得擅自修改。3）对于分包工程质量不能以包代管，项目应派专职质检员负责分包工程的质量管理，质检员对分包工程有奖罚权和一票否决权。4）分包单位应按质量检查评估标准的规定对每道工序进行自检，检查合格后报项目质检员检查，经质检员检查合格后方可报监理验收。5）分包单位不得越过项目经理部直接与业主或监理进有关实质性的交涉，所有问题的解决必须通过项目经理部。6）项目经理部应帮助分包单位协调与各方的关系，指导分包单位顺利完毕分包工程的施工任务，并对分包工程进行定期、不定期的检查。7）分包单位应随时接受项目经理部及监理的各种检查，对检查中发现的问题，分包单位应提出书面整改措施，经项目总工程师认可后实行。8）分包单位对分包工程质量负直接责任，项目经理部对分包工程质量负连带责任。分包工程质量出现问题，经理仍然是第一负责人。1.2.71）从工程开工到交(竣)工验收的全过程在局的“局域网”上保存以下资料⑴工程概况；⑵每月质量检查情况、工程进展情况，并附有特色工程照片；⑶业主、省、交通部各种检查评选情况；⑷重要关键过程的施工要有至少2分钟的录像资料；⑸工程交(竣)工验收情况，工程全貌的照片不少于5张。2）按规定及时向局报告各种质量资料⑴每年年初报质量目的实行计划；⑵每月报工程质量月报；⑶工程质量事故(或质量问题)报告；⑷业主联合检查的信息；⑸工程交、竣工验收结论；⑹优质工程获奖证书。1.3交竣工阶段的质量控制1.3.11.3.21.3.31.3.41.3.51.3.61.3.71.3.81.4质量工作总结1.4.11.4.21.4.31.4.42、施工中的各项质量制度2.1实行首件工程认可制度对每个协议段不同类型、不同施工工艺分项工程中的第一个施工分项或子分项工程实行首件工程认可制，对项目中存在的关键施工工艺和工序实行首件工程认可制。应严格按照设计文献、相关规范和批准的施工方案精心组织，精细施工，由驻地办对首件工程的施工进行全过程检查，重点部位和关键工序进行旁站监理，总监办委派副总监进行现场监督指导，关键工序邀请发包人代表参与。未经首件认可的工程分项，不进行批量施工，首件工程完毕后由施工单位自检，监理抽检，自检资料及抽检资料齐全，报总监办组织验收，批准后方可批量生产。批量生产后的工程质量不得低于首件工程质量，否则将返工解决，并重新退回到首件认可阶段。1、首件工程认可制的建立立足于“防止为主，先导试点”的原则，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时防止和防止后续批量生产所能产生的质量问题，未经首件工程认可的分项工程，不得批量生产。2、首件工程认可制的综合评价标准（1）交通部“公路工程质量检查评估标准”，并可根据具体情况细化。;（2）发包人招标文献、施工图纸。（3）发包人、监理出台的相关质量管理与控制文献。3、首件工程认可制的评价办法贯彻以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保项目的质量创优保障原则。着眼抓各项工程的首件工程质量，实行首件工程认可制的分项工程分别为：（1）路基工程：台背解决、不同压实规定及94区顶层。（2）桥梁工程：基础、墩（台）帽、板梁现浇、预制安装、桥面铺装及混凝土护栏。（3）防护工程：浆砌片石、预制块铺砌的外露面工程。4、首件工程认可评价责任体系应坚持“自下而上，分级负责”的原则，参建单位根据协议规定和监理规程，结合实际工作，分别承担各自所负的责任。通过首件工程认可，全面客观地分析影响工程质量的各种因素，为后续批量生产建立质量控制目的和措施，杜绝批量生产后也许产生的各种质量隐患。2.2实行工程样板评审制度，开展过程质量“树样板、创精品”活动在每一分项工程通过首件工程认可后，要在分项工程首件工程的基础上进行工程质量样板创优工作，开展过程质量“树样板、创精品”活动；要对每道工序严格把关，抓好“第一个工程”的施工，对每个分项工程均须先树样板，后按样板开展施工，力争多创精品工程；每一分项工程样板工程施工前必须进行严格的实验认证，样板工程推举条件应满足施工过程安全生产措施到位，无安全责任事故，无质量隐患，各工序实测项目质量达成公路工程质量检查评估标准、地方强制性标准及发包人规定，工程外观精美无缺陷，监理抽检，自检资料及抽检资料齐全，直到工艺满足精品工程规定，经论证为优良工程方可参与全线样板工程推举。通过样板工程验收、批比，对符合精品工程规定的工程，将进行大面积标准化施工，以带动工程质量的全面提高。2.3实行原材料准入制度严把工程原材料关，对水泥、钢筋、钢绞线水泥、钢材、混凝土添加剂、锚具、桥梁伸缩缝、桥梁橡胶支座等主材实行“准入制”，即由发包人、监理和施工单位三方共同考察的具有一定生产规模、质量相对稳定的厂家，施工单位只能选择考察准入范围内的厂家生产的产品；对土工布、土工格栅等特殊材料，经发包人、监理和施工单位组织相关部门检查其料源、产地、生产规模、质量等，确认合格后报发包人核准。工程所用各种原材料必须有合格证或有关材质的物理、化学分析报告，每一生产厂家或料源地首批进场的原材料，施工单位自检合格，报总监办复核合格，实行进场审批制，审批后方可进场。为保证工程质量，工程所需材料必须满足工程质量标准，不仅要严把采购进场关，并且总监办和各标段切实按照规范频率做好材料自检抽检工作，其后进场的原材料实行见证实验及抽检实验制，自检及抽检合格进场后方可进场；对不符合规范规定的材料坚决清除出场，并通报批评，严禁先使用后检查或不检查就使用，从源头上保障工程实体质量。2.4施工图审核和技术交底制度根据设计技术交底，由项目总工程师组织工程技术部等职能部门认真做好设计图纸的审核，发现问题及时与监理、设计单位沟通。在充足领略设计意图的前提下，由项目总工主持各级技术人员做好二级技术交底，工程技术部向施工员向进行三级技术交底。2.5实行三检制度施工工序自检实行内部“三检”制度，即各工序竣工后一方面由工段长、班组长和班质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，由施工队技术负责人和质检员对施工工序进行复检；复检合格后，再由项目经理部内部质检工程师组织下由工程部、测量组、实验室工序进行专职检查，检查合格后上报监理工程师进行检查，检查通过后最后由各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接，交接后才干进行下道施工工序的施工。检查过程中，应按有关规定及时填写工序质量检查记录，并由有关人员签认，作为施工原始资料保存。在施工过程中的每道施工工序，不管是哪一级质检人员对工序进行检查不通过的，都视为该道施工工序不合格，不得进行下道工序施工，并视具体情况进行整改或返工。只有各级质检人员所有检查合格后，并且由监理工程师检查通过后，方可进行下一道工序施工。2.6质量责任追究制认真贯彻执行质量责任追究制，明确各级人员的质量职责，责任到人，对出现质量问题的负责人按制度规定进行追究。2.7实行工程质量三阶段关键工序验收制度应当严格执行陕西省高速公路项目三个关键阶段专项质量捡查的有关规定。未经三个关键阶段专项质量检查，或者捡查中发现问题未按规定整改，不得进行下阶段工程施工。同时按照陕西省交通运送厅组织的每年两次质量大检查中为契机，努力提高本单位的信用等级评价。3、质量控制流程图3.1施工过程中的质量控制流程施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，流程见下图：设计交底、研究图纸及有关说明执行施工计划设计交底、研究图纸及有关说明执行施工计划根据计划编制任务书根据计划编制任务书编制工作质量及程序手册设备供应材料供应编制工作质量及程序手册设备供应材料供应执行施工方案执行施工方案审查批准按质量计划进行质量控制审查批准按质量计划进行质量控制开展QC活动开展QC活动效果检查、质量检查效果检查、质量检查施工前准备施工前准备施工质量的鉴定和评价改善施工管理施工质量的鉴定和评价改善施工管理实验性施工移交工程文献实验性施工移交工程文献测量工作控制流程图测量工作控制流程图施工基线的开工复测施工基线的开工复测施工中复测检查施工测量施工中复测检查施工测量测量控制网、水准基点加密控制网、水准基点加密竣工测量测量成果报监理竣工测量测量成果报监理原材料实验流程图原材料实验流程图实验报告出厂合格证及检查报告工地实验室主材报监理审批实验报告出厂合格证及检查报告工地实验室主材报监理审批原材料检验原材料检验实验报告工地实验室地材报监理审批实验报告工地实验室地材报监理审批3.4隐蔽工程检查验收流程隐蔽工程检查验收隐蔽工程检查验收流程图隐蔽工程验收隐蔽工程验收施工单位自检合格填写隐蔽工程验收单报项目经理部项目经理部验收合格报监理监理工程师验收签署隐蔽工程验收3.5单项工程验收流程项目经理部验收合格项目经理部验收合格单项工程验收自检合格并有完整的施工记录填写单项工程质量评估表填写验收评估结果申请验收监理工程师验收签署验收意见单项目工程验收流程图3.6取样实验工作流程取样实验工作取样实验工作流程图工地实验人员取工地实验人员取样实验室标准养护工地自然养护实验实验室标准养护工地自然养护实验实验室见证员现场见证报监理工程师报质检实验室见证员现场见证报监理工程师报质检部填写试验报告3.7砼工程质量控制流程砼配合比设计砼配合比设计合格证书强度检查预制构件合格证书强度检查预制构件成品外观检查成品外观检查检查记录砼工程砼配合比设计检查记录砼工程砼配合比设计强度检查现浇砼强度检查现浇砼外观检查外观检查尺寸及数量检查尺寸及数量检查隐蔽工程验收隐蔽工程验收焊接质量检查钢筋加工焊接质量检查钢筋加工3.8监督检查及检查流程质量监督检查质量监督检查流程图不符合规定返工后再检不符合规定返工后再检质管部检查下一工序互检施工班组自检质管部检查下一工序互检施工班组自检记录签认记录签认质量评估施工队质检工程师检查质量评估施工队质检工程师检查3.9实验质量保证控制流程不符合规定工程材料取样不符合规定工程材料取样实验室进行实验实验室进行实验实验结果进行评审实验结果进行评审材料采购材料采购所进材料清离现场或降级使用工程师代表按规定频率进行复检实验所进材料清离现场或降级使用工程师代表按规定频率进行复检实验不符合规定不符合规定复检资料报验、归档复检资料报验、归档配合比实验取样实验取样不符合规定不符合规定配合比实验取样实验取样不符合规定不符合规定配合比实验实验室实验配合比实验实验室实验实验结果分析资料结果分析比较实验结果分析资料结果分析比较下发配合比告知单、归档下发实验报告单、资料归档下发配合比告知单、归档下发实验报告单、资料归档第一道工序的施工第一道工序的施工现场技术员旁站流动实验室自检现场技术员旁站流动实验室自检合格合格不合格施工部门采用补救措施或返工不合格施工部门采用补救措施或返工自检报告送监理代表审查不合格不合格施工部门采用补救措施或返工合格监理代表和实验室共同进行抽检施工部门采用补救措施或返工合格监理代表和实验室共同进行抽检监理代表签字、实验室报验、资料整理归档监理代表签字、实验室报验、资料整理归档转入下道施工工序转入下道施工工序4、内业资料保证4.1必须保证内业资料的及时性、真实性。4.2加强内业资料电子档案整理、收集。建立电子监理图片影像资料制度，路基每层要有影像图片资料，结构隐蔽工程必须有影像和图片资料，且影像和图片资料中要明确显示是哪位监理工程师进行检查和旁站监督哪个部位；达成不到现场能了解隐蔽工程施工、质量情况。4.3做好资料的签认、保存与及时归档。所有实验数据、台帐及原始记录等应按有关规定采用标准统一的表格进行填写，并及时签认与整理归档，做到任何数据均有据可查。尽早实现内业资料档案管理的科学化、规范化、信息化、智能化。第九章重点难点工程质保制度路基土石方工程施工关键点：应高度重视路基填料的CBR值，严禁土石混填、不同土质混填；填方施工严格工序和文明规范化施工；挖方施工重视安全；重视台背回填、填挖交界、台阶解决等薄弱环节。1.1填土路基的压实机械静压吨位不小于18T，填石路基压实机械静压吨位不小于25T，并要配备必要的冲击夯、冲击式压路机、小型夯实机具和路基边坡压实机械。1.2路基施工前，必须按设计文献进行清理掘除，必须先清表后进行填土施工。清表土要立即装车运走，如临时存放工地，必须进行码方堆方。清表结束后，路基基底必须进行填前碾压，达成规定压实度规定。如基底过湿，要采用掺灰、换填解决方式，保证基底压实度达成规定；同时按照设计规定用压路机对路基原地面进行碾压。1.3路基施工前及时做好线外排水沟，同时做到永久性排水沟和临时排水沟的“永临结合”。1.4铺土工织物（土工格栅、土工格室、土工格网等）要按照设计或规范规定施加初张力；在第一层台阶位置沿路线纵向铺设土工织物。横向搭接长度应不小于30cm，纵向搭接长度应不小于50cm，在受力方向连接处的强度不低于材料设计抗拉强度；铺设不允许有褶皱，必须用人工拉紧，拉紧时立即用插钉等措施固定；铺设的路基表面应平整，表面严禁有碎块石等硬凸出物，在距土工格栅层8cm以内的路基填料，其最大粒径不得大于6cm；铺设以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过48h；第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。上填土应从一端开始向前推动，机械设备严禁直接在土工织物上行驶，一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。1.5路基填方路段，每200m或每一较小自然段在两侧边坡处设立压实层厚高程控制板；并且在路基每层填料铺设前，根据填土厚度、松铺系数、上土车型计算出单位面积的用土量，用石灰线标出方格网，每一方格内堆放、铺筑一车固定的土方，现场由专人指挥。路基填筑土方平整规定所有配备平地机，用平地机配合推土机进行摊土，土摊平后用推土机进行稳压，然后用平地机进行精平，保证作业面均匀平整，无坑包现象。每排土堆分布互相错开，整平过程中需要人工配合以便推土机、平地机整平。碾压前应再次检查松铺厚度，符合规定后开始碾压。在取土场用挖掘机装土时，操作手严格控制每车的斗数和每斗的挖土量，并且挂线，以控制施工层铺厚度。1.6路基填筑时，不同种类的填料不得混填，规定同一层使用同一土场的同一性质的土，保证工后均匀沉降，保证路基填筑的均一性。应对每个取土场同一断面不同类型的土质根据土壤厚度按一定比例，掺拌均匀后取样分析，再通过击实拟定出它们的最大干密度和最佳含水量，保证压实度检测准确。对于塑性指数相差较大的土、且分层明显的土场，应分层取土，将土质大体相同的土填筑在同一层。l.7碾压方式为先慢后快，由弱振到强振，由两侧边沿向中间碾压，小半径曲线段由内侧向外侧碾压。一般情况下先用推土机稳压一遍，再用震动压路机稳压一遍，再进行震动碾压2～3遍，再用光轮压路机碾压一遍，最后用震动压路机进行收面。碾压时振动压路机一般重叠0.4～0.5m，光轮压路机重叠1/2后轮宽度，先后施工的相邻两个施工段，碾压区域纵向重叠l.5m～2m。压实遍数和机械碾压组合也可由实验段拟定。台阶部位振动压路机难以碾压到位，应用光轮压路机多碾压两遍。1.8台背回填是影响整个工程质量的关键环节，也是路基填筑过程中最容易出现问题的薄弱环节，由于柔性基层路基填料与结构物刚性结构的差异，台背是最容易出现不均匀沉降和跳车的部位。台背回填控制填料粒径不宜超过5cm，在台背回填前，在台背处左、中、右位置用实线划出每层填土的压实控制线，用虚线划出每层填土的虚铺控制线。（压实每层不超过15cm，划线长短相间）。台阶开挖尺寸为40cm*40cm。在台背中间及距两端头30cm位置用油漆标注压实层厚度控制线，间隔15cm，中间用墨线连接。填料为砂砾，按松铺系数l.221控制，虚铺厚度每层不超过l8cm；台背碾压使用振动压路机与路基同步碾压，压路机不能施工的部位用小型振动夯人工夯实，并用沉降观测法与灌沙法相结合来控制台背回填压实度。台背回填土采用集中拌和，分层回填进行施工。回填材料视土的性质经实验剂量核定后，掺加右灰或水泥，强度≥0.6Mpa。碾压采用震动压路机和三轮压路机各一台，碾压不到位的地方采用一台手扶震动冲击夯进行压实。一般振动压路机碾压4遍，三轮压路机碾压2遍能达成规定压实度。手扶振动冲击夯一般要冲击夯实4遍以上。结构物台背两侧回填应对称回填，特别是涵洞两侧，严禁不对称回填。台背搭板应预留注浆孔；按照省质监站规定本项目拟使用长杆贯入仪对台背和高填方压实进行检查。1.9冲击碾压，采用25kg冲击压路机对原地面、路床4Ocm下层面分别进行冲击碾压，一般情况下粉性土冲击13遍，粘性士冲击20遍；原地面进行全宽冲击，中间层和路床定冲击坡顶线2m以内部分。设沉降观测点观测垂直位移。1.10路床处置，采用4%水泥土或6%石灰土对0~40cm路床进行处置。4%水泥土强度规定大于0.6MPa,6%石灰土强度规定大于0.4MPa；40cm处置层规定分两层施工，下层20cm水泥土或石灰土的拌和规定必须采用路拌机拌和，上层20cm规定采用场拌，采用平地机进行摊铺。1.11台阶的开挖：根据老路路基的填料以及老路基底含水量的大小，对边坡分别采用1∶1以及1∶1.5的台阶开挖方式，进行开挖。先根据台阶的设计尺寸，用全站仪每隔20m放出一个控制点，然后由人工对相邻控制点进行拉线，并用白灰将控制高度、宽度线划出。使用挖掘机按照控制线进行开挖，待挖完后再使用推土机、平地机进行刮平修整；对于机械不能施工的地方，采用人工进行解决。这样挖出的台阶线条顺直，竖断面平整。第一阶台阶开挖原则上应在原道路护坡道位置向内开挖，清表后台阶高控制在lm左右，宽控制在1.5m。台阶的压实度按96区控制，对于压实度达不到的位置使用双钢轮压路机进行碾压直到符合规定为止；对于急流槽相应位置含水量比较大的地方，开挖台阶后经检测原路基含水量较大，碾压出现松软、弹簧的，应开挖、翻拌晾晒，以减少含水量。若含水量过大，需要长时间晾晒，经变更审批后进行掺灰解决或换填碎石等一系列解决措施进行处治，保证拼接质量。排水及防护工程2.1开工时须开挖临时排水沟道，在地势低洼地段应在边沟外侧作好沿挡水捻，防止雨天汇水；路基施工中，各施工层表面不应积水，填方路段应设立2%的排水横坡；在路基填筑高于原地面lm时应在路基两侧设立挡水捻，防止路面、路基积水直接冲刷边坡；路基应作临时急流槽，规定采用红砖铺底，砂浆进行抹面，临时急流槽应顺直、耐用；各类排水设施应及时维修和清理，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来。2.2临时急流槽的设立，边坡按设计规定的坡率及线形整修完毕，并根据老路边坡的急流槽位置，在新的边坡上用低标号砂浆修筑了相相应的临时急流槽。在新填筑的路基上使用塑料布铺设了临时急流槽，使其将新旧边坡流水槽连接，这样可将流水集中排到路基以外。对保证路基质量防止水毁起到了良好的作用。2.3及时做好边坡的防护。上边坡开挖前应先做好截水沟，并做好排水系统和自然水系的衔接；上边坡在开挖过程中必须开挖一级防护一级，严禁上边坡开挖后长期裸露。2.4保证砌体防护工程质量。保证砌体中砂浆强度和饱满限度，并做到及时洒水养生。2.5路基防护工程砂浆必须集中机械拌和，不允许采用人工拌和。2.6上边坡防护尽量采用绿色植物景观防护，减少圬工防护。2.7路缘石预制长度不宜小于1.0m，项目小型预制构件要统一预制，推行标准化作业。2.8挡土墙、防排水工程表面勾成凹缝，凹缝宽度为1cm左右，并涂黑。桥梁工程施工关键点：基桩工程：大桥、特大桥桩基I类桩100%；中、小桥杜绝出现III类桩，II类桩不超过千分之一；立柱、盖梁、桥台等工程达成精品工程的规定。3.1保证桩基施工质量。钻孔桩施工应保证泥浆的质量和应有的水头，不得以增长泥浆密度代替水头高度，防止泥皮过厚影响桩身摩擦力；应认真核查桩基的地质情况，防止桩尖落在孤石上或夹层上。大桥、特大桥桩基I类桩率要达成100%，中小桥I类桩率不低于98%，杜绝III类桩基，假如出现III类桩基，不允许采用扁担桩解决，必须原孔位冲掉重做。3.2推广模板定制，使用厚度足、强度高，整体式钢模板，淘汰传统的竹胶板、木模板、小块拼装钢模板。3.3混凝土外加剂宜采用液体外加剂，对高标号混凝土，使用JM-PCA型超塑化剂改善砼的性能。3.4所有水泥砼使用的砂子，必须经筛分机过筛后方可使用。3.5所有机制砂必须通过除尘解决。3.6所有结构物的外露面采用新钢模，新进场的钢模第一次使用前必须先打磨一遍，再涂抹3～5cm砂浆一层，凝固后再敲掉重新打磨，以有效消除混凝土构建的色差。3.7钢模板在涂刷脱模剂(色拉油)后及时用塑料薄膜粘贴覆盖，避免灰尘污染。3.8高温季节混凝土在罐车中停留时间过长导致坍落度损失过大，规定砼运送车每车运量不超过3方。3.9钻孔灌注桩质量控制要点：（1）钻孔时应保证泥浆质量，以达成良好的护壁效果。（2）钻进中用泥浆净化系统解决泥浆，提高钻进效率和泥浆性能。（3）声测管的保护：①在声测管安装过程中要做好声测管的检查工作防止管口留下毛刺和焊瘤，并严格检查声测管接头连接质量。②钢筋笼下放时要将声测管固定牢固防止声测管弯折损坏。下放完毕后要用测绳对声测进行量测合格后方可进入下道工序。③导管提高、下放或拆除时要居中，避免碰撞声测管。④成桩以后也要对声测管进行保护，避免损坏。3.10质量控制措施：钻孔桩作为一项隐蔽工程应当做到以下措施保证隐蔽工程的质量：（1）对隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在每个工序竣工后进行自检，对不符合质量规定的及时予以纠正。（2）每个工序的工作完毕后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织施工班长按有关技术规范规定进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工。（3）上道工序完毕并自捡合格后，告知驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证认可后才干进入下道工序施工。（4）在隐蔽工程施工过程中，要加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术规定及检查验收部位等，施工员、技术员、质检工程师和实验员均须在相应栏目署名。（5）制定隐蔽工程质量处罚措施，对经监理工程师验收不合格，导致返工而影响工期的班组及负责人进行处罚。3.11质量通病防止及解决措施：（1）孔壁坍陷导致因素：孔壁坍陷的重要因素是土质松散、泥浆护壁不好、护筒内水头不高、钻进过快、空孔时间过长。防止及解决措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周；使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位；搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形；安装时避免碰撞孔壁；缩短钢筋笼安装和灌注时间。（2）钻孔偏斜导致因素：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机不稳或钻杆弯曲；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有孤石或其它硬物。防止及解决措施：夯实平整场地，钻机支垫可靠；钻机安装时转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一垂线上。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机，并慢速钻进。（3）桩底沉渣量过多导致因素：清孔不干净。防止及解决措施：孔底必须清理干净。（4）堵管导致因素：混凝土和易性、流动性差导致离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而堵管；导管进水导致混凝土离析等。防止及解决措施：根据原材料含水量调整施工配合比；控制混凝土搅拌时间和坍落度；采用有效措施清除大块物料；保证导管连接部位的密封以避免导管进水。混凝土缓缓倒人漏斗，避免在导管内形成气塞。加强机械维修保养，避免机械事故的发生。（5）钢筋笼上浮导致因素：混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；混凝土灌注到钢筋笼底时导管埋深较大，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。防止及解决措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近钢筋笼底时，控制导管埋深在2.0m左右。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土上升到钢筋笼底部4m左右时，应及时将导管提至钢筋笼底部以上。（6）断桩导致因素：由于导管底端悬空过大，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，导致混凝土不凝固，形成混凝土桩体与土体之间被不凝固的混凝土填充；受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；由于在浇注混凝土时，导管提高过大，露出混凝土面；或因停电、待料等因素导致夹渣，出现桩身中泥渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。防止及解决措施：清孔耍彻底；缩短各工序之间的衔接；灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及初次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提高导管要准确，并严格遵守操作规程。在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行解决，止水成功后方可灌注混凝土。保证导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。3.12桥梁立柱现浇施工标准，在立柱四周用钢管搭设好井字型支架，把制作好的单根主筋依次放入桩头接桩处，在桩头锚固钢筋顶用临时定位箍固定好立柱钢筋，然后焊接立柱底端加强箍，箍中间绑扎好十字型钢筋，悬挂好线垂，按从上到下的顺序依次固定好加强箍，同时沿骨架四周绑扎好混凝土保护层垫块，保证钢筋净保护层厚度的合格率≥96%。立柱预埋筋固定牢固后，使用同基桩同直径的钢护筒作为接桩模板。钢护筒在埋设前先恢复桩基中心位置，钢护筒埋设长度必须满足桩头接长的规定，且周边回填粘土夯实，最后浇筑桩头混凝土。混凝土浇筑时严格控制桩头标高和注意混凝土振捣，做到不欠振但是振。3.13桥梁盖梁现浇施工标准，墩身砼达成规定强度后，拆除模板搭置钢管脚手架，在立柱顶部留牛腿孔道插入钢管，上部搭置纵横向型钢，在型钢上铺设盖梁底模(也可采用柱定套箍支撑盖梁模板)。底模宽度应同盖梁底等宽，盖梁侧模应包底模。侧模外侧应有竖向和水平向背棱。侧模上、下端部要用对拉螺栓拉紧。底、侧模安装完毕经检查合格后整体吊装盖梁钢筋骨架。盖梁混凝土浇筑同立柱混凝土浇筑。3.14混凝土的浇筑：严格按照混凝土配合比投料，外加剂以水剂形式掺加，选择搅拌机的适当的转速和搅拌时间，运送混凝土的道路尽也许短且平整，使用的机具应不渗漏，以防混凝土漏浆、离析，失去均匀性。对混凝土进行分层振捣，混凝土分层厚度控制在30cm~40cm，严格控制振捣间距及时间，过振产生离析现象，漏振或少振易出现蜂窝麻面。浇筑现场做好坍落度实验。分层浇筑混凝土，每次混凝土的厚度应不超过30cm；假如浇筑高度大于2m则通过串桶浇筑，以保证砼不离析。在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长也许引起混凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土特别要注意。振捣过程中应尽力避免插入式振捣器与钢筋或模板接触，一般每一振捣点的振捣时间为20s-~30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。3.15混凝土养生，每一项混凝土工程都派专人覆盖洒水养生。结构物上覆盖高分子养生膜，立柱用薄膜缠绕，在立柱顶端放置水桶（底部有小孔）让水流入塑料薄膜内部，使整个立柱内侧的土工膜布始终处在湿润状态。天天有专人负责洒水看护，保持结构物表面湿润，养生时间不少于7天。3.16加强桥面铺装施工质量的控制。施工时必须采用幅宽能保证铺装一次摊铺的，带振捣设备的水泥混凝土摊铺整平机械一次性摊铺，不允许用人工摊铺。（1）凿除浮碴、清洗桥面，桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以保证铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直解决。（2）精确放样与高程控制，对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制，圆钢型号为Φ12，圆钢横桥向每4m设立一道，共计5道，分别为跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm处。在保证桥面铺装厚度的同时，加宽部分桥面铺装要与原桥桥面铺装顺接。（3）钢筋绑扎清洗后按设计图纸规定拟定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。采用钢筋竖直直立垫起焊接固定，以保证钢筋位置准确。铺设桥面铺装钢筋网时，铰缝钢筋和桥面钢筋网绑扎连接，使其形成整体。（4）浇筑混凝土，在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。C40钢纤维砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅(横侨向)向另一端推动浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大体找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。（5）拉毛混凝土收浆前，用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后（以不沾刷为最佳）用钢丝刷对其表面刷毛解决，第一遍纵向刷，第二遍横向刷，深度为2~3mm，保证水泥混凝土桥面铺装具有一定粗糙度，以利于与沥青砼的结合。（6）养生拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7天。养生期内保证桥面湿润，混凝土强度未达成设计强度前不允许车辆和施工、机械通行。3.17防撞护栏施工，本项目实行首件实验方式进行，规定各施工单位在后场进行预制现浇，达成首件认可后，方可在桥梁现场进行施工；施工工序如下：梁体施工完毕后，对梁体顶面进行高程量测，调整护栏的高度等，然后对护栏底面砼凿毛，绑扎钢筋，立模浇筑，护栏的外观质量是施工的关键，因此模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差≤1mm，并应按施工详图制作斜角条，在完毕工程时，所有角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷。分层浇筑硷时应并加强振捣。护栏施工时注意，预埋护栏预埋件。钢护栏安装时严格保证线型，使其满足规定。护栏要全桥对直、校平，护栏顶的标高应符合设计规定，以使线型顺畅，外表美观无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线，内外两个侧面及相同部位上的各个杆件等，分别在一条直线或一个平面上。护栏外表平整，光洁，美观，出现蜂窝，麻面不合格的构件一律废除，金属构件在安装过程中尽量避免破坏保护层，安装完毕后，对损坏的保护层按规定方法修复。施工缝应妥善解决，为防止砼干缩和主梁挠度变化而导致护栏开裂，浇筑护栏时，在墩顶处设断缝，缝内填沥青麻絮，每跨内每隔5m切缝，缝深1cm，缝宽0.5cm。梁板预制及安装4.1梁板预制规定质量评估得分达成97分以上，各项检测合格率达成100%。伸缩缝预埋筋位置准确，桥面板筋间距均匀，混凝土表面平整，色泽均匀，棱角分明，线条顺畅，外观尺寸必须满足规范规定的最小误差范围之内。4.2推行预制场标准自动化专人养生，梁板内部养生采用梁体内部架设贯通塑料管（塑料管四周钻小孔），一端接水源而另一端封堵，依靠水压形成喷淋，以保持箱梁内部始终处在湿润养生状态；尽量避免梁板冬季施工，冬季要搭保温棚采用蒸汽养生。4.3在封端混凝土施工前，要将梁板内养生水所有放净，聚苯乙烯泡沫内膜必须要从梁板内拆除；封端混凝土不允许使用砂浆替代。4.4箱梁顶面用钢丝刷刷毛去浮浆工艺，并用红漆注明梁板编号、浇筑日期。桥面板用人工凿毛或机械凿毛。16）箱梁腹板钢筋保护层厚度控制采用圆形高塑垫块。17）严格控制支座及伸缩缝原材料质量，加强对材料进场的抽检和送检工作，严禁劣质产品进入建设工地现场。18）桥梁梁板安装采用大吨位汽车吊或者架桥机，架梁要对梁板锚栓孔和吊装钢缆接触位置进行保护。梁板存放、运送、吊装位置必须和设计位置保持一致，严禁将位置随意移动。对底板漏筋、漏震的梁板一律报废解决，有裂缝的梁板不得直接使用。支座垫石混凝土宜采用钢纤维混凝土或环氧树脂混凝土，在安装梁板前认真捡查支座垫石高程、平整度、水平度，合格后方可吊梁。落梁后及时检查支座的位置和状态、伸缩缝的预留宽度等进行全面检查，合格后方能锁定。19）钢筋加工及绑扎。本项目建议统一采用钢筋绑扎台具进行钢筋定位、绑扎和检查：（1）钢筋在加工棚内集中采用钢筋绑扎台具上进行标准化绑扎加工，空心板钢筋骨架采用预制槽外绑扎，整体吊装到槽内进行混凝土浇注。（2）板梁钢筋保护层必须保证。规定采用高强度水泥混凝土垫块，十字交叉布置，垫块强度和砼的标号相等，绑扎前要在水中浸湿。放置时要错开，避免在一个界面内。（3）控制底板厚度的钢筋应固定牢固等。（4）施焊场地有防风、雨、雪、严寒设施。焊接地线与钢筋要接触紧密，不得烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣。焊缝余高要平缓过渡，弧坑要填平，焊接端钢筋要预弯，使两钢筋的轴线在同一直线上。（5）采用镀锌铁丝绑扎钢筋，靠近模板的绑扎钢筋铁丝接头要向内侧弯曲。（6）按设计规定设立预埋件。必须保证预留的泄水孔、通气孔、伸缩缝预埋筋及护栏预埋筋位置对的。隧道工程5.1超欠挖控制措施一、对的标示开挖轮廓线。（1）、在爆破前，画开挖轮廓线时要考虑施工误差，并考虑预留围岩变形和画线误差等因素，在设计轮廓线外要适当加大尺寸。（2）、预留变形量：Ⅴ级围岩浅埋加强地段为15cm，Ⅴ级围岩浅埋地段为15cm，Ⅳ级围岩加强地段为8cm，Ⅳ级围岩深埋地段为8cm，Ⅲ级围岩一般地段为5cm，Ⅲ级围岩加强地段为5cm。施工时进行量测按实测数据进行调整。二、优化爆破设计（1）、采用控制爆破技术。根据隧道地质情况采用不同参数的光面控制爆破技术。（2）、采用非电毫秒延期雷管起爆。（3）、对的选用周边眼装药结构。为保证爆破施工质量，周边眼采用小直径药卷炸药，间隔装药，并做好炮泥的堵塞质量。（4）、按设计装药，并按顺序起爆。（5）、不断总结、修正爆破参数使之达成最佳效果。三、保证钻眼质量（1）、炮孔间距按钻爆设计进行施工。周边眼间距的误差不大于5cm，辅助眼间距的误差不大于10cm，周边眼的外插角不大于5度。（2）、除掏槽眼、周边眼、底板眼外的其它眼孔方向应与隧道方向平行，规定孔底在同一平面上。（3）、钻孔结束后要清孔，炮眼装药完毕用炮泥堵塞，保证单孔装药质量。（4）、定人定位，明确分工，明确责任，不得混岗乱位。四、采用先进的仪器进行开挖断面检查采用全站仪进行爆破质量检查，及时提供超欠挖实测图。根据提供的实测断面图，进行分析，及时解决，认真分析超欠挖的因素，以便采用对策。五、建立严格的激励、约束机制实行超欠挖奖罚制度，将奖罚数量与炮眼残留痕迹、超欠挖范围、超欠挖数量、炸药用量等直接挂钩，形成一套强有力的超欠挖管理办法。5.2防坍塌技术措施一、采用超前地质预报。二、制定和选择合理的施工方法。（1）贯彻“不坍就是进度”的思想。在软弱围岩中的施工方法必须稳妥可靠，在保证不坍的原则下再考虑加快施工进度。（2）选定初期支护参数贯彻“宁强勿弱”的思想，由于对岩体工程性质的结识很难恰如其分，应加强监控量测，对于介于两类围岩之间的按偏低的围岩类别进行初期支护。例如Ⅳ级围岩的稳定性介于不稳定的Ⅴ级围岩与稳定的Ⅲ级围岩之间，当围岩较差时采用Ⅴ级围岩支护形式。（3）对的选用围岩的施工方法。Ⅳ级围岩介于稳定的Ⅲ级围岩和不稳定的Ⅴ级围岩之间，既无Ⅲ级围岩的自稳能力，又无Ⅴ级围岩设计初期支护中完善的防坍措施。因此，Ⅳ级围岩如施工方法或支护不妥很容易坍塌。施工中发现开挖成形度差和悬石增多时，应以Ⅴ级围岩支护形式按Ⅳ级围岩进行施工，并缩短每循环进尺。三、采用新奥法原理指导施工（1）采用控制爆破，尽量减少对围岩的扰动。（2）尽快进行初期支护。（3）初期支护承受重要荷载。（4）开挖后自稳能力差的地段应采用超前支护加固围岩。（5）尽快封闭成环。（6）用监控量测指导施工。（7）对变形超限的初期支护要及时进行加固。（8）初期支护变形稳定后立即进行二次衬砌，软弱围岩地段二次衬砌适度跟进。四、保证初期支护质量初期支护严格按设计和施工规范施工，保证支护质量，重点注意以下几点：（1）、提高开挖质量是保证支护质量的关键，采用光面爆破以保证隧道开挖成型质量。（2）、保证喷射混凝土与围岩密贴，并保证混凝土强度。有格栅钢架支护系统时，喷混凝土必须将格栅钢架包住，格栅钢架初期支护保护层厚度不小于3cm。（3）、钢架间距符合设计，安装位置对的，保证接头处的等强连接，钢架拱脚座落在硬岩上或采用锁脚锚杆加固。（4）、锚杆孔的长度、间距符合设计规定，锚杆孔内砂浆饱满。五、严格施工纪律防坍的施工方案一经讨论拟定，操作人员必须严格执行，不得私自变动。严格的施工纪律，合理的工序安排，先进的施工工艺，严厉的管理制度是一套防坍的有效手段。5.3防渗漏措施一、组织保证措施：（1）、成立隧道防渗漏攻关小组，由项目部质量总监任组长。（2）、按ISO9000标准建立质量体系并有效运营。（3）、项目部设质检部，施工队设专职质检员负